CN205010529U - 一种机器人涂装的门面自动覆膜装置 - Google Patents

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黄海荣
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Abstract

本实用新型提供了一种机器人涂装的门面自动覆膜装置,包括机架,所述机架上设有输送机构、上覆膜装置和下覆膜装置,所述门位于所述输送机构上,所述上覆膜装置位于门的上方,所述下覆膜装置位于输送机构的下方。采用本实用新型的技术方案,结构设计合理,可对门实现连续不间断双面自动覆膜,且在前后衔接设备的配合下能自动送料和自动出料,自动化程度高,大大地提高了工作效率,降低了劳动强度;且能对各种不同规格的工件进行输送覆膜,能够满足不同规格工件的要求,使用范围广。

Description

一种机器人涂装的门面自动覆膜装置
技术领域
本实用新型涉及覆膜机,尤其涉及一种机器人涂装的门面自动覆膜装置,具体涉及一种机器人涂装后对产品包装保护的门面自动覆膜装置。
背景技术
工业生产和加工中常常需要对工件,如木门、防盗门、防火门、金属进户门等进行平面输送覆膜包装。现有技术中通常采用人工搬运到工作台面后手动贴膜、压膜、切膜来实现,其主要存在如下缺点:
(1)需人工抬高到工作面后人工贴膜、压膜、切膜,重复劳动次数多强度大负荷,重操作时间长后人体疲乏,致使人工搬运辛苦,耗用时间长,影响生产效率。
(2)自动化程度低,工件的来回搬运都需要人工操作,同时会对门的磕碰产生品质问题,劳动强度大且效率低。
(3)采用人工手动覆膜,膜的表面不平整会出现很多气泡,影响美观。
实用新型内容
针对以上技术问题,本实用新型提供了一种机器人涂装的门面自动覆膜装置,膜的表面更加平整和美观,实现了自动化控制,提高了生产效率,减小了劳动强度。
对此,本实用新型的技术方案为:
一种机器人涂装的门面自动覆膜装置,包括机架,所述机架上设有输送机构、上覆膜装置和下覆膜装置,门位于所述输送机构上,所述上覆膜装置位于门的上方,所述下覆膜装置位于输送机构的下方。
作为本实用新型的进一步改进,所述输送机构包括输送滚轮、传输链条和驱动电机,所述驱动电机通过所述传输链条带动所述输送滚轮转动,所述门位于输送滚轮上。
作为本实用新型的进一步改进,所述驱动电机设于所述输送滚轮的下方。
作为本实用新型的进一步改进,所述输送结构还包括输送链条,所述输送滚轮的数量为4个以上,所述输送链条与输送滚轮连接。
进一步优选的,所述输送滚轮中的至少一个与传输链条连接,实现驱动传动;所有的输送滚轮均与输送链条连接,实现平稳输送,提高效率和合格率,保证了门面平整,无气泡。
作为本实用新型的进一步改进,所述输送滚轮的上表面位于同一水平面上。采用此技术方案,使在进行覆膜过程中实现平稳覆膜,保证了门面平整,无气泡。
作为本实用新型的进一步改进,所述上覆膜装置包括上覆膜辊支架、上覆膜辊和压膜辊,所述上覆膜辊支架与机架固定连接,所述上覆膜辊设于上覆膜辊支架上,所述压膜辊设于门的表面上,所述上覆膜辊与压膜辊之间通过膜连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述上覆膜装置还包括导向支架和导向轮,所述导向支架与所述上覆膜辊支架活动连接,所述导向轮、压膜辊设于导向支架上,所述膜从上覆膜辊经过导向轮连接到压膜辊下表面上。采用此技术方案,膜经过导向轮导向后连接到压膜辊的下表面上,保证膜在从上覆膜辊到压膜辊之间的平稳传输,实现了平稳覆膜,保证了门面平整,无气泡。
作为本实用新型的进一步改进,所述下覆膜装置包括下覆膜辊支架和下覆膜辊,所述下覆膜辊支架与机架连接,所述下覆膜辊设在所述下覆膜辊支架上,所述下覆膜辊与输送滚轮之间通过膜连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述输送滚轮上设有齿轮,所述输送滚轮与传输链条之间通过齿轮连接。采用此技术方案,保证了传输的可靠性。
作为本实用新型的进一步改进,所述输送滚轮与输送链条之间通过齿轮连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
第一,采用本实用新型的技术方案,结构设计合理,可对门实现连续不间断双面自动覆膜,且在前后衔接设备的配合下能自动送料和自动出料,自动化程度高,大大地提高了工作效率,降低了劳动强度。
第二,采用本实用新型的技术方案,能对各种不同规格的工件进行输送覆膜,能够满足不同规格工件的要求,使用范围广。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
如图1所示,一种机器人涂装的门面自动覆膜装置,包括机架1,所述机架1上设有输送机构2、上覆膜装置3和下覆膜装置4,所述门5位于所述输送机构2上,所述上覆膜装置3位于门5的上方,所述下覆膜装置4位于输送机构2的下方。所述输送机构2包括输送滚轮21、传输链条22和驱动电机23,所述驱动电机23通过所述传输链条22带动所述输送滚轮21转动,所述门5位于输送滚轮21上。所述驱动电机23设于所述输送滚轮21的下方。所述输送结构2还包括输送链条24,所述输送滚轮21的数量为4个,所述输送链条24与输送滚轮21连接。所述输送滚轮21的上表面位于同一水平面上,门5水平位于所述输送机构2的输送滚轮21上。
如图1所示,所述上覆膜装置3包括上覆膜辊支架31、上覆膜辊32和压膜辊33,所述上覆膜辊支架31与机架1固定连接,所述上覆膜辊32设于上覆膜辊支架31上,所述压膜辊33设于门5的表面上,所述上覆膜辊32与压膜辊33之间通过膜6连接。所述上覆膜装置3还包括导向支架34和导向轮35,所述导向支架34与所述上覆膜辊支架31活动连接,所述导向轮35、压膜辊33设于导向支架34上,所述膜6从上覆膜辊32经过导向轮35连接到压膜辊33的下表面。所述下覆膜装置4包括下覆膜辊支架41和下覆膜辊42,所述下覆膜辊支架41与机架1固定连接,所述下覆膜辊42设在所述下覆膜辊支架41上,所述下覆膜辊42通过膜6连接到输送滚轮21中的一个上。所述输送滚轮21上设有齿轮25,所述输送滚轮21与传输链条22之间通过齿轮25连接,所述输送滚轮21与输送链条24之间通过齿轮25连接。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种机器人涂装的门面自动覆膜装置,其特征在于:包括机架,所述机架上设有输送机构、上覆膜装置和下覆膜装置,所述门位于所述输送机构上,所述上覆膜装置位于门的上方,所述下覆膜装置位于输送机构的下方。
2.根据权利要求1所述的机器人涂装的门面自动覆膜装置,其特征在于:所述输送机构包括输送滚轮、传输链条和驱动电机,所述驱动电机通过所述传输链条带动所述输送滚轮转动,所述门位于输送滚轮上。
3.根据权利要求2所述的机器人涂装的门面自动覆膜装置,其特征在于:所述驱动电机设于所述输送滚轮的下方。
4.根据权利要求2所述的机器人涂装的门面自动覆膜装置,其特征在于:所述输送结构还包括输送链条,所述输送滚轮的数量为4个以上,所述输送链条与输送滚轮连接。
5.根据权利要求4所述的机器人涂装的门面自动覆膜装置,其特征在于:所述输送滚轮的上表面位于同一水平面上。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的机器人涂装的门面自动覆膜装置,其特征在于:所述上覆膜装置包括上覆膜辊支架、上覆膜辊和压膜辊,所述上覆膜辊支架与机架固定连接,所述上覆膜辊设于上覆膜辊支架上,所述压膜辊设于门的表面上,所述上覆膜辊与压膜辊之间通过膜连接。
7.根据权利要求6所述的机器人涂装的门面自动覆膜装置,其特征在于:所述上覆膜装置还包括导向支架和导向轮,所述导向支架与所述上覆膜辊支架活动连接,所述导向轮、压膜辊设于导向支架上,所述膜从上覆膜辊经过导向轮连接到压膜辊下表面。
8.根据权利要求2~5任意一项所述的机器人涂装的门面自动覆膜装置,其特征在于:所述下覆膜装置包括下覆膜辊支架和下覆膜辊,所述下覆膜辊支架与机架连接,所述下覆膜辊设在所述下覆膜辊支架上,所述下覆膜辊与输送滚轮之间通过膜连接。
9.根据权利要求2~5任意一项所述的机器人涂装的门面自动覆膜装置,其特征在于:所述输送滚轮上设有齿轮,所述输送滚轮与传输链条之间通过齿轮连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106143978A (zh) * 2016-08-25 2016-11-23 浙江卡莎罗新型装饰材料有限公司 一种玻璃包覆装置
CN107933051A (zh) * 2017-11-07 2018-04-20 中国三冶集团有限公司宁波分公司 一种自动化覆膜机

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