CN2909909Y

CN2909909Y - 缝爪链制造设备

Info

Publication number: CN2909909Y
Application number: CN 200620041211
Authority: CN
Inventors: 方顺龙
Original assignee: SHANGHAI LIUXING JEWELRY CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI LIUXING JEWELRY CO Ltd
Priority date: 2006-04-20
Filing date: 2006-04-20
Publication date: 2007-06-13
Anticipated expiration: 2016-04-20

Abstract

本实用新型提供的缝爪链制造设备，包括机器基座、传动机构，其特征在于，它包含数条缝爪链加工模具组成，所述的每一缝爪链加工模具由阴模和阳模组成，包括剪口工段、压形工段、连接件工段、挤压工段、成形工段；及其对应的链节平片冲模、压形冲模、连接片冲模、挤压机构和成形冲模。由于挤压机构采用异型滑道结构，不受动力传动精度的影响，使得缝爪链胚整型效果好，保证了缝爪链胚与连接片的连接稳固。另外，采用独立的推杆动力装置，利用弹性元自身的弹力推动推杆，保证了推杆的运动精度。而且，在一台机器上安装多组模具，对一条料带加工，且不会打空，大大提高了生产效率。

Description

缝爪链制造设备

技术领域

本实用新型涉及一种缝爪链制造设备。

背景技术

爪链是生产首饰的基本组件，既可以做成项链，也可以做成手链、脚链，甚至发卡和耳环。镶嵌饰品中常要用到金属加工件一爪链。另外，目前的爪链一般都是采用卡头(墙式或爪式)来固定珠宝，卡头折损或出现疤痕的现象经常发生。且卡头的镶嵌工艺必须是具有一定工作经验的熟手才可以达到要求，否则返工率和次品率较高。由相同的申请人及设计人正在申请专利的一种新型的缝爪链，具有宝石镶嵌工艺简单、镶嵌速度快、牢固、美观等优点。

目前，已知的生产爪链的机器由机器基座、传动机构及冲压机构组成。如中国专利号为00262249.1专利公开了一种爪链的机械化制造设备，其冲压机构包含：在铜带上冲下带有宝石爪趾、剪口工位、压形工位、连接件工位、挤压工位、成形工位，以及对应的链节平片冲模、压形冲模、链节片冲模、挤压机构和成形冲模。该设备由于挤压机构采用滚动轴转动挤压，使链节胚的锁扣合拢，同时连接片与链节胚固定连接。但是，由于滚动轴需要动力带动，而长时间的转动会使滚动轴与链节平片接触的相互位置发生变化，容易造成连接片与链节胚不能很好地固定连接，影响产品质量。这样，需要经常调节，而且即使经常调节，也很难保证精度。另外，链节平片和链节胚的输送槽内的推杆是由制造设备本身的动力传动，然后通过往复机构使推杆往复运动，而这种运动的精度要求很高，否则，会引起链节胚不能很好的搭上。而机器本身的动力传动，累积误差很高，很难满足要求。还有，在链节平片和链节胚的输送槽内难免会有一些硬杂质，影响链节平片或链节胚的运动，造成不能很好的搭接。而机器本身无法测出，如不及时发现并去除，影响工作。

实用新型内容

为了填补缝爪链机械化制造设备的空缺，本实用新型的目的是提供一种可生产均匀、精致、新型缝爪链制造设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

缝爪链制造设备，包括机器主体、传动机构及缝爪链加工模具，所述的缝爪链加工模具包含：在铜带上冲下带有宝石包角、连接片锁扣的链节平片的剪口工段、将链节平片四周翻起的压形工段、从铜带上冲下连接片并安放在相邻两个链节胚上的连接件工段、从输送槽两侧对压链节胚使链节胚上的锁扣合拢的挤压工段、平压链节使之整形的成形工段；及其对应的链节平片冲模、压形冲模、连接片冲模、挤压机构和成形冲模。

进一步，所述挤压机构采用异型滑道结构，它包括入口段、挤压过渡段和挤压出口段，其中，所述入口段的横截面是长方形，宽度略大于挤压前的缝爪链胚的横截面的最大宽度，以便缝爪链胚进入挤压过渡段；挤压出口段横截面的宽度等于挤压后所需的宽度；挤压过渡段是一收缩段，其横截面的宽度尺寸从挤压前的缝爪链胚的横截面的最大宽度渐渐过渡到挤压后所需的宽度。

进一步，所述挤压机构采用型槽结构，它包括入口段、挤压过渡段和挤压出口段，其中，所述入口段的横截面是长方形，宽度略大于挤压前的缝爪链胚的横截面的最大宽度，以便缝爪链胚进入挤压过渡段；挤压出口段横截面的宽度等于挤压后所需的宽度；挤压过渡段是一收缩段，其横截面的宽度尺寸从挤压前的缝爪链胚的横截面的最大宽度渐渐过渡挤压后所需的宽度。

再进一步，本实用新型提供的缝爪链制造设备的传动机构还包含有一独立的推杆动力装置，它包含一弹性部件，当该弹性部件与推杆相连，当缝爪链落料进入输送槽时，受压缩的弹性部件的弹力推动推杆运动使的推杆推动缝爪链落料片和缝爪链胚水平移动。

本实用新型提供的缝爪链制造设备包含多组上述模具，它可同时对一条原料带加工，形成相应的多条流水线出口，每组模具对列之间的距离为缝爪链落料片的宽度的整数M倍，在模具对原料带每冲压一次后，原料带移动缝爪链落料片的宽度的整数N倍，应满足下列条件：

K1×N≠K2×M；其中，L为流水线出口数，K1、K2为任意整数，且K2≤L-1。

本实用新型提供的缝爪链制造设备由于挤压机构采用异型滑道结构，不受动力传动精度的影响，使得缝爪链胚整型效果好，保证了缝爪链胚与连接片的连接稳固。另外，采用独立的推杆动力装置，利用弹性元自身的弹力推动推杆，保证了推杆的运动精度。而且，在一台机器上安装多组模具，对一条料带加工，且不会打空，大大提高了生产效率。

冲压机构、铜带的步进机构、链节平片输送槽和链节胚输送槽内的推杆的往复机构的周期长度相同，其中，所述的铜带的步进机构与所述的推杆的往复机构的相位相同，冲压机构与铜带的步进机构、推杆的往复机构的相位相反。

所述的链节平片输送槽和链节胚输送槽在压形工位竖向贯通，所述的贯通槽构成压形阴模，所述的贯通槽的前后两壁面与链节等宽，所述的贯通槽的左右两壁呈自上而下，逐渐收缩状，压形阳模形状与阴模的形状对应。

所述的剪口阴模内有横向的、供链节平片原材料铜带穿越的槽，所述的连接片阴模内有横向的、供连接片原材料铜带穿越的槽，所述的铜带由步进机构牵引。

本实用新型的工作原理如下：

所述的流水线共用一条链节平片原材料铜带，用于制造链节平片的铜带在步进机构的拖动下，穿越链节平片冲模的阴模内的横向的槽，在剪口工位由链节平片冲模的阳模冲下链节平片，链节平片原材料铜带上是依次相邻冲下链节平片，所以节省材料和时间；

链节平片落在链节平片输送槽上，由推杆每次向前推进一个链节平片的距离；

链节平片达到压形工位时在压形阴模、阳模的共同作用下，链节平片的四周翻边，成为链节胚；

链节胚输送槽内的推杆每次将链节胚推一个链节胚的距离；

链节胚在输送槽内到达连接件工位时，连接片冲模从铜带上冲下连接片并安装在相邻两个链节胚的锁扣上；

链节胚到达挤压工位，使连接片与链节牢固连接；至此缝爪链基本成形。

进一步，平压冲模，对缝爪链整形。

附图说明

图1是缝爪链制造设备的结构示意图。

图2是缝爪链加工模具的结构示意图。

图3是缝爪链制造设备5个加工段的示意图。

图4是挤压机构的异型滑道的结构示意图。

图5是推杆动力装置的原理图。

图6是缝爪链示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供的缝爪链制造设备包括机器主体1、传动机构(未示意出)及两组缝爪链加工模具2组成，其中，缝爪链加工模具由阳模21和阴模22组成，包括剪口加工段、压形加工段、连接件加工段、挤压加工段和成形加工段及其对应的加工模：缝爪链落料片冲模11、压形冲模12、连接片冲模13、挤压机构和成形冲模14。本实施包含两组上述加工模，可同时对各一条缝爪链落料片冲料带4和一条连接片冲料带5加工，形成相应的两条流水线出口3。为了防止“打空”，即防止本次再冲原来已冲的位置，应满足下列条件：

K1×N≠M；其中，K1为任意整数。

为了充分利用料带，通常，模具之间的距离即M越小越好，同时，N应该小于M。例如，当M＝2，则N＝1。或者，当M＝3，N＝2，等等。当然，由于模具设备本身的安装需要一定的空间，通常，M＝3、4、5。

为了更加提高生产效率，对本领域的一般技术人员来说，很容易在上面两条流水线的基础上扩展到包含多组(两组以上)上述模具2，同时对一条原料带(缝爪链落料片冲料带4)加工，形成相应的多条流水线出口。在这种情况下，假定有L组模具，每两组模具对列之间的距离为缝爪链落料片片的宽度的整数M倍，在模具对原料带每冲压一次后，原料带移动缝爪链落料片的宽度的整数N倍。为了防止打空上一次动作已冲的再次被冲，应满足下列条件：

K1×N≠K2×M；其中，K1、K2为任意整数，且K2≤L-1。

例如，当L＝3、M＝5时，N可等于3。

参见图3，缝爪链落料片冲料带4被冲压一次后前移动N个例如2个缝爪链落料片的宽度的距离，两组上述加工模具对列之间的距离为M个例如3个缝爪链落料片的宽度的距离，这样设有两条流水线出口3。由缝爪链落料片冲模11每冲压一次后就有一个缝爪链落料片41在缝爪链落料片输送槽6内产生，并被缝爪链落料片推杆7推到下一个加工段。在下一个冲压工序中，缝爪链落料片41被压形冲模12冲压成缝爪链胚42。压形冲模12的阴模贯通于缝爪链落料片输送槽6和缝爪链胚输送槽8内，这样，冲压过程结束，缝爪链胚42位于缝爪链胚输送槽8中，由缝爪链胚推杆9推向下一个加工段。当下一个冲压过程结束后，连接片冲模13从连接片冲料带5上冲压下工字形的连接片51，成形冲模14使得连接片51嵌入缝爪链胚42中，然后进入下一个挤压加工段的挤压机构29中。

参见图4，挤压机构29采用异型滑道结构，它包括入口段91、挤压过渡段92和挤压出口段93，其中，所述入口段91的横截面是长方形，宽度L2略大于成型前的缝爪链胚的横截面的最大宽度，以便缝爪链胚42进入挤压段92；挤压出口段横截面的宽度等于挤压后所需的宽度L3，它可对缝爪链胚42挤压成型；挤压过渡段是一收缩段，其横截面的宽度尺寸从挤压前的缝爪链胚的横截面的最大宽度渐渐过渡到成型后所需的宽度L3，以便缝爪链胚42渐渐过渡到挤压出口段93进行挤压成型。这样，在挤压前缝爪链胚42的锁扣没有完全锁好，连接片51和缝爪链胚42不能很好的搭扣，经挤压过渡段92和挤压出口段93，变得更加稳固。

参见图5，本实用新型提供的缝爪链制造设备的传动机构还包含有一独立的推杆动力装置97，它包含一弹性元件例如若干个弹簧971，与板972与缝爪链落料片推杆7和缝爪链胚推杆9相连，固定板973与模具固定，弹簧971位于板972和固定板973之间，并分别与它们的内表面固定。当缝爪链落料片冲模1向下冲压，缝爪链落料片推杆7向右移动，同时压缩弹簧，一旦缝爪链落料片形成，弹簧971的弹力向左推动缝爪链落料片推杆7。由此，不断重复。同样，如此推动缝爪链胚推杆9。

所述的挤压机构还可以是装在链节胚输送槽的两侧的滚动轴承对。

在连接片工位前部的链节胚输送槽上安装着一个链节整理阀，它可以滑动地安装在模具上，其光滑面朝向链节胚前进方向。

对本领域的普通技术人员，在上述实施例的基础上能够作许多变化和调整，因此，上面实施例的描述不应是对本实用新型的保护范围的限制，其保护范围应由权利要求书限定。

Claims

1.一种缝爪链的制造设备，包括机器基座、传动机构，其特征在于，它包含数条缝爪链加工模具组成，所述的每一缝爪链加工模具由阴模和阳模组成，包括在铜带上冲下带有宝石包角、连接片锁扣的链节平片的剪口工段及其对应的链节平片冲模、将链节平片四周翻起的压形工段及其对应的压形冲模、从铜带上冲下连接片并安放在相邻两个链节胚上的连接件工段及其对应的连接片冲模、从输送槽两侧对压链节胚使连接胚上的锁扣合拢的挤压工段及其对应的挤压机构、平压链节使之整形的成形工段及其对应的成形冲模。

2.如权利要求1所述的缝爪链制造设备，其特征在于，所述的挤压机构采用型槽结构，它包括入口段、挤压过渡段和挤压出口段，其中，所述入口段的横截面是长方形，宽度略大于挤压前的链节胚的横截面的最大宽度，以便链节胚进入挤压过渡段；挤压出口段横截面的宽度等于挤压后所需的宽度；挤压过渡段是一收缩段，其横截面的宽度尺寸从挤压前的链节胚的横截面的最大宽度渐渐过渡挤压后所需的宽度。

3.如权利要求1所述的缝爪链制造设备，其特征在于，所述的挤压机构采用异型滑道结构，它包括入口段、挤压过渡段和挤压出口段，其中，所述入口段的横截面是长方形，宽度略大于挤压前的缝爪链胚的横截面的最大宽度，以便缝爪链胚进入挤压过渡段；挤压出口段横截面的宽度等于挤压后所需的宽度；挤压过渡段是一收缩段，其横截面的宽度尺寸从挤压前的缝爪链胚的横截面的最大宽度渐渐过渡到挤压后所需的宽度。

4.如权利要求1所述的缝爪链制造设备，其特征在于，所述的传动机构还包含有一独立的推杆动力装置，它包含一弹性部件，当该弹性部件与推杆相连，当缝爪链落料进入输送槽时，受压缩的弹性部件的弹力推动推杆运动使的推杆推动缝爪链落料片和缝爪链胚水平移动。

5.如权利要求1-4任一项所述的缝爪链制造设备，其特征在于，所述的数条爪链加工模具可包含多组上述模具，它可同时对一条原料带加工，形成相应的多条流水线出口，每组模具对列之间的距离为缝爪链落料片的宽度的整数M倍，在模具对原料带每冲压一次后，原料带移动缝爪链落料片的宽度的整数N倍，应满足下列条件：

K1 XN≠K2 XM；其中，L为流水线出口数，K1、K2为任意整数，且K2≤L-1。