CN203897270U - 起皱烟草薄片的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种起皱烟草薄片的结构,包括:机架;左、右压力辊,水平平行地轴设于所述机架上,所述左压力辊外表面紧贴所述右压力辊的外表面;铲刀,设置于所述左压力辊左上方并固定连接于所述刀架,所述刀架连接在所述机架上,所述铲刀的刀尖位于所述左压力辊最左端切点;本实用新型通过刀具位置的设置,能够对烟草薄片产生塑性变形,得到很好的起皱效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟草机械,特别是涉及一种起皱烟草薄片的结构。
背景技术
长期以来,薄片作为卷烟生产中主要的添加再制品,已经占据了不可替代的作用,降焦和增加烟丝填充性等指标,薄片在中低挡卷烟中的掺兑作用重大。烟草薄片又称再造烟叶,是利用由烟叶制成卷烟过程中各个阶段所回收的细末、碎屑和烟梗等作原料,通过特殊的加工过程而重新组合成的再生产品,它的物理性能与烟叶相似,有些薄片甚至好于烟叶。
随着行业标准的变化,特别是新国标的实施,严格细化了的薄片制造中各项检测指标,如:填充值、含末率、长丝率及端部落丝量等等。而这就需要对烟草薄片起皱,以满足符合要求的填充值、长丝率等指标;目前,辊压法烟草薄片起皱的方法有2种,一种是利用特殊的胶粘剂,在不改变其它机械设备的情况下,利用胶粘剂对薄片基自身的粘接力和片基表面与压辊的粘附力之差实现起皱;第二种方法是利用特殊的刀具,在片基从压辊上铲剥下来的过程中,基片产生塑性变形来完成起皱过程。
但是,目前在烟草薄片起皱过程中,运用上述第二种方法起皱的薄片存在起皱效果不好、制出的薄片质量不高等技术问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种起皱烟草薄片的结构,用于解决现有技术中薄片起皱效果不好的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种起皱烟草薄片的结构,包括:机架;左、右压力辊,水平平行地轴设于所述机架上,所述左压力辊外表面紧贴所述右压力辊的外表面;铲刀,设置于所述左压力辊左上方并固定连接于所述刀架,所述刀架连接在所述机架上,所述铲刀的刀尖位于所述左压力辊最左端切点,所述铲刀的刀尖所在直线与所述左压力辊最左端切点所在切线的夹角为θ。
优选地,所述夹角θ为18°~32°。
优选地,所述刀架为“V”型块。
优选地,所述刀架一端铰接于所述机架,另一端固定连接所述铲刀。
优选地,所述左压力辊和所述右压力辊的轴心在同一高度。
如上所述,本实用新型的完整的实用新型名称,具有以下有益效果:本实用新型通过在所述左压力辊左上方设置的与所述左压力辊最左端切点所在切线的夹角为18°~32°的刀具,使得经过压辊的烟叶受到刀具的挤压过程中塑性变形,从而使得烟叶得到很好的起皱效果。
附图说明
图1显示为本实用新型的示意图。
零件标号说明
11 左压力辊
12 右压力辊
2 刀架
3 铲刀
4 浆料
5 薄片
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
请参阅图1。需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
本实用新型提供的起皱烟草薄片的结构,包括:机架;水平并排平行轴设于所述机架上的左、右压力辊,所述左压力辊11外表面紧贴所述右压力辊12外表面;所述左压力辊11和所述右压力辊12的轴心在同一高度,所述左压力辊11与所述右压力辊12的直径相等;在另一种实施方式中,所述左压力辊11和所述右压力辊12轴心可以根据安装条件在竖直方向错开一定距离。
设置于所述左压力辊11左上方的铲刀3,所述铲刀3固定连接于刀架2,所述刀架2铰接于所述机架,所述铲刀3刀尖位于所述左压力辊11最左端切点,所述铲刀3与左压力辊11最左端切点所在切线的夹角为θ。通过试验确定所述夹角θ应控制在18°~32°范围内,所述夹角太小不易生成皱纹,夹角太大会使得刀具容易磨损,并增加操作上的难度。有利于填充值的增加。此外,还应注意铲刀3和压辊表面一定要紧密结合,不能有缝隙出现,刀面要光滑、锋利,否则将不利于烟叶薄片的铲剥及起皱。
所述夹角θ为18°~32°。
所述刀架2为“V”型块。
所述刀架2一端铰接于所述机架,另一端固定连接于所述铲刀3。
本实用新型工作过程如下:作为烟草薄片的浆料4置于左压力辊11及右压力辊12上方中间的凹陷处,所述左、右压力辊并排紧贴设置,所述左压力辊11顺时针运转,所述右压力辊12逆时针运转,所述浆料4经所述左压力辊11及右压力辊12的辊压后,可在所述左压力辊11外周下缘形成薄片5,薄片5经过所述刀尖处时,受到所述铲刀3的挤压力,当所述薄片5被所述铲刀3从左压力辊11上铲下的瞬间,由于受到铲刀刀面的挤压作用,迅速产生塑性变形,当所述薄片5脱离所述左压力辊11时,所述薄片5就形成了皱纹薄片,符合要求的填充值、长丝率等指标。
综上所述,本实用新型通过在所述左压力辊左上方设置的刀具,使得经过压辊的烟叶受到刀具的挤压过程中塑性变形,从而使得烟叶得到很好的起皱效果。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种起皱烟草薄片的结构,其特征在于,包括:
机架;
左、右压力辊,水平平行地轴设于所述机架上,所述左压力辊外表面紧贴所述右压力辊的外表面;
铲刀,设置于所述左压力辊左上方并固定连接于刀架,所述刀架连接在所述机架上,所述铲刀的刀尖位于所述左压力辊最左端切点,所述铲刀的刀尖所在直线与所述左压力辊最左端切点所在切线的夹角为θ,所述夹角θ为18°~32°。
2.根据权利要求1所述的起皱烟草薄片的结构,其特征在于:所述刀架为“V”型块。
3.根据权利要求1所述的起皱烟草薄片的结构,其特征在于:所述刀架一端铰接于所述机架,另一端固定连接所述铲刀。
4.根据权利要求1所述的起皱烟草薄片的结构,其特征在于:所述左压力辊和所述右压力辊的轴心在同一高度。
5.根据权利要求1所述的起皱烟草薄片的结构,其特征在于:所述左压力辊与所述右压力辊的直径相等。
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CN105942572A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-09-21 | 云南中烟再造烟叶有限责任公司 | 一种提升造纸法再造烟叶疏松度和柔韧性的起皱抄造方法 |
CN107981405A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-04 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种加热不燃烧卷烟的制备方法及其应用 |
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CN105942572B (zh) * | 2016-07-13 | 2017-06-16 | 云南中烟再造烟叶有限责任公司 | 一种提升造纸法再造烟叶疏松度和柔韧性的起皱抄造方法 |
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