CN104057641A - 双切模式制袋机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双切模式制袋机,依次包括双列设置的双放料架(1)、双拉料胶辊组(2)、双打孔装置组(3)、双追色电眼(4)、热封刀(6)、双调节架(7)、双伺服送料胶辊组(8)和切刀(9)。本发明生产效率高,且能够对产品的数量进行统计。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑胶薄膜袋的生产设备,尤其是涉及一种双切模式制袋机。
背景技术
塑料薄膜袋有很多种,如垃圾袋,保鲜袋等这些均是平口塑料薄膜袋,对于塑料薄膜袋的生产,基于成品的收集方式不同,其加工的工艺过程也不同。现有的塑胶薄膜袋生产设备都是单列生产,需要再对两层薄膜进行粘接,才能达到最终需要的成品,生产效率低,且所生产的塑胶薄膜袋数量难统计。
发明内容
本发明为了克服上述的不足,提供了一种生产效率高,且能对产品数量进行统计的双切模式制袋机。
本发明的技术方案如下:
一种双切模式制袋机,依次包括双列设置的双放料架、双拉料胶辊组、双打孔装置组、双追色电眼、热封刀、双调节架、双伺服送料胶辊组和切刀;
两卷卷状的塑料袋薄膜放置在双放料架上,随着电源的开启,单层的塑料袋薄膜经过双拉料胶辊组合成双层,再至双打孔装置组进行打孔,再在双追色电眼处记录通过的数量,当塑料袋薄膜在通过热封刀时,每通过一段固定距离,热封刀下压一次对其进行热封,热封刀升起之后,塑料薄膜经过双调节架,再在双伺服送料胶辊组的带动下送入切刀进行分切成型,单层塑胶袋薄膜就被均匀地切成单张双层塑胶薄膜袋。
所述双打孔装置组、双追色电眼、热封刀、双调节架、双伺服送料胶辊组和切刀设置在工作台上,工作台的一侧设有控制箱,工作台的下方设有传动轴,所述传动轴通过电机提供动力来进行传动。
本发明的有益效果是:
本发明中由于塑料袋薄膜通过的各部件均为双列设置,因此在生产时,为双列同时运作,生产效率高;且由于设有双追色电眼,因此能够对产品的数量进行统计。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明的示意图;
图2是本发明中工作台的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的双切模式制袋机,依次包括双列设置的双放料架1、双拉料胶辊组2、双打孔装置组3、双追色电眼4、热封刀6、双调节架7、双伺服送料胶辊组8和切刀9;
两卷卷状的单层塑料袋薄膜11放置在双放料架1上,随着电源的开启,两片单层的塑料袋薄膜11经过双拉料胶辊组2合成双层,再至双打孔装置组3进行打孔,再在双追色电眼4处记录通过的数量,当塑料袋薄膜11在通过热封刀6时,每通过一段固定距离,热封刀6下压一次对其进行热封,热封刀6升起之后,塑料薄膜11经过双调节架7,再在双伺服送料胶辊组8的带动下送入切刀9进行分切成型,单层的塑胶袋薄膜就被均匀地切成单张双层塑胶薄膜袋。
所述双打孔装置组3、双追色电眼4、热封刀6、双调节架7、双伺服送料胶辊组8和切刀9设置在工作台5上。
如图2所示的工作台,其一侧设有控制箱10,下方设有传动轴12,所述传动轴12通过电机13提供动力来进行传动。
本发明中由于塑料袋薄膜通过的各部件均为双列设置,因此在生产时,为双列同时运作,生产效率高;且由于设有双追色电眼,因此能够对产品的数量进行统计。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (2)
1.一种双切模式制袋机,其特征是:依次包括双列设置的双放料架(1)、双拉料胶辊组(2)、双打孔装置组(3)、双追色电眼(4)、热封刀(6)、双调节架(7)、双伺服送料胶辊组(8)和切刀(9);
两卷卷状的单层塑料袋薄膜(11)放置在双放料架(1)上,经过双拉料胶辊组(2)合成双层,再至双打孔装置组(3)进行打孔,在双追色电眼(4)处记录通过的数量,塑料袋薄膜(11)在通过热封刀(6)时,每通过一段固定距离,热封刀(6)下压一次对其进行热封,热封刀(6)升起之后,塑料薄膜(11)经过双调节架(7),再在双伺服送料胶辊组(8)的带动下送入切刀(9)进行分切成型。
2.根据权利要求1所述的双切模式制袋机,其特征是:所述双打孔装置组(3)、双追色电眼(4)、热封刀(6)、双调节架(7)、双伺服送料胶辊组(8)和切刀(9)设置在工作台(5)上,工作台(5)的一侧设有控制箱(10),工作台(5)的下方设有传动轴(12),所述传动轴(12)通过电机(13)提供动力来进行传动。
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CN201310094997.7A CN104057641A (zh) | 2013-03-22 | 2013-03-22 | 双切模式制袋机 |
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- 2013-03-22 CN CN201310094997.7A patent/CN104057641A/zh active Pending
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