CN204685675U - 一种热轧板带气雾冷却装置 - Google Patents

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武裕民
漆德虎
张威
李松柏
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Abstract

本实用新型涉及一种热轧板带气雾冷却装置,包括防护罩、上喷嘴、下喷嘴、高位水箱、水泵、气动阀,高位水箱经球阀与水泵引水口相连,与进水管连接,高位水箱经电磁流量调节阀、气动阀与上、下喷嘴连接,上、下喷嘴成排设置,防护罩设置在上、下喷嘴外部,靠近防护罩两侧的上喷嘴向防护罩两侧倾斜α角,其余上喷嘴垂直设置;靠近防护罩一侧的下喷嘴向防护罩一侧倾斜β角,其余下喷嘴与出钢方向成γ角;所述的防护罩超出最外侧喷嘴3-4个辊间距。优点是:采用高位水箱确保水压稳定,便于实时控制,提高了实时控制性,加长型的防护罩不但能够较好地罩住水雾、阻挡其外出,而且便于钢板返红,改善了测温条件。

Description

一种热轧板带气雾冷却装置
技术领域
本实用新型涉及一种热轧板带气雾冷却装置。
背景技术
热轧板带轧后冷却是利用轧后钢板/钢带的余热进行热处理的一项技术,它通过控制钢板的冷却速度及温度以改变钢材组织和性能。与层流、水幕、喷淋等冷却方式相比气雾冷却利用了水的汽化吸热,它具有冷却能力强、冷却速度调整范围宽、冷却均匀和用水量少等优点。
现有技术中,专利公开号为CN201534173U,公开了中厚板轧机轧后气雾冷却装置,以及专利公开号为CN202270743U,公开了一种用于热轧板带轧后气雾冷却装置,二者虽然可实现热轧板带轧后冷却,但是这两件专利产品存在一些不足,如:使用水泵给喷嘴供水,受电网影响,水流量和压力有波动,冷却效果重复性一般;使用手动球阀控制喷嘴开闭无法在线实现喷嘴的快速通断;下喷嘴垂直安装,水喷到钢板下表面后顺着原路被挡回,阻碍后面的水雾喷射,影响冷却效果。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种热轧板带气雾冷却装置,水压稳定,提高实时控制性,加强冷却效果。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种热轧板带气雾冷却装置,包括防护罩、上喷嘴、下喷嘴、高位水箱、水泵、气动阀,高位水箱经球阀与水泵引水口相连,与进水管连接,高位水箱经电磁流量调节阀、气动阀与上、下喷嘴连接,上、下喷嘴成排设置,上喷嘴固定在防护罩上,下喷嘴固定在辊道之间,二者上下对应布置,靠近防护罩两侧的上喷嘴向防护罩两侧倾斜α角,30°≤α≤60°,其余上喷嘴垂直设置;最左侧的下喷嘴向防护罩倾斜β角,30°≤β≤60°,其余下喷嘴与出钢方向成γ角,30°≤γ≤60°;所述的防护罩超出最外侧喷嘴3-4个辊间距,防护罩两端固定有遮挡板,防护罩下脚插入到辊道边沿。
所述的高位水箱上设有溢流管。
所述的高位水箱距离地面7-10米。
所述的水泵经过滤器、逆止阀与高位水箱相连。
所述的上、下喷嘴通过集气管与储气罐相连。
所述的高位水箱与电磁流量调节阀之间连接有集水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用高位水箱确保水压稳定,便于实时控制,提高了实时控制性,加长型的防护罩不但能够较好地罩住水雾、阻挡其外出,而且便于钢板返红,改善了测温条件。位于两端的上喷嘴采用带倾角方式安装,可吹扫钢板上表面残留水,帮助钢板快速返红,同时又可防止部分气雾外逸而影响测温。下喷嘴与钢板成一定角度倾斜安装,增加了参与冷却水的水量、提高热效率。
附图说明
图1是本实用新型的平面布置图。
图2是上、下喷嘴安装示意图。
图3是防护罩安装示意图。
图4是高位水箱管线图。
图中:1-水泵 2-球阀 3-高位水箱 4-溢流管 5-进水管 6-过滤器 7-逆止阀 8-主水管 9-水池 10-集水管 11-流量计 12-电磁流量调节阀 13-气动阀 14-辊道 15-防护罩 16-空压机 17-储气罐 18-集气管 19-上喷嘴 20-测温仪 21-下喷嘴 22-出钢方向 23-遮挡板 24-钢板。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述,但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图1-图4,一种热轧板带气雾冷却装置,包括防护罩15、上喷嘴19、下喷嘴21、高位水箱3、水泵1、气动阀13,高位水箱3经球阀2与水泵1引水口相连,与进水管5连接,在水泵1启动之前由高位水箱3内的水加注给水泵1;高位水箱3经电磁流量调节阀12、气动阀13与上、下喷嘴19、21连接,上、下喷嘴19、21前分别安装气动阀13门,可实现快速响应;上、下喷嘴19、21成排设置,上喷嘴19安装在防护罩15上,下喷嘴21安装在辊道14之间,二者上下对应布置,靠近防护罩15两侧的上喷嘴19向防护罩15两侧倾斜α角,30°≤α≤60°;其余上喷嘴19垂直设置,可吹扫钢板上表面残留水,帮助钢板快速返红,同时又可防止部分气雾外逸而影响测温;靠近防护罩15一侧的下喷嘴21向防护罩15一侧倾斜β角,30°≤β≤60°;其余下喷嘴21与出钢方向成γ角,30°≤γ≤60°,下喷嘴21的这种倾角设置可增加参与冷却水的水量、提高热效率,见图2;所述的防护罩15超出最外侧喷嘴3-4个辊间距,防护罩15两端固定有遮挡板23,可防止部分气雾外逸而影响测温;防护罩15下脚插入到辊道14边沿,并在防护罩15外部固定与防护罩15垂直的固定板,使防护罩15下脚成横放的T形结构,可有效遮蔽住水。防护罩15通过固定板及螺栓与遮挡板23固定。
其中,高位水箱3上设有溢流管4。高位水箱3距离地面7~10米。水泵1经过滤器6、逆止阀7与高位水箱3相连。上、下喷嘴19、21通过集气管18与储气罐17相连。高位水箱3与电磁流量调节阀12之间连接有集水管10。上、下喷嘴19、21、球阀2、气动阀13门采用不锈钢材质,高位水箱3及管道采取防锈处理,以免影响水质,堵塞喷嘴。
实施例:
见图1、图3、图4,高位水箱3通过球阀2给水泵1引水,实现了即使停水(自来水)时冷却装置也能正常工作;上、下喷嘴19、21由高位水箱3供水,溢流管4插入高位水箱3内部,上口高度约为高位水箱3的4/5,水泵1和溢流管4可确保高位水箱3内水位稳定,从而确保冷却过程中水压恒定。
见图1,上、下喷嘴19、21的进水管5和进气管中分别安有气动阀13,可以实现快速通断上喷嘴19和下喷嘴21。
见图1、图2,防护罩15两端的上喷嘴19分别向防护罩15倾斜α,α=30°~60°安装(其余垂直安装),可以吹挡钢板表面残留水,利于钢板返红;最左侧(防护罩15出口)下喷嘴21倾角为β,β=30°~60°角向防护罩15倾斜安装,其余顺着出钢方向倾斜γ角,γ=30°~60°安装;
见图1、图3,防护罩15在长度方向上挨着最外侧两个喷嘴再向外延长3-4个辊间距,并在两端安装遮挡板23,以有效遮蔽气雾、防止外逸;
见图3,防护罩15下脚成横放的T形结构,下脚插入辊道14边沿,可有效遮蔽住水。
上、下喷嘴19、21、球阀2、气动阀13门采用不锈钢材质,高位水箱3及管道采取脂或选用不锈钢等措施进行防锈处理,以免影响水质、堵塞喷嘴。
见图1-图4,整个气雾冷却装置工作过程:先根据工艺要求确定开启喷嘴数量、且上、下喷嘴19、21成对使用;先供气后供水,防止水通过喷嘴倒灌入供气管路中。
空压机16通过储气罐17,经集气管18的存储、分流后,通过气动阀13向上喷嘴19和下喷嘴21供给压缩空气;水泵1通过进水管5从水池9中吸水,再经过滤器6、逆止阀7把水打入高位水箱3内,高位水箱3内的水经主水管8流入集水管10,在集水管10存储、分流后,经流量计11、电磁流量调节阀12和气动阀13,流入上喷嘴19和下喷嘴21;高位水箱3内水位超过溢流管4上口时,经溢流管4流入水池9内,保证水位恒定;在上、下喷嘴19、21内压缩空气将高压水击碎后,喷出气雾。
见图1、图3,加长型的防护罩15、横向放置的T形下脚及遮挡板23能有效地遮蔽住水、汽,利于钢板/钢带返红;测温仪20检测出钢板(带)的温度。
本实用新型采用高位水箱3确保水压稳定,便于实时控制,提高了实时控制性,加长型的防护罩15不但能够较好地罩住水雾、阻挡其外出,而且便于钢板返红,改善了测温条件。位于两端的上喷嘴19采用带倾角方式安装,可吹扫钢板上表面残留水,帮助钢板快速返红,同时又可防止部分气雾外逸而影响测温。下喷嘴与钢板成一定角度倾斜安装,增加了参与冷却水的水量、提高热效率。

Claims (6)

1.一种热轧板带气雾冷却装置,其特征在于,包括防护罩、上喷嘴、下喷嘴、高位水箱、水泵、气动阀,高位水箱经球阀与水泵引水口相连,与进水管连接,高位水箱经电磁流量调节阀、气动阀与上、下喷嘴连接,上、下喷嘴成排设置,上喷嘴固定在防护罩上,下喷嘴固定在辊道之间,二者上下对应布置,靠近防护罩两侧的上喷嘴向防护罩两侧倾斜α角,30°≤α≤60°,其余上喷嘴垂直设置;最左侧的下喷嘴向防护罩倾斜β角,30°≤β≤60°,其余下喷嘴与出钢方向成γ角,30°≤γ≤60°;所述的防护罩超出最外侧喷嘴3-4个辊间距,防护罩两端固定有遮挡板,防护罩下脚插入到辊道边沿。
2.根据权利要求1所述的一种热轧板带气雾冷却装置,其特征在于,所述的高位水箱上设有溢流管。
3.根据权利要求1所述的一种热轧板带气雾冷却装置,其特征在于,所述的高位水箱距离地面7-10米。
4.根据权利要求1所述的一种热轧板带气雾冷却装置,其特征在于,所述的水泵经过滤器、逆止阀与高位水箱相连。
5.根据权利要求1所述的一种热轧板带气雾冷却装置,其特征在于,所述的上、下喷嘴通过集气管与储气罐相连。
6.根据权利要求1所述的一种热轧板带气雾冷却装置,其特征在于,所述的高位水箱与电磁流量调节阀之间连接有集水管。
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CN108393363A (zh) * 2017-02-05 2018-08-14 鞍钢股份有限公司 一种热轧板坯高压气雾除鳞装置及方法
CN111432950A (zh) * 2017-12-11 2020-07-17 首要金属科技德国有限责任公司 冷却段的水资源管理的改善式控制

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