CN203997010U - 一种全自动剪切贴附装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动剪切贴附装置,包括:贴膜机构,包括治具,所述治具具有与工件贴合的平面,该平面上设有多个真空吸附孔;送料机构,包括受控于第一气缸的送料导轨,还包括用于挤压送料导轨上贴附件的推杆,还包括驱动推杆水平运动的第二气缸,以及驱动推杆垂直运动的第三气缸;剪切机构,包括位于送料导轨端头上方的切刀,以及驱动切刀垂直运动的第四气缸。该装置利用送料机构、剪切机构及贴膜机构,实现了剪切及贴膜的全自动生产,它可以显著缩短生产周期,减少因人工装夹精度低而造成的产品不良,从而提高生产效率和产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴附装置,更准确地说,涉及一种全自动的双面胶贴附装置。
背景技术
随着塑胶加工制造行业的发展,注塑产品的后加工工序要求越来越多,很多透明的产品都需要贴保护膜以保护产品外观,或是要贴双面胶以达到装配的要求。目前的人工贴膜和剪膜的速度不仅慢,而且贴的精度也不能保证产品的合格率,因此生产效率非常低。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提供了一种全自动剪切贴附装置,该装置利用送料机构、剪切机构及贴膜机构,实现了剪切及贴膜的全自动生产,它可以显著缩短生产周期,减少因人工装夹精度低而造成的产品不良,从而提高生产效率和产品合格率。
为了实现上述的目的,本实用新型的技术方案是:一种全自动剪切贴附装置,包括:
贴膜机构,包括治具,所述治具具有与工件贴合的平面,该平面上设有多个真空吸附孔;
送料机构,包括受控于第一气缸的送料导轨,还包括用于挤压送料导轨上贴附件的推杆,还包括驱动推杆水平运动的第二气缸,以及驱动推杆垂直运动的第三气缸;
剪切机构,包括位于送料导轨端头上方的切刀,以及驱动切刀垂直运动的第四气缸。
优选的是,所述推杆连接第二气缸,所述第二气缸连接第三气缸。
优选的是,所述推杆连接第三气缸,所述第三气缸连接第二气缸。
优选的是,所述贴膜机构中的治具有多个,该多个治具分布在一旋转支架的圆周方向上。
优选的是,所述治具的平面上设有用于定位工件的定位块。
本实用新型全自动剪切贴附装置的动作过程如下(以产品的内表面需要贴上双面胶为例),装置启动时,首先通过第一气缸送料导轨往左移动,使送料导轨紧贴治具,双面胶(贴附件)放置于送料导轨上,推杆在第三气缸的作用下向下运动,直接压到双面胶上,此时第二气缸启动,推动第三气缸往左运动,进而推动推杆往左运动,而双面胶在推杆的作用下,往左边的治具上送料,料送到位之后,切刀在第四气缸的驱动下,切开双面胶,使双面胶留在治具上,并由真空吸附孔吸附住。而留在治具上的双面胶,当压下工件时,真空吸附孔关闭,使得真空释放,双面胶就粘帖到工件上,完成产品的贴双面胶过程,在提高工作效率的同时,提高了贴附的精度。
附图说明
图1示出了本实用新型装置的结构示意图。
图2示出了本实用新型贴附装置的俯视图。
图3示出了本实用新型治具的结构示意图。
图4示出了工件与治具的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案、取得的技术效果易于理解,下面结合具体的附图,对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
参考图1,本实用新型公开的一种全自动剪切贴附装置,包括贴膜机构、送料机构、剪切机构,具体如下:
贴膜机构8包括治具8a,参考图3、图4,所述治具8a上具有与工件贴合的平面83,该平面83上设有多个真空吸附孔81。为了对工件进行定位13,防止其滑动;该平面83上设有定位块82,例如在平面的两侧各设置一定位块82,形成了防止工件滑动的限位机构。
送料机构,包括受控于第一气缸10的送料导轨9,第一气缸10和送料导轨9都可以安装在机架12上。其中送料导轨9通过第一气缸10的驱动,实现与治具8a的对接,第一气缸10和送料导轨9的连接方式属于现有的技术,例如使得第一气缸10的出力轴端与送料导轨连接,或者,其出力轴端连接机架,第一气缸10的本体连接送料导轨,均可实现送料导轨9的驱动。
在送料导轨9的上方还包括用于挤压送料导轨9上贴附件7的推杆3,也就是说,贴附件被延展在送料导轨9上,主要通过推杆3来实现贴附件7在送料导轨9上的移动。在工作的时候,推杆3压住贴附件,当然还需要驱动推杆3运动的机构,包括驱动推杆3水平运动的第二气缸5,以及驱动推杆3垂直运动的第三气缸4;这样通过第二气缸5、第三气缸4就可以实现推杆的垂直、水平运动。
对于本领域的技术人员来说,实现推杆3的水平、垂直运动可以采用本领域所公知的结构,其中,所述推杆3连接第二气缸5,所述第二气缸5连接第三气缸4,这样第三气缸4带动第二气缸5、推杆3同时做垂直运动,而第二气缸5只带动推杆3做水平运动。或者说所述推杆3连接第三气缸4,所述第三气缸4连接第二气缸5,此时,第三气缸4只驱动推杆3做垂直运动,而第二气缸5驱动第三气缸4、推杆3做水平运动。
剪切机构,包括位于送料导轨9端头上方的切刀2,以及驱动切刀2垂直运动的第四气缸1。
本实用新型全自动剪切贴附装置的动作过程如下(以产品的内表面需要贴上双面胶为例),装置启动时,首先通过第一气缸10送料导轨9往左移动,使送料导轨9紧贴治具8a,双面胶(贴附件7)放置于送料导轨9上,推杆3在第三气缸4的作用下向下运动,直接压到双面胶上,此时第二气缸5启动,推动第三气缸4往左运动,进而推动推杆3往左运动,而双面胶在推杆3的作用下,往左边的治具8a上送料,料送到位之后,切刀2在第四气缸1的驱动下,切开双面胶,使双面胶留在治具8上,并由真空吸附孔81吸附住。而留在治具8a上的双面胶,当压下工件时,如图4所示,真空吸附孔81关闭,使得真空释放,双面胶就粘帖到工件上,完成产品的贴双面胶过程,在提高工作效率的同时,提高了贴附的精度。
本实用新型中,所述贴膜机构8中的治具8a有多个,该多个治具8a分布在一旋转支架的圆周方向上,参考图2,这样的结构使得,使得在一个治具8a上切下双面胶的时候,旋转支架进行转动,使得下一个治具8a与送料导轨9对接,再次执行送料、切料工序,而已经留有双面胶的那个治具就可以同时进行工件的贴附工序,提高了工作的效率。
在本实用新型的一个具体的实施例中,治具8a的数量采用六个,分布在旋转支架的圆周方向上,一个周期能够完成六次双面胶的剪切及粘帖工作。
本实用新型已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而,通过对前文的研读,对各实施方式的变化和增加对于本领域的一般技术人员来说是显而易见的。申请人的意图是所有的这些变化和增加都落在了本实用新型权利要求所保护的范围中。
Claims (5)
1.一种全自动剪切贴附装置,其特征在于,包括:
贴膜机构,包括治具,所述治具具有与工件贴合的平面,该平面上设有多个真空吸附孔;
送料机构,包括受控于第一气缸的送料导轨,还包括用于挤压送料导轨上贴附件的推杆,还包括驱动推杆水平运动的第二气缸,以及驱动推杆垂直运动的第三气缸;
剪切机构,包括位于送料导轨端头上方的切刀,以及驱动切刀垂直运动的第四气缸。
2.根据权利要求1所述的全自动剪切贴附装置,其特征在于:所述推杆连接第二气缸,所述第二气缸连接第三气缸。
3.根据权利要求1所述的全自动剪切贴附装置,其特征在于:所述推杆连接第三气缸,所述第三气缸连接第二气缸。
4.根据权利要求1所述的全自动剪切贴附装置,其特征在于:所述贴膜机构中的治具有多个,该多个治具分布在一旋转支架的圆周方向上。
5.根据权利要求1或4所述的全自动剪切贴附装置,其特征在于:所述治具的平面上设有用于定位工件的定位块。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107243727A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-10-13 | 苏州佩泰克钣金工业有限公司 | 用于钣金件的贴装设备 |
CN108820424A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-16 | 豫鑫达(深圳)智能化设备有限责任公司 | 一种角条工件加工系统 |
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CN108820424A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-16 | 豫鑫达(深圳)智能化设备有限责任公司 | 一种角条工件加工系统 |
CN108820424B (zh) * | 2018-06-29 | 2023-11-21 | 豫鑫达(深圳)智能化设备有限责任公司 | 一种角条工件加工系统 |
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