RU2013104046A - Способ формирования стыка деталей большой толщины из титановых сплавов, соединяемых электронно-лучевой сваркой - Google Patents

Способ формирования стыка деталей большой толщины из титановых сплавов, соединяемых электронно-лучевой сваркой Download PDF

Info

Publication number
RU2013104046A
RU2013104046A RU2013104046/02A RU2013104046A RU2013104046A RU 2013104046 A RU2013104046 A RU 2013104046A RU 2013104046/02 A RU2013104046/02 A RU 2013104046/02A RU 2013104046 A RU2013104046 A RU 2013104046A RU 2013104046 A RU2013104046 A RU 2013104046A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
joint
thickness
electron beam
titanium alloys
beam welding
Prior art date
Application number
RU2013104046/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2527566C1 (ru
Inventor
Анатолий Леонидович Пискунов
Сергей Иванович Башкиров
Александр Владимирович Соснин
Original Assignee
Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" filed Critical Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра"
Priority to RU2013104046/02A priority Critical patent/RU2527566C1/ru
Publication of RU2013104046A publication Critical patent/RU2013104046A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2527566C1 publication Critical patent/RU2527566C1/ru

Links

Landscapes

  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Способ формирования стыка деталей большой толщины из титановых сплавов, соединяемых электронно-лучевой сваркой, заключающийся в образовании из припуска одной из деталей удаляемой при механической обработке после сварки стыка при вертикальном положении луча подкладки, отличающийся тем, что толщину и ширину подкладки выполняют равной, соответственно 0,25-0,35 и 0,10-0,15 от толщины стыка, при этом с обратной стороны подкладки напротив стыка выполняют риску глубиной 0,004-0,006 от толщины стыка, по которой визуально оценивают отсутствие непровара по выходу проплава.

Claims (1)

  1. Способ формирования стыка деталей большой толщины из титановых сплавов, соединяемых электронно-лучевой сваркой, заключающийся в образовании из припуска одной из деталей удаляемой при механической обработке после сварки стыка при вертикальном положении луча подкладки, отличающийся тем, что толщину и ширину подкладки выполняют равной, соответственно 0,25-0,35 и 0,10-0,15 от толщины стыка, при этом с обратной стороны подкладки напротив стыка выполняют риску глубиной 0,004-0,006 от толщины стыка, по которой визуально оценивают отсутствие непровара по выходу проплава.
RU2013104046/02A 2013-01-30 2013-01-30 Способ формирования стыка деталей большой толщины из титановых сплавов, соединяемых электронно-лучевой сваркой RU2527566C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013104046/02A RU2527566C1 (ru) 2013-01-30 2013-01-30 Способ формирования стыка деталей большой толщины из титановых сплавов, соединяемых электронно-лучевой сваркой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013104046/02A RU2527566C1 (ru) 2013-01-30 2013-01-30 Способ формирования стыка деталей большой толщины из титановых сплавов, соединяемых электронно-лучевой сваркой

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013104046A true RU2013104046A (ru) 2014-08-10
RU2527566C1 RU2527566C1 (ru) 2014-09-10

Family

ID=51354869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013104046/02A RU2527566C1 (ru) 2013-01-30 2013-01-30 Способ формирования стыка деталей большой толщины из титановых сплавов, соединяемых электронно-лучевой сваркой

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2527566C1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2616740C2 (ru) * 2015-09-23 2017-04-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Способ электронно-лучевой обработки изделия из технического титана ВТ1-0
RU2635637C1 (ru) * 2016-05-16 2017-11-14 Акционерное общество "Пермский завод "Машиностроитель" Способ электронно-лучевой сварки деталей
RU2681067C1 (ru) * 2018-01-17 2019-03-01 Акционерное общество "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" (АО "ГКНПЦ им. М.В. Хруничева") Способ электронно-лучевой сварки деталей

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6596411B2 (en) * 2001-12-06 2003-07-22 General Electric Company High energy beam welding of single-crystal superalloys and assemblies formed thereby
RU28646U1 (ru) * 2002-11-04 2003-04-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский и конструкторский институт энерготехники им. Н.А. Доллежаля" Стыковое соединение для электронно-лучевой сварки разнородных сталей
RU36090U1 (ru) * 2003-08-13 2004-02-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Российская самолетостроительная корпорация "МиГ" Подкладка для формирования шва при электронно-лучевой сварке

Also Published As

Publication number Publication date
RU2527566C1 (ru) 2014-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ZA201605658B (en) Method for laser welding one or more workpieces made of hardenable steel in a butt joint
PL3453482T3 (pl) Zespół przyrządu do zgrzewania laserowego
MX2018007372A (es) Metodos para unir dos piezas de partida y piezas de partida y productos obtenidos.
EP3536435A4 (en) RESISTANCE POINT WELDING PROCESS OF A HIGH STRENGTH ZINC PLATED STEEL SHEET WITH GOOD JOINING PROPERTIES
EP3915715C0 (de) Verfahren und laserschweissvorrichtungen zum tiefschweissen eines werkstücks, mit einstrahlen eines laserstrahls in die von einem anderen laserstrahl erzeugte kapillaröffnung
EP2960007A3 (en) Laser weld method and weld structure
BR112017019527A2 (pt) método de soldagem baseada em metal não soldável diretamente de materiais um para o outro, utilizando um espaçador
MX2016001819A (es) Metodo de soldadura por friccion-agitacion.
ZA202003549B (en) Method for butt laser welding two metal sheets with first and second front laser beams and a back laser beam
EP3195973A4 (en) Laser welded joint and laser welding method
EP3272451A4 (en) Resistance spot welding method and method for manufacturing resistance spot welded joint
PH12016501599A1 (en) Method for repairing cast steel member
EP3395986A4 (en) HIGH THICK STEEL SHEET FOR HIGH HEAT DELIVERY AND HAVING HIGH HEAT REGIONAL TOUGHNESS AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
EP3513901A4 (en) WIRE FOR DAIRY ELECTRIC WELDING, FLUX FOR DAIRY ELECTRIC WELDING AND WELDED JOINT
EP3095548A4 (en) Laser welding method and welded joint
HUE045067T2 (hu) Eljárás két egymással határosan tartott illesztési széldarab ütközõrészeinek homlokoldali lézerhegesztésére
EP3225346A4 (en) ARC WELDING METHOD FOR Zn PLATED STEEL SHEET AND ARC WELDED JOINT
EP3351333A4 (en) KEY WELDING METHOD AND BUTTON WELDING CONNECTION
PL3269534T3 (pl) Sposób łączenia materiałowego nakładających się przynajmniej częściowo warstw materiału oraz automat łączący do realizacji sposobu
RU2013104046A (ru) Способ формирования стыка деталей большой толщины из титановых сплавов, соединяемых электронно-лучевой сваркой
MX2017004179A (es) Miembro de construccion de soldadura y metodo de fabricacion del mismo.
MX2018004069A (es) Metodo para fabricar un componente soldado, y uso del componente.
MY189189A (en) Abstract method of spot welding
EP3395985A4 (en) THICKNESS STEEL PLATE FOR WELDING WITH HIGH HEAT ENGINE AND HIGH HEAT INFLUENCE, AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF
EP3135423A4 (en) Spot welding method for thin steel plate and spot welding joint

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180131