CN202007254U - 一种冷却集管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却集管，其沿带钢宽度方向设置，所述冷却集管上设有一中间入水口以及若干个沿冷却集管长度方向均匀设置的喷嘴；所述冷却集管还包括：两个隔板，设于所述冷却集管内，将冷却集管的内腔体分别分为彼此不导通的左边部、中部和右边部，所述中间入水口与冷却集管的中部导通；两个边部入水口，设于冷却集管上，分别与冷却集管的左边部和右边部导通；三块阻尼板，分别对应设于冷却集管的左边部、中部和右边部内，所述各阻尼板均沿冷却集管的长度方向设置，所述各阻尼板上对应边部入水口或中间入水口以外的位置开有若干密布的导流孔；各阻尼板上密布的导流孔的孔径，均为从中心到四周逐渐增大。
Description
技术领域
本实用新型涉及热轧钢板淬火冷却辅助设备，尤其涉及一种热轧钢板淬火冷却集管。
背景技术
淬火冷却设备必须能够均匀控制钢板长、宽、厚方向的性能，同时不能产生缺陷。喷嘴和安装喷嘴的冷却集管是热轧产品快速冷却系统最重要的结构部件，其作用是合理分配由总管进来的冷却水，使各喷嘴出口冷却水能满足一定的冲击压力和流速要求，由于钢板边部除受到喷嘴直喷水的冷却作用外，还受到钢板表面积水向两边流淌产生的二次冷却作用，因此边部温降较大，所以为了使钢板宽度方向冷却均匀，必须使钢板边部冷却水量小于中部冷却水量，这就要求集管边部与中间具有不同的流量控制。如果集管结构设计不合理，钢板在冷却过程中会冷却不均，从而引起宽度方向力学性能和组织的不均匀，严重的会引起板形不良。
针对于此，公开日为2009年8月12日，公开号为CN201287149，名称为“带阻尼结构的中厚板层流冷却集管装置”的中国专利文献公开了一种冷却集管装置，通过在集水箱内安装阻尼管和阻尼板来实现集管长度方向出水的均匀控制。但该种集管装置只适用于低压的层流冷却装置，且结构复杂，用于高压快速冷却装置时，该集管内部结构易损坏变形，且由于其宽度方向出水量相同，很难保证钢板边部温度与中部相同。
此外，公开日为2003年3月5日，公开号为CN2538808，名称为“一种板带淬火控冷上下集管”的中国专利文献也公开了一种集管，但其同样存在结构复杂，只适用于低压层流冷却的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种冷却集管，其能够实现带钢宽度方向均匀出水，带钢边部和中部的水量能够单独控制，从而实现带钢宽度方向冷却均匀，该冷却集管应当适用于高压快速冷却。
为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种冷却集管，其沿带钢宽度方向设置，所述冷却集管上设有一中间入水口以及若干个沿冷却集管长度方向均匀设置的喷嘴；所述冷却集管还包括：
两个隔板，设于所述冷却集管内，将冷却集管的内腔体分别分为彼此不导通的左边部、中部和右边部，所述中间入水口与冷却集管的中部导通；
两个边部入水口，设于冷却集管上，分别与冷却集管的左边部和右边部导通；
三块阻尼板，分别对应设于冷却集管的左边部、中部和右边部内，所述各阻尼板均沿冷却集管的长度方向设置，所述各阻尼板上对应边部入水口或中间入水口以外的位置开有若干密布的导流孔(即阻尼板上对应中间入水口或边部入水口的位置未开导流孔)；各阻尼板上密布的导流孔的孔径，均为从中心到四周逐渐增大。各导流孔的孔径尺寸可以根据集管尺寸及喷嘴个数进行变化和调整。
本实用新型所述的冷却集管，其中间入水口单独供水，两个边部入水口由同一管道供水，以保证两边工况相同。
当冷却集管内不设置阻尼板时，从入水口进入的冷却水优先从与其正对的喷嘴流出，而与入水口较远的喷嘴出水量则较小，势必出水不均。而本实用新型所述的冷却集管的优点在于：冷却水从中间入水口和边部入水口进入冷却集管，遇阻尼板后沿阻尼板表面向四周流动，流经孔径不一的导流孔后由喷嘴喷出。由于阻尼板上靠近中间入水口和边部入水口的导流孔孔径小，远离入水口处的孔径大，因此冷却水优先从距入水口(中间入水口和边部入水口)较近的小导流孔流出，又因为入水口与出水口秒流量相等，距入水口较近的导流孔不能将冷却水完全导出，待小导流孔水溢满后再从临近的大导流孔流出，所以本实用新型中的阻尼板能够形成在带钢宽度方向上均匀分布的出水量。隔板将冷却集管分为边部和中部，并单独进行水量控制，可实现边部水量低于中部水量的控制效果。
本实用新型所述的冷却集管通过采用上述技术方案，使同一冷却集管上的各喷嘴出水均匀，从而保证带钢宽度方向上的均匀冷却，同时该冷却集管的结构简单，能在较高压力环境下使用。
附图说明
以下结合附图和具体实施例来对本实用新型所述的冷却集管做进一步说明。
图1为本实用新型所述的冷却集管的结构示意图。
图2为本实用新型所述的冷却集管中中间阻尼板的结构示意图。
图3为本实用新型所述的冷却集管中边部阻尼板的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例中的冷却集管1长度为500mm，安装在支架8上。冷却集管1被两块隔板4分为左、中、右三段，该三段彼此不导通。中间入水口2与冷却集管1的中部导通，对冷却集管的中部进行水量控制，两个边部入水口3分别与冷却集管1的左边部和右边部导通，对冷却集管的边部进行水量控制。冷却集管1的中部设有中间阻尼板5，冷却集管1的左边部和右边部分别设有边部阻尼板6，中间阻尼板5和边部阻尼板6均沿冷却集管1的长度方向设置。冷却集管1上沿其长度方向还设有10个喷嘴7，用于出水，其中与冷却集管1的中部导通的有6个，与冷却集管1的左边部和右边部分别导通的各有2个。
如图2所示，中间阻尼板5上除了对应中间入水口的位置以外，均开有导流孔9，各导流孔的孔径以中间入水口对应的位置为中心，从中心向四周逐渐变大。
如图3所示，边部阻尼板上除了对应边部入水口的位置以外，均开有导流孔9，各导流孔的孔径以边部入水口对应的位置为中心，从中心向四周逐渐变大。
本实施例中，各阻尼板的厚度均为4mm，导流孔孔径为4～12mm，冷却集管中部水量为8m3/h，边部水量为5.3m3/h，在2.3kg压力下各喷嘴水流量与均值的偏差均控制在2％以内，有效保证了出水口流量的均匀稳定。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (1)
1.一种冷却集管，其沿带钢宽度方向设置，所述冷却集管上设有一中间入水口以及若干个沿冷却集管长度方向均匀设置的喷嘴；其特征在于，所述冷却集管还包括：
两个隔板，设于所述冷却集管内，将冷却集管的内腔体分别分为彼此不导通的左边部、中部和右边部，所述中间入水口与冷却集管的中部导通；
两个边部入水口，设于冷却集管上，分别与冷却集管的左边部和右边部导通；
三块阻尼板，分别对应设于冷却集管的左边部、中部和右边部内，所述各阻尼板均沿冷却集管的长度方向设置，所述各阻尼板上对应边部入水口或中间入水口以外的位置开有若干密布的导流孔；各阻尼板上密布的导流孔的孔径，均为从中心到四周逐渐增大。
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