RU2014142362A - Способ изготовления набора тиснильных валиков - Google Patents

Способ изготовления набора тиснильных валиков Download PDF

Info

Publication number
RU2014142362A
RU2014142362A RU2014142362A RU2014142362A RU2014142362A RU 2014142362 A RU2014142362 A RU 2014142362A RU 2014142362 A RU2014142362 A RU 2014142362A RU 2014142362 A RU2014142362 A RU 2014142362A RU 2014142362 A RU2014142362 A RU 2014142362A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
structural elements
embossing
rollers
roller
patrician
Prior art date
Application number
RU2014142362A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2620044C2 (ru
Inventor
Шарль БЁЛЬИ
Original Assignee
Бёльи-Гравюр Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from EP12164380.3A external-priority patent/EP2653301A1/de
Priority claimed from EP12183455.0A external-priority patent/EP2705948A1/de
Application filed by Бёльи-Гравюр Са filed Critical Бёльи-Гравюр Са
Publication of RU2014142362A publication Critical patent/RU2014142362A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2620044C2 publication Critical patent/RU2620044C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02—Dies; Accessories
    • B44B5/026—Dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
    • B30B3/005—Roll constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/361—Removing material for deburring or mechanical trimming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/362—Laser etching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
    • B30B3/04—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
    • B65B19/228—Preparing and feeding blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715—The tools being rollers
    • B31F2201/0717—Methods and means for forming the embossments
    • B31F2201/072—Laser engraving
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715—The tools being rollers
    • B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
    • B31F2201/0733—Pattern
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715—The tools being rollers
    • B31F2201/0741—Roller cooperating with a non-even counter roller

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления набора тиснильных валиков для устройства тиснения упаковочных материалов, содержащего два валика, отличающийся тем, что указанный набор тиснильных валиков содержит патричный валик с охватываемой поверхностной структурой, состоящей из структурных элементов и/или логотипов, и матричный валик с охватывающей поверхностной структурой, взаимодействующей с указанной поверхностной структурой патричного валика для выполнения традиционного процесса тиснения, предусматривающего использование патричного валика, причем указанный набор тиснильных валиков конструируют с учетом использования указанных тиснильных валиков для тонкого тиснения в режиме реального времени, причем соответствующую охватывающую поверхностную структуру изготавливают независимо от предварительно изготовленной или физически уже существующей охватываемой поверхностной структуры, причем контуры охватываемых поверхностных структурных элементов и охватывающих поверхностных структурных элементов изготавливают для выполнения процесса тонкого тиснения с суммарной линейной погрешностью +/-10 мкм и угловой погрешностью менее 4°, причем размеры структурных элементов патричного валика и размеры соответствующих структурных элементов матричного валика отличаются друг от друга на заданную величину, не нарушающую, однако, их взаимодействие, причем произвольные отклонения линейных размеров структурных элементов валиков друг от друга превышают 15 мкм и/или углы между гранями структурных элементов отличаются друг от друга более чем на 4°.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поверхностные структурные элементы тиснильных валико

Claims (22)

1. Способ изготовления набора тиснильных валиков для устройства тиснения упаковочных материалов, содержащего два валика, отличающийся тем, что указанный набор тиснильных валиков содержит патричный валик с охватываемой поверхностной структурой, состоящей из структурных элементов и/или логотипов, и матричный валик с охватывающей поверхностной структурой, взаимодействующей с указанной поверхностной структурой патричного валика для выполнения традиционного процесса тиснения, предусматривающего использование патричного валика, причем указанный набор тиснильных валиков конструируют с учетом использования указанных тиснильных валиков для тонкого тиснения в режиме реального времени, причем соответствующую охватывающую поверхностную структуру изготавливают независимо от предварительно изготовленной или физически уже существующей охватываемой поверхностной структуры, причем контуры охватываемых поверхностных структурных элементов и охватывающих поверхностных структурных элементов изготавливают для выполнения процесса тонкого тиснения с суммарной линейной погрешностью +/-10 мкм и угловой погрешностью менее 4°, причем размеры структурных элементов патричного валика и размеры соответствующих структурных элементов матричного валика отличаются друг от друга на заданную величину, не нарушающую, однако, их взаимодействие, причем произвольные отклонения линейных размеров структурных элементов валиков друг от друга превышают 15 мкм и/или углы между гранями структурных элементов отличаются друг от друга более чем на 4°.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поверхностные структурные элементы тиснильных валиков формируют так, что при тиснении равномерно расположенных и единообразных тисненых рисунков в режиме реального времени на упаковочной линии отсутствуют остаточные напряжения в упаковочном материале в направлении, поперечном направлению движения валиков.
3. Способ по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что поверхностные структурные элементы тиснильных валиков формируют так, что на подвергаемый тиснению упаковочный материал наносят тактильно различимый тисненный рисунок.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что указанный тактильно различимый тисненный рисунок содержит особые знаки, например, шрифт Брайля или знаки, используемые для акустического эффекта.
5. Способ по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что для уменьшения поперечных напряжений в упаковочном материале, подвергаемом тиснению, структуры логотипы на тиснильных валиках располагают и выполняют так, что во время прохождения ленты фольги между тиснильными валиками предусмотрена возможность тиснения по меньшей мере двух участков ленты фольги так, что структуры логотипы, нанесенные тиснением на один из участков, смещены относительно соответствующих структур логотипов на другом участке в направлении движения.
6. Способ по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что на патричном валике создают приподнятые позиционные метки (27), а на матричном валике создают соответствующие утопленные позиционные метки (28), или наоборот.
7. Способ по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что охватываемые поверхностные структурные элементы и охватывающие поверхностные структурные элементы тиснильных валиков изготавливают посредством фемтосекундной или пикосекундной лазерной системы.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что на поверхности валиков создают грубую структуру и совмещаемую с ней тонкую структуру.
9. Способ по п. 7, отличающийся тем, что на поверхностях пар валиков предусматривают области для создания линий сгиба, причем на одном валике изготавливают приподнятые структурные элементы, обеспечивающие создание линий сгиба, а на другом валике изготавливают соответствующие утопленные структурные элементы, обеспечивающие создание линий сгиба, причем указанные структурные элементы, обеспечивающие создание линий сгиба, более приподняты или утоплены, соответственно, чем другие структурные элементы.
10. Способ по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что один из тиснильных валиков изготавливают по меньшей мере по ширине ленты упаковочного материала с диаметром, уменьшенным относительно остальной части тиснильного валика на величину S, причем величина S превышает 0,02 мм.
11. Способ по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что упаковочный материал пригоден для упаковки пищевых продуктов и фармацевтических изделий, или представляет собой ободковую бумагу, сигаретную бумагу, бумагу для внутреннего вкладыша или внутренней рамки, гибридную бумагу, синтетическую фольгу или картон или плотную бумагу для упаковки табачных изделий.
12. Набор тиснильных валиков, содержащий патричный валик (Р11, Р11В, Р11Е, P11L, P11W, Р23-28, 36, P81-R1-3; LR1-3; LL1-3; К1-3) и матричный валик (М11, М11В, М11Е, M11L, M11W, М23-28, 37; M81-R1-3; LR1-3; LL1-3; К1-3), изготовленные в соответствии со способом по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что структурные элементы (GP1, GPB, GPE, GPL, GPW, FP-Q, D, Rh, R) на патричном валике и соответствующие структурные элементы (GM1, GMB, GME, GML, GMW, FM-Q, D, Rh, R) на матричном валике не являются зеркально согласованными и отличаются на заданную величину, которая превышает 15 мкм в линейном направлении и 4° в угловом направлении, причем контуры охватываемых поверхностных структурных элементов и охватывающих поверхностных структурных элементов имеют суммарную линейную погрешность +/-10 мкм и угловую погрешность менее 4°.
13. Набор тиснильных валиков по п. 12, отличающийся тем, что по меньшей мере поверхность валиков изготовлена из металла, твердого металла или керамики, причем поверхность опционально оснащена защитным слоем.
14. Набор тиснильных валиков по любому из пп. 12 или 13, отличающийся тем, что один из тиснильных валиков соединен с другим тиснильным валиком посредством синхронизирующего механизма, предпочтительно зубчатых колес (39, 40).
15. Набор тиснильных валиков по любому из пп. 12 или 13, отличающийся тем, что два тиснильных валика (P81-R1-3; LR1-3; LL1-3; К1-3), (M81-R1-3; LR1-3; LL1-3; К1-3) содержат взаимно соответствующие области (82) с приподнятыми и, соответственно, утопленными структурными элементами (R, W, L, Z, К), обеспечивающими создание линий сгиба, причем указанные структурные элементы более приподняты или, соответственно, утоплены, чем другие структурные элементы.
16. Применение набора тиснильных валиков, выполненного в соответствии с пп. 12-15, в устройстве тиснения, причем указанное устройство тиснения введено в режиме реального времени в состав упаковочной линии либо напрямую, либо посредством робота.
17. Применение по п. 16, причем валики расположены на заданном расстоянии друг от друга, предпочтительно превышающем 0,02 мм.
18. Применение по п. 16, причем указанный набор тиснильных валиков установлен в механизме (30, 59, 64, 70) быстрой замены, выполненном так, что обеспечена возможность замены тиснильных валиков (36, 37) отдельно и независимо друг от друга.
19. Применение по п. 18, причем тиснильные валики (36, 37) установлены с возможностью вращения в соответствующих опорах (34, 35; 65, 66) валиков, причем указанные опоры валиков закреплены в заданных положениях в корпусе указанного механизма быстрой замены и установлены с возможностью снятия отдельно и независимо друг от друга, причем один конец опоры (34) патричного валика опирается на игольчатый подшипник (42), а его второй конец опирается на шариковый подшипник (43).
20. Применение по любому из пп. 18 или 19, причем нижняя часть одной из опор (34, 65) валиков имеет выступ (49), а в основании указанного корпуса (31, 60, 67) предусмотрена соответствующая канавка (48).
21. Применение по п. 20, причем верхняя часть другой опоры (66) валика имеет выступ (49), а в верхней части указанного корпуса (67) предусмотрена канавка (48), либо края (53) его верхней стороны образуют Т-образный выступ, а верхняя сторона корпуса (60) имеет Т-образную канавку.
22. Применение по п. 19, причем указанный механизм (70) быстрой замены содержит корпус (71), имеющий две противоположные боковые стенки (72, 73), в каждой из которых предусмотрено два отверстия (74, 75) с крепежными средствами для вставки и крепления осей (76, 77) валиков (36, 37).
RU2014142362A 2012-04-17 2013-03-22 Способ изготовления набора тиснильных валиков RU2620044C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12164380.3 2012-04-17
EP12164380.3A EP2653301A1 (de) 2012-04-17 2012-04-17 Verfahren zur Herstellung von einem Satz Prägewalzen
EP12183455.0 2012-09-07
EP12183455.0A EP2705948A1 (de) 2012-09-07 2012-09-07 Verfahren zur Herstellung von einem Satz Prägewalzen
PCT/EP2013/056144 WO2013156256A1 (en) 2012-04-17 2013-03-22 Method for manufacturing a set of embossing rollers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014142362A true RU2014142362A (ru) 2016-06-10
RU2620044C2 RU2620044C2 (ru) 2017-05-22

Family

ID=47915272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014142362A RU2620044C2 (ru) 2012-04-17 2013-03-22 Способ изготовления набора тиснильных валиков

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9579924B2 (ru)
EP (1) EP2838721B9 (ru)
CN (1) CN104245299B (ru)
BR (1) BR112014025767B1 (ru)
DE (1) DE202013012131U1 (ru)
ES (1) ES2893098T3 (ru)
IN (1) IN2014DN09197A (ru)
MX (1) MX348059B (ru)
PL (1) PL2838721T4 (ru)
RU (1) RU2620044C2 (ru)
SG (1) SG11201405930WA (ru)
WO (1) WO2013156256A1 (ru)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2944413A1 (de) 2014-05-12 2015-11-18 Boegli-Gravures S.A. Vorrichtung zur Maskenprojektion von Femtosekunden- und Pikosekunden- Laserstrahlen mit einer Blende, einer Maske und Linsensystemen
US10064766B2 (en) 2014-09-12 2018-09-04 The Procter & Gamble Company Nonwoven material having discrete three-dimensional deformations that are configured to collapse in a controlled manner
MX2017003322A (es) * 2014-09-12 2017-11-22 Procter & Gamble Metodo para fabricar materiales de tela no tejida que tienen deformaciones tridimensionales distintas con aberturas de base amplia que se unen a una capa adicional.
CN107072830B (zh) 2014-09-12 2020-09-18 宝洁公司 具有带有不同不透明区域的离散三维变形部的非织造材料
EP3037253A1 (en) 2014-12-22 2016-06-29 Boegli-Gravures S.A. Micro-embossing
EP3047932B1 (en) * 2015-01-21 2018-12-26 Agie Charmilles New Technologies SA Method of laser ablation for engraving of a surface with patch optimization, with corresponding software and machine tool
CN107848237B (zh) * 2015-03-03 2021-03-09 东罐兴业株式会社 纸制杯、其制造方法以及制造装置
KR102446298B1 (ko) * 2015-04-27 2022-09-22 보에글리-그라부레스 에스.에이. 엠보싱 롤러 세트를 제조하기 위한 방법
CN106283466A (zh) * 2015-06-04 2017-01-04 福懋兴业股份有限公司 多重压花布及其制造方法
EP3127435A1 (en) 2015-07-23 2017-02-08 Boegli-Gravures S.A. Method and device for applying identification features to a packing strip in order to authenticate the processed packing
JP5926437B1 (ja) * 2015-11-17 2016-05-25 加川　清二 微多孔プラスチックフィルムの製造方法及び製造装置
CN105411749A (zh) * 2015-12-09 2016-03-23 厦门延江新材料股份有限公司 一种打孔压花成型模具
EP3184292A1 (de) 2015-12-22 2017-06-28 Boegli-Gravures S.A. Vorrichtung zum feinprägen von verpackungsmaterial mit einem satz prägewalzen des patrizen-matrizentyps
EP3216434A1 (en) 2016-03-08 2017-09-13 The Procter and Gamble Company Absorbent article comprising a topsheet/acquisition web laminate
US10195091B2 (en) 2016-03-11 2019-02-05 The Procter & Gamble Company Compositioned, textured nonwoven webs
EP3251825A1 (en) 2016-05-31 2017-12-06 Boegli-Gravures S.A. Method and device for embossing planar material
EP3300612A1 (en) 2016-10-03 2018-04-04 Boegli-Gravures S.A. Paper joint without discontinuity for tube shaped paper wraps closed by means of embossed paper and re-sealable innerliner seal by means of structured innerliner
CN106667350A (zh) * 2016-11-12 2017-05-17 苏州攀达纸业有限公司 一种生活用纸生产设备
EP3339012A1 (en) * 2016-12-20 2018-06-27 Boegli-Gravures S.A. Method and embossing structure for maximizing pressure buildup at rotational embossing of foils
CN110366489B (zh) 2017-03-09 2021-07-30 宝洁公司 具有孔和空隙的三维材料
EP3415306A1 (en) * 2017-06-14 2018-12-19 Boegli-Gravures S.A. Method and embossing structure using high density pressure for creating shadowed or curved highly reflective areas on rotationally embossed foils
DE102017005838A1 (de) * 2017-06-21 2018-12-27 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Prägewerkzeugs für taktil erfassbare Strukturen
EP3437849A1 (en) 2017-08-03 2019-02-06 Boegli-Gravures SA Tool and method for embossing packaging material with an embossing pattern having a code with low visibility
CN107984738A (zh) * 2017-12-21 2018-05-04 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种便于薄膜均匀折叠的压纹机构
CN108481986A (zh) * 2018-04-23 2018-09-04 佛山市南海区志胜激光制辊有限公司 一种双层点对点无胶复合压花系统及其复合压花纸
BR112020026223B1 (pt) 2018-06-26 2023-12-19 Boegli-Gravures Sa Método de gravação de áreas refletoras de luz individualmente em um material em folha dispositivo de gravação configurado para gravar em relevo áreas refletoras de luz
US11400457B2 (en) * 2018-07-20 2022-08-02 Phiston Technologies, Inc. Solid state drive media destroyer
WO2020028735A1 (en) 2018-08-03 2020-02-06 The Procter & Gamble Company Webs with compositions thereon
CN112437654B (zh) 2018-08-03 2023-09-22 宝洁公司 具有施用到其上的组合物的纤维网
KR20200114409A (ko) * 2019-03-28 2020-10-07 주식회사 엘지화학 이차전지용 전극 제조장치와, 이를 통해 제조된 이차전지용 전극 및 이차전지
RU2725771C1 (ru) * 2019-08-21 2020-07-06 Елена Анатольевна Пыжова Устройство для обработки рулонных и листовых материалов
CN111590872B (zh) * 2020-06-11 2021-10-08 江西德新达智能机械有限公司 一种吹膜机压花装置
EP3964356A1 (en) 2020-09-03 2022-03-09 Boegli-Gravures SA A method and system for manufacturing an embossing device by using an etch mask
EP3964355A1 (en) 2020-09-03 2022-03-09 Boegli-Gravures S.A. A method and system for manufacturing an embossing device
KR20240039053A (ko) 2021-08-13 2024-03-26 보에글리-그라부레스 에스.에이. 배리어 종이를 엠보싱하는 방법 및 공구
EP4177057A1 (en) 2021-11-05 2023-05-10 Boegli-Gravures S.A. Method for engraving code patterns in a solid piece's tool surface
CN115157644B (zh) * 2022-07-18 2023-05-23 闽南师范大学 一种带有压纹效果的多功能膜生产装置
EP4368036A1 (en) 2022-11-11 2024-05-15 Boegli-Gravures S.A. Method and tool for embossing of biodegradable paper to fabricate cigarette filters
CN117583700B (zh) * 2024-01-18 2024-04-19 中建材（合肥）粉体科技装备有限公司 一种辊压机辊面花纹自动焊接方法

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE27787T1 (de) * 1983-01-22 1987-07-15 Saueressig & Co Verfahren zum herstellen von praegungen auf praegfaehigen warenbahnen sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens.
ATE33215T1 (de) 1983-10-21 1988-04-15 Boegli Gravures Vorrichtung zum satinieren einer folie.
US5269983A (en) * 1991-02-04 1993-12-14 James River Corporation Of Virginia Rubber-to-steel mated embossing
DE4125931A1 (de) * 1991-08-05 1993-02-11 Gerhardt Int As Verfahren zur herstellung eines walzenfoermigen praegewerkzeugs
DE4342737A1 (de) 1993-12-15 1995-06-22 Topack Verpacktech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von geprägten Folienzuschnitten
DE4441216C2 (de) * 1994-11-19 2000-10-26 Benecke Kaliko Ag Verfahren zur Herstellung einer Prägewalze zum kontinuierlichen Prägen der Oberfläche einer thermoplastischen Folie
ATE195281T1 (de) * 1997-12-19 2000-08-15 Boegli Gravures Sa Vorrichtung zum satinieren einer folie, anwendung dieser vorrichtung und verfahren zum betrieb der vorrichtung
US6080276A (en) * 1997-12-30 2000-06-27 Kimberly-Clark Worlwide, Inc. Method and apparatus for embossing web material using an embossing surface with off-centered shoulders
US7037406B2 (en) * 1999-11-12 2006-05-02 Fort James Corporation Cross-machine direction embossing of absorbent paper products having an undulatory structure including ridges extending in the machine direction
US6665998B1 (en) 2000-05-17 2003-12-23 Boegli-Gravures Sa Embossing device for planar materials
ES2266253T3 (es) 2000-10-13 2007-03-01 Boegli-Gravures S.A. Dispositivo para sanitar y estampar en relieve laminas de embalaje.
CA2379361C (en) * 2001-03-29 2011-02-01 Fort James Corporation Laser engraved embossing roll
US6718871B1 (en) * 2003-01-14 2004-04-13 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Providing printing and embossing data over a single data path
US7435313B2 (en) * 2004-05-21 2008-10-14 The Procter & Gamble Company Process for producing deep-nested embossed paper products
ES2318259T3 (es) * 2004-06-22 2009-05-01 Boegli-Gravures S.A. Dispositivo para gofrar y satinar meteriales planos.
ITBO20040718A1 (it) 2004-11-19 2005-02-19 Gd Spa Dispositivo di goffratura
ITFI20050032A1 (it) * 2005-03-01 2006-09-02 Perini Fabio Spa Metodo e dispositvo per la giunzione di veli di carta
DE102005022696A1 (de) * 2005-05-18 2006-11-23 Benecke-Kaliko Ag Verfahren zur Herstellung von dreidimensional strukturierten Oberflächen
DE102005056627A1 (de) 2005-11-25 2007-05-31 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zuschnitten für eine Innenumhüllung einer Zigarettengruppe
DE602007001308D1 (de) * 2006-06-15 2009-07-30 Boegli Gravures Sa Verfahren und Vorrichtung zur Authentifizierung von Identifikationsmarkierungen auf Verpackungsfolie oder Verpackung
WO2008049500A2 (de) * 2006-10-23 2008-05-02 Fischer & Krecke Gmbh Rotationsdruckmaschine und verfahren zum einstellen einer walze derselben
ES2391648T3 (es) * 2006-11-22 2012-11-28 Boegli-Gravures S.A. Dispositivo para el satinado y gofrado de láminas de empaque
US20080218817A1 (en) * 2007-03-07 2008-09-11 Grygier Robert K System and method for making seamless holograms, optically variable devices and embossing substrates
US20080264275A1 (en) * 2007-04-30 2008-10-30 Lee Delson Wilhelm Embossing apparatus
EP2027993A1 (de) 2007-08-23 2009-02-25 Boegli-Gravures S.A. Vorrichtung zur Vorbereitung von Verpackungspapier auf den anschliessenden Verpackungsprozess
CA2729030C (en) * 2008-06-26 2016-08-23 Boegli-Gravures S.A. Device for satinizing and embossing packaging foils
WO2010010580A2 (en) 2008-07-21 2010-01-28 Rakesh Nanjundiah A device and method for embossing of packaging material like foil, paper or metalized paper
EP2327502A1 (de) 2009-11-25 2011-06-01 Boegli-Gravures S.A. Verfahren und Vorrichtung zur Strukturierung einer mit einer Hartstoff-Beschichtung versehenen Festkörper-Oberfläche mit einem Laser unter Verwendung von Maske und Blende
BRPI1009990B1 (pt) * 2009-03-30 2019-09-03 Boegli Gravures Sa "método e dispositivo para estruturação da superfície de um corpo sólido revestido de material rígido por meio de um laser"
EP2336810A1 (de) * 2009-12-18 2011-06-22 Boegli-Gravures S.A. Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Farbmustern mittels Beugungsgitter
EP2353858A1 (de) 2010-02-09 2011-08-10 Boegli-Gravures S.A. Vorrichtung zum Prägen von Umhüllungsfolien
EP2399732A1 (de) * 2010-06-22 2011-12-28 Boegli-Gravures S.A. Vorrichtung zum Prägen von Folien
US9067357B2 (en) * 2010-09-10 2015-06-30 The Procter & Gamble Company Method for deforming a web
US20130143726A1 (en) * 2010-12-09 2013-06-06 Everyday Haute, Llc System and method for forming ruffles on a web
EP2468493A1 (de) * 2010-12-23 2012-06-27 Boegli-Gravures S.A. Vorrichtung zum Prägen von Folien
US9242406B2 (en) * 2011-04-26 2016-01-26 The Procter & Gamble Company Apparatus and process for aperturing and stretching a web
ITBO20130392A1 (it) * 2013-07-23 2015-01-24 Gd Spa Dispositivo di goffratura, macchina impacchettatrice comprendente tale dispositivo

Also Published As

Publication number Publication date
DE202013012131U1 (de) 2015-06-26
EP2838721B1 (en) 2021-09-01
EP2838721B9 (en) 2022-09-21
ES2893098T3 (es) 2022-02-08
SG11201405930WA (en) 2014-11-27
WO2013156256A1 (en) 2013-10-24
CN104245299A (zh) 2014-12-24
CN104245299B (zh) 2018-06-29
US20150059599A1 (en) 2015-03-05
RU2620044C2 (ru) 2017-05-22
IN2014DN09197A (ru) 2015-07-10
PL2838721T3 (pl) 2021-12-27
MX348059B (es) 2017-05-25
BR112014025767B1 (pt) 2021-06-22
US9579924B2 (en) 2017-02-28
PL2838721T4 (pl) 2023-02-20
MX2014012092A (es) 2015-08-14
EP2838721A1 (en) 2015-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014142362A (ru) Способ изготовления набора тиснильных валиков
RU2591147C2 (ru) Способ и устройство для получения упаковки для изделий для курения
MX2010005438A (es) Aparato para activar una trama.
US9492966B2 (en) Method for embossing a tip cover of a cigarette tip
US20130069276A1 (en) Foil embossing device
KR20070119567A (ko) 패키징 포일 또는 패키지 상의 인식 마크를 인증하기 위한방법 및 장치
EP2653301A1 (de) Verfahren zur Herstellung von einem Satz Prägewalzen
KR102446298B1 (ko) 엠보싱 롤러 세트를 제조하기 위한 방법
ES2928687T3 (es) Dispositivo y método de gofrado
ES2339509T3 (es) Procedimiento e instalacion para asociar pliegos que forman una hoja absorbente.
US20140251530A1 (en) Apparatus and process for the production of paper web material
RU2014129044A (ru) Устройство для тиснения и упаковочная установка
JP5440723B1 (ja) シート加工方法およびシート
EP3558659B1 (en) Method and embossing structure for maximizing pressure buildup at rotational embossing of foils
JP3209033U (ja) パターン漉き装置
JP2015519229A (ja) 特にたばこ用のパッケージのための複数のブランクの製造のための方法及び装置
CN103600613A (zh) 模具上用激光工艺连续印出精密立体图案的方法
CN202458153U (zh) 生活用纸及造纸设备
CN102525324B (zh) 造纸设备
CN202537360U (zh) 生活用纸
TWI636898B (zh) Printing method with 3D positioning of relief surface
DE502007003292D1 (de) Vorrichtung zum Erzeugen dreifach gefalteter Papierstreifen in einem Durchlauf
CN113226069A (zh) 压花接装纸以及制造带有压花接装纸的吸烟制品的方法
ATE442953T1 (de) Prägewalze und verfahren zum erzeugen eines prägemusters in einer materialbahn oder in einem zuschnitt
PL228626B1 (pl) Sposób wytwarzania zestawu walców wytłaczających, zestaw walców wytłaczających i zastosowanie walców wytłaczających