CN103210967A - 一种自动化仿手工制饺子工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种自动化仿手工制饺子工艺，包括以下步骤：采用成型压面辊将面带制成具有中间厚、周边薄的岛状结构面皮的成型面带；采用冲裁模具将成型面带冲裁成中间厚、周边薄的仿手工赶制的饺子皮；在制成的饺子皮上定量加饺子馅；采用封边模具将饺子皮包合住饺子馅，压合一部分裙边，并虚压另一部分裙边，留作气隙；采用排气模具将包合成的饺子空腔中的空气排出；采用压边模具压延裙边面皮；采用挤肚模具挤压饺子包馅部位，拉伸饺子肚部位的面皮，使得饺子包馅部下鼓；采用成型模具对鼓肚后的饺子外形进行矫形，从而成型。本发明简单、易行，采用本工艺生产的饺子，其外形和口感接近手工水饺的水准，无需人工矫形，可满足市场对高档饺子的要求。

Description

一种自动化仿手工制饺子工艺
技术领域
本发明涉及一种自动化仿手工制饺子工艺。
背景技术
目前，市场上工厂化使用的两大类饺子机所使用的制饺工艺均与手工制饺子的工艺方法有较大区别：一类为采用滚模式机器制饺子，其工艺原理为含馅面柱或包馅面管经模具挤压成饺子状排出，然而，其存在边皮易夹馅造成废次品率高的问题，且其边皮与馅肚交界处形成死面疙瘩影响口感；另一类为采用对模或合模式机器制饺子，其工艺方式为平整的面带冲切成饺子皮，注馅后用模具对合住饺子的边皮，同时压出饺子外形，其存在饺子外形不佳，需手工整形的问题，且饺子含气明显，包馅部皮比边皮薄，煮熟后易瘪陷或煮糊的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化仿手工制饺子工艺，以解决采用传统制饺子工艺生产的饺子，次品率高，含气明显，包馅部煮熟后易瘪陷或煮糊的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种自动化仿手工制饺子工艺，包括以下步骤：
a、压制面带：采用成型压面辊将面带制成具有中间厚、周边薄的岛状结构面皮的成型面带；
b、冲裁：采用冲裁模具将成型面带冲裁成中间厚、周边薄的仿手工赶制的饺子皮；
c、注馅：在制成的饺子皮上定量加饺子馅；
d、包合：采用封边模具将饺子皮包合住饺子馅，压合一部分裙边，并虚压另一部分裙边，留作气隙；
e、排气：采用排气模具将包合成的饺子空腔中的空气排出；
f、压延：采用压边模具压延裙边面皮；
g、鼓肚：采用挤肚模具挤压饺子包馅部位，拉伸饺子肚部位的面皮，使得饺子包馅部下鼓；
h、成型：采用成型模具对鼓肚后的饺子外形进行矫形，从而成型。
进一步的，所述成型压面辊包括平辊及成型辊，成型辊上等距间隔设置有多个深度由中心至四周依次递减的凹窝状结构的模腔。
所述步骤a、b实现中间厚边缘薄的仿手工赶制的饺子皮在机器制饺工艺中的应用；所述步骤d、e中利用模具压合部分裙边，再用排气模具挤压饺子含气空腔，排出包馅部位空气；所述步骤f、g中利用压边模具压延边皮再用挤肚模具挤压饺子包馅部位，拉伸饺子肚部位的面皮，使得饺子包馅部下鼓，自动化程度高。
本发明的有益效果为：所述一种自动化仿手工制饺子工艺简单、易行，采用本工艺生产的饺子，其外形和口感接近手工水饺的水准，无需人工矫形，可满足市场对高档饺子的要求，且本工艺生产方法用机械动作模仿人手工包制饺子的过程，适用于速冻水饺的规模化生产，适应工厂的自动化生产，提高饺子生产的劳动生产率，从速冻饺子生产的产品外观、口感和合格率等方面都能满足市场的要求。
附图说明
图1为本发明一种自动化仿手工制饺子工艺的工艺流程图；
图2为本发明一种压制成型面带的工艺示意图；
图3为本发明冲裁模具结构示意图；
图4为本发明一种仿手工赶制的饺子皮的结构示意图；
图5为本发明注馅的工艺示意图；
图6为本发明包合的工艺示意图；
图7为本发明排气的工艺示意图；
图8为本发明压延的工艺示意图；
图9为本发明鼓肚的工艺示意图；
图10为本发明成型的工艺示意图；
图11为本发明另一种压制成型面带的工艺示意图；
图12为本发明另一种仿手工赶制的饺子皮的结构示意图。
图中:
1、平辊；2、成型辊；3、模腔；4、成型面带；5、饺子馅；6、载具；7、排气模具；8、封边模具；9、挤肚模具；10、压边模具；11、成型模具；12、环形槽；13、第一成型辊；14、条状成型面带；15、第二成型辊；16、岛状成型面带；17、凹腔；18、第二平辊；19、第一平辊。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1所示，图1为本发明一种自动化仿手工制饺子工艺的工艺流程图，并结合下面的具体实施例对本发明作进一步说明。
于本实施例中，一种自动化仿手工制饺子工艺，包括以下步骤：
a、压制面带：采用成型压面辊将面带制成具有中间厚、周边薄的岛状结构面皮的成型面带4；
如图2所示，所述成型压面辊包括平辊1及成型辊2，成型辊2上等距间隔设置有多个深度由中心至四周依次递减的凹窝状结构的模腔3；
b、冲裁：如图3所示，为本发明冲裁模具结构示意图；采用冲裁模具将成型面带4冲裁成中间厚、周边薄的仿手工赶制的饺子皮；如图4所示，为本发明一种仿手工赶制的饺子皮结构示意图；
c、注馅：如图5所示，为本发明注馅的工艺示意图，将饺子皮置于载具6中，通过馅泵将饺子馅5定量加在饺子皮上；
d、包合：如图6所示，为本发明包合的工艺示意图，采用封边模具8将饺子皮包合住饺子馅5，压合一部分裙边，并虚压另一部分裙边，留作气隙；
e、排气：如图7所示，为本发明排气的工艺示意图，采用排气模具7将包合成的饺子空腔中的空气排出；
f、压延：如图8所示，为本发明压延的工艺示意图，采用压边模具10压延裙边面皮；
g、鼓肚：如图9所示，为本发明鼓肚的工艺示意图，采用挤肚模具9挤压饺子包馅部位，拉伸饺子肚部位的面皮，使得饺子包馅部下鼓；
h、成型：如图10所示，为本发明成型的工艺示意图，采用成型模具11对鼓肚后的饺子外形进行矫形，从而成型。
采用上述工艺生产的饺子，其外形、口感较佳，能满足市场上对高档饺子的要求，且次品率低，生产方便、快捷。
虽然本实施例中示出了成型压面辊包括平辊1及成型辊2，但是本发明不限于此，如图11所示，为本发明另一种压制成型面带的工艺示意图，其中，成型压面辊包括两组对辊，一组对辊包括第一平辊19及第一成型辊13，所述第一成型辊13上等距间隔设置有多个环形槽12，所述环形槽12的深度由中心至轴向两端依次递减，通过采用此组对辊可将面带压制成中间厚，轴向两端薄的条状成型面带14，另一组对辊包括第二平辊18及第二成型辊15，所述第二成型辊15上等距间隔设置有多个矩形结构的凹腔17，所述凹腔17的深度由中心至四周依次递减，通过此组对辊可将条状成型面带14压制成中间厚、周边薄的岛状成型面带16，再通过冲裁模具冲裁，即可制成中间厚、周边薄的饺子皮，如图12所示，为本发明另一种仿手工赶制的饺子皮的结构示意图。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种自动化仿手工制饺子工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a、压制面带：采用成型压面辊将面带制成具有中间厚、周边薄的岛状结构面皮的成型面带；
b、冲裁：采用冲裁模具将成型面带冲裁成中间厚、周边薄的仿手工赶制的饺子皮；
c、注馅：在制成的饺子皮上定量加饺子馅；
d、包合：采用封边模具将饺子皮包合住饺子馅，压合一部分裙边，并虚压另一部分裙边，留作气隙；
e、排气：采用排气模具将包合成的饺子空腔中的空气排出；
f、压延：采用压边模具压延裙边面皮；
g、鼓肚：采用挤肚模具挤压饺子包馅部位，拉伸饺子肚部位的面皮，使得饺子包馅部下鼓；
h、成型：采用成型模具对鼓肚后的饺子外形进行矫形，从而成型。
2.根据权利要求1所述的一种自动化仿手工制饺子工艺，其特征在于：所述成型压面辊包括平辊及成型辊，成型辊上等距间隔设置有多个深度由中心至四周依次递减的凹窝状结构的模腔。
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