CN116930425A - 高精度的甲醛清除剂用除甲醛分析检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于甲醛清除剂检测分析技术领域，具体是高精度的甲醛清除剂用除甲醛分析检测系统，包括服务器、组别划分标记模块、板材喷涂检测分析模块、附加影响因素监管分析模块、比对检测逻辑分析模块以及监管预警端；本发明是通过进行试验前的板材喷涂过程监管和喷涂后的质量评估，并在进行甲醛清除效果检测时通过分析，以生成参照组或对应试验组的附加影响合格信号或附加影响不合格信号，保证参照组和各个试验组的环境一致性，显著提升试验结果的精准性，且通过分析以判定是否生成对应试验组的无效评估信号，以及通过分析生成对应考量组的差效评估信号或高效评估信号，方便管理人员及时详细了解试验结果，试验分析更加全面，试验结果更加精准。
Description
技术领域
本发明涉及甲醛清除剂检测分析技术领域，具体是高精度的甲醛清除剂用除甲醛分析检测系统。
背景技术
目前在对甲醛清除剂的清除效果进行检测时，主要通过将甲醛清除剂喷涂在板材表面，以观察后续板材的甲醛释放状况，从而判断甲醛清除剂的除甲醛效果，在检测时往往无法将甲醛清除剂喷涂状况分析和检测试验过程的附加影响因素分析相结合，不利于提升后续试验结果的准确性，且难以实现对应甲醛清除剂不同浓度的清除效果的有效分析评估，不利于合理选定甲醛清除剂的浓度并进行后续生产；
针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供高精度的甲醛清除剂用除甲醛分析检测系统，解决了现有技术中无法将甲醛清除剂喷涂状况分析和检测试验过程的附加影响因素分析相结合，不利于提升后续试验结果的准确性，且难以实现对应甲醛清除剂不同浓度的清除效果的有效分析评估，不利于合理选定甲醛清除剂浓度并进行后续生产的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
高精度的甲醛清除剂用除甲醛分析检测系统，包括服务器、组别划分标记模块、板材喷涂检测分析模块、附加影响因素监管分析模块、比对检测逻辑分析模块以及监管预警端；组别划分标记模块采集到参照组和若干组试验组，参照组表示未喷涂甲醛清除剂的板材，试验组表示表面喷涂有甲醛清除剂的板材，参照组和试验组采用相同规格的板材，不同试验组所喷涂的甲醛清除剂的浓度不同，按照浓度递增的方式将试验组进行排序，并将对应试验组标记为i，i为大于1的自然数；
板材喷涂检测分析模块用于在自动喷涂设备进行对应试验组i的表面喷涂时通过分析以判断喷涂状况，在判断喷涂状况异常时及时将自动喷涂设备进行调节，并在喷涂结束后通过分析将对应试验组i的表面对应检测区域标记为正喷区域或异喷区域，以及通过分析生成对应试验组i喷涂合格信号或喷涂不合格信号，将喷涂不合格信号经服务器发送至监管预警端，对应监管人员接收到喷涂不合格信号时根据需要将对应板材淘汰；附加影响因素监管分析模块在进行甲醛清除效果检测时通过分析以生成参照组或对应试验组i的附加影响合格信号或附加影响不合格信号，将附加影响不合格信号经服务器发送至监管预警端，监管预警端接收到附加影响不合格信号时进行信号显示并发出对应预警；
在进行参照组和若各组试验组的甲醛清除效果检测时，比对检测逻辑分析模块生成比对坐标系，并在比对坐标系中标入甲醛浓度释放参照线和若干组甲醛浓度释放分析线，通过分析以判定是否生成对应试验组i的无效评估信号，以及将未生成无效评估信号的试验组标记为考量组，并通过分析以生成对应考量组的差效评估信号或高效评估信号，将无效评估信号、差效评估信号、高效评估信号以及所对应的试验组经服务器发送至监管预警端。
进一步的，板材喷涂检测分析模块的具体运行过程包括：
通过自动喷涂设备向对应试验组i的表面喷涂对应浓度的甲醛清除剂，在进行喷涂时采集到自动喷涂设备的喷速数据以及喷口与板材之间的直线间距，将喷速数据和直线间距与预设喷速范围和预设直线间距范围进行数值比较，若喷速数据和直线间距均处于对应预设范围内，则判断喷涂状况正常；其余情况则判断喷涂状况异常并生成对应喷涂调节指令，使自动喷涂设备进行相应调节以保证喷涂效果和喷涂均匀性；
且在喷涂完成中，将试验组i的表面划分为若干个检测区域，将检测区域标记为u，采集到自动喷涂设备在检测区域u进行对应浓度甲醛清除剂的喷涂量数据，将喷涂量数据与预设喷涂量数据范围进行数值比较，若喷涂量数据位于预设喷涂量数据范围内，则将对应检测区域u标记为正喷区域，若喷涂量数据未处于预设喷涂量数据范围内，则将对应检测区域u标记为异喷区域；
将异喷区域数量与正喷区域数量进行比值计算并将比值结果标记为ZP1，将对应异喷区域的喷涂量数据相较于预设喷涂量数据范围的偏离值标记为喷量偏离参数，将所有异喷区域的喷量偏离参数进行求和计算并将计算结果标记为ZP2，将ZP1和ZP2进行数值计算得到喷异系数，将喷异系数与预设喷异系数阈值进行数值比较，若喷异系数超过预设喷异系数阈值，则生成喷涂不合格信号，若喷异系数未超过预设喷异系数阈值，则生成喷涂合格信号。
进一步的，附加影响因素监管分析模块的具体分析过程包括：
在检测试验过程中，将参照组和所有试验组建立关联分析集合，将关联分析集合中的子集标记为分析对象k，k为大于1的自然数；采集到检测时段对应分析对象k所处环境的环境表现信息，环境表现信息包括环境温度数据、环境湿度数据、环境亮度数据和环境风速数据，将环境温度数据、环境湿度数据、环境亮度数据和环境风速数据进行归一化计算获取到环表值；
以及采集到检测时段对应分析对象k所处环境的平均粉尘浓度值和最大粉尘浓度值，以及采集到检测时段对应分析对象k所处环境的平均细菌含量数据和最大细菌含量数据，将平均粉尘浓度值、最大粉尘浓度值、平均细菌含量数据和最大细菌含量数据进行归一化计算获取到洁表值；将环表值和洁表值与预设环表阈值和预设洁表阈值分别进行数值比较，若环表值未超过预设环表阈值且洁表值未超过预设洁表阈值，则生成对应分析对象k的附加影响合格信号，其余情况则生成对应分析对象k的附加影响不合格信号。
进一步的，环境表现信息的分析获取方法如下：
在检测时段中设定若干组检测时点，相邻两组检测时点之间的时间间距相同，采集到检测时点对应分析对象k所处环境的实时温度、实时湿度、实时亮度和实时风速，将对应分析对象k所有检测时点的实时温度建立温度集合，同理建立湿度集合、亮度集合和风速集合，将温度集合进行求和计算并取均值得到温均系数，将温度集合中的最大值和最小值进行差值计算得到温度浮差值，将温均系数与温度浮差值进行赋权求和计算得到温况数据，将温况数据与预设温况数据判定值进行差值计算并取绝对值获取到环境温度数据；同理获取到环境湿度数据、环境亮度数据和环境风速数据。
进一步的，比对检测逻辑分析模块的具体运行过程包括：
以时间为X轴、甲醛浓度为Y轴建立直角坐标系并标记为比对坐标系，将参照组的甲醛浓度变化曲线置入比对坐标系中以形成甲醛浓度释放参照线，并将各组试验组的甲醛浓度变化曲线置入比对坐标系中以形成若干组甲醛浓度释放分析线；若对应试验组i的甲醛浓度释放分析线与甲醛浓度释放参照线重合或始终位于甲醛浓度释放分析线的上方，则判断对应试验组i并无除甲醛的作用，并生成对应试验组i的无效评估信号；
否则，随机采集到若干个时间点，并以对应时间点为横坐标在甲醛浓度释放参照线中标出参照坐标点，以及在甲醛浓度释放分析线上标出分析坐标点，若分析坐标点位于对应参照坐标点的下方，则通过线段将参照坐标点与对应分析坐标点进行连接以形成释放差值线段，将释放差值线段的长度标记为释放偏差数据；采集到对应试验组i的所有释放偏差数据，将释放偏差数据与预设释放偏差数据阈值进行数值比较，若释放偏差数据未超过预设释放偏差数据阈值，则将对应释放偏差数据标记为低偏差数据，否则将对应偏差数据标记为高偏差数据，若对应试验组i中不存在高偏差数据，则判断对应试验组i并无除甲醛的作用，并生成对应试验组i的无效评估信号。
进一步的，在生成无效评估信号时，将对应试验组i剔除，将剩余试验组标记为考量组，采集到对应考量组的甲醛浓度终止值和参照组的甲醛浓度峰值，将对应考量组的甲醛浓度终止值与参照组的甲醛浓度峰值进行差值计算得到甲醛清除系数，将甲醛清除系数与参照组的甲醛浓度峰值进行比值计算得到甲醛清除量值，将甲醛清除量值与预设甲醛清除阈值进行数值比较，若甲醛清除量值未超过预设甲醛清除阈值，则判断对应考量组的甲醛清除效果不佳并生成对应考量组的差效评估信号；
若甲醛清除量值超过预设甲醛清除阈值，则采集到对应考量组的甲醛浓度终止时长，将甲醛浓度终止时长与预设甲醛浓度终止时长阈值进行数值比较，若甲醛浓度终止时长超过预设甲醛浓度终止时长阈值，则判断对应考量组的甲醛清除效果不佳并生成对应考量组的差效评估信号；若甲醛浓度终止时长未超过预设甲醛浓度终止时长阈值，则判断对应考量组的甲醛清除效果优异并生成对应考量组的高效评估信号。
进一步的，在生成高效评估信号时，获取到对应高效评估信号的所有考量组，将预设甲醛浓度终止时长阈值与对应考量组的甲醛浓度终止时长进行差值计算得到终时差值，将对应考量组的甲醛清除量值和终时差值进行数值计算得到清效分析值，按照清效分析值的数值由大到小将对应所有考量组进行排序，并按照排序结果建立试验分析集合，并将位于首位的考量组标记为最优表现对象，将最优表现对象和试验分析集合经服务器发送至监管预警端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过判断对应试验组i的表面喷涂状况以便及时将自动喷涂设备进行调节，以及通过分析生成对应试验组i的喷涂合格信号或喷涂不合格信号，实现试验前的板材喷涂过程监管和喷涂后的质量评估，有利于保证后续试验结果的准确性；且在进行甲醛清除效果检测时通过分析以生成参照组或对应试验组i的附加影响合格信号或附加影响不合格信号，以便管理人员及时进行对应环境的调控，保证参照组和各个试验组的环境一致性，降低因环境因素而带来的试验结果偏差，从而进一步提升试验结果的精准性；
2、本发明中，通过比对检测逻辑分析模块通过分析以判定是否生成对应试验组i的无效评估信号，以及将未生成无效评估信号的试验组标记为考量组，并通过分析以生成对应考量组的差效评估信号或高效评估信号，方便管理人员及时详细了解试验结果，试验分析更加全面，试验结果更加精准，有助于管理人员掌握不同浓度对应甲醛清除剂的使用效果，方便后续进行合理选定和生产。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；
图1为本发明的整体系统框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：如图1所示，本发明提出的高精度的甲醛清除剂用除甲醛分析检测系统，包括服务器、组别划分标记模块、板材喷涂检测分析模块、附加影响因素监管分析模块、比对检测逻辑分析模块以及监管预警端，且服务器与组别划分标记模块、板材喷涂检测分析模块、附加影响因素监管分析模块、比对检测逻辑分析模块以及监管预警端均通信连接；组别划分标记模块采集到参照组和若干组试验组，参照组表示未喷涂甲醛清除剂的板材，试验组表示表面喷涂有甲醛清除剂的板材，不同试验组所喷涂的甲醛清除剂的浓度不同，按照浓度递增的方式将试验组进行排序，并将对应试验组标记为i，i为大于1的自然数；优选的，参照组和试验组采用相同规格的板材(即材料、长度、宽度、厚度等规格均相同)，所采用的板材由于通过相应处理而能够不断释放甲醛；
板材喷涂检测分析模块用于在自动喷涂设备进行对应试验组i的表面喷涂时通过分析以判断喷涂状况，在判断喷涂状况异常时及时将自动喷涂设备进行调节，并在喷涂结束后通过分析将对应试验组i的表面对应检测区域标记为正喷区域或异喷区域，以及通过分析生成对应试验组i喷涂合格信号或喷涂不合格信号，将喷涂不合格信号经服务器发送至监管预警端，对应监管人员接收到喷涂不合格信号时根据需要将对应板材淘汰，实现试验前的板材喷涂过程监管和喷涂后的质量评估，有利于保证后续试验结果的准确性；板材喷涂检测分析模块的具体运行过程如下：
通过自动喷涂设备向对应试验组i的表面喷涂对应浓度的甲醛清除剂，在进行喷涂时采集到自动喷涂设备的喷速数据以及喷口与板材之间的直线间距，将喷速数据和直线间距与预设喷速范围和预设直线间距范围进行数值比较，若喷速数据和直线间距均处于对应预设范围内，表明当前喷涂操作规范，则判断喷涂状况正常；若喷速数据未处于预设喷速范围内和/或直线间距未处于预设直线间距范围内，表明当前喷涂操作不规范，则判断喷涂状况异常并生成对应喷涂调节指令，使自动喷涂设备进行相应调节，以保证喷涂效果和喷涂均匀性，实现对喷涂过程的实时检测并准确分析；
且在喷涂完成中，将试验组i的表面划分为若干个检测区域，将检测区域标记为u，采集到自动喷涂设备在检测区域u进行对应浓度甲醛清除剂的喷涂量数据，将喷涂量数据与预设喷涂量数据范围进行数值比较，若喷涂量数据位于预设喷涂量数据范围内，则将对应检测区域u标记为正喷区域，若喷涂量数据未处于预设喷涂量数据范围内，则将对应检测区域u标记为异喷区域；将异喷区域数量与正喷区域数量进行比值计算并将比值结果标记为ZP1，将对应异喷区域的喷涂量数据相较于预设喷涂量数据范围的偏离值标记为喷量偏离参数，将所有异喷区域的喷量偏离参数进行求和计算并将计算结果标记为ZP2；
通过公式PYi＝a1*ZP1+a2*ZP2将ZP1和ZP2进行数值计算后得到试验组i的喷异系数PYi，其中，a1、a2为预设权重系数，a1＞a2＞0；并且，喷异系数PYi的数值越大，表明喷涂后的板材越符合要求，喷异系数PYi的数值越小，表明喷涂后的板材越不适合进行当前试验；将喷异系数PYi与预设喷异系数阈值进行数值比较，若喷异系数PYi超过预设喷异系数阈值，则生成喷涂不合格信号，若喷异系数PYi未超过预设喷异系数阈值，则生成喷涂合格信号，保证对应板材表现喷涂的均匀性，有助于后续进行甲醛清除效果试验。
附加影响因素监管分析模块在进行甲醛清除效果检测时通过分析以生成参照组或对应试验组i的附加影响合格信号或附加影响不合格信号，将附加影响不合格信号经服务器发送至监管预警端，监管预警端接收到附加影响不合格信号时进行信号显示并发出对应预警，对应管理人员接收到对应预警时及时进行对应环境的调控，保证参照组和各个试验组的环境一致性，降低因环境因素而带来的试验结果偏差，从而显著提升试验结果的精准性；附加影响因素监管分析模块的具体分析过程如下：
在检测试验过程中，将参照组和所有试验组建立关联分析集合，将关联分析集合中的子集标记为分析对象k，k为大于1的自然数；采集到检测时段对应分析对象k所处环境的环境表现信息，具体为：在检测时段中设定若干组检测时点，相邻两组检测时点之间的时间间距相同，采集到检测时点对应分析对象k所处环境的实时温度、实时湿度、实时亮度和实时风速，将对应分析对象k所有检测时点的实时温度建立温度集合，同理建立湿度集合、亮度集合和风速集合，将温度集合进行求和计算并取均值得到温均系数，将温度集合中的最大值和最小值进行差值计算得到温度浮差值；
将温均系数与温度浮差值进行赋权求和计算得到温况数据，即将温均系数和温度浮差值分别赋予权重系数c1、c2，将温均系数与权重系数c1相乘以及将温度浮差值与权重系数c2相乘，并将两组乘积值进行求和计算得到温况数据；将温况数据与预设温况数据判定值进行差值计算并取绝对值获取到环境温度数据，其中，预设温况数据判定值由管理人员预先设置并录入存储至服务器中，表示温况数据的最适数值，以用于进行温况数据的判定；同理获取到环境湿度数据、环境亮度数据和环境风速数据；需要说明的是，环境温度数据的数值越小、环境湿度数据的数值越小、环境亮度数据的数值越小、环境风速数据的数值越小，则表明对应环境相较于最适试验环境的环境偏差越小；
通过公式HWk＝ru1*WP1+ru2*WP2+ru3*WP3+ru4*WP4将环境温度数据WP1、环境湿度数据WP2、环境亮度数据WP3和环境风速数据WP4进行归一化计算后获取到环表值HWk；其中，ru1、ru2、ru3、ru4为预设权重系数，ru1、ru2、ru3、ru4的取值均大于零；环表值HWk的数值越小，表明对应分析对象k所处环境的环境状况越好，越不需要进行调控，越有助于保证试验结果的精准；
以及采集到检测时段对应分析对象k所处环境的平均粉尘浓度值和最大粉尘浓度值，以及采集到检测时段对应分析对象k所处环境的平均细菌含量数据和最大细菌含量数据，通过公式JWk＝(ep1*PH1+ep2*PH2)/2+(ep3*PH3+ep4*PH4)/2将平均粉尘浓度值PH1、最大粉尘浓度值PH2、平均细菌含量数据PH3和最大细菌含量数据PH4进行归一化计算获取到洁表值JWk；其中，ep1、ep2、ep3、ep4为预设权重系数，且ep1、ep2、ep3、ep4的取值均大于零；并且，洁表值JWk的数值越小，表明对应分析对象k所处环境越洁净，越有利于保证试验结果的准确性；
将环表值和洁表值与预设环表阈值和预设洁表阈值分别进行数值比较，若对应分析对象k的环表值未超过预设环表阈值且洁表值未超过预设洁表阈值，表明对应分析对象k所处环境状况较好，附加影响因素对试验结果准确性的影响程度较小，则生成对应分析对象k的附加影响合格信号，若对应分析对象k的环表值超过预设环表阈值和/或洁表值超过预设洁表阈值，表明对应分析对象k所处环境状况较差，附加影响因素对试验结果准确性的影响程度较大，则生成对应分析对象k的附加影响不合格信号。
在进行参照组和若各组试验组的甲醛清除效果检测时，比对检测逻辑分析模块生成比对坐标系，并在比对坐标系中标入甲醛浓度释放参照线和若干组甲醛浓度释放分析线，通过分析以判定是否生成对应试验组i的无效评估信号，以及将未生成无效评估信号的试验组标记为考量组，并通过分析以生成对应考量组的差效评估信号或高效评估信号，将无效评估信号、差效评估信号、高效评估信号以及所对应的试验组经服务器发送至监管预警端，方便管理人员及时详细了解试验结果，试验分析更加全面，试验结果更加精准，有助于管理人员掌握不同浓度对应甲醛清除剂的使用效果，方便后续进行合理选定和生产；比对检测逻辑分析模块的具体运行过程如下：
以时间为X轴、甲醛浓度为Y轴建立直角坐标系并标记为比对坐标系，将参照组的甲醛浓度变化曲线置入比对坐标系中以形成甲醛浓度释放参照线，并将各组试验组的甲醛浓度变化曲线置入比对坐标系中以形成若干组甲醛浓度释放分析线；若对应试验组i的甲醛浓度释放分析线与甲醛浓度释放参照线重合或始终位于甲醛浓度释放分析线的上方，表明对应试验组i与参照组的甲醛释放状态基本一致，则判断对应试验组i并无除甲醛的作用，并生成对应试验组i的无效评估信号；
否则，随机采集到若干个时间点，并以对应时间点为横坐标在甲醛浓度释放参照线中标出参照坐标点，以及在甲醛浓度释放分析线上标出分析坐标点，若分析坐标点位于对应参照坐标点的下方，则通过线段将参照坐标点与对应分析坐标点进行连接以形成释放差值线段，将释放差值线段的长度标记为释放偏差数据，对应释放偏差数据的数值越大，表明对应时间点的甲醛清除效果越好；采集到对应试验组i的所有释放偏差数据，将释放偏差数据与预设释放偏差数据阈值进行数值比较，若释放偏差数据未超过预设释放偏差数据阈值，则将对应释放偏差数据标记为低偏差数据，若释放偏差数据超过预设释放偏差数据阈值，则将对应偏差数据标记为高偏差数据，若对应试验组i中不存在高偏差数据，表明对应试验组i与参照组的甲醛释放状态基本一致，则判断对应试验组i并无除甲醛的作用，并生成对应试验组i的无效评估信号。
在生成无效评估信号时，将对应试验组i剔除，将剩余试验组标记为考量组，采集到对应考量组的甲醛浓度终止值和参照组的甲醛浓度峰值，甲醛浓度终止值为最终稳定的释放浓度数值，比如，若对应考量组的甲醛浓度终止值的数值为0，则表明对应考量组能够完全清除甲醛，甲醛清除效果极佳；将对应考量组的甲醛浓度终止值与参照组的甲醛浓度峰值进行差值计算得到甲醛清除系数，将甲醛清除系数与参照组的甲醛浓度峰值进行比值计算得到甲醛清除量值，将甲醛清除量值与预设甲醛清除阈值进行数值比较，若甲醛清除量值未超过预设甲醛清除阈值，则判断对应考量组的甲醛清除效果不佳并生成对应考量组的差效评估信号；
若甲醛清除量值超过预设甲醛清除阈值，则采集到对应考量组的甲醛浓度终止时长，甲醛浓度终止时长的数值越大，表明对应考量组的甲醛清除效率越慢；将甲醛浓度终止时长与预设甲醛浓度终止时长阈值进行数值比较，若甲醛浓度终止时长超过预设甲醛浓度终止时长阈值，则判断对应考量组的甲醛清除效果不佳并生成对应考量组的差效评估信号；若甲醛浓度终止时长未超过预设甲醛浓度终止时长阈值，则判断对应考量组的甲醛清除效果优异并生成对应考量组的高效评估信号。
实施例二：本实施例与实施例1的区别在于，在生成高效评估信号时，获取到对应高效评估信号的所有考量组，将预设甲醛浓度终止时长阈值与对应考量组的甲醛浓度终止时长进行差值计算得到终时差值FR，通过公式QX＝(sd1*QL+sd2*FR)/(sd1+sd2)将对应考量组的甲醛清除量值QL和终时差值FR进行数值计算后得到清效分析值QX，其中，sd1、sd2为预设权重系数，sd1＞sd2＞1，并且，清效分析值QX的数值越大，表明对应考量组的甲醛清除效果和甲醛清除效率越好；按照清效分析值的数值由大到小将对应所有考量组进行排序，并按照排序结果建立试验分析集合，并将位于首位的考量组标记为最优表现对象，将最优表现对象和试验分析集合经服务器发送至监管预警端，监管预警端进行相应信息显示，有助于对应管理人员进行对应甲醛清除剂的浓度选择。
本发明的工作原理：使用时，通过板材喷涂检测分析模块判断对应试验组i的表面喷涂状况，在判断喷涂状况异常时及时将自动喷涂设备进行调节，并在喷涂结束后通过分析将对应试验组i的表面对应检测区域标记为正喷区域或异喷区域，以及通过分析生成对应试验组i喷涂合格信号或喷涂不合格信号，在生成喷涂不合格信号时根据需要将对应板材淘汰，实现试验前的板材喷涂过程监管和喷涂后的质量评估，有利于保证后续试验结果的准确性；附加影响因素监管分析模块在进行甲醛清除效果检测时通过分析以生成参照组或对应试验组i的附加影响合格信号或附加影响不合格信号，以便管理人员及时进行对应环境的调控，保证参照组和各个试验组的环境一致性，降低因环境因素而带来的试验结果偏差，从而进一步提升试验结果的精准性；比对检测逻辑分析模块通过分析以判定是否生成对应试验组i的无效评估信号，以及将未生成无效评估信号的试验组标记为考量组，并通过分析以生成对应考量组的差效评估信号或高效评估信号，方便管理人员及时详细了解试验结果，试验分析更加全面，试验结果更加精准，有助于管理人员掌握不同浓度对应甲醛清除剂的使用效果，方便后续进行合理选定和生产。
上述公式均是去量纲取其数值计算，公式是由采集大量数据进行软件模拟得到最近真实情况的一个公式，公式中的预设参数由本领域的技术人员根据实际情况进行设置。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.高精度的甲醛清除剂用除甲醛分析检测系统，其特征在于，包括服务器、组别划分标记模块、板材喷涂检测分析模块、附加影响因素监管分析模块、比对检测逻辑分析模块以及监管预警端；组别划分标记模块采集到参照组和若干组试验组，参照组表示未喷涂甲醛清除剂的板材，试验组表示表面喷涂有甲醛清除剂的板材，参照组和试验组采用相同规格的板材，不同试验组所喷涂的甲醛清除剂的浓度不同，按照浓度递增的方式将试验组进行排序，并将对应试验组标记为i，i为大于1的自然数；
板材喷涂检测分析模块用于在自动喷涂设备进行对应试验组i的表面喷涂时通过分析以判断喷涂状况，在判断喷涂状况异常时及时将自动喷涂设备进行调节，并在喷涂结束后通过分析将对应试验组i的表面对应检测区域标记为正喷区域或异喷区域，以及通过分析生成对应试验组i喷涂合格信号或喷涂不合格信号，将喷涂不合格信号经服务器发送至监管预警端，对应监管人员接收到喷涂不合格信号时根据需要将对应板材淘汰；附加影响因素监管分析模块在进行甲醛清除效果检测时通过分析以生成参照组或对应试验组i的附加影响合格信号或附加影响不合格信号，将附加影响不合格信号经服务器发送至监管预警端，监管预警端接收到附加影响不合格信号时进行信号显示并发出对应预警；
在进行参照组和若各组试验组的甲醛清除效果检测时，比对检测逻辑分析模块生成比对坐标系，并在比对坐标系中标入甲醛浓度释放参照线和若干组甲醛浓度释放分析线，通过分析以判定是否生成对应试验组i的无效评估信号，以及将未生成无效评估信号的试验组标记为考量组，并通过分析以生成对应考量组的差效评估信号或高效评估信号，将无效评估信号、差效评估信号、高效评估信号以及所对应的试验组经服务器发送至监管预警端。
2.根据权利要求1所述的高精度的甲醛清除剂用除甲醛分析检测系统，其特征在于，板材喷涂检测分析模块的具体运行过程包括：
通过自动喷涂设备向对应试验组i的表面喷涂对应浓度的甲醛清除剂，在进行喷涂时采集到自动喷涂设备的喷速数据以及喷口与板材之间的直线间距，将喷速数据和直线间距与预设喷速范围和预设直线间距范围进行数值比较，若喷速数据和直线间距均处于对应预设范围内，则判断喷涂状况正常；其余情况则判断喷涂状况异常并生成对应喷涂调节指令，使自动喷涂设备进行相应调节以保证喷涂效果和喷涂均匀性；
且在喷涂完成中，将试验组i的表面划分为若干个检测区域，将检测区域标记为u，采集到自动喷涂设备在检测区域u进行对应浓度甲醛清除剂的喷涂量数据，将喷涂量数据与预设喷涂量数据范围进行数值比较，若喷涂量数据位于预设喷涂量数据范围内，则将对应检测区域u标记为正喷区域，若喷涂量数据未处于预设喷涂量数据范围内，则将对应检测区域u标记为异喷区域；
将异喷区域数量与正喷区域数量进行比值计算并将比值结果标记为ZP1，将对应异喷区域的喷涂量数据相较于预设喷涂量数据范围的偏离值标记为喷量偏离参数，将所有异喷区域的喷量偏离参数进行求和计算并将计算结果标记为ZP2，将ZP1和ZP2进行数值计算得到喷异系数，将喷异系数与预设喷异系数阈值进行数值比较，若喷异系数超过预设喷异系数阈值，则生成喷涂不合格信号，若喷异系数未超过预设喷异系数阈值，则生成喷涂合格信号。
3.根据权利要求1所述的高精度的甲醛清除剂用除甲醛分析检测系统，其特征在于，附加影响因素监管分析模块的具体分析过程包括：
在检测试验过程中，将参照组和所有试验组建立关联分析集合，将关联分析集合中的子集标记为分析对象k，k为大于1的自然数；采集到检测时段对应分析对象k所处环境的环境表现信息，环境表现信息包括环境温度数据、环境湿度数据、环境亮度数据和环境风速数据，将环境温度数据、环境湿度数据、环境亮度数据和环境风速数据进行归一化计算获取到环表值；
以及采集到检测时段对应分析对象k所处环境的平均粉尘浓度值和最大粉尘浓度值，以及采集到检测时段对应分析对象k所处环境的平均细菌含量数据和最大细菌含量数据，将平均粉尘浓度值、最大粉尘浓度值、平均细菌含量数据和最大细菌含量数据进行归一化计算获取到洁表值；将环表值和洁表值与预设环表阈值和预设洁表阈值分别进行数值比较，若环表值未超过预设环表阈值且洁表值未超过预设洁表阈值，则生成对应分析对象k的附加影响合格信号，其余情况则生成对应分析对象k的附加影响不合格信号。
4.根据权利要求3所述的高精度的甲醛清除剂用除甲醛分析检测系统，其特征在于，环境表现信息的分析获取方法如下：
在检测时段中设定若干组检测时点，相邻两组检测时点之间的时间间距相同，采集到检测时点对应分析对象k所处环境的实时温度、实时湿度、实时亮度和实时风速，将对应分析对象k所有检测时点的实时温度建立温度集合，同理建立湿度集合、亮度集合和风速集合，将温度集合进行求和计算并取均值得到温均系数，将温度集合中的最大值和最小值进行差值计算得到温度浮差值，将温均系数与温度浮差值进行赋权求和计算得到温况数据，将温况数据与预设温况数据判定值进行差值计算并取绝对值获取到环境温度数据；同理获取到环境湿度数据、环境亮度数据和环境风速数据。
5.根据权利要求1所述的高精度的甲醛清除剂用除甲醛分析检测系统，其特征在于，比对检测逻辑分析模块的具体运行过程包括：
以时间为X轴、甲醛浓度为Y轴建立直角坐标系并标记为比对坐标系，将参照组的甲醛浓度变化曲线置入比对坐标系中以形成甲醛浓度释放参照线，并将各组试验组的甲醛浓度变化曲线置入比对坐标系中以形成若干组甲醛浓度释放分析线；若对应试验组i的甲醛浓度释放分析线与甲醛浓度释放参照线重合或始终位于甲醛浓度释放分析线的上方，则判断对应试验组i并无除甲醛的作用，并生成对应试验组i的无效评估信号；
否则，随机采集到若干个时间点，并以对应时间点为横坐标在甲醛浓度释放参照线中标出参照坐标点，以及在甲醛浓度释放分析线上标出分析坐标点，若分析坐标点位于对应参照坐标点的下方，则通过线段将参照坐标点与对应分析坐标点进行连接以形成释放差值线段，将释放差值线段的长度标记为释放偏差数据；采集到对应试验组i的所有释放偏差数据，将释放偏差数据与预设释放偏差数据阈值进行数值比较，若释放偏差数据未超过预设释放偏差数据阈值，则将对应释放偏差数据标记为低偏差数据，否则将对应偏差数据标记为高偏差数据，若对应试验组i中不存在高偏差数据，则判断对应试验组i并无除甲醛的作用，并生成对应试验组i的无效评估信号。
6.根据权利要求5所述的高精度的甲醛清除剂用除甲醛分析检测系统，其特征在于，在生成无效评估信号时，将对应试验组i剔除，将剩余试验组标记为考量组，采集到对应考量组的甲醛浓度终止值和参照组的甲醛浓度峰值，将对应考量组的甲醛浓度终止值与参照组的甲醛浓度峰值进行差值计算得到甲醛清除系数，将甲醛清除系数与参照组的甲醛浓度峰值进行比值计算得到甲醛清除量值，将甲醛清除量值与预设甲醛清除阈值进行数值比较，若甲醛清除量值未超过预设甲醛清除阈值，则判断对应考量组的甲醛清除效果不佳并生成对应考量组的差效评估信号；
若甲醛清除量值超过预设甲醛清除阈值，则采集到对应考量组的甲醛浓度终止时长，将甲醛浓度终止时长与预设甲醛浓度终止时长阈值进行数值比较，若甲醛浓度终止时长超过预设甲醛浓度终止时长阈值，则判断对应考量组的甲醛清除效果不佳并生成对应考量组的差效评估信号；若甲醛浓度终止时长未超过预设甲醛浓度终止时长阈值，则判断对应考量组的甲醛清除效果优异并生成对应考量组的高效评估信号。
7.根据权利要求6所述的高精度的甲醛清除剂用除甲醛分析检测系统，其特征在于，在生成高效评估信号时，获取到对应高效评估信号的所有考量组，将预设甲醛浓度终止时长阈值与对应考量组的甲醛浓度终止时长进行差值计算得到终时差值，将对应考量组的甲醛清除量值和终时差值进行数值计算得到清效分析值，按照清效分析值的数值由大到小将对应所有考量组进行排序，并按照排序结果建立试验分析集合，并将位于首位的考量组标记为最优表现对象，将最优表现对象和试验分析集合经服务器发送至监管预警端。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117190887A (zh) * | 2023-11-06 | 2023-12-08 | 深圳市磐锋精密技术有限公司 | 一种手机生产用气凝胶厚度自动检测系统 |
| CN117761263A (zh) * | 2024-02-22 | 2024-03-26 | 苏州市产品质量监督检验院(苏州市质量技术监督综合检验检测中心、苏州市质量认证中心) | 一种甲醛气体检测系统及方法 |
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2023
- 2023-07-26 CN CN202310925365.4A patent/CN116930425A/zh active Pending
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