CN106311764B - 一种超快冷系统压力测量方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超快冷系统压力测量方法及装置，该方法包括：在接收到触发操作时，开启N台水泵；N为自然数；以3N根水阀为一组，依次开启M组水阀，并依次监测获取所述M组水阀的压力数据；其中，所述M组水阀是与所述N台水泵连接的M根水阀的M组不重复组合；M为自然数；3N小于M；输出所述压力数据；根据所述压力数据，确定所述N台水泵和所述M根水阀的工作状态。本发明提供的方法及装置，解决了现有技术中通过人工检视水阀，存在的工作量和工作难度大，不适于超快冷系统的技术问题。实现了降低现场人员的工作量与工作难度，提高监测精确度和故障排查效率的技术效果。

Description

一种超快冷系统压力测量方法及装置

技术领域

本发明热轧技术领域，尤其涉及一种超快冷系统压力测量方法及装置。

背景技术

在热轧过程中，超快冷系统能有效加快冷却速度，但与普通的层流冷却系统不同，超快冷系统引入了压力系统，故设备复杂程度大幅增加。

当前，为了避免在带钢生产过程中，出现水阀故障，导致水压过大或过小，影响冷却效果，往往需要由工作人员定时通过人眼去观察水流情况，再对明显有异常的水阀进行深入排查，来监测预防和及时排除水阀故障。然而，与普通的层流冷却系统不同，超快冷系统水阀分布密度更大，且引入了压力系统，设备复杂程度大幅增加，提高了日常设备点检与维护的工作量与难度，采用人工监测方法已经不能满足需求。

也就是说，现有技术中通过人工检视水阀，存在工作量和工作难度大，不适于超快冷系统的技术问题。

发明内容

本发明通过提供一种超快冷系统压力测量方法及装置，解决了现有技术中通过人工检视水阀，存在的工作量和工作难度大，不适于超快冷系统的技术问题。

一方面，本申请实施例提供了如下技术方案：

一种超快冷系统压力测量方法，包括：

在接收到触发操作时，开启N台水泵；N为自然数；

以3N根水阀为一组，依次开启M组水阀，并监测获取所述M组水阀的压力数据；其中，所述M组水阀是与所述N台水泵连接的M根水阀的M组不重复组合；M为自然数；3N小于M；

输出所述压力数据；

根据所述压力数据，确定所述N台水泵和所述M根水阀的工作状态。

可选的，所述水阀为带定位器的蝶阀。

可选的，所述以3N根水阀为一组，依次循环开启M组水阀，包括：以3N根水阀为一组，每组以200ms为间隔，依次开启所述M组水阀。

可选的，N＝1和/或N＝3。

可选的，当i小于等于M-3N+1时，所述M组水阀中的第i组水阀包括：第i根水阀至第i+3N-1根水阀；

当i大于M-3N+1，且i小于等于M时，所述M组水阀中的第i组水阀包括：第i根水阀至第M根水阀和第1根水阀至第3N-M+i-1根水阀；

所述以3N根水阀为一组，依次开启M组水阀，包括：按照i从1到M的顺序，依次开启所述M组水阀。

另一方面，提供一种超快冷系统压力测量装置，包括：

测试驱动模块，用于在接收到触发操作时，开启N台水泵；N为自然数；

数据采集模块，用于以3N根水阀为一组，依次开启M组水阀，并监测获取所述M组水阀的压力数据；其中，所述M组水阀是与所述N台水泵连接的M根水阀的M组不重复组合；M为自然数；3N小于M；

报表生成模块，用于输出所述压力数据；

故障确定模块，用于根据所述压力数据，确定所述N台水泵和所述M根水阀的工作状态。

可选的，所述水阀为带定位器的蝶阀。

可选，所述装置还包括：定时单元，用于以3N根水阀为一组，设定每组以200ms为间隔，依次开启所述M组水阀。

可选的，N＝1和/或N＝3。

可选的，所述数据采集模块还用于：按照i从1到M的顺序，依次开启所述M组水阀，以依次监测获取所述M组水阀的压力数据；其中，当i小于等于M-3N+1时，所述M组水阀中的第i组水阀包括：第i根水阀至第i+3N-1根水阀；当i大于M-3N+1，且i小于等于M时，所述M组水阀中的第i组水阀包括：第i根水阀至第M根水阀和第1根水阀至第3N-M+i-1根水阀。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、本申请实施例提供的方法及装置，在接收到触发操作后，自动控制开启N台水泵，并以3N根水阀为一组，依次开启M组水阀监测获取水阀,以监测获取所述M组水阀的压力数据，以便于根据所述压力数据快速检视系统的压力状态，高效识别故障部位，即采用事件驱动的方式，自动完成水阀压力的整个测试过程，一方面，降低了现场人员的工作量与工作难度，另一方面比人眼观测水流更精确，能适用于超快冷系统。

2、本申请实施例提供的方法及装置，设置N等于1和/或N等于3，与超快冷系统实际使用过程中的一泵三阀和三泵九阀状态相匹配，更贴近系统的实际工作状态，利于准确确定各部件工作状态。

3、本申请实施例提供的方法及装置，设置从第1组水阀开始，依次测试至第M组水阀，便设置水阀规律分组，便于提高故障的排查速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中超快冷系统压力测量方法的步骤图；

图2为本申请实施例中输出压力数据的示意图；

图3为本申请实施例中超快冷系统压力测量装置的结构示意图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种超快冷系统压力测量方法及装置，解决了现有技术中通过人工检视水阀，存在的工作量和工作难度大，不适于超快冷系统的技术问题。实现了降低现场人员的工作量与工作难度，提高监测精确度和故障排查效率的技术效果。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供技术方案的总体思路如下：

本申请提供一种超快冷系统压力测量方法，包括：

在接收到触发操作时，开启N台水泵；N为自然数；

以3N根水阀为一组，依次开启M组水阀，并监测获取所述M组水阀的压力数据；其中，所述M组水阀是与所述N台水泵连接的M根水阀的M组不重复组合；M为自然数；3N小于M；

输出所述压力数据；

根据所述压力数据，确定所述N台水泵和所述M根水阀的工作状态。

通过上述内容可以看出，在接收到触发操作后，自动控制开启N台水泵，并以3N根水阀为一组，依次开启M组水阀监测获取水阀,以监测获取所述M组水阀的压力数据，以便于根据所述压力数据快速检视系统的压力状态，高效识别故障部位，即采用事件驱动的方式，自动完成水阀压力的整个测试过程，一方面，降低了现场人员的工作量与工作难度，另一方面比人眼观测水流更精确，能适用于超快冷系统。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

实施例一

在本实施例中，提供了一种超快冷系统压力测量方法，请参考图1，所述方法包括：

步骤S101，在接收到触发操作时，开启N台水泵；N为自然数；

步骤S102，以3N根水阀为一组，依次开启M组水阀，并依次监测获取所述M组水阀的压力数据；其中，所述M组水阀是与所述N台水泵连接的M根水阀的M组不重复组合；M为自然数；3N小于M；

步骤S103，输出所述压力数据；

步骤S104，根据所述压力数据，确定所述N台水泵和所述M根水阀的工作状态。

在具体实施过程中，所述水阀为蝶阀、球阀或闸阀，在此不作限制。

进一步，所述水阀为带定位器的蝶阀。

下面结合图1，详细介绍本申请提供的方法的具体实现步骤。

首先，执行步骤S101，在接收到触发操作时，开启N台水泵；N为自然数。

在具体实施过程中，所述触发操作的形式可以为多种，下面列举两种为例：

第一种，以开启水泵和水阀连接的开关的操作为触发操作。

即对冷却系统的多个水泵和水阀，可以在每个水泵和水阀处设置一个测试开关，当工作人员压按或掰动开关时，触发测量流程，即通过操作N台水泵和对应水阀的测试开关，来触发压力测试。

具体来讲，对每个水泵和水阀设置分立的开关，便于对水泵和水阀的针对性监测。

第二种，将多个水泵和水阀联网，通过电子设备控制水泵和水阀的测量。

即可以通过计算机等电子设备，预先设置好多个水泵和对应水阀的测量先后和测量周期，当到达某一水泵和对应水阀的测量时间时，发送控制信号，控制所述N个水泵和对应的水阀开启，以进行压力测量和监控。

当然，具体实施过程中，触发操作控制测量的方式不限于以上两种。

在具体实施过程中，可以通过在所述水阀上设置电机来自动控制水阀的开度。

接下来，执行步骤S102，以3N根水阀为一组，依次开启M组水阀，并依次监测获取所述M组水阀的压力数据；其中，所述M组水阀是与所述N台水泵连接的M根水阀的M组不重复组合；M为自然数；3N小于M。

在本申请实施例中，为了便于测量区分不同水阀组的压力数据，可以设置每组水阀的开启时间与接下来一组水阀的开启时间存在一定间隔。

较优的，所述以3N根水阀为一组，依次开启M组水阀，包括：

以3N根水阀为一组，每组以200ms为间隔，依次开启所述M组水阀。

在具体实施过程中，可以通过压力传感器来实时监测获取所述压力数据。

在具体实施过程中，为了避免漏测，保证每个泵与每个水阀的管道通路均能被测量，且便于对漏电的排查，可以设置按以下顺序对水阀分组和依序测量：

所述以3N根水阀为一组，依次开启M组水阀，包括：按照i从1到M的顺序，依次开启所述M组水阀中的第i组水阀；

其中，当i小于等于M-3N+1时，所述M组水阀中的第i组水阀包括：第i根水阀至第i+3N-1根水阀；

当i大于M-3N+1，且i小于等于M时，所述M组水阀中的第i组水阀包括：第i根水阀至第M根水阀和第1根水阀至第3N-M+i-1根水阀；

需要说明的是，根据需要的冷却速度或冷却温度的要求不同，在具体操作中，往往会采用“一泵三阀”或“三泵九阀”的开启方式，故在实际压力测量中，为了与实际使用情况更吻合，可以设置N＝1和/或N＝3，下面分别以“一泵三阀”和“三泵九阀”为例，对水阀分组和测量方法进行说明：

第一种，一泵三阀。

执行触发操作，启动测试，并控制测试时序，具体按表1的顺序，开启一台水泵，以3根水阀为一组，从前向后依次开启每组水阀，即先开启第一组水阀：1号、2号和3号水阀；再关闭第一组水阀，开启第二组水阀：2号、3号和4号水阀；再关闭第二组水阀，开启第三组水阀：3号、4号和5号水阀；......直到最后一组18号、1号和2号水阀，又循环到前3根。通过监控水阀组在依次开启的过程中的压力变化来检测管道是否存在漏点。

其中，可以设置每组水阀之间的数据收集周期为200ms。

序号	水阀编号
		1	1,2,3
2	2,3,4
		3	3,4,5
4	4,5,6
		5	5,6,7
6	6,7,8
		7	7,8,9
8	8,9,10
		9	9,10,11
10	10,11,12
		11	11,12,13
12	12,13,14
		13	13,14,15
14	14,15,16
		15	15,16,17
16	16,17,18
		17	17,18,1
18	18,1,2

表1

第二种，三泵九阀。

执行触发操作，启动测试，并控制测试时序，具体按表2的顺序，同时开启3台水泵，以9根水阀为一组，从前向后依次开启每组水阀，即先开启第一组水阀：1-2-3-4-5-6-7-8-9；再关闭第一组水阀，开启第二组水阀：2-3-4-5-6-7-8-9-10；......直到最后一组18-1-2-3-4-5-6-7-8又循环到前9根。通过监控水阀组在依次开启的过程中的压力变化来检测管道是否存在漏点。

其中，可以设置每组水阀之间的数据收集周期为200ms。

表2

具体来讲，为了保证冷却系统在用于“一泵三阀”和“三泵九阀”时均能正常运转，可以对上述两种分组方法均进行测量，也可以根据实际情况择一进行测试。

当然，在具体实施过程中，也可以根据需要选择N等于2的两泵六阀或N等于4的四泵十二阀等测量，其测量方法与上述N＝1和N＝3的测量方法类似，在此不作累述，也不作限制。

再下来，执行步骤S103，输出所述压力数据；

在具体实施过程中，所述压力数据，可以与水阀的开度对应输出，以便于工作人员能结合水阀开度，更精确的判断水阀的工作状态。具体如图2所示，图2中上部分曲线为监测获取的压力数据曲线，下部分为该压力数据对应的水阀开度曲线。

当然，在具体实施过程中，也可以不考虑水阀开度，直接输出压力数据，在此不作限制。

最后，执行步骤S104，根据所述压力数据，确定所述N台水泵和所述M根水阀的工作状态。

在具体实施过程中，为了便于判断水泵和水阀的工作状态，可以如表3所示，将获得的压力数据作求和、求均值或求方差等计算后，以报表形式输出，以便于工作人员浏览。

表3

表3中，水泵编号为1-6的行内数据为，对每个泵进行的“一泵三阀”的测量结果数据。水泵编号为2，3，5同时开或3，4，5同时开的行内数据为，进行的“三泵九阀”的测量结果数据。

假设，根据经验值或历史数据预先定义：“一泵三阀”和“三泵九阀”测量压力平均值的正常范围均为大于等于2.9。

则根据表3可知1号泵和5号泵的压力均值超出范围，则确定1号泵和5号泵的管道为重点排查的故障管道。可以结合1号泵和5号泵对应的，表1所示的每组压力测试数据来进一步分析确定压力数据异常的水阀。

基于同一发明构思，本申请还提供了实施例一的方法对应的装置，详见实施例二。

实施例二

本实施例提供了一种超快冷系统压力测量装置，请参考图3，如图3所示，所述装置包括：

测试驱动模块301，用于在接收到触发操作时，开启N台水泵；N为自然数；

数据采集模块302，用于以3N根水阀为一组，依次开启M组水阀，并依次监测获取所述M组水阀的压力数据；其中，所述M组水阀是与所述N台水泵连接的M根水阀的M组不重复组合；M为自然数；3N小于M；

报表生成模块303，用于输出所述压力数据；

故障确定模块304，用于根据所述压力数据，确定所述N台水泵和所述M根水阀的工作状态。

在本申请实施例中，所述水阀为带定位器的蝶阀。

在本申请实施例中，所述装置还包括：

定时单元，用于以3N根水阀为一组，设定每组以200ms为间隔，依次开启所述M组水阀。

在本申请实施例中，N＝1和/或N＝3。

在本申请实施例中，所述数据采集模块302还用于：

按照i从1到M的顺序，依次开启所述M组水阀，以依次监测获取所述M组水阀的压力数据；

其中，当i小于等于M-3N+1时，所述M组水阀中的第i组水阀包括：第i根水阀至第i+3N-1根水阀；

当i大于M-3N+1，且i小于等于M时，所述M组水阀中的第i组水阀包括：第i根水阀至第M根水阀和第1根水阀至第3N-M+i-1根水阀。

由于本发明实施例二所介绍的装置，为实施本发明实施例一的方法所采用的装置，故而基于本发明实施例一所介绍的方法，本领域所属人员能够了解该装置的具体结构及变形，故而在此不再赘述。凡是本发明实施例一的方法所采用的装置都属于本发明所欲保护的范围。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

1、本申请实施例提供的方法及装置，在接收到触发操作后，自动控制开启N台水泵，并以3N根水阀为一组，依次开启M组水阀监测获取水阀,以监测获取所述M组水阀的压力数据，以便于根据所述压力数据快速检视系统的压力状态，高效识别故障部位，即采用事件驱动的方式，自动完成水阀压力的整个测试过程，一方面，降低了现场人员的工作量与工作难度，另一方面比人眼观测水流更精确，能适用于超快冷系统。

2、本申请实施例提供的方法及装置，设置N等于1和/或N等于3，与超快冷系统实际使用过程中的一泵三阀和三泵九阀状态相匹配，更贴近系统的实际工作状态，利于准确确定各部件工作状态。

3、本申请实施例提供的方法及装置，设置从第1组水阀开始，依次测试至第M组水阀，便设置水阀规律分组，便于提高故障的排查速度。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种超快冷系统压力测量方法，其特征在于，包括：

在接收到触发操作时，开启N台水泵；N为自然数；

以3N根水阀为一组，依次开启M组水阀，并依次监测获取所述M组水阀的压力数据；其中，所述M组水阀是与所述N台水泵连接的M根水阀的M组不重复组合；M为自然数；3N小于M；

输出所述压力数据；

根据所述压力数据，确定所述N台水泵和所述M根水阀的工作状态。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述水阀为带定位器的蝶阀。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述以3N根水阀为一组，依次开启M组水阀，包括：

以3N根水阀为一组，每组以200ms为间隔，依次开启所述M组水阀。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，N＝1或N＝3。

5.如权利要求1-4任一所述的方法，其特征在于：

当i小于等于M-3N+1时，所述M组水阀中的第i组水阀包括：第i根水阀至第i+3N-1根水阀；

当i大于M-3N+1，且i小于等于M时，所述M组水阀中的第i组水阀包括：第i根水阀至第M根水阀和第1根水阀至第3N-M+i-1根水阀；

所述以3N根水阀为一组，依次开启M组水阀，包括：按照i从1到M的顺序，依次开启所述M组水阀。

6.一种超快冷系统压力测量装置，其特征在于，包括：

测试驱动模块，用于在接收到触发操作时，开启N台水泵；N为自然数；

数据采集模块，用于以3N根水阀为一组，依次开启M组水阀，并依次监测获取所述M组水阀的压力数据；其中，所述M组水阀是与所述N台水泵连接的M根水阀的M组不重复组合；M为自然数；3N小于M；

报表生成模块，用于输出所述压力数据；

故障确定模块，用于根据所述压力数据，确定所述N台水泵和所述M根水阀的工作状态。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述水阀为带定位器的蝶阀。

8.如权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括：

定时单元，用于以3N根水阀为一组，设定每组以200ms为间隔，依次开启所述M组水阀。

9.如权利要求6所述的装置，其特征在于，N＝1或N＝3。

10.如权利要求6-9任一所述的装置，其特征在于，所述数据采集模块还用于：

按照i从1到M的顺序，依次开启所述M组水阀，以依次监测获取所述M组水阀的压力数据；

其中，当i小于等于M-3N+1时，所述M组水阀中的第i组水阀包括：第i根水阀至第i+3N-1根水阀；

当i大于M-3N+1，且i小于等于M时，所述M组水阀中的第i组水阀包括：第i根水阀至第M根水阀和第1根水阀至第3N-M+i-1根水阀。