CN203854298U - 编织袋涂膜机用钢辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种编织袋涂膜机用钢辊，其包括钢辊本体，钢辊本体中部外表面设有若干条斜纹且相邻斜纹方向相反，若干条斜纹的长度占钢辊本体长度的0.5～0.6，钢辊本体两端对称设置有若干条沿钢辊本体圆周方向间隔均匀分布的直纹。本实用新型结构简单，设计合理新颖，通过在钢辊本体上设置有斜纹和直纹，使涂膜机在将塑料薄膜涂覆到编织袋表面时，经由挤压，使塑料薄膜层在编织袋表面形成花纹状凸起，增加了袋子与袋子之间的摩擦力，起到防滑效果，防止塌垛，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料袋涂膜设备技术领域，尤其是涉及一种编织袋涂膜机用钢辊。
背景技术
国内自动包装线使用的编织袋大多采用涂膜编织袋，利用涂膜机将塑料薄膜涂覆在编织袋表面，现有技术中，涂膜机的钢辊表面光滑，使涂膜后的编织袋表面光滑，致使产品包装好以后容易塌垛。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种编织袋涂膜机用钢辊，其能够在编织袋一面进行涂膜，且使编织袋表面的薄膜层形成花纹状凸起，起到防滑效果，防止塌垛。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种编织袋涂膜机用钢辊，其包括钢辊本体，钢辊本体中部外表面设有若干条斜纹且相邻斜纹方向相反，若干条斜纹的长度占钢辊本体长度的0.5～0.6，钢辊本体两端对称设置有若干条沿钢辊本体圆周方向间隔均匀分布的直纹。
上述的编织袋涂膜机用钢辊，其每条斜纹的宽度为0.5～0.6mm。
上述的编织袋涂膜机用钢辊，其每条直纹的宽度为0.5～0.6mm，相邻直纹之间的间距为1～2mm。
上述的编织袋涂膜机用钢辊，其钢辊本体上设有的斜纹、直纹深度为0.5～0.6mm。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：
该编织袋涂膜机用钢辊，其结构简单，设计合理新颖，通过在钢辊本体上设置有斜纹和直纹，使涂膜机在将塑料薄膜涂覆到编织袋表面时，经由挤压，使塑料薄膜层在编织袋表面形成花纹状凸起，增加了袋子与袋子之间的摩擦力，起到防滑效果，防止塌垛，使用效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1－直纹；2－斜纹；3－钢辊本体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
如图1所示，该编织袋涂膜机用钢辊，其包括钢辊本体3，钢辊本体中部外表面设有若干条斜纹2且相邻斜纹方向相反，每条斜纹的宽度为0.5～0.6mm，若干条斜纹的长度占钢辊本体长度的0.5～0.6，钢辊本体两端对称设置有若干条沿钢辊本体圆周方向间隔均匀分布的直纹1，每条直纹的宽度为0.5～0.6mm，相邻直纹之间的间距为1～2mm，斜纹、直纹深度为0.5～0.6mm。
送布装置将塑料编织布送至涂膜机，涂膜机的前部钢辊经由表面设置的斜纹与直纹，将塑料编织布面一侧已经涂覆的塑料薄膜层挤压成花纹状凸起，然后，塑料编织布进入后部钢辊，后部钢辊将塑料编织布面另一侧已经涂覆的塑料薄膜层挤压成花纹状凸起，最后进行收卷，即得到表面具有花纹状凸起的涂膜编织袋。
Claims (4)
1.一种编织袋涂膜机用钢辊，包括钢辊本体，其特征是：其钢辊本体中部外表面设有若干条斜纹且相邻斜纹方向相反，若干条斜纹的长度占钢辊本体长度的0.5～0.6，钢辊本体两端对称设置有若干条沿钢辊本体圆周方向间隔均匀分布的直纹。
2.根据权利要求1所述的编织袋涂膜机用钢辊，其特征是：其每条斜纹的宽度为0.5～0.6mm。
3.根据权利要求1所述的编织袋涂膜机用钢辊，其特征是：其每条直纹的宽度为0.5～0.6mm，相邻直纹之间的间距为1～2mm。
4.根据权利要求1所述的编织袋涂膜机用钢辊，其特征是：其钢辊本体上设有的斜纹、直纹深度为0.5～0.6 mm。
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| CN103935110A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-07-23 | 洛阳金达石化有限责任公司 | 编织袋涂膜机用钢辊 |
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