CN202270743U - 一种用于热轧板带轧后气雾冷却装置 - Google Patents

一种用于热轧板带轧后气雾冷却装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种用于热轧板带轧后气雾冷却装置,主要包括供水系统、供气系统、防护罩及测温仪,在防护罩的顶部沿其纵向等间距设有若干个高度可调的喷嘴。供水系统中的水泵出水管和放气阀之间的管道中部设有喉管。喉管和球阀之间管道顶部安装若干个放气阀;在供气系统中球阀和集气管之间管道底部安装若干个放水阀。供水系统的集水管和供气系统的集气管的顶部均匀安装若干个不同量程压力表。改进后冷却均匀性、冷却能力有所好转,工作时具有震动明显减小,水压、气压检测精度提高,冷却工艺命中率也跟着提高,减少了能源消耗、缩短了试验周期,维护方便等优点。

Description

一种用于热轧板带轧后气雾冷却装置
技术领域
本实用新型涉及一种在冶金领域轧机轧后控制冷却工艺的气雾冷却装置,尤其是一种用于热轧板带轧后气雾冷却装置。
背景技术
现有技术中的中厚板轧机轧后气雾冷却装置,主要包括供水系统、供气系统、气雾喷嘴、防护罩及测温仪。例如ZL 200920203488.2号中厚板轧机轧后气雾冷却装置专利。其供水系统中多级离心水泵的进水口通过管道与球阀、溢流阀、逆止阀相连,多级离心水泵的出水口通过管道与电动三通阀、过滤器、分水桶、流量计、集水管相连;供气系统中的空压机通过管道依次连接球阀、储气罐、球阀、流量计、压力表及集气管;气雾喷嘴分别通过金属软管与集水管和集气管相连;防护罩及吹扫管可以防止水汽外溅。
但该技术存在一定不足:一是喷嘴安装后高度固定不变,使用时容易遇见两种情况,有时待冷钢板(带)的宽度超出喷嘴喷射到待冷钢板(带)表面区域,即钢板(带)有冷却不到的地方;有时喷嘴内流通的水量少,喷射到待冷钢板(带)的冲击力小和水形分叉,造成冷却能力不够和冷却不均匀。二是水泵运转会使供水管道产生震动,容易造成设备损坏。三是供水系统中无放气口,引水时系统中有一部分空气排放不出去,容易产生气震,水流量波动大。四是供气系统中无放水口,气雾冷却装置在工作时往往有一些水回通过喷嘴进入供气系统,长时间停留会腐蚀管道或部件。
实用新型内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可调节喷嘴安装高度、确保气雾冷却介质在待冷钢板(带)表面上的喷射面积、冲击力和保证良好水形的气雾冷却装置,同时又能减小因水泵运转而对其他管道、设备造成的震动,确保水流稳定、系统便于维护、提高压力检测精度,便于操作等。
一种用于热轧板带轧后气雾冷却装置,主要包括供水系统、供气系统、防护罩及测温仪,其特征在于:在防护罩的顶部沿其纵向等间距设有若干个高度可调的喷嘴;
喷嘴通过螺栓均匀地固定在防护罩顶部中心线上,通过螺栓调节喷嘴的安装高度;
在供水系统中水泵出水管和放气阀之间的管道中部设有喉管;
在供水系统中喉管和球阀之间管道顶部安装若干个放气阀;在供气系统中球阀和集气管之间管道底部安装若干个放水阀;
在供水系统的集水管和供气系统的集气管的顶部均匀安装若干个不同量程压力表。
改进后的气雾冷却装置冷却均匀性、冷却能力有所好转,工作时具有震动明显减小,水压、气压检测精度提高,冷却工艺命中率也跟着提高,减少了能源消耗、缩短了试验周期,维护方便等优点。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的喷嘴安装示意图;
其中,1 是水泵、2 是水泵出水管、3 是喉管、4 是放气阀、5 是过滤器、6 是电动三通阀、7 是放气阀、8 是分水桶、9 是放气阀、10是放气阀、11 是压力表、12 是喷嘴进水口、13 是球阀、14 是金属软管、15 是压力表、16 是集水管、17 是压力表、18 是流量计、19 是球阀、20 是水泵进水管、21 是单向阀、22 是溢流阀、23 是测温仪、24 是测温仪、25 是喷嘴进气口、26 是金属软管、27 是压力表、28是球阀、29 是压力表、30 是流量计、31 是放水阀、32 是集气管、33是压力表、34 是空压机、35 是储气罐、36 是球阀、37 是空压机出气管、38 是球阀、39 是放水阀、40 是防护罩、41 是喷嘴、42 是螺栓、43 是钢板(带)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,供水系统包括水池、单向阀21、水泵进水管20、水泵1、溢流阀22、水泵出水管2、喉管3、放气阀4、过滤器5、电动三通阀6、放气阀7、分水桶8、放气阀9、球阀19、流量计18、集水管16、压力表11、压力表15、压力表17、放气阀10、球阀13、金属软管14、喷嘴进水口12、喷嘴41。
供气系统包括空压机34、空压机出气管37、球阀38、储气罐35、放水阀39、球阀36、流量计30、放水阀31、压力表27、压力表29、压力表33、集气管32、球阀28、金属软管26、喷嘴进气口25、喷嘴41。
供水系统、供气系统各自独立,供水系统通过金属软管14与喷嘴41的进水口12相接,供气系统通过金属软管26与喷嘴41的进气口25相接,喷嘴41通过螺栓42均匀地固定在防护罩40顶部中心线上。
如图2所示,在防护罩40的顶部沿其纵向等间距安装28个喷嘴41,可通过螺栓42调节喷嘴41的安装高度,使喷嘴41可以升降;如图1所示,在供水系统中水泵1的出水管2和放气阀4之间的管道中部安装1个喉管3,喉管3由橡胶高温一次成型制成,内部封有钢丝网,能够减轻由于水泵1的运转对其他管道和设备造成的震动。
供水系统中在喉管3和过滤器5之间的管道顶部安装1个放气阀4,在电动三通阀6和分水桶8之间的管道顶部安装1个放气阀7,在压力表11和压力表15之间的集水管16顶部安装1个放气阀10,在供气系统中的储气罐35底部安装1个放水阀39,在流量计30和集气管32之间的管道底部1个放水阀31。
在供水系统集水管16顶部、两侧和中间均匀上安装3个不同量程压力表11、15和17,其中压力表11的量程0-2.5MPa,压力表15的量程0-0.1MPa,压力表17的量程0-0.4Mpa。
在供气系统集气管32顶部、两侧和中间均匀上安装3个不同量程压力表27、29和33,其中压力表27的量程0-1.6MPa,压力表29的量程0-0.1MPa,压力表33的量程0-0.4Mpa。
整个热轧板带轧后气雾冷却装置工作过程如下:
如图1所示,供水系统中水泵1的进水管20通过单向阀21从水池中吸水,水从出水管2通过喉管3、过滤器5、电动三通阀6流入分水桶8,然后经过球阀19、流量计18和集水管16,再由球阀13、金属软管14流入喷嘴42的进水口12;调节溢流阀22可以改变水泵1喷出的水量;喉管3可以减轻由于水泵运转对其他管道和设备造成的震动;在水泵引水初期,拧开放气阀4、7、9、10,待管道内空气排出,水流稳定后关闭;根据工艺要求事先开启选用不同量程的压力表,提高控制精度。
供气系统中的空压机34产生的压缩空气通过出气管37、球阀38流入储气罐35,再经球阀36、流量计30、集气管32,再由球阀28、金属软管26流入喷嘴42的进气口25;根据工艺要求事先开启选用不同量程的压力表,提高控制精度;放水阀31、39只在检修时开启来排除管道中的积水。
测温仪23、24检测出钢板(带)的温度。
如图2所示,根据水量的多少、通过螺栓42调节喷嘴41的安装高度,确保在不同水量下气雾冷却介质在待冷钢板(带)43表面上的喷射面积、冲击力和保证良好水形。

Claims (6)

1.一种用于热轧板带轧后气雾冷却装置,包括供水系统、供气系统、防护罩(40)及测温仪,其特征在于:在防护罩(40)的顶部沿其纵向等间距设有若干个高度可调的喷嘴(41)。
2.根据权利要求1所述的用于热轧板带轧后气雾冷却装置,其特征在于在所述喷嘴(41)通过螺栓(42)均匀地固定在防护罩(40)顶部中心线上。
3.根据权利要求1所述的用于热轧板带轧后气雾冷却装置,其特征在于在所述供水系统中含有水泵出水管(2)和放气阀(4),二者之间的管道中部设有喉管(3)。
4.根据权利要求3所述的用于热轧板带轧后气雾冷却装置,其特征在于在所述供水系统中含有球阀(19),其与喉管(3)之间管道顶部安装若干个放气阀。
5.根据权利要求1所述的用于热轧板带轧后气雾冷却装置,其特征在于在在所述供气系统中含有球阀(38)和集气管(32),二者之间管道底部安装若干个放水阀。
6.根据权利要求1所述的用于热轧板带轧后气雾冷却装置,其特征在于在所述供水系统中含有集水管(16),供气系统中含有集气管(32),二者顶部均匀安装若干个不同量程压力表。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106311764A (zh) * 2016-08-29 2017-01-11 武汉钢铁股份有限公司 一种超快冷系统压力测量方法及装置
CN108393363A (zh) * 2017-02-05 2018-08-14 鞍钢股份有限公司 一种热轧板坯高压气雾除鳞装置及方法
CN109277412A (zh) * 2018-09-29 2019-01-29 青岛黄海学院 一种非接触支撑式减小板材跳动的抑制轧机颤振的装置

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