RU2015112129A - Способ и устройство для динамического снабжения охлаждающим средством охлаждающего устройства для охлаждения металлической полосы или подобного прокатываемого изделия - Google Patents

Способ и устройство для динамического снабжения охлаждающим средством охлаждающего устройства для охлаждения металлической полосы или подобного прокатываемого изделия Download PDF

Info

Publication number
RU2015112129A
RU2015112129A RU2015112129A RU2015112129A RU2015112129A RU 2015112129 A RU2015112129 A RU 2015112129A RU 2015112129 A RU2015112129 A RU 2015112129A RU 2015112129 A RU2015112129 A RU 2015112129A RU 2015112129 A RU2015112129 A RU 2015112129A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coolant
cooling
flow
nozzle
cooling device
Prior art date
Application number
RU2015112129A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2608921C2 (ru
Inventor
Йоханнес АЛЬКЕН
Уве БАУМГЕРТЕЛЬ
Ульрих КРАМЕР
Вольфганг ФУКС
Рудольф-Франц ЕГЕР
Йенс КИССЛИНГ-РОМАНУС
Маттиас Крюгер
Франк ТЕОБАЛЬД
Original Assignee
Смс Зимаг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Зимаг Аг filed Critical Смс Зимаг Аг
Publication of RU2015112129A publication Critical patent/RU2015112129A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2608921C2 publication Critical patent/RU2608921C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
    • B05B12/12—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
    • B05B12/12—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus
    • B05B12/122—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus responsive to presence or shape of target
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/58—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter preventing deposits, drying-out or blockage by recirculating the fluid to be sprayed from upstream of the discharge opening back to the supplying means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/74—Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • B21B38/006—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62—Quenching devices
    • C21D1/667—Quenching devices for spray quenching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/20—Arrangements of several outlets along elongated bodies, e.g. perforated pipes or troughs, e.g. spray booms; Outlet elements therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0207—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

1. Способ охлаждения прокатываемой металлической полосы посредством охлаждающего устройства (1, 1′) с по меньшей мере одним форсуночным коллектором (1, 1′), включающий регулирование направления потока охлаждающего средства, отличающийся тем, что он включаетa) подачу предварительно ускоренного потока охлаждающего средства в обход охлаждающего устройства с отклонением от него в возвратный контур (3);b) контроль наличия подлежащей охлаждению металлической полосы и/или ее температуры; иc) отклонение предварительно ускоренного потока охлаждающего средства от возвратного контура к охлаждающему устройству (1, 1′) в зависимости от присутствия прокатываемой металлической полосы и/или от ее температуры, с подачей потока с предварительным ускорением в охлаждающее устройство (1, 1′) для охлаждения металлической полосы.2. Способ по п. 1, в котором разница в потере давления предварительно ускоренного потока охлаждающего средства при обходе вокруг охлаждающего устройства (1, 1′) и при подаче в охлаждающее устройство (1, 1′) составляет 0-20% для предотвращения гидравлических ударов при отклонении предварительно ускоренного потока охлаждающего средства из возвратного контура в охлаждающее устройство (1, 1′).3. Способ по п. 1 или 2, в котором отклонение потока охлаждающего средства для минимизации пути между местом отклонения и выходами охлаждающего устройства (1, 1′) для охлаждения полосы производят менее чем в 5 м, предпочтительно менее чем в 3 м по потоку перед выходами охлаждающего устройства (1, 1′).4. Способ по п. 1 или 2, в котором подлежащий отклонению объемный поток охлаждающего средства подают со скоростью больше 150 м/ч, предпочтительно больше 400 м/ч.5. Устройство для охлаждения

Claims (16)

1. Способ охлаждения прокатываемой металлической полосы посредством охлаждающего устройства (1, 1′) с по меньшей мере одним форсуночным коллектором (1, 1′), включающий регулирование направления потока охлаждающего средства, отличающийся тем, что он включает
a) подачу предварительно ускоренного потока охлаждающего средства в обход охлаждающего устройства с отклонением от него в возвратный контур (3);
b) контроль наличия подлежащей охлаждению металлической полосы и/или ее температуры; и
c) отклонение предварительно ускоренного потока охлаждающего средства от возвратного контура к охлаждающему устройству (1, 1′) в зависимости от присутствия прокатываемой металлической полосы и/или от ее температуры, с подачей потока с предварительным ускорением в охлаждающее устройство (1, 1′) для охлаждения металлической полосы.
2. Способ по п. 1, в котором разница в потере давления предварительно ускоренного потока охлаждающего средства при обходе вокруг охлаждающего устройства (1, 1′) и при подаче в охлаждающее устройство (1, 1′) составляет 0-20% для предотвращения гидравлических ударов при отклонении предварительно ускоренного потока охлаждающего средства из возвратного контура в охлаждающее устройство (1, 1′).
3. Способ по п. 1 или 2, в котором отклонение потока охлаждающего средства для минимизации пути между местом отклонения и выходами охлаждающего устройства (1, 1′) для охлаждения полосы производят менее чем в 5 м, предпочтительно менее чем в 3 м по потоку перед выходами охлаждающего устройства (1, 1′).
4. Способ по п. 1 или 2, в котором подлежащий отклонению объемный поток охлаждающего средства подают со скоростью больше 150 м3/ч, предпочтительно больше 400 м3/ч.
5. Устройство для охлаждения прокатываемой металлической полосы способом по любому из пп. 1-4, содержащее
по меньшей мере один форсуночный коллектор (1, 1′) с выходами для охлаждающего средства для подачи охлаждающего средства на металлическую полосу;
направляющие средства (2, 20, 20′) для направления потока охлаждающего средства от источника (4) охлаждающего средства к форсуночному коллектору (1, 1′);
при этом устройство содержит обводные средства для направления потока охлаждающего средства из направляющих средств (2, 20, 20′) в возвратный контур (3) и
переключаемые отклоняющие средства (5, 50, 50′), выполненные с возможностью переключения направления потока охлаждающего средства через направляющие средства (2, 20, 20′) к форсуночному коллектору (1, 1′) или для отклонения потока охлаждающего средства от направляющих средств (2, 20, 20′) в обводные средства.
6. Устройство по п. 5, которое содержит по меньшей мере один клапан (9) для регулирования объемного потока, протекающего через направляющие средства (2, 20, 20′) потока охлаждающего средства, при этом отклоняющие средства (5, 50, 50′) расположены по потоку после регулировочного клапана (9).
7. Устройство по п. 5 или 6, в котором переключаемые отклоняющие средства (5, 50, 50′) содержат соответственно по меньшей мере одну переключаемую заслонку для направления потока охлаждающего средства к форсуночным коллекторам (1) или в обводные средства, при этом переключаемые отклоняющие средства (5, 50, 50′) выполнены с возможностью осуществления переключения меньше чем за 5 с, предпочтительно меньше чем за 1,5 с.
8. Устройство по п. 5 или 6, в котором направляющие средства (2, 20, 20′) содержат насос (11, 11′) для увеличения поставляемого источником (4) объемного потока охлаждающего средства.
9. Устройство по п. 8, которое выполнено с возможностью обхода насоса (11, 11′) потоком охлаждающего средства с помощью байпаса (13).
10. Устройство по п. 5 или 6, в котором несколько форсуночных коллекторов (1), предпочтительно максимально десять форсуночных коллекторов (1), объединены в первую охлаждающую группу (10) с возможностью подачи охлаждающего средства в первую охлаждающую группу (10) через первые направляющие средства (20), при этом максимально для трех форсуночных коллекторов (1) первой охлаждающей группы (10) имеются переключаемые отклоняющие средства (50) для направления потока охлаждающего средства из первых направляющих средств (20) в возвратный контур с обеспечением возможности отклонения потока охлаждающего средства максимально трех форсуночных коллекторов (1) первой охлаждающей группы (10) независимо от остальных форсуночных коллекторов первой охлаждающей группы (10) в обводные средства.
11. Устройство по п. 10, в котором несколько других форсуночных коллекторов (1′), предпочтительно максимально десять других форсуночных коллекторов (1′), объединены во вторую охлаждающую группу (10′) с возможностью подачи охлаждающего средства во вторую охлаждающую группу (10′) через вторые направляющие средства (20′), при этом максимально для трех форсуночных коллекторов (1′) второй охлаждающей группы (20′) имеются переключаемые отклоняющие средства (50′) для направления потока охлаждающего средства из вторых направляющих средств (20′) в возвратный контур, с обеспечением возможности отклонения потока охлаждающего средства максимально трех форсуночных коллекторов (1′) второй охлаждающей группы (20′) независимо от остальных форсуночных коллекторов (1′) второй охлаждающей группы (20′) в обводные средства.
12. Устройство по п. 11, которое выполнено с возможностью снабжения охлаждающим средством первой и второй охлаждающих групп (10, 10′) отдельно друг от друга посредством источника (4).
13. Устройство по п. 11 или 12, в котором предусмотрена возможность увеличения объемного потока для каждой отдельной охлаждающей группы (10, 10′) по отдельности с помощью насоса (11, 11′).
14. Устройство по п. 5 или 6, которое содержит несколько форсуночных коллекторов (1), максимально три из которых отдельно от других форсуночных коллекторов (1) выполнены с возможностью согласования с переключаемым отклоняющим средством (5) с обеспечением подачи в максимально три форсуночных коллектора (1) предварительно ускоренного потока охлаждающего средства через направляющие средства (2) или подачи через согласованное с максимально тремя форсуночными коллекторами (1) отклоняющее средство (5) потока охлаждающего средства в обводные средства.
15. Устройство по п. 5 или 6, которое содержит несколько форсуночных коллекторов (1), каждый из которых отдельно от других форсуночных коллекторов (1) выполнен с возможностью согласования с переключаемым отклоняющим средством (5) с обеспечением подачи предварительно ускоренного потока охлаждающего средства в каждый форсуночный коллектор (1) через направляющие средства (2) или подачи потока охлаждающего средства через согласованное с форсуночным коллектором (1) отклоняющее средство (5) в обводные средства.
16. Устройство по п. 5 или 6, в котором по меньшей мере один из форсуночных коллекторов (1) установлен на опорном приспособлении, на котором смонтировано переключаемое отклоняющее средство (5), при этом переключаемое отклоняющее средство (5) расположено по потоку перед форсуночным коллектором (1) менее чем в 5 м.
RU2015112129A 2012-09-03 2013-07-05 Способ и устройство для динамического снабжения охлаждающим средством охлаждающего устройства для охлаждения металлической полосы или подобного прокатываемого изделия RU2608921C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012215599.6A DE102012215599A1 (de) 2012-09-03 2012-09-03 Verfahren und Vorrichtung zur dynamischen Versorgung einer Kühleinrichtung zum Kühlen von Metallband oder sonstigem Walzgut mit Kühlmittel
DE102012215599.6 2012-09-03
PCT/EP2013/064262 WO2014032838A1 (de) 2012-09-03 2013-07-05 Verfahren und vorrichtung zur dynamischen versorgung einer kühleinrichtung zum kühlen von metallband oder sonstigem walzgut mit kühlmittel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015112129A true RU2015112129A (ru) 2016-10-20
RU2608921C2 RU2608921C2 (ru) 2017-01-26

Family

ID=48748227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015112129A RU2608921C2 (ru) 2012-09-03 2013-07-05 Способ и устройство для динамического снабжения охлаждающим средством охлаждающего устройства для охлаждения металлической полосы или подобного прокатываемого изделия

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20150328670A1 (ru)
EP (1) EP2892664B1 (ru)
JP (1) JP2015526297A (ru)
KR (1) KR20150041155A (ru)
CN (2) CN110788147B (ru)
DE (1) DE102012215599A1 (ru)
RU (1) RU2608921C2 (ru)
TW (1) TWI539998B (ru)
WO (1) WO2014032838A1 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2767353A1 (de) * 2013-02-15 2014-08-20 Siemens VAI Metals Technologies GmbH Kühlstrecke mit Power Cooling und Laminarkühlung
EP2921239A1 (de) * 2014-03-21 2015-09-23 Siemens VAI Metals Technologies GmbH Kühlung eines warmgewalzten Walzgutes
CN106311764B (zh) * 2016-08-29 2018-01-23 武汉钢铁有限公司 一种超快冷系统压力测量方法及装置
WO2018055918A1 (ja) * 2016-09-23 2018-03-29 新日鐵住金株式会社 熱延鋼板の冷却装置及び冷却方法
CN109890536B (zh) 2016-10-27 2022-09-23 诺维尔里斯公司 高强度7xxx系列铝合金及其制造方法
DE202017007438U1 (de) * 2016-10-27 2021-07-20 Novelis, Inc. Metallgiess- und Walzanlage
WO2018080710A1 (en) 2016-10-27 2018-05-03 Novelis Inc. High strength 6xxx series aluminum alloys and methods of making the same
EP3335812A1 (de) 2016-12-14 2018-06-20 Primetals Technologies Austria GmbH Kühlanlage zum kühlen von walzgut
EP3495056B1 (de) 2017-12-11 2020-09-16 Primetals Technologies Austria GmbH Verbesserte steuerung der wasserwirtschaft einer kühlstrecke
CA3086116C (en) 2017-12-20 2022-05-31 Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. Apparatus for the thermal treatment of metallic products
DE102018205684A1 (de) * 2018-04-13 2019-10-17 Sms Group Gmbh Kühleinrichtung und Verfahren zu deren Betrieb
EP3599037A1 (de) 2018-07-25 2020-01-29 Primetals Technologies Germany GmbH Kühlstrecke mit einstellung der kühlmittelströme durch pumpen
DE102019206596A1 (de) * 2019-03-06 2020-09-10 Sms Group Gmbh Vorrichtung zum Kühlen eines bandförmigen Produkts und Verfahren zum Betreiben einer solchen Vorrichtung
EP3760326A1 (de) * 2019-07-03 2021-01-06 Primetals Technologies Germany GmbH Kühlstrecke mit ventilen und druckgefässen zur vermeidung von druckschlägen
DE102020205252A1 (de) 2020-04-24 2021-10-28 Kocks Technik Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Kühlen von Langprodukten und Verfahren zum Kühlen eines Langproduktes unter Verwendung derselben
CN112246884B (zh) * 2020-09-30 2022-11-18 江苏永钢集团有限公司 一种建筑用优质大棒材控冷装置

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2384225A (en) * 1944-11-22 1945-09-04 Thompson Grinder Co Method and apparatus for maintaining uniform temperature of diverse fluids in machine tools
US3120927A (en) * 1963-01-14 1964-02-11 Holland Co J H Spraybar
US3514984A (en) * 1968-01-16 1970-06-02 Westinghouse Electric Corp Apparatus for controlling the flow of a cooling medium onto workpieces
AU450187B2 (en) * 1970-09-25 1974-07-04 Uss Engineers And Consultants, Inc Method of lubricating a hot steel workpiece prior to hot rolling
US3684184A (en) * 1970-11-12 1972-08-15 Tom Lafferty Vehicle washing system
GB1288011A (ru) * 1971-04-01 1972-09-06
JPS5479817A (en) * 1977-12-07 1979-06-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Water supplying device used pure fluidic control element without movable part
US4149703A (en) * 1978-01-31 1979-04-17 Drever Company Apparatus for quenching a heated metal plate
JPS58163687A (ja) * 1982-03-24 1983-09-28 Sharp Corp プリンタの印字制御装置
US4497180A (en) * 1984-03-29 1985-02-05 National Steel Corporation Method and apparatus useful in cooling hot strip
SU1764730A1 (ru) * 1986-12-15 1992-09-30 Вологодский Политехнический Институт Способ охлаждени движущегос гор чего металла
JP2549128B2 (ja) * 1987-12-12 1996-10-30 マツダ株式会社 シリンダブロックの冷却水通路の加工方法
JPH0543926Y2 (ru) * 1988-04-25 1993-11-08
US4932232A (en) * 1988-05-20 1990-06-12 Alcan Aluminum Corporation Methods of detecting and correcting spray header malfunctions
JPH04313417A (ja) * 1991-04-10 1992-11-05 Sumitomo Metal Ind Ltd 線材・棒鋼類の浸漬冷却装置
JPH05192707A (ja) * 1992-01-20 1993-08-03 Nkk Corp 鋼ストリップの巻取り温度制御方法
JPH06122014A (ja) * 1992-10-14 1994-05-06 Furukawa Alum Co Ltd 圧延における冷却方法
US5571563A (en) * 1995-03-20 1996-11-05 Advance Systems, Inc. Apparatus and method for preventing ink resoftening on a printed web as the web travels over a chill roll
US5675880A (en) * 1996-08-29 1997-10-14 Bethlehem Steel Corporation Descaling system for use in the manufacture of steel and corresponding method
RU2211737C2 (ru) * 2001-07-10 2003-09-10 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Способ удаления окалины с горячекатаной полосы
DE102007055475A1 (de) * 2007-06-27 2009-01-08 Sms Demag Ag Kühlvorrichtung zum Kühlen eines Metallbandes
FI20070622L (fi) * 2007-08-17 2009-04-15 Outokumpu Oy Menetelmä ja laitteisto tasaisuuden kontrolloimiseksi ruostumatonta terästä olevan nauhan jäähdytyksessä
DE102007046279A1 (de) * 2007-09-27 2009-04-09 Siemens Ag Betriebsverfahren für eine Kühlstrecke mit zentralisierter Erfassung von Ventilcharakteristiken und hiermit korrespondierende Gegenstände
CN201308915Y (zh) * 2008-11-21 2009-09-16 厦门厦顺铝箔有限公司 一种铝箔板面清洁装置
WO2012011578A1 (ja) * 2010-07-22 2012-01-26 新日本製鐵株式会社 鋼板の冷却装置及び鋼板の冷却方法
CN102069097B (zh) * 2011-01-20 2012-09-05 马鞍山钢铁股份有限公司 一种热轧h型钢轧后冷却系统及工艺
CN202192104U (zh) * 2011-07-06 2012-04-18 安徽精诚铜业股份有限公司 一种热轧机的供水电控系统
CN202212418U (zh) * 2011-07-22 2012-05-09 武汉钢铁(集团)公司 高压水喷淋预脱脂装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110788147B (zh) 2021-12-28
RU2608921C2 (ru) 2017-01-26
CN110788147A (zh) 2020-02-14
JP2015526297A (ja) 2015-09-10
EP2892664A1 (de) 2015-07-15
CN104768667A (zh) 2015-07-08
US20150328670A1 (en) 2015-11-19
DE102012215599A1 (de) 2014-03-06
WO2014032838A1 (de) 2014-03-06
KR20150041155A (ko) 2015-04-15
TW201410345A (zh) 2014-03-16
TWI539998B (zh) 2016-07-01
EP2892664B1 (de) 2016-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015112129A (ru) Способ и устройство для динамического снабжения охлаждающим средством охлаждающего устройства для охлаждения металлической полосы или подобного прокатываемого изделия
AU2014351468B2 (en) Concentric symmetrical branched heat exchanger system
GB201207114D0 (en) Improved thermal energy storage apparatus
GB201104867D0 (en) Improved thermal storage system
CN103286629B (zh) 一种将切削冷却介质形成高压低温喷雾射流的方法及其装置
CA2679695A1 (en) Device and method for cooling hot strip
MX2013011876A (es) Limitador de flujo selectivamente variable para su uso en un pozo subterraneo.
PH12014501023A1 (en) An aerosol generating device with adjustable airflow
RU2490082C2 (ru) Способ и устройство для регулируемого охлаждения
EP2508727A4 (en) ENGINE COOLING
MX2016014907A (es) Convector combinado.
CN105142813A (zh) 用于热金属辊轧中的定向冷却的制造方法和设备
MX2014011024A (es) Enfriador hibrido con seccion evaporativa bifurcada.
JP2016527404A5 (ru)
MX2021003946A (es) Turbinas de fluido aumentadas con alimentación.
US11103906B2 (en) Cooling system for cooling metal rolling stock
IN2014DN08409A (ru)
CN202007254U (zh) 一种冷却集管
RU2012158293A (ru) Способ удовлетворения требований к потоку продувки (варианты) и турбомашина
JP2015127594A5 (ru)
CN205132699U (zh) 吸收性卫生用品分流输送装置
CN205011797U (zh) 一种轧辊全方位冷却装置
CN204455008U (zh) 一种柴油热供料装置
CN210486661U (zh) 一种电磁轨道表面喷射冷却系统
CN105886724A (zh) 一种淬火机床自动吹扫机构