CN203331090U - 一种平板模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平板模切机，包含推料系统、拉料系统、上模座、下模座，推料系统、拉料系统分别设置在上模座和下模座的两边，上模座和下模座在竖直方向上相对设置，模切刀具设置在所述的上模座或者下模座上，推料系统由推料伺服系统控制，拉料系统由拉料伺服系统控制，推料伺服系统与拉料伺服系统可以在不同的步距下同时运行。实现了产品制作工艺的简化，极大的节约了材料成本，特别是较贵重材料的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平板模切机。
背景技术
模切机分为平板模切机、旋转式模切机、光学校准模切机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。目前的平板模切机推料与拉料伺服机构是分开使用的，使用推料伺服机构时，拉料伺服机构就不能动作，材料在模切之前需要先复合在一起，只能进行材料复合好之后的模切，只能进行普通单料带材料的模切，对产品间距较大的产品比较浪费材料。
实用新型内容
本实用新型提供一种新的平板模切机，可以有效节省原料。本实用新型通过以下技术手段实现：
一种平板模切机，包含推料系统、拉料系统、上模座、下模座，所述的推料系统、拉料系统分别设置在上模座和下模座的两边，所述的上模座和下模座在竖直方向上相对设置，模切刀具设置在所述的上模座或者下模座上，所述的推料系统由推料伺服系统控制，拉料系统由拉料伺服系统控制，所述的推料伺服系统与拉料伺服系统可以在不同的步距下同时进行多个料线的切割。
优选的，还包括一止位装置，所述的止位装置包括一位置传感器，当所述的上模座运行到位置传感器所处的位置时，位置传感器将感应信号传达到拉料伺服系统，使拉料伺服按照指定步距拉料完成后停止拉料。
优选的，所述的拉料伺服系统和推料伺服系统包括伺服辊组。
优选的，还包含放料轴与收料轴，所述的放料轴与收料轴设置在上模座和下模座的两端。
通过以上技术方式实现的平板模切机，伺服拉料辊组和伺服推料辊组分别由不同的伺服系统控制，并且可以由各自的伺服系统设置特定的拉料步距，从而使伺服拉料辊组和伺服推料辊组可以在相同的时问内异步运行，达到简化产品制作工艺，极大的节约材料成本的目的。
附图说明
图1为平板模切机实施方式1的示意图；
图2为平板模切机实施方式2的示意图。
| 1 | 第一放料轴 | 6 | 上模座 |
| 2 | 第二放料轴 | 7 | 下模座 |
| 3 | 伺服推料辊组 | 8 | 位置传感器 |
| 4 | 第一伺服拉料辊组 | 9 | 收料轴 |
| 5 | 第二伺服拉料辊组 | 10 | 第三伺服拉料辊组 |
| A | 第一送料线 | B | 第二送料线 |
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的实现过程进行详细描述：
实施例1
如图1所示的平板模切机，包含推料系统、拉料系统、上模座6、下模座7，所述的推料系统、拉料系统分别设置在上模座6和下模座7的两边，所述的上模座6和下模座7在竖直方向上相对设置，模切刀具设置在所述的上模座或者下模座上，所述的推料系统由推料伺服系统控制，拉料系统由拉料伺服系统控制，所述的推料伺服系统与拉料伺服系统可以在不同的步距下同时进行多个料线的切割。
具体来说，平板模切机包括第一送料线A和第二送料线B，送料线A由推料系统控制，送料线B由拉料系统控制，第一送料线A和第二送料线B分别按照设定的步距一和步距二和将物料送到上模座6与下模座7之间，上模座在一定的范围内上下运动，接近下模座的时候实施切割，远离下模座的时候，物料被运离下模座，所述的步距一和步距二分别由推料系统的推料伺服系统设定和拉料系统的拉料伺服系统设定，所述的步距一与步距二不相等。
所述的推料伺服控制系统与拉料伺服控制系统还包括各自独立的触摸屏控制界面，用于设定或监控包括步距在内的各种参数。
使用时，第一送料线A上的物料一端与第一放料轴1固定，另一端与收料轴9固定，一边放料，一边收料，同理，第二送料线B上的物料一端与第二放料轴2固定，另一端与收料轴9固定，与送料线A同时放料与收料。当平板模切机上模座6运行到接近上止点时，止位装置上的位置传感器8动作，将信号传给拉料伺服系统和推料伺服系 统，拉料伺服按照指定步距拉料完成后停止拉料，与此同时推料伺服也在此时间内完成推料动作；之后上模座下行完成一次切割动作，而后重复循环。
具体来讲，结合图1所示，第一放料线A由第一伺服拉料辊组4和第二拉料伺服辊组5完成指定步距一的拉料，第二放料线B由伺服推料辊组3完成指定步距B的拉料，两个拉料动作均在上模上行接近上止点附近时间内完成，之后上模下行模切产品。
实施例2
与实施例1相比，如图2所示，实施例2增加了一组第三伺服拉料辊组10及其伺服拉料系统，原来的伺服推料辊组1不动，送料线B由第三伺服拉料辊组10完成拉料，其伺服拉料系统来设定特定的步距二，而送料线A由第一伺服拉料辊组4和第二拉料伺服辊组5完成指定步距一的拉料，步距一与步距二不相等。
其余跟实施例1相同，不再赘述。
通过以上送料线A与送料线B由不同的伺服系统设定不同的运行步距，简化了产品制作工艺，极大的节约了材料成本，特别是较贵重材料的成本。
通过简单变化实现的方案也包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (4)
1.一种平板模切机，包含推料系统、拉料系统、上模座、下模座，所述的推料系统、拉料系统分别设置在上模座和下模座的两边，所述的上模座和下模座在竖直方向上相对设置，模切刀具设置在所述的上模座或者下模座上，其特征在于：所述的推料系统由推料伺服系统控制，拉料系统由拉料伺服系统控制，所述的推料伺服系统与拉料伺服系统可以在不同的步距下同时进行多个料线的切割。
2.根据权利要求1所述的平板模切机，其特征在于：还包括一止位装置，所述的止位装置包括一位置传感器，当所述的上模座运行到位置传感器所处的位置时，位置传感器将感应信号传达到拉料伺服系统，使拉料伺服按照指定步距拉料完成后停止拉料。
3.根据权利要求1所述的平板模切机，其特征在于：所述的拉料伺服系统和推料伺服系统包括伺服辊组。
4.根据权利要求1所述的平板模切机，其特征在于：还包含放料轴与收料轴，所述的放料轴与收料轴设置在上模座和下模座的两端。
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|---|---|---|---|
| CN2013204445170U CN203331090U (zh) | 2013-07-17 | 2013-07-17 | 一种平板模切机 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203331090U true CN203331090U (zh) | 2013-12-11 |
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Country Status (1)
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2013
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