CN204210767U - 电极片生产线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电极片生产线设备，其特征在于：包括沿生产线依次设置的对双面胶进行冲孔冲模的双面胶加工机构、对吸水棉进行冲模的吸水棉加工机构、对铝箔进行冲模的铝箔加工机构、对泡棉进行冲孔冲模的泡棉加工机构和对封盖进行成型冲模的封盖加工机构，以及对无纺布进行冲孔输送的无纺布输送机构，所述铝箔穿过所述吸水棉加工机构，使冲模后的吸水棉复合在铝箔上，所述无纺布输送机构使无纺布依次穿过双面胶加工机构、铝箔加工机构、泡棉加工机构和封盖加工机构，使冲模后的双面胶、铝箔、泡棉和封盖依次复合在无纺布上。这种电极片的生产线设备能够一条龙地生产电极片，提高了生产效率，也保证了电极片的卫生性。

Description

电极片生产线设备

技术领域

本实用新型涉及一种电极片的生产设备。

背景技术

电极片是由多种原材料复合构成的一种医疗用品。作为一种医疗用品，对其在卫生方面的要求是十分高的，而影响电极片卫生性的因素主要可以归结到两个方面：一个是原料本身的卫生性，另一个则是在生产过程中产生的卫生性问题。原料本身的卫生性控制目前已经可以做的十分到位了，而由于目前缺少一种能够一条龙地对电极片进行生产的设备，在电极片的生产过程中需要人工的介入，这就会极大影响了电极片的卫生性，而且生产效率也不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的问题是提供一种能够一条龙生产电极片的电极片生产线设备。

为此，本实用新型是通过如下方式实现的：一种电极片生产线设备，其特征在于：包括沿生产线依次设置的对双面胶进行冲孔冲模的双面胶加工机构、对吸水棉进行冲模的吸水棉加工机构、对铝箔进行冲模的铝箔加工机构、对泡棉进行冲孔冲模的泡棉加工机构和对封盖进行成型冲模的封盖加工机构，以及对无纺布进行冲孔输送的无纺布输送机构，所述铝箔穿过所述吸水棉加工机构，所述无纺布依次穿过双面胶加工机构、铝箔加工机构、泡棉加工机构和封盖加工机构，使无纺布上依次覆上双面胶、带有吸水棉的铝箔、泡棉和封盖。

所述双面胶加工机构包括沿生产线依次设置的双面胶放料卷筒、双面胶冲孔模、双面胶剥离装置、第一剥离层收料卷筒、离型纸放料卷筒、复合装置、双面胶落料复合模和复合层收料卷筒，所述双面胶依次穿过双面胶冲孔模、双面胶剥离装置、复合装置和双面胶落料复合模，所述离型纸放料卷筒放出的离型纸从双面胶下方穿过复合装置，所述无纺布从双面胶上方穿过双面胶落料复合模。

所述吸水棉加工机构包括沿生产线依次设置的吸水棉放料卷筒、吸水棉落料复合模和吸水棉收料卷筒，所述吸水棉穿过吸水棉落料复合模。

所述铝箔加工机构包括沿生产线依次设置的铝箔放料卷筒、铝箔落料复合模和铝箔收料卷筒，所述铝箔从吸水棉下方穿过吸水棉落料复合模，所述无纺布从铝箔下方穿过铝箔落料复合模。

所述泡棉加工机构包括沿生产线依次设置的泡棉放料卷筒、泡棉冲孔模、泡棉落料复合模和泡棉收料卷筒，所述泡棉依次穿过泡棉冲孔模和泡棉落料复合模，所述无纺布从泡棉下方穿过泡棉落料复合模。

所述封盖加工机构包括沿生产线依次设置的封盖放料卷筒、封盖成型模、封盖落料复合模和封盖收料卷筒，所述封盖依次穿过封盖成型模和封盖落料复合模，所述无纺布从封盖下方穿过封盖落料复合模。

所述无纺布输送机构包括沿生产线依次设置的无纺布放料卷筒、无纺布冲孔模、无纺布剥离装置、第二剥离层收料卷筒和无纺布收料卷筒，所述无纺布剥离装置设置在双面胶加工机构与铝箔加工机构之间，所述无纺布依次穿过无纺布冲孔模、双面胶加工机构、无纺布剥离装置、铝箔加工机构、泡棉加工机构和封盖加工机构。

还包括包装机构，所述包装机构设置在封盖加工机构后方，所述无纺布穿过包装加工机构。

所述包装机构包括沿生产线依次设置的PVC膜放料卷筒、加热装置、吸塑装置、成品落料复合模、铝塑膜放料卷筒、热封装置、落料落料复合模和废料回收装置，所述PVC膜放料装放出的PVC膜依次穿过加热装置、吸塑装置、成品落料复合模、热封装置和落料落料复合模，所述无纺布从PVC膜上方穿过成品落料复合模，所述铝塑膜放料卷筒放出的铝塑膜从PVC膜上方穿过热封装置。

在本实用新型中，无纺布输送机构对无纺布进行冲孔并输送，使经过冲孔的无纺布依次穿过双面胶加工机构、铝箔加工机构、泡棉加工机构和封盖加工机构，使经过冲模的双面胶、铝箔、泡棉和封盖依次复合在无纺布上，并且在铝箔冲模复合在无纺布之前，冲模后的吸水棉已被复合在铝箔上，经过如此操作，就形成了由双面胶、无纺布、铝箔、吸水棉、泡棉和封盖复合构成的电极片结构。可见，这种电极片生产线设备能够一条龙地对电极片进行加工，极大地提高了电极片的生产效率，也避免人工对生产过程的介入，有效提高了电极片的卫生性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中双面胶加工机构的结构示意图；

图3为本实用新型中吸水棉加工机构和铝箔加工机构的结构示意图；

图4为本实用新型中泡棉加工机构的结构示意图；

图5为本实用新型中封盖加工机构的结构示意图；

图6为本实用新型中包装机构的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，这种电极片生产线设备，包括沿生产线依次设置的对双面胶进行冲孔冲模的双面胶加工机构、对吸水棉进行冲模的吸水棉加工机构、对铝箔进行冲模的铝箔加工机构、对泡棉进行冲孔冲模的泡棉加工机构、对封盖进行成型冲模的封盖加工机构和对成品进行落料包装的包装机构，以及对无纺布进行冲孔输送的无纺布输送机构；所述双面胶加工机构包括沿生产线依次设置的双面胶放料卷筒11、双面胶冲孔模10、双面胶剥离装置12、第一剥离层收料卷筒13、离型纸放料卷筒15、复合装置17、双面胶落料复合模18和复合层收料卷筒19，所述双面胶14依次穿过双面胶冲孔模10、双面胶剥离装置12、复合装置17和双面胶落料复合模18，所述离型纸放料卷筒15放出的离型纸16从双面胶14下方穿过复合装置17，所述无纺布22从双面胶14上方穿过双面胶落料复合模18；所述吸水棉加工机构包括沿生产线依次设置的吸水棉放料卷筒41、吸水棉落料复合模43和吸水棉收料卷筒44，所述吸水棉42穿过吸水棉落料复合模43，所述铝箔加工机构包括沿生产线依次设置的铝箔放料置31、铝箔落料复合模33和铝箔收料卷筒34，所述铝箔32从吸水棉42下方穿过吸水棉落料复合模43，所述无纺布22从铝箔32下方穿过铝箔落料复合模33；所述泡棉加工机构包括沿生产线依次设置的泡棉放料卷筒51、泡棉冲孔模53、泡棉落料复合模54和泡棉收料卷筒55，所述泡棉52依次穿过泡棉冲孔模53和泡棉落料复合模54，所述无纺布22从泡棉52下方穿过泡棉落料复合模54；所述封盖加工机构包括沿生产线依次设置的封盖放料卷筒61、封盖成型模63、封盖落料复合模64和封盖收料卷筒65，所述封盖62依次穿过封盖成型模63和封盖落料复合模64，所述无纺布22从封盖62下方穿过封盖落料复合模64；所述包装加工先包括沿生产线依次设置的PVC膜放料卷筒71、加热装置73、吸塑装置74、成品落料复合模75、铝塑膜放料卷筒76、热封装置78、落料落料复合模79和废料回收装置80，所述PVC膜放料卷筒71放出的PVC膜72依次穿过加热装置73、吸塑装置74、成品落料复合模75、热封装置78和落料落料复合模79，所述无纺布55从PVC膜72上方穿过成品落料复合模78，所述铝塑膜放料卷筒76放出的铝塑膜77从PVC膜72上方穿过热封装置78；所述无纺布输送机构包括沿生产线依次设置的无纺布放料卷筒21、无纺布冲孔模23、无纺布剥离装置24、第二剥离层收料卷筒25和无纺布收料卷筒26，所述无纺布冲孔模23设置在复合装置17与双面胶落料复合模18之间，所述无纺布剥离装置14设置在双面胶落料复合模18与铝箔落料复合模43之间，使无纺布22先穿过无纺布冲孔模23再穿过双面胶落料复合模18，使无纺布22先穿过无纺布剥离装置24再穿过铝箔落料复合模43。

本实用新型是通过如下方式对电极片进行加工生产的：双面胶放料卷筒11放出的双面胶12经过双面胶冲孔模10的冲孔操作和双面胶剥离装置13的剥离操作后，具有一圆孔且露出粘性层的双面胶12进入复合装置17，而被剥离下的双面胶12的离型纸层被第一剥离层收料卷筒13收走，同时离型纸放料卷筒15放出的离型纸16从双面胶12下方进入复合装置17，复合装置17将离型纸16复合在双面胶12的下表面上，并遮挡圆孔，接着该复合了离型纸16的双面胶12就进入双面胶落料复合模18，同时无纺布放料卷筒21放出的无纺布22在经过无纺布冲孔模23的冲孔操作后从双面胶12上方进入双面胶落料复合模18，在双面胶落料复合模18对双面胶12进行冲模的同时，被冲模下来的双面胶12依靠粘性复合在无纺布22下表面上，且双面胶12上的圆孔与无纺布22上的圆孔相对应，双面胶12冲模后剩下的废料被复合层收料卷筒19收走，自此，呈圆环状且一面上覆有离型纸的双面胶12就复合在了无纺布22的下表面上；无纺布22接着向前输送，在经过无纺布剥离装置24时，无纺布22上层的离型纸被剥离而露出其具有粘性的上表面，并接着进入铝箔落料复合模33，且拨下的离型纸被第二剥离层收料卷筒25收走，在无纺布22进入铝箔落料复合模33之前，铝箔放料卷筒31和吸水棉放料卷筒41分别放出的铝箔32和吸水棉42进入吸水棉落料复合模44，且铝箔32位于吸水棉42的下方，吸水棉落料复合模44在对吸水棉42冲模的同时也将冲模下来的吸水棉复合在了铝箔32上，并随着铝箔32与无纺布22同时进入铝箔落料复合模33，铝箔落料复合模33就将带有吸水棉的铝箔32按规格冲下并复合在下方的无纺布22上，且铝箔32的位置与无纺布22上圆孔的位置相对应，自此，带有吸水棉的铝箔就被复合在了无纺布22的上表面上；无纺布22继续向着泡棉落料复合模54输送，而在无纺布22进入泡棉落料复合模54的同时，泡棉放料卷筒51放出的泡棉52在经过泡棉冲孔模53的冲孔操作后也从无纺布22上方进入泡棉落料复合模54，泡棉落料复合模54就沿着泡棉52上冲制出的圆孔外侧将泡棉52以圆环的形状冲下并复合在无纺布22上，且泡棉环绕在泡棉和铝箔的一周上，自此，呈圆环状的泡棉也被复合在了无纺布22的上表面上；无纺布22接着向封盖落料复合模64输送，并在无纺布22进入封盖落料复合模64的同时，封盖放料卷筒61放出的封盖原料62经过封盖成型模63的拉深成型后也从无纺布22上方进入封盖落料复合模64，故成型的封盖在被冲模下来的同时也被复合在了无纺布22上表面上，且将泡棉、吸水棉和铝箔罩在其内，自此，电极片各原料的复合就完成了，而复合在无纺布22上的各原料跟着无纺布22继续向着成品落料复合模75输送，于此同时，PVC膜放料卷筒71放出的PVC膜72经过加热装置73和吸塑装置74的预热吸塑后形成了下凹的腔体，并从无纺布22下方进入成品落料复合模72，成品落料复合模75将无纺布22及复合在无纺布22上的各原料冲模而下并落到PVC膜72上形成的腔体内，且跟随PVC膜72一起向热封装置78输送并进入热封装置78，同时，铝塑膜放料卷筒76放出铝塑膜77送入热封装置78，使铝塑膜77复合在PVC膜72上而遮蔽腔体，完成对电极片成品的包装，最后PVC膜72和铝塑膜77的复合层就进入落料落料复合模79，落料落料复合模79按照设定规格将PVC膜72与铝塑膜77构成的包装盒连同其内的电极片成品冲模而下，自此，电极片整个的生产包装过程就完成了。

Claims (9)

1.一种电极片生产线设备，其特征在于：包括沿生产线依次设置的对双面胶进行冲孔冲模的双面胶加工机构、对吸水棉进行冲模的吸水棉加工机构、对铝箔进行冲模的铝箔加工机构、对泡棉进行冲孔冲模的泡棉加工机构和对封盖进行成型冲模的封盖加工机构，以及对无纺布进行冲孔输送的无纺布输送机构，所述铝箔穿过所述吸水棉加工机构，所述无纺布依次穿过双面胶加工机构、铝箔加工机构、泡棉加工机构和封盖加工机构，使无纺布上依次覆上双面胶、带有吸水棉的铝箔、泡棉和封盖。

2.根据权利要求1所述的电极片生产线设备，其特征在于：所述双面胶加工机构包括沿生产线依次设置的双面胶放料卷筒、双面胶冲孔模、双面胶剥离装置、第一剥离层收料卷筒、离型纸放料卷筒、复合装置、双面胶落料复合模和复合层收料卷筒，所述双面胶依次穿过双面胶冲孔模、双面胶剥离装置、复合装置和双面胶落料复合模，所述离型纸放料卷筒放出的离型纸从双面胶下方穿过复合装置，所述无纺布从双面胶上方穿过双面胶落料复合模。

3.根据权利要求1所述的电极片生产线设备，其特征在于：所述吸水棉加工机构包括沿生产线依次设置的吸水棉放料卷筒、吸水棉落料复合模和吸水棉收料卷筒，所述吸水棉穿过吸水棉落料复合模。

4.根据权利要求3所述的电极片生产线设备，其特征在于：所述铝箔加工机构包括沿生产线依次设置的铝箔放料卷筒、铝箔落料复合模和铝箔收料卷筒，所述铝箔从吸水棉下方穿过吸水棉落料复合模，所述无纺布从铝箔下方穿过铝箔落料复合模。

5.根据权利要求1所述的电极片生产线设备，其特征在于：所述泡棉加工机构包括沿生产线依次设置的泡棉放料卷筒、泡棉冲孔模、泡棉落料复合模和泡棉收料卷筒，所述泡棉依次穿过泡棉冲孔模和泡棉落料复合模，所述无纺布从泡棉下方穿过泡棉落料复合模。

6.根据权利要求1所述的电极片生产线设备，其特征在于：所述封盖加工机构包括沿生产线依次设置的封盖放料卷筒、封盖成型模、封盖落料复合模和封盖收料卷筒，所述封盖依次穿过封盖成型模和封盖落料复合模，所述无纺布从封盖下方穿过封盖落料复合模。

7.根据权利要求1所述的电极片生产线设备，其特征在于：所述无纺布输送机构包括沿生产线依次设置的无纺布放料卷筒、无纺布冲孔模、无纺布剥离装置、第二剥离层收料卷筒和无纺布收料卷筒，所述无纺布剥离装置设置在双面胶加工机构与铝箔加工机构之间，所述无纺布依次穿过无纺布冲孔模、双面胶加工机构、无纺布剥离装置、铝箔加工机构、泡棉加工机构和封盖加工机构。

8.根据权利要求1所述的电极片生产线设备，其特征在于：还包括包装机构，所述包装机构设置在封盖加工机构后方，所述无纺布穿过包装加工机构。

9.根据权利要求7所述的电极片生产线设备，其特征在于：所述包装机构包括沿生产线依次设置的PVC膜放料卷筒、加热装置、吸塑装置、成品落料复合模、铝塑膜放料卷筒、热封装置、落料落料复合模和废料回收装置，所述PVC膜放料装放出的PVC膜依次穿过加热装置、吸塑装置、成品落料复合模、热封装置和落料落料复合模，所述无纺布从PVC膜上方穿过成品落料复合模，所述铝塑膜放料卷筒放出的铝塑膜从PVC膜上方穿过热封装置。