CN202590632U - 一种无机管式陶瓷膜精滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无机管式陶瓷膜精滤系统,包括原料罐和储料清液罐,所述原料罐的底部连接有供料泵,所述供料泵通过粗料液管路一连接到陶瓷膜过滤器,所述陶瓷膜过滤器的清液出口通过清液管路二连接到清液罐。本实用新型采用无机陶瓷膜精滤系统,可直接过滤高温的浸提茶水,可以有效去除大分子的无效成分,如杂蛋白、多糖、胶体、纤维以及各类微生物、悬浮物SS、微小颗粒或异物等,提高目标产物的纯度;本实用新型处理后的茶产品成分不但能够能够保持产品茶成分的色、香、味俱佳,而且生产成本相对传统方法较低,且工艺过程中污染物排放少,具有很大的技术、经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无机管式陶瓷膜精滤系统。
背景技术
在植物及中药成分的提取工业中尤其在茶成分的传统工业提取中,比如速溶茶粉或茶多酚生产工艺系统流程是:水提- 离心过滤- 真空浓缩- 喷粉或有机溶剂萃取等。这类工艺最大的缺点一是有效成分(茶多酚)易氧化,含量不高,二是产品茶香不足,三是生产成本大,四是溶剂损耗大、残留易超标。
发明内容
本实用新型为克服目前提取工业中的上述问题,提供了一种不但能够保持产品原成分的色、香、味俱佳,而且生产成本相对传统方法较低,且工艺过程中污染物排放少,具有很大的技术、经济效益的无机管式陶瓷膜精滤系统。
本实用新型的无机管式陶瓷膜精滤系统,包括原料罐和储料清夜罐,所述原料罐的底部连接有供料泵,所述供料泵通过粗料液管路一连接到陶瓷膜过滤器,所述陶瓷膜过滤器的清液出口通过清液管路二连接到清液罐。
所述供料泵与陶瓷膜过滤器之间设有主循环泵,所述主循环泵用于对粗料液进行在陶瓷膜过滤器内的循环。
所述陶瓷膜过滤器包括连接主循环泵和供料泵的进料集液腔以及连接集液腔的陶瓷膜组件。
所述陶瓷膜过滤器包括两个集液腔和至少两对两两相串联的陶瓷膜组件。
所述陶瓷膜过滤器的清液管路一还连接到用于对陶瓷膜过滤器的膜进行反冲而防止膜堵塞的反冲罐。
该系统中设有用于对系统整体管路及设备进行循环清洗的装有清洗液的清洗罐。
本实用新型采用无机陶瓷膜精滤系统,可直接过滤高温的浸提茶水,可以有效去除大分子的无效成分,如杂蛋白、多糖、胶体、纤维以及各类微生物、悬浮物SS、微小颗粒或异物等,提高目标产物的纯度;本实用新型的无机陶瓷膜系统采用“双泵三罐二进四出二循环”模式,同时无机管式陶瓷膜可反向冲洗, 再生能力强,提高了回收率。本实用新型处理后的茶产品成分不但能够能够保持产品茶成分的色、香、味俱佳,而且生产成本相对传统方法较低,且工艺过程中污染物排放少,具有很大的技术、经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的装置系统示意图。
图中:1、原料罐;2、供料泵;3、主循环泵;4、集液腔;5、陶瓷膜组件;61、粗料液管路一;62、粗料液管路二;71、清液管路一;72、清液管路二;8、反冲罐;9、清洗罐;10、清液罐。
具体实施方式
如附图示,本实用新型的无机管式陶瓷膜精滤系统,包括原料罐1和储料清夜罐10,原料罐1的底部连接有供料泵2,供料泵2通过粗料液管路一61连接到陶瓷膜过滤器,陶瓷膜过滤器的清液出口通过清液管路二72连接到清液罐10;供料泵2与陶瓷膜过滤器之间设有主循环泵3,主循环泵3用于对粗料液进行在陶瓷膜过滤器内的循环;陶瓷膜过滤器包括连接主循环泵3和供料泵2的进料集液腔4以及连接集液腔4的陶瓷膜组件5;该陶瓷膜过滤器包括两个集液腔4和至少两对两两相串联的陶瓷膜组件5;陶瓷膜过滤器的清液管路一71还连接到用于对陶瓷膜过滤器的膜进行反冲而防止膜堵塞的反冲罐8;该系统中还设有用于对系统整体管路及设备进行循环清洗的装有清洗液的清洗罐9,粗料液管路二62和清液管路二72均连接到清洗罐9,清洗罐底部通过循环管路与原料进料管相连接。
本实用新型在工作时,原料通过供料泵2及主循环泵3进入陶瓷膜过滤器进行精滤并通过粗料液管路一61进入循环至精滤后的料液合格后通过清液管路一71及清液管路二72送入清液罐10;在粗料液精滤循环时,还可经过清液管路一71连接到反冲罐8,通过鼓入气体从而对陶瓷膜过滤器的膜进行反冲而防止膜堵塞;工作结束时,可通过清洗罐9内的清洗液在整个系统的循环从而对该系统整体管路及设备进行循环清洗。
本实用新型采用无机陶瓷膜精滤,无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等经高温烧结而成的具有多孔结构的精密陶瓷过滤材料,相对于有机高分子膜而言,无机陶瓷膜具有强度高,使用寿命长(一般5-10年),耐酸碱氧化剂的腐蚀,清洗再生迅速且恢复效果好,可直接过滤(有机高分子膜只能过滤40℃以下的茶水)高温(温度越高,系统处理)的浸提茶水等优势;同时无机陶瓷膜抗微生物能力强,不与微生物发生作用;过滤精度高,孔径分布的误差小,可以实现液体物料的澄清、过滤、除菌、除杂,有效去除大分子的无效成分,如杂蛋白、多糖、胶体、纤维以及各类微生物、悬浮物SS、微小颗粒或异物等,提高目标产物的纯度,所得产品品质有保障。本实用新型的无机陶瓷膜系统分离过程为“双泵三罐二进四出二循环”模式,即双泵(供料泵2、系统主循环泵3),三罐(循环原料罐1、清洗罐9、清液罐10),两台泵采用“串联方式”连接,即能给系统提供合适的压力和流量,又节省能量;两个进口(原料液和清洗液)、四个出口(滤出液、浓缩液、清洗液、回流液)、两个循环(粗料液的内循环和清洗液的外循环两个循环),内循环保持较高的膜面流速,而外循环控制无机陶瓷膜分离单元内的浓缩倍数;且无机管式陶瓷膜其多孔支撑层、过度层及分离膜层呈非对称分布,可反向冲洗, 再生能力强;无机陶瓷膜系统设有自动脉冲式在线反冲洗装置,即在过滤过程中从透过液侧对透过液施加一个外力,使一定量的透过夜高速反向穿过膜管的支撑层和分离层,将分离层表面的滤饼层冲离膜表面而进入分离过程中的浓缩液相,减轻膜表面污染,延长膜的清洗周期,提高了设备运行的稳定性。同时,本实用新型装置系统采用压缩空气气顶液反冲方式,以强化反冲效果,减少了反洗水(透过液)用量,提高了回收率。
Claims (6)
1.一种无机管式陶瓷膜精滤系统,包括原料罐和储料清液罐,其特征在于:所述原料罐的底部连接有供料泵,所述供料泵通过粗料液管路一连接到陶瓷膜过滤器,所述陶瓷膜过滤器的清液出口通过清液管路二连接到清液罐。
2.如权利要求1所述的无机管式陶瓷膜精滤系统,其特征在于:所述供料泵与陶瓷膜过滤器之间设有主循环泵,所述主循环泵用于对粗料液进行在陶瓷膜过滤器内的循环。
3.如权利要求2所述的无机管式陶瓷膜精滤系统,其特征在于:所述陶瓷膜过滤器包括连接主循环泵和供料泵的进料集液腔以及连接集液腔的陶瓷膜组件。
4.如权利要求3所述的无机管式陶瓷膜精滤系统,其特征在于:所述陶瓷膜过滤器包括两个集液腔和至少两对两两相串联的陶瓷膜组件。
5.如权利要求1所述的无机管式陶瓷膜精滤系统,其特征在于:所述陶瓷膜过滤器的清液管路一连接到用于对陶瓷膜过滤器的膜进行反冲而防止膜堵塞的反冲罐。
6.如权利要求1所述的无机管式陶瓷膜精滤系统,其特征在于:该系统中设有用于对系统整体管路及设备进行循环清洗的装有清洗液的清洗罐。
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