CN103935615A - 防滑涂膜编织袋 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种防滑涂膜编织袋，其由塑料编织布经切割、缝制而成，塑料编织布外表面涂覆有塑料薄膜层，塑料薄膜层表面具有经挤压形成的花纹状凸起，其中，位于塑料编织布中部的花纹状凸起由若干条沿塑料编织布宽度方向分布的斜纹组成，且相邻斜纹方向相反，位于塑料编织布中部的花纹状凸起的宽度占塑料编织布宽度的0.5～0.6，位于塑料编织布两端的花纹状凸起由若干条沿塑料编织布长度方向间隔均匀分布的直纹组成。本发明结构简单，设计合理新颖，增加了袋子与袋子之间的摩擦力，起到防滑效果，防止塌垛，减少了翻袋工序，减少了次品率，降低生产成本和用工量。

Description

防滑涂膜编织袋

技术领域

本发明涉及一种编织袋，尤其是涉及一种防滑涂膜编织袋。

背景技术

目前，国内自动包装线使用的编织袋大多采用涂膜编织袋，由于涂膜编织袋表面光滑，产品包装好以后容易塌跺，为了解决塌跺问题，现有的涂膜编织袋采用以下三种方法进行防滑处理：第一，编织袋涂膜以后，进行翻袋，把涂膜一面翻到袋子内侧，但是，增加了翻袋工序，人工翻袋、机器翻袋都增加了生产成本，效率较低；第二，编织平布涂膜后粘中缝，把涂膜一面放在内侧，但是，编织平布要比成品宽30～50mm，涂膜以后再裁掉，浪费较大，且增加了粘中缝的工序；第三，织编织袋时，让扁丝打折，涂膜比较薄，靠编织袋表面不平整来增加摩擦力，降低了编织袋的产量，并且影响产品的美观度。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种结构设计合理新颖、防滑效果好的防滑涂膜编织袋。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种防滑涂膜编织袋，其由塑料编织布经切割、缝制而成，塑料编织布外表面涂覆有塑料薄膜层，塑料薄膜层表面具有经挤压形成的花纹状凸起，其中，位于塑料编织布中部的花纹状凸起由若干条沿塑料编织布宽度方向分布的斜纹组成，且相邻斜纹方向相反，位于塑料编织布中部的花纹状凸起的宽度占塑料编织布宽度的0.5～0.6，位于塑料编织布两端的花纹状凸起由若干条沿塑料编织布长度方向间隔均匀分布的直纹组成。

所述的防滑涂膜编织袋，其塑料薄膜层表面具有的花纹状凸起高度为0.5～0.6mm。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

该防滑涂膜编织袋，其结构简单，设计合理新颖，通过在塑料编织布表面设置具有花纹状凸起的塑料薄膜层，而且利用不同方向上的斜纹与直纹，增加了袋子与袋子之间的摩擦力，起到防滑效果，防止塌垛；减少了翻袋工序，减少了次品率，降低生产成本和用工量，使袋子外表面比翻袋后的袋子更加平整、美观。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中：1－直纹；2－斜纹；3－塑料编织布。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。

如图1所示，该防滑涂膜编织袋，其由塑料编织布经切割、缝制而成，塑料编织布外表面涂覆有塑料薄膜层，塑料薄膜层表面具有经挤压形成的花纹状凸起，其中，位于塑料编织布3中部的花纹状凸起由若干条沿塑料编织布宽度方向分布的斜纹2组成，且相邻斜纹方向相反，位于塑料编织布中部的花纹状凸起的宽度占塑料编织布宽度的0.5～0.6，位于塑料编织布两端的花纹状凸起由若干条沿塑料编织布长度方向间隔均匀分布的直纹1组成。

上述的位于塑料编织布中部的花纹状凸起中，每条斜纹的宽度为0.5～0.6mm。

上述的位于塑料编织布两端的花纹状凸起中，每条直纹的宽度为0.5～0.6mm，相邻直纹之间的间距为1～2mm。

上述的位于塑料编织布两端的花纹状凸起，其高度为0.5～0.6mm。

本发明防滑涂膜编织袋的制作过程：送布装置将塑料编织布送至涂膜机，涂膜机的前部复合辊、后部复合辊外表面均设置有对编织袋外表面塑料薄膜层进行挤压的花纹，前部复合辊将塑料编织布面一侧已经涂覆的塑料薄膜层挤压成花纹状凸起，然后，塑料编织布进入后部复合辊，后部复合辊将塑料编织布面另一侧已经涂覆的塑料薄膜层挤压成花纹状凸起，最后进行收卷，即得到表面具有花纹状凸起的涂膜编织袋。

Claims (2)

1.一种防滑涂膜编织袋，由塑料编织布经切割、缝制而成，塑料编织布外表面涂覆有塑料薄膜层，其特征是：其塑料薄膜层表面具有经挤压形成的花纹状凸起，其中，位于塑料编织布中部的花纹状凸起由若干条沿塑料编织布宽度方向分布的斜纹组成，且相邻斜纹方向相反，位于塑料编织布中部的花纹状凸起的宽度占塑料编织布宽度的0.5～0.6，位于塑料编织布两端的花纹状凸起由若干条沿塑料编织布长度方向间隔均匀分布的直纹组成。

2.根据权利要求1所述的防滑涂膜编织袋，其特征是：其塑料薄膜层表面具有的花纹状凸起高度为0.5～0.6mm。