RU2015111347A - Сварка автомобильных деталей лазерным плакированием - Google Patents

Сварка автомобильных деталей лазерным плакированием Download PDF

Info

Publication number
RU2015111347A
RU2015111347A RU2015111347A RU2015111347A RU2015111347A RU 2015111347 A RU2015111347 A RU 2015111347A RU 2015111347 A RU2015111347 A RU 2015111347A RU 2015111347 A RU2015111347 A RU 2015111347A RU 2015111347 A RU2015111347 A RU 2015111347A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coating
weld
nickel
iron
phosphating
Prior art date
Application number
RU2015111347A
Other languages
English (en)
Inventor
Флориан ХАШМАН
Джеремай Брайн МАГДА
Кевин Дейл СМИТ
Original Assignee
Магна Интернэшнл Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магна Интернэшнл Инк. filed Critical Магна Интернэшнл Инк.
Publication of RU2015111347A publication Critical patent/RU2015111347A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20Bonding
    • B23K26/21Bonding by welding
    • B23K26/24Seam welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20Bonding
    • B23K26/32Bonding taking account of the properties of the material involved
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0222Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
    • B23K35/0244Powders, particles or spheres; Preforms made therefrom
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3033Ni as the principal constituent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053Fe as the principal constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/36Phosphatising
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D13/00Electrophoretic coating characterised by the process
    • C25D13/20Pretreatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/02Electroplating of selected surface areas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04Steel or steel alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/50Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

1. Деталь, содержащая:по меньшей мере две стальные заготовки, соединенные между собой сварным швом, содержащим по меньшей мере одно из никеля и железа и характеризующимся по существу полным отсутствием силикатных включений; ипокрытие, полученное путем окрашивания, фосфатирования или электрофоретического формирования покрытия и сцепленное по меньшей мере с частью указанного сварного шва, характеризующегося по существу полным отсутствием силикатных включений.2. Деталь по п. 1, в которой указанный сварной шов содержит никель.3. Деталь по п. 1, в которой указанный сварной шов содержит железо.4. Деталь по п. 1, в которой указанное покрытие представляет собой покрытие, получаемое путем окрашивания.5. Деталь по п. 1, в которой указанное покрытие представляет собой покрытие, получаемое путем фосфатирования.6. Деталь по п. 1, в которой указанное покрытие представляет собой покрытие, получаемое путем электрофоретического формирования покрытия.7. Способ изготовления детали, предусматривающий следующие стадии: размещение по меньшей мере двух сцепляемых между собой стальных заготовок;расплавление участка каждой из заготовок и порошка, содержащего по меньшей мере одно из никеля и железа, при помощи лазерного луча для формирования сварного шва, содержащего по меньшей мере одно из никеля и железа и характеризующегося по существу полным отсутствием силикатных включений; инанесение покрытия по меньшей мере на часть сварного шва путем окрашивания, фосфатирования или электрофоретического формирования покрытия.8. Способ по п. 7, в котором порошок содержит никель.9. Способ по п. 7, в котором порошок содержит железо.10. Способ по п. 7, в котором стадия нанесения покрытия

Claims (12)

1. Деталь, содержащая:
по меньшей мере две стальные заготовки, соединенные между собой сварным швом, содержащим по меньшей мере одно из никеля и железа и характеризующимся по существу полным отсутствием силикатных включений; и
покрытие, полученное путем окрашивания, фосфатирования или электрофоретического формирования покрытия и сцепленное по меньшей мере с частью указанного сварного шва, характеризующегося по существу полным отсутствием силикатных включений.
2. Деталь по п. 1, в которой указанный сварной шов содержит никель.
3. Деталь по п. 1, в которой указанный сварной шов содержит железо.
4. Деталь по п. 1, в которой указанное покрытие представляет собой покрытие, получаемое путем окрашивания.
5. Деталь по п. 1, в которой указанное покрытие представляет собой покрытие, получаемое путем фосфатирования.
6. Деталь по п. 1, в которой указанное покрытие представляет собой покрытие, получаемое путем электрофоретического формирования покрытия.
7. Способ изготовления детали, предусматривающий следующие стадии: размещение по меньшей мере двух сцепляемых между собой стальных заготовок;
расплавление участка каждой из заготовок и порошка, содержащего по меньшей мере одно из никеля и железа, при помощи лазерного луча для формирования сварного шва, содержащего по меньшей мере одно из никеля и железа и характеризующегося по существу полным отсутствием силикатных включений; и
нанесение покрытия по меньшей мере на часть сварного шва путем окрашивания, фосфатирования или электрофоретического формирования покрытия.
8. Способ по п. 7, в котором порошок содержит никель.
9. Способ по п. 7, в котором порошок содержит железо.
10. Способ по п. 7, в котором стадия нанесения покрытия дополнительно является нанесением покрытия по меньшей мере на часть сварного шва путем окрашивания.
11. Способ по п. 7, в котором стадия нанесения покрытия дополнительно является нанесением покрытия по меньшей мере на часть сварного шва путем фосфатирования.
12. Способ по п. 7, в котором стадия нанесения покрытия дополнительно является нанесением покрытия по меньшей мере на часть сварного шва путем электрофоретического формирования покрытия.
RU2015111347A 2012-10-24 2013-10-24 Сварка автомобильных деталей лазерным плакированием RU2015111347A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261718089P 2012-10-24 2012-10-24
US61/718,089 2012-10-24
PCT/US2013/066494 WO2014066569A1 (en) 2012-10-24 2013-10-24 Laser metal deposition welding of automotive parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2015111347A true RU2015111347A (ru) 2016-12-20

Family

ID=50545236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015111347A RU2015111347A (ru) 2012-10-24 2013-10-24 Сварка автомобильных деталей лазерным плакированием

Country Status (10)

Country Link
US (2) US10124441B2 (ru)
EP (2) EP2911822B1 (ru)
JP (1) JP6368313B2 (ru)
KR (1) KR20150070182A (ru)
CN (1) CN105408052A (ru)
BR (1) BR112015009064A2 (ru)
CA (1) CA2889073C (ru)
MX (1) MX2015005279A (ru)
RU (1) RU2015111347A (ru)
WO (1) WO2014066569A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105034482B (zh) 2008-08-18 2017-08-25 多产研究有限责任公司 可成型的轻质复合材料
EP2519376B1 (en) 2009-12-28 2020-11-25 Productive Research LLC. Process for welding composite materials and articles therefrom
KR101918088B1 (ko) 2010-02-15 2018-11-13 프로덕티브 리서치 엘엘씨 성형가능한 경량 복합 재료 시스템 및 방법
US9272365B2 (en) * 2012-09-12 2016-03-01 Siemens Energy, Inc. Superalloy laser cladding with surface topology energy transfer compensation
US9233526B2 (en) 2012-08-03 2016-01-12 Productive Research Llc Composites having improved interlayer adhesion and methods thereof
CN106413925A (zh) * 2014-06-19 2017-02-15 麦格纳国际公司 用于激光辅助动力清洗的方法和设备
CN107206546A (zh) * 2015-01-21 2017-09-26 麦格纳国际公司 填角搭接接头上的振荡远程激光焊接
RU2746510C2 (ru) * 2016-10-17 2021-04-14 ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани Способ сварки с лазерным нанесением металла, детали, полученные этим способом, и применение в нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности
US11338552B2 (en) 2019-02-15 2022-05-24 Productive Research Llc Composite materials, vehicle applications and methods thereof
WO2022072909A1 (en) * 2020-10-02 2022-04-07 Magna International Inc. Laser processing of weld seams

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA625690A (en) * 1961-08-15 D. Wasserman Rene Welding electrode
US2471803A (en) * 1945-12-22 1949-05-31 Rene D Wasserman Weldrod flux coating
US2626339A (en) * 1950-06-02 1953-01-20 Rene D Wasserman Welding rod
US2789925A (en) * 1955-01-11 1957-04-23 Babcock & Wilcox Co Coated weld rods with low carbon core
US3301997A (en) * 1965-02-15 1967-01-31 Canada Iron Foundries Ltd Method of welding ductile iron
JPS4923749B1 (ru) * 1970-02-03 1974-06-18
US4000392A (en) * 1974-07-01 1976-12-28 United Technologies Corporation Fusion zone purification by controlled laser welding
US4087673A (en) * 1976-06-11 1978-05-02 Weld Mold Company Method of welding and electrode therefore
JPS60127088A (ja) * 1983-12-15 1985-07-06 Nippon Steel Corp レ−ザによる薄鋼板の溶接法
US4717431A (en) * 1987-02-25 1988-01-05 Amchem Products, Inc. Nickel-free metal phosphating composition and method for use
JPS63230288A (ja) * 1987-03-18 1988-09-26 Mitsubishi Electric Corp ビ−ム溶接法
US4835357A (en) * 1988-06-20 1989-05-30 Williams International Corporation Sheet metal laser welding
GB8824213D0 (en) * 1988-10-15 1988-11-23 Univ Essex Welding of coated metals
US5835357A (en) * 1995-09-05 1998-11-10 Dell Usa, L.P. Ceramic integrated circuit package with optional IC removably mounted thereto
DE19643434B4 (de) * 1995-11-04 2004-09-09 Volkswagen Ag Verfahren zur Nachbehandlung von Schweißnähten
US20010008235A1 (en) * 1999-01-08 2001-07-19 Edward S. Miszczak Ultra low carbon metal-core weld wire
AU2001291595A1 (en) * 2000-10-24 2002-05-06 Elpatronic A.G. Method and device for closing the gap in welding
JP2002361458A (ja) * 2001-06-07 2002-12-18 Nippon Steel Corp 耐食性に優れた亜鉛系めっき鋼板の重ね合わせレーザ溶接方法
US7863538B2 (en) 2004-03-19 2011-01-04 Hobart Brothers Company Metal-core gas metal arc welding of ferrous steels with noble gas shielding
JP4437538B2 (ja) * 2004-05-18 2010-03-24 トヨタ自動車株式会社 被覆鋼板の重ね溶融溶接方法
WO2006022642A1 (en) * 2004-07-27 2006-03-02 The Regents Of The University Of Michigan Zero-gap laser welding
DE102004054795B4 (de) * 2004-11-12 2007-04-05 Thyssenkrupp Automotive Ag Verfahren zur Herstellung von Fahrzeugbauteilen sowie Karosseriebauteil
JP4337722B2 (ja) * 2004-12-07 2009-09-30 トヨタ自動車株式会社 高エネルギ密度ビーム溶接品、高エネルギ密度ビーム溶接方法及び高エネルギ密度ビーム溶接用溶接補助装置
US9149891B2 (en) 2005-02-22 2015-10-06 Lincoln Global, Inc. Wire electrode with improved slag properties
KR100711454B1 (ko) * 2005-12-27 2007-04-24 주식회사 포스코 연속압연을 위한 레이저 용접방법 및 그 장치
ATE417691T1 (de) 2006-08-17 2009-01-15 Atotech Deutschland Gmbh Verfahren zum fügen von werkstücken aus edelstahl,nickel oder nickellegierungen unter verwendung einer aus einer nickel-phosphorus-legierung bestehenden fügeschicht ; verfahren zum herstellen eines mikrostrukturierten bauteils unter verwendung eines solchen verfahren
US20080145688A1 (en) * 2006-12-13 2008-06-19 H.C. Starck Inc. Method of joining tantalum clade steel structures
JP4860537B2 (ja) * 2007-04-10 2012-01-25 新日本製鐵株式会社 接合部の耐食性に優れた自動車用部材
JP2009265089A (ja) * 2008-03-31 2009-11-12 Jfe Steel Corp 表面処理鋼板の耐食性評価方法
CN102164742A (zh) * 2008-09-24 2011-08-24 杰富意钢铁株式会社 防锈钢板及其制造方法
JP5293050B2 (ja) * 2008-09-26 2013-09-18 新日鐵住金株式会社 自動車部材
JP2012511411A (ja) * 2008-12-10 2012-05-24 ボストン サイエンティフィック サイムド,インコーポレイテッド チタン合金部材とスチール合金部材との間に継手を形成する方法および前記継手を含んでなる医療用デバイス
JP2010201434A (ja) * 2009-02-27 2010-09-16 Nissan Motor Co Ltd レーザブレージング方法
US9597988B2 (en) * 2009-11-16 2017-03-21 Johnson Controls Technology Company Method of laser welding TWIP steel to low carbon steel
KR101918088B1 (ko) * 2010-02-15 2018-11-13 프로덕티브 리서치 엘엘씨 성형가능한 경량 복합 재료 시스템 및 방법
CN105150627B (zh) 2010-02-15 2018-03-16 多产研究有限责任公司 可成型的轻质复合材料体系及方法
US8890029B2 (en) * 2010-05-21 2014-11-18 Illinois Tool Works Inc. Welding consumables and consumable holders

Also Published As

Publication number Publication date
MX2015005279A (es) 2015-08-05
US20190039181A1 (en) 2019-02-07
KR20150070182A (ko) 2015-06-24
CA2889073C (en) 2020-12-15
US20150251274A1 (en) 2015-09-10
EP2911822A4 (en) 2016-01-20
BR112015009064A2 (pt) 2017-07-04
WO2014066569A8 (en) 2015-10-29
JP2016501724A (ja) 2016-01-21
WO2014066569A1 (en) 2014-05-01
EP2911822A1 (en) 2015-09-02
US10486266B2 (en) 2019-11-26
EP2911822B1 (en) 2019-12-18
EP3653331A1 (en) 2020-05-20
CN105408052A (zh) 2016-03-16
CA2889073A1 (en) 2014-05-01
US10124441B2 (en) 2018-11-13
JP6368313B2 (ja) 2018-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015111347A (ru) Сварка автомобильных деталей лазерным плакированием
RU2015111349A (ru) Лазерное плакирование сварных швов в автомобильных деталях
MX2015001640A (es) Miembro soldado sobrepuesto, parte de automovil, metodo de soldadura de porcion sobrepuesta, y metodo de fabricacion de miembro soldado sobrepuesto.
IN2012DN03248A (ru)
MX2019001404A (es) Junta de soldadura hibrida y metodo para formarla.
TR201904971T4 (tr) Katkı katmanı üretim yöntemi ve cihazı.
EP2960007A3 (en) Laser weld method and weld structure
MX359097B (es) Metodo para soldar partes solapadas, metodo para fabricar miembro de soldadura a solape, miembro de soldadura a solape y componente para automovil.
TR201903572T4 (tr) Zn-Al-Mg bazlı sistem ile sıcak daldırma ile kaplanmış olan çelik levha, ve bunun üretilmesinin işlemi.
MX2016006485A (es) Componente estructural que incluye zona de transicion templada.
WO2015114445A3 (en) Welding method and welding structure
WO2014202415A3 (de) Vorrichtung und verfahren zur generativen herstellung zumindest eines bauteilbereichs eines bauteils
DE502005009836D1 (de) Lasergeschweisster rahmen eines sitzes sowie recliner
WO2012099784A3 (en) Infrared laser welding of plastic parts with one or more of the parts having a modified surface providing increased absorbtivity to infrared laser light
MX2018009285A (es) Metodo y dispositivo para la creacion planar y modificaciones en estados solidos.
MY181348A (en) Process for producing arc-welded structural member
MX2019008749A (es) Metodo para unir rieles de acero con entrada controlada del calor de la soldadura.
MX2012003541A (es) Piezas soldadas en una manera rotacionalmente simetrica.
MX2017012081A (es) Metodo para unir metal, miembro de plastico y miembro de plastico reforzado con fibra de carbono.
MX2020013834A (es) Junta soldada a tope de material de acero y metodo para fabricar el mismo.
ATE554877T1 (de) Verfahren zur herstellung einer verzugsarmen schweissverbindung
WO2016002171A8 (ja) 鋼板の突合せ溶接方法および鋼板の突合せ溶接継手
RU2011153893A (ru) Способ многолучевой лазерной сварки
RU2013104046A (ru) Способ формирования стыка деталей большой толщины из титановых сплавов, соединяемых электронно-лучевой сваркой
MX2018006983A (es) Metodo para producir una parte interna estructural automotriz que comprende areas reforzadas localizadas.

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20161025