CN204136425U - 一种塑料薄膜压纹系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料薄膜压纹系统，包括花纹辊及落料机构；所述花纹辊包括辊筒本体，以及设置在所述辊筒本体表面的花纹层；所述花纹层包括沿所述辊筒本体轴向间隔设置的凹凸纹及镂空切刀，或者包括沿所述辊筒本体径向间隔设置的凹凸纹及镂空切刀；所述落料机构包括设置于所述花纹辊后端的振动通道，设置于所述振动通道底部的落料孔及设置于所述振动通道顶部的高压风机，所述落料孔与所述高压风机上下对应。该实用新型可以同步实现凹凸花纹及镂空花纹的生产，并及时将镂空切刀切除的余料去除以方便后续的及时收卷，功能更多，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料薄膜压纹系统，以获得具有凹凸压纹及镂空花纹的塑料薄膜。
背景技术
在PVC等薄膜生产中，有客户需要获得同时具有或间隔具有凹凸花纹及镂空花纹的薄膜产品，通常情况下凹凸花纹的压纹与镂空花纹的压制需要通过不同的工序完成，从而导致生产效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塑料薄膜压纹系统，以实现凹凸花纹及镂空花纹的同步生产。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种塑料薄膜压纹系统，包括：
花纹辊，对应所述花纹辊的光面辊，以及落料机构；
所述花纹辊包括辊筒本体，以及设置在所述辊筒本体表面的花纹层；
所述花纹层包括沿所述辊筒本体轴向间隔设置的凹凸纹及镂空切刀，或者包括沿所述辊筒本体径向间隔设置的凹凸纹及镂空切刀；
所述落料机构包括设置于所述花纹辊后端的振动通道，设置于所述振动通道底部的落料孔及设置于所述振动通道顶部的高压风机，所述落料孔与所述高压风机上下对应。
其中，所述镂空切刀固定镶嵌在所述辊筒本体表面的花纹层中。
其中，所述镂空切刀设置在一镶块上，所述镶块镶嵌在所述辊筒本体表面的花纹层中。
通过上述技术方案，本实用新型提供的一种塑料薄膜压纹系统，其通过在辊筒本体表面的花纹层同时设置凹凸纹及镂空切刀以同步实现凹凸花纹及镂空花纹的生产，并及时将镂空切刀切除的余料去除以方便后续的及时收卷，功能更多，效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种塑料薄膜压纹系统的连接结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的花纹辊的一种排布结构花纹层展开结构示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的花纹辊的另一种排布结构花纹层展开结构示意图；
图4为本实用新型实施例所公开的花纹辊的具有镶块结构花纹层展开结构示意图。
图中数字表示：
11.花纹辊 12.光面辊 13.振动通道
14.高压风机 15.落料孔 16.引导辊
17.花纹层 18.薄膜 19.镂空切刀
20.凹凸纹 21.镶块
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种塑料薄膜压纹系统，包括：
花纹辊11，对应花纹辊11的光面辊12，通过花纹辊11及光面辊12的配合在薄膜18表面形成花纹或镂空，以及落料机构；
花纹辊11包括辊筒本体，以及设置在辊筒本体表面的花纹层17用于形成花纹或镂空；
花纹层17包括沿辊筒本体轴向间隔设置的凹凸纹20及镂空切刀19，或者包括沿辊筒本体径向间隔设置的凹凸纹20及镂空切刀19，通过凹凸纹20在薄膜18表面形成凹凸花纹，通过镂空切刀19在薄膜18上形成镂空花纹；
落料机构包括设置于花纹辊11后端的振动通道13，设置于振动通道13底部的落料孔15及设置于振动通道13顶部的高压风机14，落料孔15与高压风机14上下对应。
其中，镂空切刀19固定镶嵌在辊筒本体表面的花纹层17中，该种情况下每一花纹辊11只能用于一种花纹的加工。
其中，镂空切刀19设置在一镶块21上，镶块21镶嵌在辊筒本体表面的花纹层17中，该种结构情况下，可以通过更换设置有不同纹路镂空切刀19的镶块21，以用同一花纹辊11实现不同镂空花纹的加工。
本实用新型的工作原理：
通过花纹辊11配合光面辊12实现纹路加工，然后将薄膜18引入振动通道13内振动，并配合高压风机14的高压吹风，以实现切落余料能够完全从薄膜18上脱落，从而有利于通过引导辊16引导至后续的收卷或其他工序。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种塑料薄膜压纹系统，其特征在于，包括：
花纹辊，对应所述花纹辊的光面辊，以及落料机构；
所述花纹辊包括辊筒本体，以及设置在所述辊筒本体表面的花纹层；所述花纹层包括沿所述辊筒本体轴向间隔设置的凹凸纹及镂空切刀，或者包括沿所述辊筒本体径向间隔设置的凹凸纹及镂空切刀；
所述落料机构包括设置于所述花纹辊后端的振动通道，设置于所述振动通道底部的落料孔及设置于所述振动通道顶部的高压风机，所述落料孔与所述高压风机上下对应。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜压纹系统，其特征在于，所述镂空切刀固定镶嵌在所述辊筒本体表面的花纹层中。
3.根据权利要求1或2所述的一种塑料薄膜压纹系统，其特征在于，所述镂空切刀设置在一镶块上，所述镶块镶嵌在所述辊筒本体表面的花纹层中。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420550620.8U CN204136425U (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 一种塑料薄膜压纹系统 |
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| CN201420550620.8U CN204136425U (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 一种塑料薄膜压纹系统 |
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| CN204136425U true CN204136425U (zh) | 2015-02-04 |
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| CN (1) | CN204136425U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105415954A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-03-23 | 上海遨提新材料技术咨询有限公司 | 一种拼合压纹装置 |
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2014
- 2014-09-24 CN CN201420550620.8U patent/CN204136425U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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