RU2014126384A - Высококремнистые двухфазные стали с улучшенной пластичностью - Google Patents
Высококремнистые двухфазные стали с улучшенной пластичностью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014126384A RU2014126384A RU2014126384A RU2014126384A RU2014126384A RU 2014126384 A RU2014126384 A RU 2014126384A RU 2014126384 A RU2014126384 A RU 2014126384A RU 2014126384 A RU2014126384 A RU 2014126384A RU 2014126384 A RU2014126384 A RU 2014126384A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- phase
- mass
- steel according
- phase steel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/63—Quenching devices for bath quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
- C21D8/0263—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment following hot rolling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/40—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rings; for bearing races
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/005—Ferrite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/008—Martensite
Abstract
1. Двухфазная сталь, которая имеет предел прочности при растяжении, по меньшей мере, 980 МПа и общее удлинение не менее 15%.2. Двухфазная сталь по п.1, причем общее удлинение указанной стали составляет, по меньшей мере, 18%.3. Двухфазная сталь по п.1, причем предел прочности при растяжении указанной стали составляет, по меньшей мере, 1180 МПа.4. Двухфазная сталь по п.1, причем указанная сталь включает 0,5-3,5% масс. Si.5. Двухфазная сталь по п.4, причем указанная сталь включает 1,5-2,5% масс. Si.6. Двухфазная сталь по п.5, причем указанная сталь дополнительно включает 0,1-0,3% масс. С.7. Двухфазная сталь по п.6, причем указанная сталь включает 0,14-0,21% масс. С.8. Двухфазная сталь по п.7, причем указанная сталь включает менее 0,19% масс. С.9. Двухфазная сталь по п.7, причем указанная сталь включает около 0,15% масс. С.10. Двухфазная сталь по п. 6, причем указанная сталь дополнительно включает 1-3% масс. Μn.11. Двухфазная сталь по п. 10, причем указанная сталь включает 1,75-2,5% масс. Μn.12. Двухфазная сталь по п. 11, причем указанная сталь включает около 1,8-2,2% масс. Μn.13. Двухфазная сталь по п. 10, причем указанная сталь дополнительно включает 0,05-1% масс. Аl.14. Двухфазная сталь по п. 13, причем указанная сталь дополнительно включает 0,005-0,1% масс, в сумме одного или несколько элементов, выбранных из группы, состоящей из Nb, Ti и V.15. Двухфазная сталь по п. 10, причем указанная сталь дополнительно включает 0-0,3% масс. Мо.
Claims (15)
1. Двухфазная сталь, которая имеет предел прочности при растяжении, по меньшей мере, 980 МПа и общее удлинение не менее 15%.
2. Двухфазная сталь по п.1, причем общее удлинение указанной стали составляет, по меньшей мере, 18%.
3. Двухфазная сталь по п.1, причем предел прочности при растяжении указанной стали составляет, по меньшей мере, 1180 МПа.
4. Двухфазная сталь по п.1, причем указанная сталь включает 0,5-3,5% масс. Si.
5. Двухфазная сталь по п.4, причем указанная сталь включает 1,5-2,5% масс. Si.
6. Двухфазная сталь по п.5, причем указанная сталь дополнительно включает 0,1-0,3% масс. С.
7. Двухфазная сталь по п.6, причем указанная сталь включает 0,14-0,21% масс. С.
8. Двухфазная сталь по п.7, причем указанная сталь включает менее 0,19% масс. С.
9. Двухфазная сталь по п.7, причем указанная сталь включает около 0,15% масс. С.
10. Двухфазная сталь по п. 6, причем указанная сталь дополнительно включает 1-3% масс. Μn.
11. Двухфазная сталь по п. 10, причем указанная сталь включает 1,75-2,5% масс. Μn.
12. Двухфазная сталь по п. 11, причем указанная сталь включает около 1,8-2,2% масс. Μn.
13. Двухфазная сталь по п. 10, причем указанная сталь дополнительно включает 0,05-1% масс. Аl.
14. Двухфазная сталь по п. 13, причем указанная сталь дополнительно включает 0,005-0,1% масс, в сумме одного или несколько элементов, выбранных из группы, состоящей из Nb, Ti и V.
15. Двухфазная сталь по п. 10, причем указанная сталь дополнительно включает 0-0,3% масс. Мо.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201161629757P | 2011-11-28 | 2011-11-28 | |
| US61/629,757 | 2011-11-28 | ||
| PCT/US2012/066877 WO2013082171A1 (en) | 2011-11-28 | 2012-11-28 | High silicon bearing dual phase steels with improved ductility |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014126384A true RU2014126384A (ru) | 2016-01-27 |
| RU2601037C2 RU2601037C2 (ru) | 2016-10-27 |
Family
ID=48536019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014126384/02A RU2601037C2 (ru) | 2011-11-28 | 2012-11-28 | Высококремнистые двухфазные стали с улучшенной пластичностью |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US10131974B2 (ru) |
| EP (1) | EP2785889A4 (ru) |
| JP (1) | JP2014534350A (ru) |
| KR (3) | KR20200106559A (ru) |
| CN (1) | CN104350166B (ru) |
| BR (1) | BR112014012756B1 (ru) |
| CA (1) | CA2857281C (ru) |
| IN (1) | IN2014CN04226A (ru) |
| MA (1) | MA35720B1 (ru) |
| MX (1) | MX371405B (ru) |
| RU (1) | RU2601037C2 (ru) |
| WO (1) | WO2013082171A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201403746B (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10435763B2 (en) | 2014-04-15 | 2019-10-08 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Method for producing a cold-rolled flat steel product with high yield strength and flat cold-rolled steel product |
| EP4109037A1 (en) | 2014-12-16 | 2022-12-28 | Greer Steel Company | Steel compositions, methods of manufacture and uses in producing rimfire cartridges |
| MX2018000520A (es) * | 2015-07-15 | 2019-04-29 | Ak Steel Properties Inc | Alta formabilidad de acero en fase dual. |
| SE539519C2 (en) | 2015-12-21 | 2017-10-03 | High strength galvannealed steel sheet and method of producing such steel sheet | |
| USD916126S1 (en) | 2019-05-28 | 2021-04-13 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Display screen or portion thereof with icon |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0830212B2 (ja) | 1990-08-08 | 1996-03-27 | 日本鋼管株式会社 | 加工性に優れた超高強度冷延鋼板の製造方法 |
| JPH0499226A (ja) | 1990-08-08 | 1992-03-31 | Kobe Steel Ltd | 低降伏比高強度冷延鋼板の製造方法 |
| BE1009719A3 (nl) | 1995-10-24 | 1997-07-01 | Wiele Michel Van De Nv | Systeem voor het onder spanning brengen van grondkettingdraden op een boomstand. |
| DE19936151A1 (de) | 1999-07-31 | 2001-02-08 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Höherfestes Stahlband oder -blech und Verfahren zu seiner Herstellung |
| JP4530606B2 (ja) | 2002-06-10 | 2010-08-25 | Ｊｆｅスチール株式会社 | スポット溶接性に優れた超高強度冷延鋼板の製造方法 |
| EP1514951B1 (en) * | 2002-06-14 | 2010-11-24 | JFE Steel Corporation | High strength cold rolled steel plate and method for production thereof |
| FR2850671B1 (fr) | 2003-02-05 | 2006-05-19 | Usinor | Procede de fabrication d'une bande d'acier dual-phase a structure ferrito-martensitique, laminee a froid et bande obtenue |
| JP4005517B2 (ja) | 2003-02-06 | 2007-11-07 | 株式会社神戸製鋼所 | 伸び、及び伸びフランジ性に優れた高強度複合組織鋼板 |
| JP2004256872A (ja) * | 2003-02-26 | 2004-09-16 | Jfe Steel Kk | 伸びおよび伸びフランジ性に優れる高張力冷延鋼板およびその製造方法 |
| JP4649868B2 (ja) * | 2003-04-21 | 2011-03-16 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 高強度熱延鋼板およびその製造方法 |
| CN1273633C (zh) | 2003-06-24 | 2006-09-06 | 宝山钢铁股份有限公司 | 超细晶粒低碳低合金双相钢板及其制造方法 |
| JP3934604B2 (ja) * | 2003-12-25 | 2007-06-20 | 株式会社神戸製鋼所 | 塗膜密着性に優れた高強度冷延鋼板 |
| JP4461112B2 (ja) | 2006-03-28 | 2010-05-12 | 株式会社神戸製鋼所 | 加工性に優れた高強度鋼板 |
| JP4503001B2 (ja) * | 2006-11-21 | 2010-07-14 | 株式会社神戸製鋼所 | 耐パウダリング性と加工性に優れた高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板 |
| JP5167487B2 (ja) | 2008-02-19 | 2013-03-21 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 延性に優れる高強度鋼板およびその製造方法 |
| JP5438302B2 (ja) * | 2008-10-30 | 2014-03-12 | 株式会社神戸製鋼所 | 加工性に優れた高降伏比高強度の溶融亜鉛めっき鋼板または合金化溶融亜鉛めっき鋼板とその製造方法 |
| JP5418168B2 (ja) * | 2008-11-28 | 2014-02-19 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 成形性に優れた高強度冷延鋼板、高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびそれらの製造方法 |
| JP5379494B2 (ja) | 2009-01-07 | 2013-12-25 | 株式会社神戸製鋼所 | コイル内での強度ばらつきの小さい高強度冷延鋼板コイルおよびその製造方法 |
| JP5302840B2 (ja) * | 2009-10-05 | 2013-10-02 | 株式会社神戸製鋼所 | 伸びと伸びフランジ性のバランスに優れた高強度冷延鋼板 |
| JP5530209B2 (ja) | 2010-02-05 | 2014-06-25 | 株式会社神戸製鋼所 | 伸びと伸びフランジ性のバランスに優れた高強度冷延鋼板およびその製造方法 |
| US20130160889A1 (en) | 2010-03-24 | 2013-06-27 | Jfe Steel Corporation | High-strength electric resistance welded steel tube and production method therefor |
| JP5466562B2 (ja) | 2010-04-05 | 2014-04-09 | 株式会社神戸製鋼所 | 伸びおよび曲げ性に優れた高強度冷延鋼板 |
-
2012
- 2012-11-28 KR KR1020207025540A patent/KR20200106559A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-11-28 RU RU2014126384/02A patent/RU2601037C2/ru active
- 2012-11-28 KR KR1020147016945A patent/KR20140117365A/ko active Application Filing
- 2012-11-28 CA CA2857281A patent/CA2857281C/en active Active
- 2012-11-28 US US14/361,292 patent/US10131974B2/en active Active
- 2012-11-28 CN CN201280058556.5A patent/CN104350166B/zh active Active
- 2012-11-28 WO PCT/US2012/066877 patent/WO2013082171A1/en active Application Filing
- 2012-11-28 KR KR1020177012146A patent/KR20170054554A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-11-28 IN IN4226CHN2014 patent/IN2014CN04226A/en unknown
- 2012-11-28 BR BR112014012756-5A patent/BR112014012756B1/pt active IP Right Grant
- 2012-11-28 EP EP12853357.7A patent/EP2785889A4/en not_active Withdrawn
- 2012-11-28 JP JP2014543626A patent/JP2014534350A/ja active Pending
- 2012-11-28 MX MX2014006415A patent/MX371405B/es active IP Right Grant
-
2014
- 2014-05-22 ZA ZA2014/03746A patent/ZA201403746B/en unknown
- 2014-05-27 MA MA37077A patent/MA35720B1/fr unknown
-
2018
- 2018-09-13 US US16/130,335 patent/US20190010585A1/en not_active Abandoned
-
2019
- 2019-11-15 US US16/685,315 patent/US11198928B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20190010585A1 (en) | 2019-01-10 |
| US20150267280A1 (en) | 2015-09-24 |
| US10131974B2 (en) | 2018-11-20 |
| US11198928B2 (en) | 2021-12-14 |
| RU2601037C2 (ru) | 2016-10-27 |
| BR112014012756B1 (pt) | 2019-02-19 |
| CA2857281A1 (en) | 2013-06-06 |
| MX371405B (es) | 2020-01-29 |
| JP2014534350A (ja) | 2014-12-18 |
| BR112014012756A2 (pt) | 2017-06-27 |
| US20200080177A1 (en) | 2020-03-12 |
| KR20170054554A (ko) | 2017-05-17 |
| IN2014CN04226A (ru) | 2015-07-17 |
| CN104350166B (zh) | 2018-08-03 |
| WO2013082171A1 (en) | 2013-06-06 |
| MX2014006415A (es) | 2015-11-16 |
| EP2785889A1 (en) | 2014-10-08 |
| CA2857281C (en) | 2018-12-04 |
| ZA201403746B (en) | 2015-07-29 |
| KR20200106559A (ko) | 2020-09-14 |
| EP2785889A4 (en) | 2016-03-02 |
| MA35720B1 (fr) | 2014-12-01 |
| CN104350166A (zh) | 2015-02-11 |
| KR20140117365A (ko) | 2014-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012150801A (ru) | Высокопрочная нержавеющая сталь для нефтяных скважин и труба из высокопрочной нержавеющей стали для нефтяных скважин | |
| RU2014126384A (ru) | Высококремнистые двухфазные стали с улучшенной пластичностью | |
| MX355894B (es) | Lamina de acero, lamina de acero chapada, y metodo para producir la misma. | |
| MY186913A (en) | Aluminium-zinc-hot-dipped and colour-coated steel plate having a 500 mpa yield strength grade and a high elongation and a manufacturing method thereof | |
| TR201903460T4 (tr) | Düşük alaşımlı, yüksek mukavemetli bir çelik için çelik alaşım. | |
| MX2013014397A (es) | Placa de acero enrollada en frio revestida con zinc o una aleacion de zinc, metodo para fabricar la misma, y uso de dicha placa de acero. | |
| MX357839B (es) | Hoja de acero platinada con zinc de alta resistencia y lámina de acero de alta resistencia que tiene maleabilidad superior y método para producir cada una de ellas. | |
| MX353669B (es) | Lamina de acero electrico de grano no orientado. | |
| MX353802B (es) | Placa de acero resistente al desgaste que tiene excelente tenacidad en la parte soldada y propiedades de resistencia a la destruccion de revestimiento. | |
| MX2016001121A (es) | Tubo de acero de baja aleacion para pozos de petroleo y metodo de fabricacion del mismo. | |
| MX2017001689A (es) | Lamina de acero de alta resistencia y metodo de produccion para la misma, y metodo de produccion para lamina de acero galvanizada de alta resistencia. | |
| MX2013013106A (es) | Lamina de acero con altas propiedades de resistencia mecanica, ductilidad y de formacion, metodo de produccion de la misma y uso de dichas láminas. | |
| MX2013002893A (es) | Chapa delgada de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene excelente resistencia a la fatiga y metodo para fabricar la misma. | |
| MX2017002580A (es) | Lamina de acero galvanizada de alta resistencia excelente en conformabilidad de brida de estiramiento. estabilidad en el plano de la conformabilidad de brida de estiramiento, y plegabilidad y metodo para fabricar la misma. | |
| MY176614A (en) | Steel sheet for cans and method for manufacturing steel sheet for cans | |
| MX2017003732A (es) | Acero para pernos y perno. | |
| MX2018009735A (es) | Lamina de acero de alta resistencia y metodo para fabricar la misma. | |
| GB201218559D0 (en) | Hot dipped galvanized steel sheet and alloyed hot-dip galvanised steel sheet, each having excellent processability, high yield ratio and high strength | |
| WO2016105059A8 (ko) | 취성균열전파 저항성이 우수한 고강도 강재 및 그 제조방법 | |
| IN2015DN00283A (ru) | ||
| MX2017008296A (es) | Laminas de acero galvanizado de alta resistencia y metodos para fabricar las mismas. | |
| MY153707A (en) | Steel material having excellent atmospheric corrosion resistance | |
| MX2017010270A (es) | Lamina de acero de alta resistencia que tiene una excelente proporcion de rendimiento y capacidad de trabajo. | |
| EP2840160A3 (en) | Maraging steel excellent in fatigue characteristics | |
| MX2018002264A (es) | Hoja de acero galvanizada y recocida y metodo de produccion de la misma. |