JPS596356A - 超高張力鋼 - Google Patents
超高張力鋼Info
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- JPS596356A JPS596356A JP11343782A JP11343782A JPS596356A JP S596356 A JPS596356 A JP S596356A JP 11343782 A JP11343782 A JP 11343782A JP 11343782 A JP11343782 A JP 11343782A JP S596356 A JPS596356 A JP S596356A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は超高張力鋼に関し、さらに詳しくは、航空（幾
用部祠、ロケット・ミサイルのチャンバー、マンドレル
、ステム、グイキャスト、或いは、プラスチックの金型
等の工具、圧力容器、板、線等のバネ、ボルト、ファス
ナー等に適用して好適な超高張力鋼に関するものである
。
用部祠、ロケット・ミサイルのチャンバー、マンドレル
、ステム、グイキャスト、或いは、プラスチックの金型
等の工具、圧力容器、板、線等のバネ、ボルト、ファス
ナー等に適用して好適な超高張力鋼に関するものである
。
一般に、従来より使用され、又、提案されている超高張
力鋼として代表的な鋼種とその問題点について説明する
。
力鋼として代表的な鋼種とその問題点について説明する
。
（１）焼入焼戻し鋼（例えば、ＳＮＣＭ４３９．５ＫＤ
６１）この鋼はＣ含有量が高いために、超高強度レベル
で靭性が低く、溶接性に問題があり、質量効果が天外く
極厚製品の品質が劣り、熱処理歪が大きく、かつ、冷開
加工性が悪いという問題点がある。
６１）この鋼はＣ含有量が高いために、超高強度レベル
で靭性が低く、溶接性に問題があり、質量効果が天外く
極厚製品の品質が劣り、熱処理歪が大きく、かつ、冷開
加工性が悪いという問題点がある。
（２）析出硬化型ステンレス鋼（例えば、１７−４ＰＨ
ステンレス鋼） この鋼は超高張力鋼としては強度と靭性が不足しており
、熱処理が複雑で、かつ、溶接性に問題がある。
ステンレス鋼） この鋼は超高張力鋼としては強度と靭性が不足しており
、熱処理が複雑で、かつ、溶接性に問題がある。
（３）１８％Ｎｉマルエージング鋼
この鋼は超高強度レベルで優れた靭性を有し、（１）、
（２）で説明した鋼の問題点は解消されたが、Ｃｏ、Ｍ
ｏを多量に含有するためコスト高となり省資源からも問
題がある。また、ＴｉＣ１’「ｉＮによる粒界脆化の問
題から大型製品の場合に問題が生じる。
（２）で説明した鋼の問題点は解消されたが、Ｃｏ、Ｍ
ｏを多量に含有するためコスト高となり省資源からも問
題がある。また、ＴｉＣ１’「ｉＮによる粒界脆化の問
題から大型製品の場合に問題が生じる。
（４）２＋１％Ｎｉ、２５％Ｎｉマルエージング鋼この
鋼は強度に優れているが、時効処理時にネ１１大なＮｉ
、（’ｒｉ、ｔ＼１）が結晶粒界に析出し、このため靭
性が著しく劣化するという問題がある。
鋼は強度に優れているが、時効処理時にネ１１大なＮｉ
、（’ｒｉ、ｔ＼１）が結晶粒界に析出し、このため靭
性が著しく劣化するという問題がある。
（５）２０％Ｎｉ、２５％Ｎｉマルエージング鋼改良型
（特願昭４６−９３７１号） この鋼は２０％Ｎ１．２５％Ｎｉマルエージング鋼にＭ
ｏを添加してＮ ｉ３（１’ ｉ、 Ａ Ｉ）の結晶粒
界への析出を阻止し、靭性を改善したマルエージング鋼
であるが、１８％Ｎ１マルエーソング鋼と同様に、冷却
速度が遅い場合の脆化や低い疲労強度の問題が残されて
いる。
（特願昭４６−９３７１号） この鋼は２０％Ｎ１．２５％Ｎｉマルエージング鋼にＭ
ｏを添加してＮ ｉ３（１’ ｉ、 Ａ Ｉ）の結晶粒
界への析出を阻止し、靭性を改善したマルエージング鋼
であるが、１８％Ｎ１マルエーソング鋼と同様に、冷却
速度が遅い場合の脆化や低い疲労強度の問題が残されて
いる。
本発明が上記に説明した従来における超高張力鋼の種々
の問題点に鑑みなされたものであり、優れた靭性や強度
を有する超高張力鋼を提供するものである。
の問題点に鑑みなされたものであり、優れた靭性や強度
を有する超高張力鋼を提供するものである。
本発明に係る優れた靭性、強度を有する超高張力鋼は、
（１）Ｃ６０，０５％、Ｎｉ１Ｏ〜２５％、Ｍ＋１０．
２〜４．０％、’ｌ”ｉｏ、１〜５．０％、ＡＩｏ、０
１〜３．０％、Ｂ Ｏ，０００５−０，１％を含有し、
残部実質的にＦｅであることを特徴とする超高張力鋼を
第１の発明とし、（２）Ｃ６０，０５％、Ｎｉ１Ｏ−２
５％、Ｍｏ ０．２〜４．０％、ＴｉＯ，１〜５．０％
、ＡＩＯ，ｆ）１〜３．０％、ＢＯ，０００５−０，１
％、Ｃｏ２％以下を含有し、残部実質的にＦｅであるこ
とを特徴とする超高張力鋼を第２の発明とする２つの発
明よりなるものである。
（１）Ｃ６０，０５％、Ｎｉ１Ｏ〜２５％、Ｍ＋１０．
２〜４．０％、’ｌ”ｉｏ、１〜５．０％、ＡＩｏ、０
１〜３．０％、Ｂ Ｏ，０００５−０，１％を含有し、
残部実質的にＦｅであることを特徴とする超高張力鋼を
第１の発明とし、（２）Ｃ６０，０５％、Ｎｉ１Ｏ−２
５％、Ｍｏ ０．２〜４．０％、ＴｉＯ，１〜５．０％
、ＡＩＯ，ｆ）１〜３．０％、ＢＯ，０００５−０，１
％、Ｃｏ２％以下を含有し、残部実質的にＦｅであるこ
とを特徴とする超高張力鋼を第２の発明とする２つの発
明よりなるものである。
本発明に係る超高張力鋼は、上記の構成を有しているも
のであるが、以下説明することが基本となっているので
ある。
のであるが、以下説明することが基本となっているので
ある。
（１）強靭化には、１８％Ｎｉマルエージング鋼と同様
に、金属間化合物の析出による強化を利用するが、Ｃｏ
、Ｍｏの含有量を少なくして、Ｔｉ、ＡＩの含有量を増
加させて析出強化を図る。即ち、Ｆｅ−（１０〜２５）
％Ｎｉで靭性の優れたマルテンサイト母相を形成し、析
出強化元素として’ｒｉ、ＡＩを含有させ、時効処理に
よってマルテンサイ）ｆｆｌ相中に金属間化合物を析出
させて強靭化し超高強度レベルでの、靭性を確保するた
め、Ｃ含有量は極力低くするとともに、Ｐ、Ｓも不純物
元素として極力低く抑制する。
に、金属間化合物の析出による強化を利用するが、Ｃｏ
、Ｍｏの含有量を少なくして、Ｔｉ、ＡＩの含有量を増
加させて析出強化を図る。即ち、Ｆｅ−（１０〜２５）
％Ｎｉで靭性の優れたマルテンサイト母相を形成し、析
出強化元素として’ｒｉ、ＡＩを含有させ、時効処理に
よってマルテンサイ）ｆｆｌ相中に金属間化合物を析出
させて強靭化し超高強度レベルでの、靭性を確保するた
め、Ｃ含有量は極力低くするとともに、Ｐ、Ｓも不純物
元素として極力低く抑制する。
（２）１８％Ｎ１マルエージング鋼のＣＯ含有量７〜１
４％、Ｍｏ４〜６％とあるのを、ＣＯは含有させなかっ
たり、含有させても２％以下、また、ＭＯは０．２〜４
％と低い含有量とし、このため、強度酸Ｆを補い、かつ
、超高強度レベルでの靭性を確保するためにＴｉ、ＡＩ
を複合含有させるのである。
４％、Ｍｏ４〜６％とあるのを、ＣＯは含有させなかっ
たり、含有させても２％以下、また、ＭＯは０．２〜４
％と低い含有量とし、このため、強度酸Ｆを補い、かつ
、超高強度レベルでの靭性を確保するためにＴｉ、ＡＩ
を複合含有させるのである。
＜３）１８％Ｎｉマルエージング鋼の問題点である徐冷
時の脆化を防ぎ、疲労強度を向上させるために、Ｂを含
有させるのであり、即ち、１８％Ｎｉマルエージング１
．２０％Ｎｉ、２’５％Ｎｉマルエージング改良鋼は、
オーステナイト化処理後、冷却速度が小さい場合、Ｔｉ
Ｃ１Ｔ ｉ Ｎがオーステナイト粒界に析出して粒界脆
化することが知られてお１）、この上うな徐冷時の脆化
を防止するためにはＢを含有させるのが効果的であり、
Ｂを０．０００５〜０．１％の範囲に含有させると徐冷
脆化現象がなく、このことは、オーステナイト化処理中
にＢがオーステナイト粒界に偏析し、それによってＴｉ
Ｃ１１′ＩＮの粒界」二への析出が抑制されるためと考
えられる。また、１８％Ｎ１マルエーソング鋼、２０％
Ｎｉ、２５％Ｎｉマルエージング改良鋼は極低炭素鋼で
侵入型固溶元素を含んでいないので、これがマルエージ
ング鋼の疲労強度が低い原因の一つと考えられ、一部侵
入型に固溶するＢを含有させて疲労強度の向上を図って
いる。
時の脆化を防ぎ、疲労強度を向上させるために、Ｂを含
有させるのであり、即ち、１８％Ｎｉマルエージング１
．２０％Ｎｉ、２’５％Ｎｉマルエージング改良鋼は、
オーステナイト化処理後、冷却速度が小さい場合、Ｔｉ
Ｃ１Ｔ ｉ Ｎがオーステナイト粒界に析出して粒界脆
化することが知られてお１）、この上うな徐冷時の脆化
を防止するためにはＢを含有させるのが効果的であり、
Ｂを０．０００５〜０．１％の範囲に含有させると徐冷
脆化現象がなく、このことは、オーステナイト化処理中
にＢがオーステナイト粒界に偏析し、それによってＴｉ
Ｃ１１′ＩＮの粒界」二への析出が抑制されるためと考
えられる。また、１８％Ｎ１マルエーソング鋼、２０％
Ｎｉ、２５％Ｎｉマルエージング改良鋼は極低炭素鋼で
侵入型固溶元素を含んでいないので、これがマルエージ
ング鋼の疲労強度が低い原因の一つと考えられ、一部侵
入型に固溶するＢを含有させて疲労強度の向上を図って
いる。
（４）２０％Ｎｉ、２５％Ｎｉマルエージング改良鋼で
は、時として深冷処理を必要とするが、深冷処理を施さ
なくても室温にてマルテンサイト相になるように成分調
整をする。
は、時として深冷処理を必要とするが、深冷処理を施さ
なくても室温にてマルテンサイト相になるように成分調
整をする。
次に熱処理については、Ａｆ温度以上でオーステナイト
化し、常温まで冷却（冷却速度は問わない。）して、マ
ルテンサイト相を得、次いで、３００〜６５０℃Ｘ（０
，５〜１００ ）ｌ＋ｒ時効処理して析出強化させるの
である。
化し、常温まで冷却（冷却速度は問わない。）して、マ
ルテンサイト相を得、次いで、３００〜６５０℃Ｘ（０
，５〜１００ ）ｌ＋ｒ時効処理して析出強化させるの
である。
次に、本発明に係る超高張力鋼の含有威容、および、成
分割合について詳細に説明する。
分割合について詳細に説明する。
Ｃは強度を高める作用をするが、強化にＣを使用した場
合従来の焼入焼戻し超高張力鋼のように靭性が低くなり
、溶接性に問題があり、熱処理歪か大たく、また、冷間
加工性か悪くなるという問題が生しるので、本発明に係
る超高張力鋼では、Ｃは不純物元素と考え強化には金属
間化合物の析出を利用するので、Ｃ含有量は０．０５％
以下とする。
合従来の焼入焼戻し超高張力鋼のように靭性が低くなり
、溶接性に問題があり、熱処理歪か大たく、また、冷間
加工性か悪くなるという問題が生しるので、本発明に係
る超高張力鋼では、Ｃは不純物元素と考え強化には金属
間化合物の析出を利用するので、Ｃ含有量は０．０５％
以下とする。
Ｎｉはマルテンサイ）ＩｌＦ）相を形成する重要な元素
であり、靭性の優れた高強度ラスマルテンサイト相を生
成させるためには、Ｎｉ含有量が１０％未満ではこの効
果が得られず、また、２５％を越えて含有されるとオー
ステナイト相が安定化して室温で１００％マルテンサイ
ト相にならない。よって、旧含有量は１０〜２５％とす
る。また、Ｎｉは時効処理によりｌ’ ｉ、 Ａ Ｌ
ＣＬＩ、ＭＯと金属間化合物を形成して強度を上昇させ
る作用がある。
であり、靭性の優れた高強度ラスマルテンサイト相を生
成させるためには、Ｎｉ含有量が１０％未満ではこの効
果が得られず、また、２５％を越えて含有されるとオー
ステナイト相が安定化して室温で１００％マルテンサイ
ト相にならない。よって、旧含有量は１０〜２５％とす
る。また、Ｎｉは時効処理によりｌ’ ｉ、 Ａ Ｌ
ＣＬＩ、ＭＯと金属間化合物を形成して強度を上昇させ
る作用がある。
Ｍｏは超高強度レベルでの粒界脆化を防止する元素で、
含有量が０．２％未満ではこの効果は少なく、また、時
効処理によりＮ ｉ３Ｍｏ、Ｆｅ２Ｍ。
含有量が０．２％未満ではこの効果は少なく、また、時
効処理によりＮ ｉ３Ｍｏ、Ｆｅ２Ｍ。
として析出し強化に寄与するが、含有量が多くなると経
済的でないので４．０％を越えて含有させない。よって
、Ｍｏ含有量は０．２〜４．０％とする。
済的でないので４．０％を越えて含有させない。よって
、Ｍｏ含有量は０．２〜４．０％とする。
Ｔｉは強度をを付与する重要な元素で、時効処理により
Ｎｉ３Ｔｉが析出して着しく強化するか、含有量が０．
１％未満では析出強化にあまり期待ができず、また、多
量に含有すると脆化するので５．０％を越えて含有させ
る必要はない。よって、Ｔｉ含有量は０．１〜５．０％
とする。
Ｎｉ３Ｔｉが析出して着しく強化するか、含有量が０．
１％未満では析出強化にあまり期待ができず、また、多
量に含有すると脆化するので５．０％を越えて含有させ
る必要はない。よって、Ｔｉ含有量は０．１〜５．０％
とする。
Ａ１は強化に大きな影響を与える元素であり、時効処理
によりＮ ！ ３ Ａ ｌを析出し強度を」１昇させる
が、含有量が０．０１％未満ではこの効果が少なく、ま
た、３．０％を越えて多量に含有されると脆化する。よ
って、ＡＩ含有量は０．０１〜３゜０％とする。
によりＮ ！ ３ Ａ ｌを析出し強度を」１昇させる
が、含有量が０．０１％未満ではこの効果が少なく、ま
た、３．０％を越えて多量に含有されると脆化する。よ
って、ＡＩ含有量は０．０１〜３゜０％とする。
Ｂはオーステナイト化処理中に、オーステナイト粒界に
偏析し、これにより冷却速度が小さい場合でも、ＴｉＣ
，ＴｉＮの粒界上への析出を抑制するため徐冷脆化を防
止する効果が、ｔ、Ｉ）、また、一部侵入型に固溶して
疲労強度を向上させるのである。このような効果を得る
には、Ｂ含有量は０．０００５〜０．１％とする。
偏析し、これにより冷却速度が小さい場合でも、ＴｉＣ
，ＴｉＮの粒界上への析出を抑制するため徐冷脆化を防
止する効果が、ｔ、Ｉ）、また、一部侵入型に固溶して
疲労強度を向上させるのである。このような効果を得る
には、Ｂ含有量は０．０００５〜０．１％とする。
ＣｏはＭｏの固溶度を低下させ、Ｎ１５Ｍ０などの析出
を促進する作用があるといわれているが、本発明に係る
超高張力鋼ではむしろｌ’ｉ、ＡＩによる析出効果が主
であり、ｃｏ金含有効果は少ない。
を促進する作用があるといわれているが、本発明に係る
超高張力鋼ではむしろｌ’ｉ、ＡＩによる析出効果が主
であり、ｃｏ金含有効果は少ない。
また、Ｃｏは高価であることもあって、ＣＯＣ含有量２
％以下とする。
％以下とする。
５ｉＪ４ｎ、Ｐ、Ｓは不純物元素とみなされるので、で
きる限り低く抑える必要があり、含有量としては、Ｓｉ
≦０．３％、Ｍｎ≦０．３％、Ｐ≦０．０５％、および
、Ｓ≦０．０５％とするのが望ましい。
きる限り低く抑える必要があり、含有量としては、Ｓｉ
≦０．３％、Ｍｎ≦０．３％、Ｐ≦０．０５％、および
、Ｓ≦０．０５％とするのが望ましい。
本発明に係る超高張力鋼の実施例について比較例ととも
に説明する。
に説明する。
実施例
第１表に示す含有成分、および、成分割合となるように
、各鋼種を通常の溶製法により溶製して鋳造した。その
後、加工して試料を調整した。
、各鋼種を通常の溶製法により溶製して鋳造した。その
後、加工して試料を調整した。
第２表に熱処理条件と機械的性質について示す。
また、第１図にＢ含有のＮｏ、７、Ｎｏ、８の本発明に
係る超高張力鋼と、Ｎｏ、 １５、Ｎｏ、１６の比較鋼
との絞りと冷却速度について示しである。
係る超高張力鋼と、Ｎｏ、 １５、Ｎｏ、１６の比較鋼
との絞りと冷却速度について示しである。
第２図はＢ含有ｗ４Ａと比較鋼Ｂの応力振幅と繰り返し
数について示しである。
数について示しである。
以上説明したように、本発明に係る超高張力鋼は」１記
の構成を有しているものであるから、引張性質、絞り等
の機械的性質は極めて優れたものであって、従来のもの
に比して勝るとも劣らない良好な超高張力鋼である。
の構成を有しているものであるから、引張性質、絞り等
の機械的性質は極めて優れたものであって、従来のもの
に比して勝るとも劣らない良好な超高張力鋼である。
第１図は絞りと冷却速度を示す図、第２図は応力振幅と
繰返し数を示す図である。 特許出願人 株式会社 神戸製鋼所 代理人 弁理士 丸 木 良 久
繰返し数を示す図である。 特許出願人 株式会社 神戸製鋼所 代理人 弁理士 丸 木 良 久
Claims (2)
- （１）Ｃ６０，０５％、Ｎ１Ｈ１〜２５％、ＭｏＯ，２
〜４．０％、Ｔｉ００］〜５．０％、ＡＩＯ，Ｏ１〜３
．０％、Ｂ Ｏ，０００５〜０．１％を含有し、残部実
質的にＦｅであることを特徴とする超高張力鋼。 - （２）Ｃ６０，０５％、Ｎｉ１０〜２５％、Ｍｏ０．２
〜４．０％、ＴｉＯ，１〜５．０％、Ａｌ０１Ｏｆ〜３
．０％、Ｂ Ｏ，０００５〜０．１％、Ｃｏ２％以下を
含有し、残部実質的にＦｅであることを特徴とする超高
張力鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11343782A JPS596356A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 超高張力鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11343782A JPS596356A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 超高張力鋼 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS596356A true JPS596356A (ja) | 1984-01-13 |
| JPS645098B2 JPS645098B2 (ja) | 1989-01-27 |
Family
ID=14612195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11343782A Granted JPS596356A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 超高張力鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596356A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0436597U (ja) * | 1990-07-24 | 1992-03-26 | ||
| US7981521B2 (en) * | 2005-08-30 | 2011-07-19 | Ati Properties, Inc. | Steel compositions, methods of forming the same, and articles formed therefrom |
| US8444776B1 (en) | 2007-08-01 | 2013-05-21 | Ati Properties, Inc. | High hardness, high toughness iron-base alloys and methods for making same |
| US9121088B2 (en) | 2007-08-01 | 2015-09-01 | Ati Properties, Inc. | High hardness, high toughness iron-base alloys and methods for making same |
| US9182196B2 (en) | 2011-01-07 | 2015-11-10 | Ati Properties, Inc. | Dual hardness steel article |
-
1982
- 1982-06-30 JP JP11343782A patent/JPS596356A/ja active Granted
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0436597U (ja) * | 1990-07-24 | 1992-03-26 | ||
| US7981521B2 (en) * | 2005-08-30 | 2011-07-19 | Ati Properties, Inc. | Steel compositions, methods of forming the same, and articles formed therefrom |
| EP2857543A1 (en) * | 2005-08-30 | 2015-04-08 | ATI Properties, Inc. | Steel compositions and articles formed therefrom |
| US8444776B1 (en) | 2007-08-01 | 2013-05-21 | Ati Properties, Inc. | High hardness, high toughness iron-base alloys and methods for making same |
| US9121088B2 (en) | 2007-08-01 | 2015-09-01 | Ati Properties, Inc. | High hardness, high toughness iron-base alloys and methods for making same |
| US9593916B2 (en) | 2007-08-01 | 2017-03-14 | Ati Properties Llc | High hardness, high toughness iron-base alloys and methods for making same |
| US9951404B2 (en) | 2007-08-01 | 2018-04-24 | Ati Properties Llc | Methods for making high hardness, high toughness iron-base alloys |
| US9182196B2 (en) | 2011-01-07 | 2015-11-10 | Ati Properties, Inc. | Dual hardness steel article |
| US10113211B2 (en) | 2011-01-07 | 2018-10-30 | Ati Properties Llc | Method of making a dual hardness steel article |
| US10858715B2 (en) | 2011-01-07 | 2020-12-08 | Ati Properties Llc | Dual hardness steel article |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS645098B2 (ja) | 1989-01-27 |
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