RU2015109864A - Узел подрамника для соединения частей подвески, имеющей пару колес, с транспортным средством - Google Patents

Узел подрамника для соединения частей подвески, имеющей пару колес, с транспортным средством Download PDF

Info

Publication number
RU2015109864A
RU2015109864A RU2015109864A RU2015109864A RU2015109864A RU 2015109864 A RU2015109864 A RU 2015109864A RU 2015109864 A RU2015109864 A RU 2015109864A RU 2015109864 A RU2015109864 A RU 2015109864A RU 2015109864 A RU2015109864 A RU 2015109864A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
suspension
base
vehicle
arms
extruded
Prior art date
Application number
RU2015109864A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2666078C2 (ru
RU2015109864A3 (ru
Inventor
Джон Джозеф ЮИКЕР
Санджей МЕХТА
Патрик МАРЧЕНА
Сяомин ЧЭНЬ
Дэвид Энтони ВАГНЕР
Майкл М. АЗЗОУЗ
Аллен ЛИ
Джералд ХИС
Сунил К. КАСАРАГОД
Original Assignee
Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК filed Critical Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК
Publication of RU2015109864A publication Critical patent/RU2015109864A/ru
Publication of RU2015109864A3 publication Critical patent/RU2015109864A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2666078C2 publication Critical patent/RU2666078C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D21/00Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted
    • B62D21/11Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted with resilient means for suspension, e.g. of wheels or engine; sub-frames for mounting engine or suspensions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/122Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/129Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding specially adapted for particular articles or workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/22Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
    • B23K20/227Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded with ferrous layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/22Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
    • B23K20/233Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded without ferrous layer
    • B23K20/2336Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded without ferrous layer both layers being aluminium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/24Preliminary treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/006Vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/24Frameworks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/28Beams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04Steel or steel alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/08Non-ferrous metals or alloys
    • B23K2103/10Aluminium or alloys thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/60Subframe construction
    • B60G2206/606Complex constructions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

1. Узел подрамника для соединения частей подвески, имеющей пару колес, с транспортным средством, который включает в себя:расположенное между колес металлическое основание, экструдированное в одном направлении;кронштейны рычагов подвески, расположенные на противоположных концах основания и образующие нижние точки крепления для соединения частей подвески; икрепежные опоры, выступающие вверх и взаимодействующие с основанием и кронштейнами для соединения частей подвески с транспортным средством с целью обеспечения опоры для колес.2. Узел подрамника по п. 1, в котором основание содержит матрицу из панелей, проходящих в вертикальном направлении.3. Узел подрамника по п. 1, в котором основание содержит матрицу из панелей, проходящих в поперечном направлении.4. Узел подрамника по п. 3, в котором основание, кронштейны и опоры сформированы на одиночной экструдированной объединенной опорной секции.5. Узел подрамника по п. 1, в котором опоры выполнены из экструдированного металла.6. Узел подрамника по п. 5, в котором опоры имеют матрицу из экструдированных панелей, проходящих по существу в продольном направлении.7. Узел подрамника по п. 1, в котором кронштейны рычагов подвески выполнены из экструдированного металла.8. Узел подрамника по п. 7, в котором кронштейны рычагов подвески имеют матрицу из экструдированных панелей, проходящих в поперечном направлении.9. Узел подрамника по п. 1, который дополнительно включает в себя нижние рычаги подвески, соединенные с нижними точками крепления, амортизаторы подвески, соединяемые с кузовом или рамой транспортного средства выше верхних точек крепления, причем нижние рычаги подвески и амортизаторы взаимодействуют друг

Claims (20)

1. Узел подрамника для соединения частей подвески, имеющей пару колес, с транспортным средством, который включает в себя:
расположенное между колес металлическое основание, экструдированное в одном направлении;
кронштейны рычагов подвески, расположенные на противоположных концах основания и образующие нижние точки крепления для соединения частей подвески; и
крепежные опоры, выступающие вверх и взаимодействующие с основанием и кронштейнами для соединения частей подвески с транспортным средством с целью обеспечения опоры для колес.
2. Узел подрамника по п. 1, в котором основание содержит матрицу из панелей, проходящих в вертикальном направлении.
3. Узел подрамника по п. 1, в котором основание содержит матрицу из панелей, проходящих в поперечном направлении.
4. Узел подрамника по п. 3, в котором основание, кронштейны и опоры сформированы на одиночной экструдированной объединенной опорной секции.
5. Узел подрамника по п. 1, в котором опоры выполнены из экструдированного металла.
6. Узел подрамника по п. 5, в котором опоры имеют матрицу из экструдированных панелей, проходящих по существу в продольном направлении.
7. Узел подрамника по п. 1, в котором кронштейны рычагов подвески выполнены из экструдированного металла.
8. Узел подрамника по п. 7, в котором кронштейны рычагов подвески имеют матрицу из экструдированных панелей, проходящих в поперечном направлении.
9. Узел подрамника по п. 1, который дополнительно включает в себя нижние рычаги подвески, соединенные с нижними точками крепления, амортизаторы подвески, соединяемые с кузовом или рамой транспортного средства выше верхних точек крепления, причем нижние рычаги подвески и амортизаторы взаимодействуют друг с другом для обеспечения опоры для колес и создания независимого шарнирного крепления колес.
10. Узел подрамника по п. 1, в котором основание из экструдированного металла выполнено из алюминия, магния или сплава металлов, содержащего алюминий или магний.
11. Транспортное средство, включающее в себя раму, которое имеет:
в целом прямоугольное основание, экструдированное в одном направлении, которое проходит между двумя колесами;
кронштейны рычагов подвески, расположенные на соответствующих концах основания, соединенных с рамой и шарнирно соединяющих рычаги подвески с транспортным средством;
крепежные опоры, проходящие от кронштейнов рычагов подвески и соединенные с транспортным средством ниже места соединения амортизатора с транспортным средством, причем соответствующие рычаги подвески и амортизаторы создают опору для транспортного средства на колесах.
12. Транспортное средство по п. 11, в котором основание имеет матрицу из панелей, проходящих в вертикальном направлении.
13. Транспортное средство по п. 11, в котором кронштейны рычагов подвески изготовлены экструдированием и имеют матрицу из панелей, проходящих в поперечном направлении.
14. Транспортное средство по п. 11, в котором крепежные опоры изготовлены экструдированием и имеют матрицу из панелей, проходящих по существу в продольном направлении.
15. Транспортное средство по п. 11, в котором одна из крепежных опор и один из кронштейнов рычагов подвески выполнены на объединенной опорной детали.
16. Транспортное средство по п. 15, в котором объединенная опорная деталь изготовлена экструдированием и имеет матрицу из панелей, проходящих в поперечном направлении.
17. Транспортное средство по п. 11, в котором основание, кронштейны и крепежные опоры выполнены на объединенной опорной детали.
18. Транспортное средство по п. 17, в котором объединенная опорная деталь выполнена экструдированием и имеет матрицу из панелей, проходящих в поперечном направлении.
19. Способ изготовления подрамника для транспортного средства из легкого металла, в котором:
осуществляют экструдирование основания;
осуществляют экструдирование кронштейна рычага подвески;
осуществляют экструдирование крепежной опоры;
выполняют сборку основания и крепежной опоры с кронштейном рычага подвески таким образом, чтобы направления экструдирования основания, кронштейна рычага подвески и крепежной опоры не являлись соосными.
20. Способ по п. 19, в котором сборку основания и крепежной опоры с кронштейном рычага подвески выполняют методом фрикционной сварки крепления основания и крепежной опоры с рычагом подвески.
RU2015109864A 2014-03-20 2015-03-20 Узел подрамника для соединения частей подвески, имеющей пару колес, с транспортным средством RU2666078C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/220,286 2014-03-20
US14/220,286 US9394002B2 (en) 2014-03-20 2014-03-20 Extruded metal sub-frame for a vehicle

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2015109864A true RU2015109864A (ru) 2016-10-10
RU2015109864A3 RU2015109864A3 (ru) 2018-06-21
RU2666078C2 RU2666078C2 (ru) 2018-09-05

Family

ID=54053806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015109864A RU2666078C2 (ru) 2014-03-20 2015-03-20 Узел подрамника для соединения частей подвески, имеющей пару колес, с транспортным средством

Country Status (4)

Country Link
US (2) US9394002B2 (ru)
CN (1) CN104925137B (ru)
DE (1) DE102015104122A1 (ru)
RU (1) RU2666078C2 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2993806B1 (fr) * 2012-07-26 2015-02-13 Saint Jean Ind Procede de fabrication de pieces de structure en alliage leger et pieces ainsi obtenues permettant une optimisation du rapport masse/performances
CA2879181C (en) * 2012-07-27 2016-08-30 Honda Motor Co., Ltd. Subframe for vehicle
US9434417B2 (en) * 2013-04-26 2016-09-06 Honda Motor Co., Ltd. Vehicle subframe
DE102013108695B4 (de) * 2013-08-12 2022-06-30 Kirchhoff Automotive Deutschland Gmbh Hilfsrahmen für eine Kraftfahrzeugachse
KR102289473B1 (ko) * 2015-05-22 2021-08-13 현대모비스 주식회사 자동차의 조향장치
USD788653S1 (en) * 2015-10-05 2017-06-06 Mike Smith Boxed suspension arm
DE102015224852A1 (de) * 2015-12-10 2017-06-14 Volkswagen Aktiengesellschaft Hilfsrahmen für ein Fahrzeug und Verfahren zur Herstellung eines Hilfsrahmens
FR3066990B1 (fr) * 2017-05-30 2019-07-19 Peugeot Citroen Automobiles Sa Profile en alliage metallique extrude pour une structure porteuse d’un vehicule automobile
EP3569479B1 (en) 2018-05-15 2024-04-03 Volvo Car Corporation Subframe for a vehicle
WO2020053625A1 (en) * 2018-09-12 2020-03-19 Arcelormittal Engine cradle for a motor vehicle
JP7063207B2 (ja) * 2018-09-12 2022-05-09 トヨタ自動車株式会社 サスペンションサポートブラケットおよびサスペンションサポートブラケットの製造方法
JP7272928B2 (ja) * 2019-10-18 2023-05-12 トヨタ自動車株式会社 車両用支持部材
US20220332369A1 (en) * 2021-04-14 2022-10-20 Dana Heavy Vehicle Systems Group, Llc Steer axle knuckle
US11623692B2 (en) * 2021-07-09 2023-04-11 Volvo Car Corporation Deformable rear crossmembers with special extrusion section design for bending down in crash loadcases

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59708237D1 (de) 1996-06-21 2002-10-24 Volkswagen Ag Hilfsrahmen für ein Kraftfahrzeug
US6470990B1 (en) 2000-07-26 2002-10-29 Daniel E. Panoz Extruded vehicle chassis and method of making a chassis
US6398262B1 (en) 2000-09-26 2002-06-04 Dana Corporation Modular subframe assembly for a motor vehicle
ITTO20010627A1 (it) * 2001-06-29 2002-12-29 Sistemi Sospensioni Spa Traversa per una sospensione di un autoveicolo.
EP1504983B1 (de) * 2003-08-08 2006-06-14 Ford Global Technologies, LLC, A subsidary of Ford Motor Company Hilfsrahmen für Fahrzeuge
JP4297853B2 (ja) 2004-09-14 2009-07-15 ダイハツ工業株式会社 車両のサスペンションアーム支持構造
CN101263041B (zh) * 2005-09-13 2011-01-12 Ksm铸造有限公司 特别用于汽车的副车架
FR2914697B1 (fr) 2007-04-06 2012-11-30 Turbomeca Dispositif d'assistance aux phases transitoires d'acceleration et de deceleration
WO2011119764A1 (en) 2010-03-23 2011-09-29 Fisker Automotive, Inc. Modular vehicle suspension and front subframe assembly and method of assembling same
DE102011106250A1 (de) * 2011-07-01 2013-01-03 Audi Ag Hilfsrahmen für das Fahrzeugchassis von Kraftfahrzeugen
FR2986489B1 (fr) * 2012-02-08 2014-03-14 Peugeot Citroen Automobiles Sa Berceau moteur monobloc extrude
FR3006278B1 (fr) * 2013-05-31 2016-12-02 Peugeot Citroen Automobiles Sa Berceau pour train roulant de vehicule automobile

Also Published As

Publication number Publication date
US10160491B2 (en) 2018-12-25
RU2666078C2 (ru) 2018-09-05
US9394002B2 (en) 2016-07-19
US20160280269A1 (en) 2016-09-29
US20150266511A1 (en) 2015-09-24
RU2015109864A3 (ru) 2018-06-21
DE102015104122A1 (de) 2015-09-24
CN104925137B (zh) 2020-01-14
CN104925137A (zh) 2015-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015109864A (ru) Узел подрамника для соединения частей подвески, имеющей пару колес, с транспортным средством
WO2014201463A3 (en) Leaning vehicle
EP2548791A3 (en) Vehicle body frame, saddle type vehicle with the same, and production method of the vehicle body frame
MX2018006554A (es) Montaje de suspension.
CN203995534U (zh) 横置非金属板簧的前独立悬架
RU2010138412A (ru) Структурный конструктивный элемент для задней рамной структуры автомобиля
RU2014139262A (ru) Поперечная балка крыши, опорная конструкция для панели крыши и конструкция кузова транспортного средства
RU2010139009A (ru) Подвеска для гольф-мобилей с улучшенными осевыми узлами
RU2018107355A (ru) Пневматическая подвеска оси для задней оси транспортного средства
CN105365732B (zh) 前格栅支承构造
CN104057795A (zh) 一种汽车双横臂独立悬架机构
MX2016004791A (es) Suspension frontal indenpendiente (ifs) que incluye un montante asegurado en forma giratoria con un chasis a traves de un ensamble de tubo de torque.
CN205601538U (zh) 前悬架支撑装置
CN203345029U (zh) 前副车架及其控制臂支架
CN207141201U (zh) 一种组合式挡泥板支架
CN205601537U (zh) 后悬架支撑装置
RU128592U1 (ru) Подрамник независимой подвески передних колес транспортного средства
CN203449873U (zh) 一种汽车后扭力梁
CN204355168U (zh) 一种轻量化客车前桥架的内侧安装结构
CN203697895U (zh) 汽车板簧式平衡梁空气悬架系统
CN207257272U (zh) 全地形车、全地形车后悬结构和全地形车摇臂结构
CN205854292U (zh) 一种卡车驾驶室后挡泥板的连接装置
CN204701710U (zh) 一种摩托车前照灯支架与车架连接结构
CN203780610U (zh) 一种汽车前端下横梁及车身前端框架结构
CN204432781U (zh) 一种整体受力客车底盘架的前桥架外侧安装结构