CN205380727U - 高速平压平双座模切机 - Google Patents
高速平压平双座模切机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205380727U CN205380727U CN201620090341.7U CN201620090341U CN205380727U CN 205380727 U CN205380727 U CN 205380727U CN 201620090341 U CN201620090341 U CN 201620090341U CN 205380727 U CN205380727 U CN 205380727U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- cross cutting
- concora crush
- servo
- uniform velocity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 20
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
<b />本实用新型公开了高速平压平双座模切机，包括前后设置的放卷部件、纠偏部件、伺服牵引匀速进纸部件、平压模切部件、伺服牵引匀速出纸部件和收卷部件，其特征在于：平压模切部件设有相同前后两组，前组平压模切部件与伺服牵引匀速进纸部件之间设有前浮动导辊，前浮动导辊安装于前滑座上，前滑座上下滑动设于前竖向导轨上，前滑座与前同步带连接，前同步带由前伺服电机驱动进行传动，后组平压模切部件与伺服牵引匀速出纸部件之间设有后浮动导辊，后浮动导辊安装于后滑座上，后滑座上下滑动设于后竖向导轨上，后滑座与后同步带连接，后同步带由后伺服电机驱动进行传动。本实用新型具有双座模切设计，结构简单，能够更好满足高速平压平模切生产要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模切机，具体涉及一种高速平压平双座模切机。
背景技术
模切机是一种纸包装和印刷后道机械设备，主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业。模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。平压平模切机是使用最为广泛的一种模切设备，但平压平模切机一般为单座模切设计，即模切机只具有一组平压模切部件，不适合一些需两次模切才能最终成型的产品；另外，高速平压平模切机存在以下不足：模切工作时，平压模切部件的进纸和出纸都要保持停止状态，而纸张放卷和收卷却是连续的，如何实现它们之间的动作协调是关键的，目前采用的方法虽然很多，但都不理想，影响模切速度，严重制约平压平模切机的高速生产要求。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的是在于提供一种具有双座模切设计，结构简单，能够更好满足高速平压平模切生产要求的高速平压平双座模切机。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的：
高速平压平双座模切机，包括前后依次设置的放卷部件、纠偏部件、伺服牵引匀速进纸部件、平压模切部件、伺服牵引匀速出纸部件和收卷部件，其特征在于：平压模切部件设有相同的前后两组，前组平压模切部件与伺服牵引匀速进纸部件之间设有前浮动导辊，前浮动导辊安装于前滑座上，前滑座上下滑动设于前竖向导轨上，前滑座与前同步带连接，前同步带由前伺服电机驱动进行传动，后组平压模切部件与伺服牵引匀速出纸部件之间设有后浮动导辊，后浮动导辊安装于后滑座上，后滑座上下滑动设于后竖向导轨上，后滑座与后同步带连接，后同步带由后伺服电机驱动进行传动。
采用上述技术方案后，本实用新型具有双座模切设计，即模切机具有前后相同的两组平压模切部件，所以可适合那些需两次模切才能最终成型的产品，结构简单；当进行模切工作时，前伺服电机驱动前同步带进行精确传动，前滑座、前浮动导辊向下移动来储存伺服牵引匀速进纸部件所送入的纸张长度，使平压模切部件的进纸保持停止状态，而后伺服电机驱动后同步带进行精确传动，后滑座、后浮动导辊向上移动来放出原先储存的纸张长度，以供给伺服牵引匀速出纸部件所送出的纸张长度，使平压模切部件的出纸保持停止状态，由于前后浮动导辊的移动距离是由前后伺服电机分别进行精确控制，完全匹配伺服牵引匀速进纸、出纸部件的进出纸量，所以能够很好地实现它们之间的动作协调性，从而更好满足平压平模切的高速生产要求。
作为优选，伺服牵引匀速出纸部件与收卷部件之间设有分条部件，伺服牵引匀速出纸部件的上方设有排废收卷部件。通过上述设计，可增加设备的排废自动收卷和分条功能。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。
如图所示，本实用新型的高速平压平双座模切机，包括前后依次设置的放卷部件1、纠偏部件2、伺服牵引匀速进纸部件3、平压模切部件、伺服牵引匀速出纸部件6和收卷部件9，平压模切部件设有相同的前后两组，前组平压模切部件4与伺服牵引匀速进纸部件3之间设有前浮动导辊11，前浮动导辊11安装于前滑座10上，前滑座10上下滑动设于前竖向导轨18上，前滑座10与前同步带13连接，前同步带13由前伺服电机12驱动进行传动，后组平压模切部件5与伺服牵引匀速出纸部件6之间设有后浮动导辊16，后浮动导辊16安装于后滑座17上，后滑座17上下滑动设于后竖向导轨19上，后滑座17与后同步带14连接，后同步带14由后伺服电机15驱动进行传动，伺服牵引匀速出纸部件6与收卷部件9之间设有分条部件8，伺服牵引匀速出纸部件6的上方设有排废收卷部件7。
本实用新型的工作过程是：放卷部件所放卷的纸张经纠偏部件的纠偏后，由伺服牵引匀速进纸部件牵引，经前浮动导辊后被送入前平压模切部件进行一次模切，随后被送入后平压模切部件进行二次模切，二次模切后的纸张经后浮动导辊被送到伺服牵引匀速出纸部件，然后送出到分条部件，分条后由收卷部件进行收卷，同时模切产生的废边由排废收卷部件进行自动收卷；在进行模切工作时，前伺服电机驱动前同步带进行精确传动，前浮动导辊向下移动来储存伺服牵引匀速进纸部件所送入的纸张长度，使平压模切部件的进纸保持停止状态，而后伺服电机驱动后同步带进行精确传动，后浮动导辊向上移动来放出原先储存的纸张长度，以供给伺服牵引匀速出纸部件所送出的纸张长度，使平压模切部件的出纸保持停止状态，由于前后浮动导辊的移动距离是由前后伺服电机分别进行精确控制，完全匹配伺服牵引匀速进纸、出纸部件的进出纸量，所以能够很好地实现它们之间的动作协调性，从而更好满足平压平模切的高速生产要求。
Claims (2)
1.高速平压平双座模切机，包括前后依次设置的放卷部件、纠偏部件、伺服牵引匀速进纸部件、平压模切部件、伺服牵引匀速出纸部件和收卷部件，其特征在于：平压模切部件设有相同的前后两组，前组平压模切部件与伺服牵引匀速进纸部件之间设有前浮动导辊，前浮动导辊安装于前滑座上，前滑座上下滑动设于前竖向导轨上，前滑座与前同步带连接，前同步带由前伺服电机驱动进行传动，后组平压模切部件与伺服牵引匀速出纸部件之间设有后浮动导辊，后浮动导辊安装于后滑座上，后滑座上下滑动设于后竖向导轨上，后滑座与后同步带连接，后同步带由后伺服电机驱动进行传动。
2.如权利要求1所述的高速平压平双座模切机，其特征在于：伺服牵引匀速出纸部件与收卷部件之间设有分条部件，伺服牵引匀速出纸部件的上方设有排废收卷部件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620090341.7U CN205380727U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 高速平压平双座模切机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620090341.7U CN205380727U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 高速平压平双座模切机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205380727U true CN205380727U (zh) | 2016-07-13 |
Family
ID=56348175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620090341.7U Expired - Fee Related CN205380727U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 高速平压平双座模切机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205380727U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108406944A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-08-17 | 苏州工业园区久泰精密电子有限公司 | 片状材料冲裁装置 |
| CN110124933A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-08-16 | 临清市鸿基集团有限公司 | 一种防止误操作的辊涂机 |
| WO2019242281A1 (zh) * | 2018-06-22 | 2019-12-26 | 深圳市哈德胜精密科技股份有限公司 | 一种自动磁力辊筒模切机 |
-
2016
- 2016-01-29 CN CN201620090341.7U patent/CN205380727U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108406944A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-08-17 | 苏州工业园区久泰精密电子有限公司 | 片状材料冲裁装置 |
| WO2019242281A1 (zh) * | 2018-06-22 | 2019-12-26 | 深圳市哈德胜精密科技股份有限公司 | 一种自动磁力辊筒模切机 |
| CN110124933A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-08-16 | 临清市鸿基集团有限公司 | 一种防止误操作的辊涂机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203331090U (zh) | 一种平板模切机 | |
| CN205521717U (zh) | 一种异步模切机 | |
| CN205380727U (zh) | 高速平压平双座模切机 | |
| CN202462958U (zh) | 手提袋成筒机 | |
| CN205521713U (zh) | 高速平压平模切机 | |
| CN207077517U (zh) | 一种冲压设备 | |
| CN201998545U (zh) | 一种组合圆压圆轮转模切和烫金机 | |
| CN202378319U (zh) | 全自动纽扣袋制袋机 | |
| CN206140618U (zh) | 一种异步模切装置 | |
| CN204367564U (zh) | 无刀版模切压痕机 | |
| CN105774212A (zh) | 横向输纸无刀版数字化模切压痕设备 | |
| CN203482502U (zh) | 一种用于电路板补强贴合的剥离机构 | |
| CN205575202U (zh) | 模切机用边框废料不停机排废装置 | |
| CN204917393U (zh) | 一种膜切机设备 | |
| CN203843928U (zh) | 一种模切机 | |
| CN110356906A (zh) | 墙面喷涂模版的生产设备及其生产方法 | |
| CN204019127U (zh) | 金属孔板波纹填料连续生产线 | |
| CN105946360A (zh) | 一种多工位激光模压工艺及激光模压机 | |
| CN206528137U (zh) | 窗口贴膜机 | |
| CN205588685U (zh) | 一种药盒加工用模切机 | |
| CN102825629A (zh) | 载带真空成型机 | |
| CN202862294U (zh) | 载带真空成型机 | |
| CN210848825U (zh) | 一种可精确定位并进行任意图形无版切割的激光模切机 | |
| CN207361468U (zh) | 高速模切机 | |
| CN208516616U (zh) | 一种生产平张转移纸的高精度横切机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160713 Termination date: 20200129 |