CN205146901U - 一种基于csp流程热连轧生产线的加速冷却设备 - Google Patents

Abstract

一种基于CSP流程热连轧生产线的加速冷却设备，涉及CSP流程热连轧生产线辅助设备技术领域，包括高位水箱、辊道、下冷却喷头、上冷却喷头、废水回收箱、温度传感器、水量电控阀门、密集型上冷却喷头、密集型下冷却喷头、电泵、高压供水接头、过滤管、废水收集箱。本实用新型的有益效果在于：下冷却喷头、上冷却喷头、密集型上冷却喷头、密集型下冷却喷头根据实际情况进行了疏密分布，在待冷却材料入口部分使用水流量大排列间隔小的密集型上冷却喷头、密集型下冷却喷头，从而可使材料快速冷却，在材料的运输过程中，由于温度有所下降，使用分布稀疏水流量较小的下冷却喷头、上冷却喷头即可对材料经行后续均匀降温。

Description

一种基于CSP流程热连轧生产线的加速冷却设备

技术领域

本实用新型涉及CSP流程热连轧生产线辅助设备技术领域，具体是一种基于CSP流程热连轧生产线的加速冷却设备。

背景技术

CSP薄板坯连铸连轧技术是近二十几年世界钢铁工业取得的重要技术进步之一，是继氧气转炉炼钢、连续铸钢之后又一带来钢铁工业技术革命的新技术。传统热连轧流程中钢水铸成200到250mm厚的板坯、经过冷却、重新加热，再通过粗轧和精轧得到热轧宽带钢。在CSP薄板坯连铸连轧流程中，钢水被铸成50到70mm厚的薄板坯，不经过冷却直接热装入辊底式均热炉后，进入机架较少的热连轧机组轧成宽带钢。随着轧后冷却技术的发展以及TMCP工艺研究的不断进步，带钢轧后加速冷却设备应运而生。一般来说，通过采用不同的冷却速率及温度控制使热轧带钢获得所需要的组织及性能。对于热轧结构钢及高强钢，需要在轧后进行控制冷却，提高热轧钢带冷却速度，以改善其力学性能，降低生产成本。而目前CSP流程热连轧生产线层流冷却能力较低，不能满足高强度生产的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于CSP流程热连轧生产线的加速冷却设备，以解决现有技术不能满足高强度生产的问题。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种基于CSP流程热连轧生产线的加速冷却设备，包括高位水箱、辊道、上部喷头，高位水箱下部设有上部喷头，上部喷头下方为辊道。

上部喷头分为上冷却喷头、密集型上冷却喷头，密集型上冷却喷头集中在辊道前部，上冷却喷头位于密集型上冷却喷头后方，密集型上冷却喷头的排列间隙小于上冷却喷头的排列间隙；辊道下部设有下喷头。

下喷头分为下冷却喷头、密集型下冷却喷头，下冷却喷头分布区域与上冷却喷头相对应，密集型下冷却喷头分布区域与密集型上冷却喷头相对应；密集型下冷却喷头的排列间隙小于下冷却喷头。

辊道的下方设有废水回收箱，废水回收箱上表面设有分布均匀的开孔，废水回收箱与废水收集箱相连。

废水回收箱与废水收集箱之间通过过滤管相连。

废水收集箱设有电泵。

下冷却喷头、密集型下冷却喷头通过同一管道与高压供水接头相连。

上冷却喷头与高位水箱之间设有水量电控阀门；密集型上冷却喷头与高位水箱之间设有水量电控阀门。

下冷却喷头入口处设有水量电控阀门；密集型下冷却喷头入口处设有水量电控阀门。

辊道的上方设有温度传感器，温度传感器输出端与控制单元相连，控制单元的输出端与水量电控阀门相连。

本实用新型的有益效果在于：下冷却喷头、上冷却喷头、密集型上冷却喷头、密集型下冷却喷头根据实际情况进行了疏密分布，在待冷却材料入口部分使用水流量大排列间隔小的密集型上冷却喷头、密集型下冷却喷头，从而可使材料快速冷却，在材料的运输过程中，由于温度有所下降，使用分布稀疏水流量较小的下冷却喷头、上冷却喷头即可对材料经行后续均匀降温。由于喷头分为两个方向，所以可使材料上线都得到降温处理。温度传感器、水量电控阀门、控制单元相互配合，可以根据实际温度调节水量，或直接通过控制单元调解水量，从而达到自动节能冷却或特殊规格冷却的作用。废水回收箱配合废水收集箱能有效回收废水，经过过滤管过滤的废水在自然冷却后可以继续使用，经济环保。高压供水接头连接有高压水管，从而有效保证了下冷却喷头、密集型下冷却喷头有足够的出水压力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1高位水箱、2辊道、3下冷却喷头、4上冷却喷头、5废水回收箱、6温度传感器、7水量电控阀门、8密集型上冷却喷头、9密集型下冷却喷头、10电泵、11高压供水接头、12过滤管、13废水收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步说明。

一种基于CSP流程热连轧生产线的加速冷却设备，包括高位水箱1、辊道2、上部喷头，高位水箱1下部设有上部喷头，上部喷头下方为辊道2，上部喷头分为上冷却喷头4、密集型上冷却喷头8，密集型上冷却喷头8集中在辊道2前部，上冷却喷头4位于密集型上冷却喷头8后方，密集型上冷却喷头8的排列间隙小于上冷却喷头4的排列间隙；辊道2下部设有下喷头。下喷头分为下冷却喷头3、密集型下冷却喷头9，下冷却喷头3分布区域与上冷却喷头4相对应，密集型下冷却喷头9分布区域与密集型上冷却喷头8相对应；密集型下冷却喷头9的排列间隙小于下冷却喷头3。辊道2的下方设有废水回收箱5，废水回收箱5上表面设有分布均匀的开孔，废水回收箱5与废水收集箱13相连。废水回收箱5与废水收集箱13之间通过过滤管12相连。废水收集箱13设有电泵10。下冷却喷头3、密集型下冷却喷头9通过同一管道与高压供水接头11相连。上冷却喷头4与高位水箱1之间设有水量电控阀门7；密集型上冷却喷头8与高位水箱1之间设有水量电控阀门7。下冷却喷头3入口处设有水量电控阀门7；密集型下冷却喷头9入口处设有水量电控阀门7。辊道2的上方设有温度传感器6，温度传感器6输出端与控制单元相连，控制单元的输出端与水量电控阀门7相连。

Claims (9)

1.一种基于CSP流程热连轧生产线的加速冷却设备，包括高位水箱（1）、辊道（2）、上部喷头，所述高位水箱（1）下部设有上部喷头，所述上部喷头下方为辊道（2），其特征在于：所述上部喷头分为上冷却喷头（4）、密集型上冷却喷头（8），所述密集型上冷却喷头（8）集中在辊道（2）前部，所述上冷却喷头（4）位于密集型上冷却喷头（8）后方，所述密集型上冷却喷头（8）的排列间隙小于上冷却喷头（4）的排列间隙；所述辊道（2）下部设有下喷头。

2.根据权利要求1所述的一种基于CSP流程热连轧生产线的加速冷却设备，其特征在于：所述下喷头分为下冷却喷头（3）、密集型下冷却喷头（9），所述下冷却喷头（3）分布区域与上冷却喷头（4）相对应，所述密集型下冷却喷头（9）分布区域与密集型上冷却喷头（8）相对应；所述密集型下冷却喷头（9）的排列间隙小于下冷却喷头（3）。

3.根据权利要求2所述的一种基于CSP流程热连轧生产线的加速冷却设备，其特征在于：所述辊道（2）的下方设有废水回收箱（5），所述废水回收箱（5）上表面设有分布均匀的开孔，所述废水回收箱（5）与废水收集箱（13）相连。

4.根据权利要求3所述的一种基于CSP流程热连轧生产线的加速冷却设备，其特征在于：所述废水回收箱（5）与废水收集箱（13）之间通过过滤管（12）相连。

5.根据权利要求3所述的一种基于CSP流程热连轧生产线的加速冷却设备，其特征在于：所述废水收集箱（13）设有电泵（10）。

6.根据权利要求2所述的一种基于CSP流程热连轧生产线的加速冷却设备，其特征在于：所述下冷却喷头（3）、密集型下冷却喷头（9）通过同一管道与高压供水接头（11）相连。

7.根据权利要求6所述的一种基于CSP流程热连轧生产线的加速冷却设备，其特征在于：所述上冷却喷头（4）与高位水箱（1）之间设有水量电控阀门（7）；密集型上冷却喷头（8）与高位水箱（1）之间设有水量电控阀门（7）。

8.根据权利要求6所述的一种基于CSP流程热连轧生产线的加速冷却设备，其特征在于：所述下冷却喷头（3）入口处设有水量电控阀门（7）；密集型下冷却喷头（9）入口处设有水量电控阀门（7）。

9.根据权利要求7或8所述的一种基于CSP流程热连轧生产线的加速冷却设备，其特征在于：所述辊道（2）的上方设有温度传感器（6），所述温度传感器（6）输出端与控制单元相连，所述控制单元的输出端与水量电控阀门（7）相连。