RU2014125902A - Улучшенный способ предварительного вымачивания для переработки биомассы - Google Patents
Улучшенный способ предварительного вымачивания для переработки биомассы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014125902A RU2014125902A RU2014125902A RU2014125902A RU2014125902A RU 2014125902 A RU2014125902 A RU 2014125902A RU 2014125902 A RU2014125902 A RU 2014125902A RU 2014125902 A RU2014125902 A RU 2014125902A RU 2014125902 A RU2014125902 A RU 2014125902A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- soaking
- liquid
- stream
- mass
- membrane
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C53/00—Saturated compounds having only one carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or hydrogen
- C07C53/08—Acetic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/02—Monosaccharides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B20/00—Purification of sugar juices
- C13B20/16—Purification of sugar juices by physical means, e.g. osmosis or filtration
- C13B20/165—Purification of sugar juices by physical means, e.g. osmosis or filtration using membranes, e.g. osmosis, ultrafiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K1/00—Glucose; Glucose-containing syrups
- C13K1/02—Glucose; Glucose-containing syrups obtained by saccharification of cellulosic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K13/00—Sugars not otherwise provided for in this class
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K13/00—Sugars not otherwise provided for in this class
- C13K13/007—Separation of sugars provided for in subclass C13K
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
- D21C1/02—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with water or steam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P2201/00—Pretreatment of cellulosic or lignocellulosic material for subsequent enzymatic treatment or hydrolysis
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/005—Treatment of cellulose-containing material with microorganisms or enzymes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Paper (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
1. Способ обработки лигноцеллюлозной биомассы, включающий стадии:А) введения потока жидкости, состоящего из воды, и сырьевого потока, состоящего из твердых частиц лигноцеллюлозной биомассы, состоящих из целлюлозы и сахаров, в сосуд для предварительного вымачивания,B) предварительного вымачивания указанного сырьевого потока в указанном потоке жидкости при температуре в диапазоне от более 100°С до 150°С,C) отделения по меньшей мере части потока жидкости от твердых частиц с получением первого потока твердого продукта и потока жидкого продукта, образовавшегося в результате предварительного вымачивания, иD) вымачивания первого потока твердого продукта согласно следующей процедуре:1) вымачивание потока твердого продукта в водяном паре или жидкой воде или их смеси в диапазоне температур от 100°С до 210°С в течение от 1 минуты до 24 часов с получением второй вымоченной биомассы, содержащей сухое вещество и жидкость после вымачивания;2) отделение по меньшей мере части жидкости, оставшейся после вымачивания, от второй вымоченной биомассы с получением потока жидкости, оставшейся после вымачивания, и второго потока твердого продукта; при этом указанный второй поток твердого продукта содержит вторую вымоченную биомассу.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что масса сахаров в потоке жидкости после предварительного вымачивания, относительно массы всех сахаров, содержащихся в лигноцеллюлозной биомассе в сырьевом потоке, меньше величины, выбранной из группы, состоящей из 5 масс %, 2,5 масс % и 1 масс %.3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что предварительное вымачивание выполняют в течение менее 48 часов.4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отношение по массе потока жидкости к сырье
Claims (20)
1. Способ обработки лигноцеллюлозной биомассы, включающий стадии:
А) введения потока жидкости, состоящего из воды, и сырьевого потока, состоящего из твердых частиц лигноцеллюлозной биомассы, состоящих из целлюлозы и сахаров, в сосуд для предварительного вымачивания,
B) предварительного вымачивания указанного сырьевого потока в указанном потоке жидкости при температуре в диапазоне от более 100°С до 150°С,
C) отделения по меньшей мере части потока жидкости от твердых частиц с получением первого потока твердого продукта и потока жидкого продукта, образовавшегося в результате предварительного вымачивания, и
D) вымачивания первого потока твердого продукта согласно следующей процедуре:
1) вымачивание потока твердого продукта в водяном паре или жидкой воде или их смеси в диапазоне температур от 100°С до 210°С в течение от 1 минуты до 24 часов с получением второй вымоченной биомассы, содержащей сухое вещество и жидкость после вымачивания;
2) отделение по меньшей мере части жидкости, оставшейся после вымачивания, от второй вымоченной биомассы с получением потока жидкости, оставшейся после вымачивания, и второго потока твердого продукта; при этом указанный второй поток твердого продукта содержит вторую вымоченную биомассу.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что масса сахаров в потоке жидкости после предварительного вымачивания, относительно массы всех сахаров, содержащихся в лигноцеллюлозной биомассе в сырьевом потоке, меньше величины, выбранной из группы, состоящей из 5 масс %, 2,5 масс % и 1 масс %.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что предварительное вымачивание выполняют в течение менее 48 часов.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отношение по массе потока жидкости к сырьевому потоку меньше отношения, выбранного из группы, состоящей из 4:1, 6:1, 10:1, 15:1 и 20:1.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поток жидкости, оставшейся после вымачивания, отфильтровывают посредством нанофильтрации.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что по меньшей мере часть жидкости после вымачивания имеет мгновенную скорость потока, составляющую больше 7 л/ч-м2, при этом мгновенная скорость потока представляет собой скорость потока, при которой 72 л из 190 л аликвоты по меньшей мере части жидкости после вымачивания прошло через спиральную мембрану нанофильтра, соответствующую спецификациям, согласно которым мембрана представляет собой тонкопленочную композитную мембрану полиамидного типа на полиэстере, характеризуется способностью задерживать сульфат магния с показателем 98% или больше при измерении с применением 2000 ррm сульфата магния в воде при 9 бар и 25°С, при этом внешний диаметр указанной мембраны составляет от 64,0 до 65,0 мм, длина составляет 432 мм, и внутренний диаметр составляет 21 мм, поперечный поток мембраны составляет от 1,3 до 1,8 м3/ч при максимальном падении давления 0,6 бар при 1 сП, и проектная площадь мембраны составляет 0,7 м2.
7. Способ по п. 5 или 6, отличающийся тем, что спиральная мембрана нанофильтра соответствует спецификации 2011 г. фильтра NF99, который можно приобрести в компании Alfa Laval (Швеция).
8. Способ по п. 5 или 6, отличающийся тем, что спиральная мембрана нанофильтра представляет собой NF99, которую можно приобрести в компании Alfa Laval (Швеция), выпускаемую Alfa Laval в 2011 году.
9. Способ по п. 5 или 6, отличающийся тем, что отделение по меньшей мере части уксусной кислоты осуществляют посредством нанофильтрации.
10. Способ обработки лигноцеллюлозной биомассы, включающий стадии:
A) введения потока жидкости, состоящего из воды, и сырьевого потока, состоящего из твердых частиц лигноцеллюлозной биомассы, состоящих из целлюлозы и сахаров, в сосуд для предварительного вымачивания,
B) предварительного вымачивания указанного сырьевого потока в указанном потоке жидкости при температуре в диапазоне от 10°С до 150°С,
C) отделения по меньшей мере части потока жидкости от твердых частиц с получением первого потока твердого продукта и потока жидкого продукта, образовавшегося в результате предварительного вымачивания, и
D) обработки указанного первого потока твердого продукта в ходе стадии вымачивания, включающей стадии
1) вымачивания первого потока твердого продукта в водяном паре или жидкой воде или их смеси в диапазоне температур от 100°С до 210°С с получением второй вымоченной биомассы, содержащей сухое вещество и жидкость после вымачивания;
2) отделения по меньшей мере части жидкости после вымачивания от второй вымоченной биомассы с получением потока жидкости после вымачивания, состоящего из суспендированных твердых частиц, мономерного сахара, олигомерных сахаров, уксусной кислоты и фурфурола, и второго потока твердого продукта; при этом указанный второй поток твердого продукта содержит вторую вымоченную биомассу,
E) отделения по меньшей мере части жидкости после вымачивания от суспендированных твердых частиц, содержащихся в потоке жидкости после вымачивания, содержащем мономерные сахара, олигомерные сахара, уксусную кислоту и фурфурол,
F) отфильтровывания по меньшей мере части уксусной кислоты от по меньшей мере части жидкости после вымачивания с получением пермеата и ретентата.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что масса сахаров в потоке жидкости после предварительного вымачивания относительно массы сахаров, содержащихся в лигноцеллюлозной биомассе в сырьевом потоке меньше величины, выбранной из группы, состоящей из 5 масс %, 2,5 масс % и 1 масс %.
12. Способ по п. 10 или 11, отличающийся тем, что предварительное вымачивание выполняют в течение менее 48 часов.
13. Способ по п. 10, отличающийся тем, что массовое отношение потока жидкости к сырьевому потоку меньше, чем величина, выбранная из группы, состоящей из 4:1, 6:1, 10:1, 15:1 и 20:1.
14. Способ по п. 10, отличающийся тем, что сырьевой поток предварительно вымачивают в потоке жидкости на стадии В) при температуре в диапазоне от 10°С до 100°С и одновременном воздействии вакуумом.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что давление вакуума меньше значения абсолютного давления, измеренного в миллибарах (мбар), выбранного из группы, состоящей из 950, 900, 850, 800, 700, 600, 500, 400, 300, 250, 200, 150, 100, 50, 30, 20, 10, 5 и 0,5 мбар.
16. Способ по п. 10, отличающийся тем, что фильтрация включает нанофильтрацию.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что по меньшей мере часть жидкости после вымачивания имеет мгновенную скорость потока, составляющую больше 7 л/ч-м2, при этом мгновенная скорость потока представляет собой скорость потока, при которой 72 л из 190 л аликвоты по меньшей мере части жидкости после вымачивания прошло через спиральную мембрану нанофильтра, соответствующую спецификациям, согласно которым мембрана представляет собой тонкопленочную композитную мембрану полиамидного типа на полиэстере, характеризуется способностью задерживать сульфат магния с показателем 98% или больше при измерении с применением 2000 ррm сульфата магния в воде при 9 бар и 25°С, при этом внешний диаметр указанной мембраны составляет от 64,0 до 65,0 мм, длина составляет 432 мм, и внутренний диаметр составляет 21 мм, поперечный поток мембраны составляет от 1,3 до 1,8 м3/ч при максимальном падении давления 0,6 бар при 1 сП, и проектная площадь мембраны составляет 0,7 м2.
18. Способ по п. 16 или 17, отличающийся тем, что спиральная мембрана нанофильтра соответствует спецификации 2011 г. фильтра NF99, который можно приобрести в компании Alfa Laval (Швеция).
19. Способ по п. 16 или 17, отличающийся тем, что спиральная мембрана нанофильтра представляет собой NF99, которую можно приобрести в компании Alfa Laval (Швеция), выпускаемую Alfa Laval в 2011 году.
20. Способ по п. 10, отличающийся тем, что отделение по меньшей мере части уксусной кислоты осуществляют посредством нанофильтрации.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITTO2011A001219 | 2011-12-28 | ||
| IT001219A ITTO20111219A1 (it) | 2011-12-28 | 2011-12-28 | Procedimento migliorato di pre-impregnazione per la conversione di biomassa |
| PCT/IB2012/057790 WO2013098789A1 (en) | 2011-12-28 | 2012-12-28 | Improved pre-soaking process for biomass conversion |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014125902A true RU2014125902A (ru) | 2016-02-20 |
Family
ID=45757139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014125902A RU2014125902A (ru) | 2011-12-28 | 2012-12-28 | Улучшенный способ предварительного вымачивания для переработки биомассы |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9102856B2 (ru) |
| EP (2) | EP2798073B1 (ru) |
| JP (1) | JP2015506171A (ru) |
| KR (1) | KR20140127223A (ru) |
| CN (1) | CN104169429B (ru) |
| AU (1) | AU2012360035B2 (ru) |
| BR (1) | BR112014016039B1 (ru) |
| CA (1) | CA2859495A1 (ru) |
| CL (1) | CL2014001746A1 (ru) |
| CO (1) | CO7101227A2 (ru) |
| CU (1) | CU20140077A7 (ru) |
| DK (1) | DK2610346T3 (ru) |
| ES (1) | ES2518218T3 (ru) |
| HR (1) | HRP20171557T1 (ru) |
| IT (1) | ITTO20111219A1 (ru) |
| MA (1) | MA35862B1 (ru) |
| MX (1) | MX2014008000A (ru) |
| PE (1) | PE20141950A1 (ru) |
| PH (1) | PH12014501510A1 (ru) |
| PL (2) | PL2610346T3 (ru) |
| RU (1) | RU2014125902A (ru) |
| SG (1) | SG11201403549PA (ru) |
| TN (1) | TN2014000260A1 (ru) |
| WO (1) | WO2013098789A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201404686B (ru) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1402202B1 (it) * | 2010-09-29 | 2013-08-28 | Chemtex Italia S R L Ora Chemtex Italia S P A | Procedimento migliorato per recuperare zuccheri da un flusso di pretrattamento di biomassa lignocellulosica |
| ITTO20110441A1 (it) * | 2011-05-18 | 2012-11-19 | Chemtex Italia S R L | Procedimento per la rimozione di acido acetico da un flusso di alimentazione di biomassa lignocellulosica |
| ITTO20130882A1 (it) * | 2013-10-31 | 2015-05-01 | Beta Renewables Spa | Idrolisi di biomassa lignocellulosica senza enzimi o catalizzatori acidi |
| EP3119914A4 (en) * | 2014-04-29 | 2017-11-29 | Prenexus Health LLC | Liquid co-extraction process for production of sucrose, xylo-oligosaccharides and xylose from feedstock |
| TR201909593T4 (tr) * | 2014-09-19 | 2019-07-22 | Versalis Spa | Bir lignoselülozik biyokütlenin işlenmesine yönelik kesintisiz proses. |
| TR201908377T4 (tr) * | 2014-09-19 | 2019-06-21 | Versalis Spa | Bir lignoselülozik biyokütlenin işlenmesine yönelik kesintisiz proses. |
| WO2016113222A1 (en) * | 2015-01-14 | 2016-07-21 | Biochemtex S.P.A. | Improved process for producing a purified liquid sugar stream |
| EP3054051A1 (en) | 2015-02-09 | 2016-08-10 | BETA RENEWABLES S.p.A. | Process to transfer a ligno-cellulosic feedstock |
| EP3054052A1 (en) | 2015-02-09 | 2016-08-10 | BETA RENEWABLES S.p.A. | Improved process to transfer a ligno-cellulosic feedstock |
| EP3054050B1 (en) * | 2015-02-09 | 2018-01-24 | BETA RENEWABLES S.p.A. | Pretreatment process of a ligno-cellulosic feedstock |
| FR3053969B1 (fr) | 2016-07-18 | 2019-12-20 | IFP Energies Nouvelles | Procede de traitement de biomasse ligno-cellulosique par impregnation et explosion a la vapeur |
| EP3333310B1 (en) * | 2016-12-08 | 2019-09-25 | Valmet AB | Method and system for treating biomass |
| FR3075203B1 (fr) | 2017-12-20 | 2020-09-25 | Ifp Energies Now | Procede de traitement de biomasse ligno-cellulosique par impregnation |
| CN110924238B (zh) * | 2019-12-05 | 2021-09-03 | 安徽省农业科学院棉花研究所 | 一种棉花纤维素纳米纤丝薄膜的制备方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NZ209527A (en) * | 1984-09-13 | 1988-10-28 | Jack Tama Haigh Just | Process for the continuous hydrolysis of cellulose-containing material |
| JP2004089016A (ja) * | 2002-08-29 | 2004-03-25 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 廃建材の処理方法 |
| RU2432368C2 (ru) * | 2005-07-19 | 2011-10-27 | Инбикон А/С | Способ превращения целлюлозного материала в этанол |
| US7666637B2 (en) * | 2006-09-05 | 2010-02-23 | Xuan Nghinh Nguyen | Integrated process for separation of lignocellulosic components to fermentable sugars for production of ethanol and chemicals |
| MX2008009818A (es) * | 2008-07-31 | 2010-02-01 | Avi Mex S A De C V Lab | Combinacion coccidicida para uso veterinario. |
| JP4770987B2 (ja) * | 2008-12-09 | 2011-09-14 | 東レ株式会社 | 糖液の製造方法 |
| TW201100547A (en) * | 2009-03-31 | 2011-01-01 | Chemtex Italia S R L | An improved process for the rapid hydrolysis of high solids biomass |
| TW201040279A (en) * | 2009-03-31 | 2010-11-16 | Chemtex Italia S R L | Improved biomass pretreatment process |
| JP5633839B2 (ja) * | 2009-05-22 | 2014-12-03 | 独立行政法人農業・食品産業技術総合研究機構 | リグノセルロース系バイオマスの変換方法 |
| ES2445519T3 (es) * | 2009-07-13 | 2014-03-03 | Beta Renewables S.P.A. | Procedimiento de separación de lignina a alta temperatura |
| US20140234935A1 (en) * | 2011-09-30 | 2014-08-21 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method for producing ethanol using cellulosic biomass as raw material |
| JP5828913B2 (ja) * | 2012-01-24 | 2015-12-09 | 株式会社日本触媒 | バイオマスの糖化方法 |
-
2011
- 2011-12-28 IT IT001219A patent/ITTO20111219A1/it unknown
-
2012
- 2012-12-20 US US13/694,666 patent/US9102856B2/en active Active
- 2012-12-28 EP EP12824742.6A patent/EP2798073B1/en active Active
- 2012-12-28 PE PE2014001044A patent/PE20141950A1/es not_active Application Discontinuation
- 2012-12-28 CN CN201280065061.5A patent/CN104169429B/zh active Active
- 2012-12-28 WO PCT/IB2012/057790 patent/WO2013098789A1/en active Application Filing
- 2012-12-28 DK DK12199683.9T patent/DK2610346T3/da active
- 2012-12-28 ES ES12199683.9T patent/ES2518218T3/es active Active
- 2012-12-28 KR KR1020147020092A patent/KR20140127223A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-12-28 MX MX2014008000A patent/MX2014008000A/es unknown
- 2012-12-28 PL PL12199683T patent/PL2610346T3/pl unknown
- 2012-12-28 CA CA2859495A patent/CA2859495A1/en not_active Abandoned
- 2012-12-28 AU AU2012360035A patent/AU2012360035B2/en active Active
- 2012-12-28 PL PL12824742T patent/PL2798073T3/pl unknown
- 2012-12-28 RU RU2014125902A patent/RU2014125902A/ru not_active Application Discontinuation
- 2012-12-28 SG SG11201403549PA patent/SG11201403549PA/en unknown
- 2012-12-28 JP JP2014549621A patent/JP2015506171A/ja active Pending
- 2012-12-28 EP EP12199683.9A patent/EP2610346B1/en active Active
- 2012-12-28 BR BR112014016039-2A patent/BR112014016039B1/pt active IP Right Grant
-
2014
- 2014-06-13 TN TNP2014000260A patent/TN2014000260A1/en unknown
- 2014-06-25 ZA ZA2014/04686A patent/ZA201404686B/en unknown
- 2014-06-27 CO CO14139494A patent/CO7101227A2/es unknown
- 2014-06-27 CL CL2014001746A patent/CL2014001746A1/es unknown
- 2014-06-30 CU CU2014000077A patent/CU20140077A7/es unknown
- 2014-06-30 PH PH12014501510A patent/PH12014501510A1/en unknown
- 2014-07-11 MA MA37203A patent/MA35862B1/fr unknown
-
2017
- 2017-10-13 HR HRP20171557TT patent/HRP20171557T1/hr unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014125902A (ru) | Улучшенный способ предварительного вымачивания для переработки биомассы | |
| Sun et al. | A comparative study of microfiltration and ultrafiltration for algae harvesting | |
| JP2010533648A5 (ru) | ||
| JP2017527267A5 (ru) | ||
| WO2010122336A3 (en) | Water treatment | |
| JP2013514067A5 (ru) | ||
| CN103948106A (zh) | 一种高浓缩刺梨汁的提纯工艺、设备及其应用 | |
| US8877920B2 (en) | Method and plant for purifying a carbohydrate rich liquid | |
| CN103130664A (zh) | 一种膜分离技术提取γ-氨基丁酸的工艺方法 | |
| US20020096473A1 (en) | Potato wastewater treatment method | |
| CN102188911B (zh) | 带单丝支撑材料的聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法 | |
| CN105219889A (zh) | 一种膜分离纯化淀粉糖化液的方法 | |
| JP2012017325A (ja) | フルフラールの製造方法およびその装置 | |
| CN202590632U (zh) | 一种无机管式陶瓷膜精滤系统 | |
| WO2020153850A3 (en) | A water-oil-sludge separation plant | |
| US20060254984A1 (en) | Hollow Fiber Membrane Adsorber and Process for the Use Thereof | |
| WO2015119038A1 (ja) | 糖液の製造方法 | |
| CN202497826U (zh) | 一种膜处理装置系统 | |
| CN111672193A (zh) | 一种pe膜法净化联碱母ⅱ液的方法和装置 | |
| CN107297146B (zh) | 全自动化一体式移动超滤/微滤中试机 | |
| CN104017037B (zh) | 一种井冈霉素原粉的制备方法 | |
| CN205133294U (zh) | 一种碟管式反渗透系统 | |
| RU2017135380A (ru) | Способ получения раствора сахара | |
| US20220032234A1 (en) | Method for operating membrane filtration unit and membrane filtration unit | |
| RU2445116C1 (ru) | СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ НАТИВНОГО О-АНТИГЕНА Vidrio cholerae |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20170630 |