CN105946288A - 一种多功能多层纸袋、纸塑袋、编织袋自动化制袋生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能多层纸袋、纸塑袋、编织袋自动化制袋生产线，包括印刷单元机组、外层放料机组、分层辅助展平机组、分层纠偏机组、分层送料机组、虚切机组、袋口横向喷胶机组、袋口袋底点胶机组、袋口高低错层机组、中缝粘胶机组、内塑料膜热封机组、M边点胶机组、成型制筒机组、挤出机、主牵引机组、平口切袋机组、点动断袋机组、输送机以及落料台。本发明提供的一种多功能多层纸袋、纸塑袋、编织袋自动化制袋生产线，通过将多种设备复合成一条生产线，能够生产不同型号不同规格的包装袋，且自动化程度高，质量稳定，效率高，减少了企业设备的投入。

Description

一种多功能多层纸袋、纸塑袋、编织袋自动化制袋生产线

技术领域

本发明涉及包装材料领域，特别涉及一种多功能多层纸袋、纸塑袋、编织袋自动化制袋生产线。

背景技术

随着社会的发展和进步，市场上对包装袋的需求越来越多，对于包装袋的种类要求也越来越多，市面上需求的包装袋包括多层纸袋、纸塑复合包装袋，平底包装袋，梯口包装袋等各种类型的纸袋，在生产纸袋时，每一种对应的纸袋都需要一种设备进行生产，且每一个生产都需要多种工序，因此对于企业进行多种型号的包装袋的生产的成本很大，需要购置多种设备，同时也占用了大量的人工。

发明内容

本发明的目的是为解决上述问题，提供了一种多功能多层纸袋、纸塑袋、编织袋自动化制袋生产线。

1.为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能多层纸袋、纸塑袋、编织袋自动化生产线，包括印刷单元机组、外层放料机组、分层辅助展平机组、分层纠偏机组、分层送料机组、虚切机组、袋口横向喷胶机组、袋口袋底点胶机组、袋口高低错层机组、中缝粘胶机组、内塑料膜热封机组、M边点胶机组、成型制筒机组、挤出机、主牵引机组、平口切袋机组、速差扯断机组、输送机以及落料台；所述的外层放料机组包括底座、设置在底座上的机架以及设置在机架上的放料滚筒，所述的放料滚筒设置有至少四组；所述的印刷单元机组包括多个印刷单元，所述的印刷单元包括印刷箱体，在所述的印刷箱体内设置有物料传送机构以及风箱，在所述的印刷箱体外设置有印刷辊；所述的分层辅助展平机组包括多层的分层展平架，多层的分层展平架之间上下设置；所述的分层纠偏机组设置在所述的分层辅助展平机组的后端，用于对物料进行纠偏以及横向的错位分层；所述的分层送料机组包括多层可调节的传动辊系统，通过传动辊对物料进行分层输送；所述的虚切机组用于对物料进行虚切，虚切机组包括传动辊，在传动辊上安装有刀片；所述的袋口横向喷胶机组用于对包装袋内层的塑料膜进行喷胶处理，袋口横向喷胶机组包括机架以及喷枪，所述的喷枪通过PLC控制器控制；所述的袋口袋底点胶机组包括多层的传动辊系统，在所述的传动辊系统的传动辊上设置有胶槽，在胶槽内设置有胶水；所述的袋口高低位错层机组用于将多层的物料进行袋口纵向的错层处理；所述的中缝粘胶机组用于将多层物料的错层接口处进行滚胶处理；所述的内塑料膜热封机组用于直接对包装袋进行套内膜处理；所述的M边点胶机组用于对M边的包装袋的M边进行点胶，所述的成型制筒机组用于对包装袋进行成型处理，将平展的包装袋物料制成筒状的包装袋；所述的挤出机用于在纸袋内层直接加工塑料层；所述的主牵引机组用于将加工好的包装袋进行传动进行后续的切袋处理；所述的平口切袋机组用于平口包装袋袋口的切断；所述的速差扯断机组用于对经过虚切后的包装袋的扯断处理；所述的落料台用于包装袋的落料，在所述的落料台上还设置有一个自动抓取装置，通过自动抓取装置将包装袋送入封底机进行封底处理。

作为本发明的一种改进，所述的自动化生产线还包括一个自动打排气孔机组，所述的自动打排气孔组包括多组的传动辊装置，在传动辊上设置有针孔。

作为本发明的一种改进，所述的虚切机组为一个可微调的机构。

作为本发明的一种改进，所述的虚切机组通过齿轮设置在底座上，通过齿轮实现虚切机组的整体移动。

作为本发明的一种改进，所述的分层送料机组中的多层可调节的传动辊系统包括传动辊、气缸以及连杆机构，通过气缸带动连杆机构传动，控制传动辊之间的松紧。

有益效果：

本发明提供的一种多功能多层纸袋、纸塑袋、编织袋自动化制袋生产线，通过将多种设备复合成一条生产线，能够生产不同型号不同规格的包装袋，且自动化程度高，质量稳定，效率高，减少了企业设备的投入。

附图说明

图1为本发明的A部分的结构示意图；

图2为本发明的B部分的结构示意图；

图3为本发明的C部分的结构示意图；

图4为本发明的D部分的结构示意图；

图5为本发明的E部分的结构示意图；

图6为本发明的F部分的结构示意图；

图7为本发明的分层放料组的局部放大图；

图8为本发明的虚切机组的局部放大图；

图9为本发明的带口袋底点胶机组的局部放大图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1到图9所示的一种多功能多层纸袋、纸塑袋、编织袋自动化生产线，包括印刷单元机组1、外层放料机组2、分层辅助展平机组3、分层纠偏机组4、分层送料机组5、虚切机组6、袋口横向喷胶机组7、袋口袋底点胶机组8、袋口高低错层机组9、中缝粘胶机组10、内塑料膜热封机组11、M边点胶机组12、成型制筒机组13、挤出机14、主牵引机组15、平口切袋机组16、速差扯断机组17、输送机18以及落料台19，上述的各机组成一个生产线。

所述的外层放料机组2包括底座、设置在底座上的机架以及设置在机架上的放料滚筒，所述的放料滚筒设置有至少四组，放料滚筒上用于防止生产包装袋用的纸卷或者薄膜卷、复合铝卷等原料卷，上述的原料卷经外层放料机组2放料后，一般最外层的纸卷通过传动辊送入到印刷单元机组1中进行印刷，印刷好后再通过传动辊传动到分层辅助展平机组3中进行展平，其余层的纸卷或者上塑纸卷或者薄膜卷或者复合铝卷直接通过传动辊送入到分层辅助展平机组3进行展平。

所述的印刷单元机组包括多个印刷单元，所述的印刷单元包括印刷箱体，在所述的印刷箱体内设置有物料传送机构以及风箱，在所述的印刷箱体外设置有印刷辊，每一个印刷单元可以完成一道工序的印刷，根据袋子上的需求进行印刷。印刷好后再通过传动辊传动到分层辅助展平机组3中进行展平。

所述的分层辅助展平机组3包括多层的分层展平架，多层的分层展平架之间上下设置，分层展平架至少设置有4层。

所述的分层纠偏机组4设置在所述的分层辅助展平机组3的后端，用于对物料进行纠偏以及横向的错位分层，对于有接缝的袋子来说，需要将各层纸卷的纸带之间相互错开从而进行粘胶等操作，所以需要通过分层纠偏机组4将各层的纸带之间的纵向错开一段距离。

通过分层送料机组5对各层的纸卷进行传动，分层送料机组5包括多层可调节的传动辊系统，通过传动辊对物料进行分层输送，在传动时，传动辊之间的松紧程度要保持好，太松了容易造成纸卷纸带的打折，影响产品的质量，太紧了又容易造成折断，所以通过可调节的松紧的传动辊进行调节，从而达到松紧合适的状态。多层可调节的传动辊系统包括传动辊、气缸以及连杆机构，通过气缸带动连杆机构传动，控制传动辊之间的松紧。

所述的虚切机组6用于对物料进行虚切，虚切机组包括传动辊，在传动辊上安装有锯齿刀片，通过传动辊带动刀片旋转从而达到虚切的目的，虚切的目的在于将纸带上打上一排排的小切口，便于后续的拉断。所述的虚切机组为一个可微调的机构，虚切机组通过齿轮601设置在底座上，通过齿轮实现虚切机组的整体移动，从而进行微调处理。

经过虚切后的各层纸带需经过点胶粘合处理，若是包装袋的最里层为塑料膜，则需要将塑料膜与纸层进行喷胶粘合处理。

袋口横向喷胶机组7用于对包装袋内层的塑料膜进行喷胶处理，袋口横向喷胶机组包括机架以及喷枪，所述的喷枪通过PLC控制器控制，在传动时对塑料膜上进行喷胶处理。

袋口袋底点胶机组8包括多层的传动辊系统，在所述的传动辊系统的传动辊上设置有胶槽，在胶槽内设置有胶水，传动辊滚动一圈，点胶一次。

所述的袋口高低位错层机组9用于将多层的物料进行袋口纵向的错层处理，对于生产梯形口的包装袋需要将开口做成阶梯状，通过袋口高地位错层机组9来实现。

所述的中缝粘胶机组10用于将多层纸带的错层接口处进行滚胶处理，中缝粘胶机组10包括胶辊以及胶盘，胶辊通过在胶盘上上粘胶后，再通过胶辊滚涂在各层纸带的中缝处。

所述的内塑料膜热封机组11用于直接对包装袋进行套内膜处理，将筒状的内塑料膜直接放入多层纸带的最内层。

所述的M边点胶机组12用于对M边的包装袋的M边进行点胶，对于M边的包装袋需要对其M型的折边进行点胶处理，为后续将M型折边沾上做准备。

所述的成型制筒机组13用于对包装袋进行成型处理，将平展的包装袋物料制成筒状的包装袋，成型制筒机组13包括传送带，以及设置在传送带两侧的多组压杆机构将粘好的错层纸带的两侧向中间逐渐的折起，从而达到将平展的多层纸带制成筒状的包装袋结构。

所述的挤出机14用于在纸袋内层直接加工塑料层，对于单层的纸塑袋来说，直接通过外层放料机组2放外层的纸卷，内层的塑料层直接通过挤出机进行加工。

所述的主牵引机组15用于将加工好的包装袋进行传动进行后续的切袋处理，主牵引机组15包括一对主传动辊，主传动辊之间的间距可调。

平口切袋机组16用于平口包装袋袋口的切断，平口切袋机组16包括传动辊，在传动辊上设置有切刀，通过传动辊滚动带动切刀来进行平口切带。

速差扯断机组17用于对经过虚切后的包装袋的切断处理，速差扯断机组17包括前后两组的传动辊，通过控制两组传动辊之间不同的转速来达到将包装袋断开的目的。拉断后的包装袋通过变速输送机输送到落料台。

所述的落料台19用于包装袋的落料，在所述的落料台19上还设置有一个自动抓取装置，通过自动抓取装置将包装袋送入封底机进行封底处理。

本发明的自动化生产线还包括一个自动打排气孔机组20，所述的自动打排气孔组20包括多组的传动辊装置，在传动辊上设置有针孔。

下面列举部分生产的包装袋的型号对本发明的生产线做进一步地说明：

实施例1：

本实施例主要是生产多层纸加片膜的包装袋，首先通过外层放料机组进行放料，该包装袋是由三层纸和一层片膜构成，将三卷纸料以及一卷片膜放入放料机组上的放料滚筒上，最外层的纸卷通过传动辊送入到印刷单元机组1中进行印刷，印刷好后再通过传动辊传动到分层辅助展平机组3中进行展平，其余层的纸卷和薄膜卷通过传动辊送入到分层辅助展平机组3进行展平。展平后的各层纸袋以及片膜通过分层纠偏机组4进行纠偏，并错开一段距离。通过分层送料机组5对各层的纸卷进行传动，在经过虚切机组6进行需求，经过袋口横向喷胶机组7、袋口袋底点胶机组8进行内层片膜与纸带的喷胶，纸带与纸带层之间的点胶。再经过中缝粘胶机组10用于将多层纸带的错层接口处进行滚胶处理，再通过传动辊将各层纸带以及片膜压合，然后通过成型制筒机组进行筒形的包装袋，最后再通过速差扯断机组17进行断带，再通过输送机18进入落料台19，最后再进行封底处理制成包装袋。

实施例2：

本实施例与实施例1不同的是，本实施例中的包装袋为平口切袋，其生产过程如下，首先通过外层放料机组进行放料，该包装袋是由三层纸和一层片膜构成，将三卷纸料以及一卷片膜放入放料机组上的放料滚筒上，最外层的纸卷通过传动辊送入到印刷单元机组1中进行印刷，印刷好后再通过传动辊传动到分层辅助展平机组3中进行展平，其余层的纸卷和薄膜卷通过传动辊送入到分层辅助展平机组3进行展平。展平后的各层纸袋以及片膜通过分层纠偏机组4进行纠偏，并错开一段距离。通过分层送料机组5对各层的纸卷进行传动，经过袋口横向喷胶机组7、袋口袋底点胶机组8进行内层片膜与纸带的喷胶，纸带与纸带层之间的点胶。再经过中缝粘胶机组10用于将多层纸带的错层接口处进行滚胶处理，再通过传动辊将各层纸带以及片膜压合，然后通过成型制筒机组进行筒形的包装袋，最后再通过平口切袋机组16进行断带，再通过输送机18进入落料台19，最后再进行封底处理制成包装袋。

实施例3：

本实施例与实施例2的却别在于本实施例中的内膜直接采用筒膜而不是采用片膜，首先通过外层放料机组进行放料，该包装袋是由三层外层纸和内层的筒膜构成，将三卷纸料放入放料机组上的放料滚筒上，最外层的纸卷通过传动辊送入到印刷单元机组1中进行印刷，印刷好后再通过传动辊传动到分层辅助展平机组3中进行展平，其余层的纸卷通过传动辊送入到分层辅助展平机组3进行展平。展平后的各层纸袋分层纠偏机组4进行纠偏，并错开一段距离。通过分层送料机组5对各层的纸卷进行传动，经过袋口横向喷胶机组7、袋口袋底点胶机组8进行内层片膜与纸带的喷胶，纸带与纸带层之间的点胶。再经过中缝粘胶机组10用于将多层纸带的错层接口处进行滚胶处理，再通过传动辊将各层纸带压合，然后通过内塑料膜热封机组将内筒膜套入包装袋内，通过成型制筒机组进行筒形的包装袋，最后再通过速差扯断机组17进行断带，再通过输送机18进入落料台19，最后再进行封底处理制成包装袋。

实施例4：

本实施例与实施例1的区别在于本实施例中的生产M型纸袋，首先通过外层放料机组进行放料，该包装袋是由三层纸和一层片膜构成，将三卷纸料以及一卷片膜放入放料机组上的放料滚筒上，最外层的纸卷通过传动辊送入到印刷单元机组1中进行印刷，印刷好后再通过传动辊传动到分层辅助展平机组3中进行展平，其余层的纸卷和薄膜卷通过传动辊送入到分层辅助展平机组3进行展平。展平后的各层纸袋以及片膜通过分层纠偏机组4进行纠偏，并错开一段距离。通过分层送料机组5对各层的纸卷进行传动，在经过虚切机组6进行需求，经过袋口横向喷胶机组7、袋口袋底点胶机组8进行内层片膜与纸带的喷胶，纸带与纸带层之间的点胶。再经过中缝粘胶机组10用于将多层纸带的错层接口处进行滚胶处理，再通过传动辊将各层纸带以及片膜压合，然后通过M边点胶机组进行M边的点胶，然后通过成型制筒机组进行筒形的包装袋，最后再通过速差扯断机组17进行断带，再通过输送机18进入落料台19，最后再进行封底处理制成包装袋。

实施例5：

本实施例是生产单层纸塑复合的包装袋，首先通过外层放料机组进行放料，将一卷纸料放入放料机组上的放料滚筒上，纸卷通过传动辊送入到印刷单元机组1中进行印刷，印刷好后再通过传动辊传动到分层辅助展平机组3中进行展平，展平后的纸带通过挤出机14加工内层的塑料膜，通过成型制筒机组进行筒形的包装袋，最后再通过平口切袋机组16进行断带，再通过输送机18进入落料台19，最后再进行封底处理制成包装袋。

以上的实施例只是本发明实施例的其中一部分，本发明的生产线还可以生产其它类型的包装袋。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述的是本发明的基体实施方式，应当指出，对本领域技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干的改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种多功能多层纸袋、纸塑袋、编织袋自动化制袋生产线，其特征在于：包括印刷单元机组、外层放料机组、分层辅助展平机组、分层纠偏机组、分层送料机组、虚切机组、袋口横向喷胶机组、袋口袋底点胶机组、袋口高低错层机组、中缝粘胶机组、内塑料膜热封机组、M边点胶机组、成型制筒机组、挤出机、主牵引机组、平口切袋机组、速差扯断机组、输送机以及落料台；所述的外层放料机组包括底座、设置在底座上的机架以及设置在机架上的放料滚筒，所述的放料滚筒设置有至少四组；所述的印刷单元机组包括多个印刷单元，所述的印刷单元包括印刷箱体，在所述的印刷箱体内设置有物料传送机构以及风箱，在所述的印刷箱体外设置有印刷辊；所述的分层辅助展平机组包括多层的分层展平架，多层的分层展平架之间上下设置；所述的分层纠偏机组设置在所述的分层辅助展平机组的后端，用于对物料进行纠偏以及横向的错位分层；所述的分层送料机组包括多层可调节的传动辊系统，通过传动辊对物料进行分层输送；所述的虚切机组用于对物料进行虚切，虚切机组包括传动辊，在传动辊上安装有虚切锯齿刀片；所述的袋口横向喷胶机组用于对包装袋内层的塑料膜进行喷胶处理，袋口横向喷胶机组包括机架以及喷枪，所述的喷枪通过PLC控制器控制；所述的袋口袋底点胶机组包括多层的传动辊系统，在所述的传动辊系统的传动辊上设置有胶槽，在胶槽内设置有胶水；所述的袋口高地位错层机组用于将多层的物料进行袋口纵向的错层处理；所述的中缝粘胶机组用于将多层物料的错层接口处进行滚胶处理；所述的内塑料膜热封机组用于直接对包装袋进行套内膜处理；所述的M边点胶机组用于对M边的包装袋的M边进行点胶，所述的成型制筒机组用于对包装袋进行成型处理，将平展的包装袋物料制成筒状的包装袋；所述的挤出机用于在纸塑袋、编织袋中封接缝处挤出塑胶粘合；所述的主牵引机组用于将加工好的包装袋进行传动进行后续的切袋处理；所述的平口切袋机组用于平口包装袋袋口的切断；所述的速差扯断机组用于对经过虚切后的包装袋的扯断处理；所述的落料台用于包装袋的落料，在所述的落料台上还设置有一个自动抓取装置，通过自动抓取装置将包装袋送入封底机进行封底处理。

2.根据权利要求1所述的一种多功能多层纸袋、纸塑袋、编织袋自动化制袋生产线，其特征在于：所述的自动化生产线还包括一个自动打排气孔机组，所述的自动打排气孔组包括多组的传动辊装置，在传动辊上设置有针孔。

3.根据权利要求1所述的一种多功能多层纸袋、纸塑袋、编织袋自动化制袋生产线，其特征在于：所述的虚切机组为一个可微调的机构。

4.根据权利要求3所述的一种多功能多层纸袋、纸塑袋、编织袋自动化制袋生产线，其特征在于：所述的虚切机组通过齿轮设置在底座上，通过齿轮实现虚切机组的整体移动。

5.根据权利要求1所述的一种多功能多层纸袋、纸塑袋、编织袋自动化制袋生产线，其特征在于：所述的分层送料机组中的多层可调节的传动辊系统包括传动辊、气缸以及连杆机构，通过气缸带动连杆机构传动，控制传动辊之间的松紧。