CN107984738A - 一种便于薄膜均匀折叠的压纹机构 - Google Patents

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师坤荣
林国
杨明权
夏琼凤
曾旭
赵建斌
汤建国
王惠仙
周鑫
李彦军
徐胤谕
尚善斋
陈磊
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及一种便于薄膜均匀折叠的压纹机构，属新型滤棒成型设备。所述压纹机构由机架、上压辊和下压辊组成，上压辊或下压辊的两端外壁圆周上各有设定宽度的公母定位接口，公母定位接口由数个或数排凸块或者凹部构成，上压辊或下压辊的中段外壁圆周上开有由数条齿牙组成的中间段齿牙；所述公母定位接口中的每个凸块与对应的每个凹部形状相互匹配。本发明公母定位接口结构既能保证上压辊和下压辊中间段齿牙中的上压辊齿牙与下压辊齿牙保持犬牙交错结构，又能保证转动过程中上压辊与下压辊既不会产生左右移动、也不会产生上下移动，具有结构巧妙，使用方便。

Description

一种便于薄膜均匀折叠的压纹机构
技术领域
本发明涉及一种便于薄膜均匀折叠的压纹机构，属新型滤棒成型设备。
背景技术
聚乳酸膜是薄膜状产品，主要用于嘴棒成型。嘴棒成型过程需要将片状聚乳酸薄膜产品收拢为棒状，所以需要在聚乳酸膜预压压纹/压痕。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于薄膜均匀折叠的压纹机构，机构能保证上压辊与下压辊中间段的齿牙在转动状态下，上压辊齿牙与下压辊齿牙随时保持犬牙交错状态，让薄膜表面只会产生压痕线。
本发明通过下列结构完成：一种便于薄膜均匀折叠的压纹机构，由机架(7)、上压辊(1)和下压辊(2)组成，其特征在于，上压辊(1)和下压辊(2)的两端外壁圆周上，各开有设定宽度的公母定位接口，上压辊(1)和下压辊(2)中段外壁圆周上各开有由数条齿牙组成的中间段齿牙(5)；
所述公母定位接口由数个或数排凸块(3)或者凹部(4)构成，公母定位接口中的每个凸块(3)与对应的每个凹部(4)形状、大小相互匹配；
所述凸块的突出部(31)形状为棱台形、长方形或正方形。
所述上压辊(1)的中间段齿牙(5)的每条齿牙与下压辊(2)的中间段齿牙(5)的每条齿牙形状、大小相匹配；所述中间段齿牙(5)压痕形状可以是条状或菱形。
工作原理：预先在上压轴(1)外壁两端和下压轴(2)外壁两端各开有数个凸块(3)或者数个凹部(4)，且凸块(3)和凹部(4)的大小、形状是相互匹配的，每个凸块(3)与对应的每个凹部(4)构成本申请公母定位接口。预先在上压辊(1)和下压辊(2)的中段外壁圆周上开有由数条齿牙组成的中间段齿牙(5)。
薄膜(6)从上压辊(1)和下压辊(2)之间的中间段齿牙(5)穿过后被压出压痕。
工作时上下两个压辊转动时，上压辊(1)两端外壁公母定位接口的凸块(3)刚好压入下压辊(2)两端外壁凹部(4)的凹坑(41)内，由于公母定位接口中的凸块(3)的突出部(31)外形为棱台形、长方形或正方形，每个的接触面大，数个成排组成的公母定位接口能保证上压辊(1)与下压辊(2)转动时，上压辊(1)与下压辊(2)之间即不会发生上下位置的移动，又不会产生左右位置移动。
如果上压辊(1)与下压辊(2)之间转动时发生向左或向右位置的移动，中间段齿牙(5)会相互接触啮合，将薄膜压断，而不是在薄膜上产生压痕。
本发明上压辊和/或下压辊两端公母定位接口另一个作用是：通过控制公母定位接口的突出部(31)长度，来间接控制上压辊中部段齿牙(5)突出部(31)进入到下压辊中部段的齿牙(5)内的深度，从而让上压辊的突出部(31)与下压辊的凹部(4)两者之间不完成接触，最终达到控制在薄膜上产生的痕迹深度。
本发明公母定位接口的构成方式可以是：上压辊1两端外壁圆周上开有数个棱台凸块，下压辊2两端外壁圆周上开有数个与棱台凸块匹配的凹部，棱台凸块可以采用45°角排列，也可以采用平行于压辊轴向方向排列方式，但不限于上述列举方式。
本发明公母定位接口结构既能保证上压辊和下压辊中间段齿牙中的上压辊齿牙与下压辊齿牙保持犬牙交错结构，又能保证转动过程中上压辊与下压辊既不会产生左右移动、也不会产生上下移动，具有结构巧妙，使用方便。
附图说明
图1为本发明便于薄膜均匀折叠的压纹机构整体结构示意图。
图2为本发明上下压辊之间公母定位接口的结构示意图；
图3为本发明上下压辊之间公母定位接口的放大图；
图4为图3上下压辊之间公母定位接口并合过程参考状态图。
图5为图1所述中部段齿牙51部位结合后的放大图。
图中：1—上压辊；2—下压辊；3—凸块；31—突出部；4—凹部；41—凹部；5—中间段齿牙；51—齿突部，52—齿凹部；6—薄膜，7—支架。
具体实施方式：
按图1所示结构分别制作上压辊和下压辊，保证上压辊中间段齿牙部位的深度、大小和形状刚好与下压辊中间段齿牙的齿牙部深度、大小和形状相互匹配。在长度方向，上压辊中间段齿牙刚好比下压辊中间段齿牙多一个或少一个齿的齿距，这样上压辊与下压辊安装后，上压辊中部段齿牙的齿突部51刚好进入到下压辊中部段齿牙的齿凹部52内，但齿突部51与齿凹部52之间并没有完成接触(如果完成接触，会将薄膜压断，而不是压出痕迹)，从而只在薄膜上压出压痕。
同样在制作上压辊和下压辊两端的公母定位接口时，让公母定位接口中的每个凸块中突块部的大小、形状与对应的每个凹部大小、的形状相互匹配。
安装时，先把下压辊2装在支架7下方，再装上压辊1，让上压辊1两端对准下压辊2两端，安装人员用手分别轻轻来回转动上压辊，让上压辊两端外壁的公母定位接口与下压辊两端外壁的公母定位接口相互压合在一起，同时让上下压辊中间段齿牙保持犬牙交错的结构状态。
使用时，薄膜6从上压辊与下压辊之间的中间段齿牙5间隙穿过，由于公母定位接口的作用，上压辊的中间段齿牙5齿牙与下压辊的齿牙刚好错一个齿距，薄膜6穿过转动的上下压辊中部段齿牙之后，被压出压痕。
本发明公母定位接口特殊结构既能保证的上下压辊不会产生左右移动、也不会产生上下移动，同时还能控制和保证中间段齿牙在薄膜6上的压痕深度。
本发明棱台状可以是三棱锥、四棱锥、五棱锥或者正三棱台、正四棱台、正五棱台；本申请所述棱台是指棱锥的底面和平行于底面的一个截面间的部分。
本申请薄膜中的压痕形状可以是线状、菱形或间隔条状等形状，只要压痕形状有利于薄膜进一步均匀折叠收拢后制成新型滤棒的即可，不限于本申请实施例。

Claims (3)

1.一种便于薄膜均匀折叠的压纹机构，由机架(7)、上压辊(1)和下压辊(2)组成，其特征在于，上压辊(1)和下压辊(2)的两端外壁圆周上，各开有设定宽度的公母定位接口，上压辊(1)和下压辊(2)中段外壁圆周上各开有由数条齿牙组成的中间段齿牙(5)；
所述公母定位接口由数个或数排凸块(3)或者凹部(4)构成，公母定位接口中的每个凸块(3)与对应的每个凹部(4)形状、大小相互匹配。
2.根据权利要求1所述的一种便于薄膜均匀折叠的压纹机构，其特征在于，所述凸块的突出部(31)形状为棱台形、长方形或正方形。
3.根据权利要求1所述的一种便于薄膜均匀折叠的压纹机构，其特征在于，所述上压辊(1)的中间段齿牙(5)的每条齿牙与下压辊(2)的中间段齿牙(5)的每条齿牙形状、大小相匹配；所述中间段齿牙(5)压痕形状可以是条状或菱形。
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