RU2014120402A - Способ изготовления композитного сосуда высокого давления и композитный сосуд высокого давления - Google Patents
Способ изготовления композитного сосуда высокого давления и композитный сосуд высокого давления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014120402A RU2014120402A RU2014120402/06A RU2014120402A RU2014120402A RU 2014120402 A RU2014120402 A RU 2014120402A RU 2014120402/06 A RU2014120402/06 A RU 2014120402/06A RU 2014120402 A RU2014120402 A RU 2014120402A RU 2014120402 A RU2014120402 A RU 2014120402A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vessel
- inner vessel
- end piece
- support element
- composite
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
- F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
- F17C1/04—Protecting sheathings
- F17C1/06—Protecting sheathings built-up from wound-on bands or filamentary material, e.g. wires
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
- F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
- F17C1/16—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge constructed of plastics materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2021—Inserts characterised by the material or type
- B29C2049/2026—Neck portions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2021—Inserts characterised by the material or type
- B29C2049/2043—Inserts characterised by the material or type comprising threads, e.g. screws or nuts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/253—Preform
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7154—Barrels, drums, tuns, vats
- B29L2031/7156—Pressure vessels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0123—Shape cylindrical with variable thickness or diameter
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0604—Liners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0658—Synthetics
- F17C2203/066—Plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0658—Synthetics
- F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0305—Bosses, e.g. boss collars
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
- F17C2209/21—Shaping processes
- F17C2209/2109—Moulding
- F17C2209/2127—Moulding by blowing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
- F17C2209/21—Shaping processes
- F17C2209/219—Working processes for non metal materials, e.g. extruding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
- F17C2209/22—Assembling processes
- F17C2209/228—Assembling processes by screws, bolts or rivets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
- F17C2209/23—Manufacturing of particular parts or at special locations
- F17C2209/234—Manufacturing of particular parts or at special locations of closing end pieces, e.g. caps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0107—Single phase
- F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления композитного сосуда высокого давления, имеющего внутренний сосуд, выполненный из термопластичного материала, имеющий по меньшей мере одну концевую деталь, размещенную на горловинном участке, и обертку, которая упрочняет внутренний сосуд и выполнена из волокнистого материала,при этом способ включает в себя изготовление внутреннего сосуда с помощью формования экструзией с раздувом,причем концевую деталь при конфигурировании внутреннего сосуда образуют на внутреннем сосуде таким образом, чтобы она была по меньшей мере частично окружена внутренним сосудом, и концевую деталь размещают на стержнеобразном или штокообразном опорном элементе между открытыми частями выдувной формы и окруженную трубчатой расплавленной заготовкой или множеством полотнообразных расплавленных заготовок, прессуют с заготовкой, расположенной между частями закрывающейся выдувной формы, при этом опорный элемент используют в качестве выдувной оправки, посредством которой заготовка расширяется в выдувной форме.2. Способ по п. 1, в котором на опорном элементе, на определенном расстоянии одна от другой размещают две концевые детали, каждая из которых определяет горловинный участок сосуда.3. Способ по п. 1, в котором предусмотренным опорным элементом является стержень, который снабжен по меньшей мере частично внешней резьбой.4. Способ по п. 1, в котором концевую деталь присоединяют с пригонкой по форме к внутреннему сосуду во время формования с раздувом.5. Способ по п. 1, в котором концевую деталь после завершения внутреннего сосуда прикрепляют к стенке сосуда снаружи с помощью крепежного элемента.6. Способ по п. 1, в ко�
Claims (12)
1. Способ изготовления композитного сосуда высокого давления, имеющего внутренний сосуд, выполненный из термопластичного материала, имеющий по меньшей мере одну концевую деталь, размещенную на горловинном участке, и обертку, которая упрочняет внутренний сосуд и выполнена из волокнистого материала,
при этом способ включает в себя изготовление внутреннего сосуда с помощью формования экструзией с раздувом,
причем концевую деталь при конфигурировании внутреннего сосуда образуют на внутреннем сосуде таким образом, чтобы она была по меньшей мере частично окружена внутренним сосудом, и концевую деталь размещают на стержнеобразном или штокообразном опорном элементе между открытыми частями выдувной формы и окруженную трубчатой расплавленной заготовкой или множеством полотнообразных расплавленных заготовок, прессуют с заготовкой, расположенной между частями закрывающейся выдувной формы, при этом опорный элемент используют в качестве выдувной оправки, посредством которой заготовка расширяется в выдувной форме.
2. Способ по п. 1, в котором на опорном элементе, на определенном расстоянии одна от другой размещают две концевые детали, каждая из которых определяет горловинный участок сосуда.
3. Способ по п. 1, в котором предусмотренным опорным элементом является стержень, который снабжен по меньшей мере частично внешней резьбой.
4. Способ по п. 1, в котором концевую деталь присоединяют с пригонкой по форме к внутреннему сосуду во время формования с раздувом.
5. Способ по п. 1, в котором концевую деталь после завершения внутреннего сосуда прикрепляют к стенке сосуда снаружи с помощью крепежного элемента.
6. Способ по п. 1, в котором опорный элемент после завершения внутреннего сосуда оставляют в последнем.
7. Способ по п. 1, в котором опорный элемент используют для введения упрочняющих элементов, предпочтительно в виде стеновых сегментов, внутрь сосуда.
8. Композитный сосуд (1) высокого давления, имеющий внутренний сосуд (4), выполненный из термопластичного материала, имеющий по меньшей мере один горловинный участок (2) и по меньшей мере одну концевую деталь (6), которая центрирована на горловинном участке (2) сосуда, и имеющий волокнистую обертку (5), которая упрочняет внутренний сосуд (4),
причем концевая деталь (6) размещена по меньшей мере частично внутри внутреннего сосуда (4) и закреплена на внутреннем сосуде (4) удерживающим от вращения образом относительно него, при этом концевая деталь (6) выполнена из двух частей и содержит концевую крышку (7), размещенную снаружи внутреннего сосуда (4), и при этом стенка внутреннего сосуда (4) на горловинном участке (2) зажата между концевой деталью (6) и концевой крышкой (7).
9. Композитный сосуд (1) по п. 8, в котором концевая деталь (6) имеет резьбовую муфту (10), которая проходит через горловинный участок (2) внутреннего сосуда (4) и на которой закреплена концевая крышка (7).
10. Композитный сосуд (1) по п. 8 или 9, в котором концевая крышка (7) прикреплена посредством крепежного элемента (8).
11. Композитный сосуд (1) по п. 8, в котором внутренний сосуд (4) имеет опорный элемент (15), который проходит через него и удерживает концевую деталь (6) на каждом конце.
12. Композитный сосуд (1) по п. 8, в котором сосуд изготовлен способом по одному из пп. 1-7.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011116553A DE102011116553A1 (de) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | Verfahren zur Herstellung eines Verbund-Druckbehälters sowie Verbund-Druckbehälter |
DE102011116553.7 | 2011-10-21 | ||
PCT/EP2012/004104 WO2013056785A2 (en) | 2011-10-21 | 2012-09-28 | Method of producing a composite pressure vessel, and composite pressure vessel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014120402A true RU2014120402A (ru) | 2015-11-27 |
RU2573414C2 RU2573414C2 (ru) | 2016-01-20 |
Family
ID=46968147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014120402/06A RU2573414C2 (ru) | 2011-10-21 | 2012-09-28 | Способ изготовления композитного сосуда высокого давления и композитный сосуд высокого давления |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150001229A1 (ru) |
EP (1) | EP2769139A2 (ru) |
JP (1) | JP5882482B2 (ru) |
KR (1) | KR101643481B1 (ru) |
CN (1) | CN103890479A (ru) |
DE (1) | DE102011116553A1 (ru) |
RU (1) | RU2573414C2 (ru) |
WO (1) | WO2013056785A2 (ru) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9217538B2 (en) | 2012-05-03 | 2015-12-22 | Other Lab, Llc | Conformable natural gas storage |
US8733581B1 (en) * | 2012-07-16 | 2014-05-27 | Michael A. Olson | Boss seal for composite overwrapped pressure vessel |
CN104968987B (zh) | 2013-02-05 | 2018-07-13 | 奥特尔实验室有限责任公司 | 肠状堆积的天然气储罐 |
US8881932B1 (en) * | 2013-06-25 | 2014-11-11 | Quantum Fuel Systems Technology Worldwide, Inc. | Adapterless closure assembly for composite pressure vessels |
WO2015054425A1 (en) * | 2013-10-08 | 2015-04-16 | Performance Pulsation Control, Inc. | Composite pulsation dampener |
JP6213147B2 (ja) | 2013-10-25 | 2017-10-18 | 横浜ゴム株式会社 | 航空機用水タンク |
DE102014008649A1 (de) * | 2014-06-13 | 2015-12-17 | Hydac Technology Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Druckbehälters |
US10611557B2 (en) * | 2014-08-25 | 2020-04-07 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Structure of nozzle for fluid tank piping |
EP3012507B1 (de) | 2014-10-23 | 2019-02-06 | Magna Steyr Fuel Systems GesmbH | Verfahren und Werkzeug zur Herstellung eines Druckbehälters und Druckbehälter |
DE102015203535B4 (de) * | 2015-02-27 | 2018-09-27 | Kautex Textron Gmbh & Co. Kg | Druckbehälter und Verfahren zum Herstellen eines Druckbehälters |
US10690288B2 (en) | 2015-06-15 | 2020-06-23 | Other Lab, Llc | System and method for a conformable pressure vessel |
CA3006046A1 (en) * | 2015-11-24 | 2017-06-01 | Quantum Fuel Systems Llc | Composite pressure vessel having internal load support |
JP2019507850A (ja) | 2015-12-02 | 2019-03-22 | アザー ラブ リミテッド ライアビリティ カンパニー | ライナーを編組するため及び樹脂を塗布するためのシステム及び方法 |
JP6781892B2 (ja) * | 2016-02-12 | 2020-11-11 | 株式会社日本製鋼所 | 蓄圧容器 |
US10627049B2 (en) | 2016-03-07 | 2020-04-21 | Hexagon Technology As | Wound-in end protection component for pressure vessel |
WO2018081107A1 (en) | 2016-10-24 | 2018-05-03 | Other Lab Llc | Fittings for compressed gas storage vessels |
JP6601379B2 (ja) | 2016-12-06 | 2019-11-06 | トヨタ自動車株式会社 | 圧力容器および圧力容器の製造方法 |
KR102463415B1 (ko) | 2016-12-20 | 2022-11-03 | 현대자동차주식회사 | 보스부가 강화된 구조를 가지는 고압용기 |
JP6572913B2 (ja) * | 2017-01-06 | 2019-09-11 | トヨタ自動車株式会社 | 高圧容器 |
WO2018183767A1 (en) | 2017-03-31 | 2018-10-04 | Other Lab, Llc | Tank filling system and method |
KR102022555B1 (ko) * | 2017-12-22 | 2019-09-18 | (주)동희산업 | 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조 |
FR3078134B1 (fr) * | 2018-02-19 | 2021-06-11 | Mahytec | Reservoir polymorphe |
DE102018204145B4 (de) * | 2018-03-19 | 2021-09-16 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren und Werkzeug zur Herstellung eines Kunststoffbehälters, insbesondere eines Kraftstoffbehälters, durch Innendruckformen |
DE202020000706U1 (de) | 2020-02-20 | 2020-05-11 | Emano Kunststofftechnik Gmbh | Druckbehälter |
DE102020001135B3 (de) | 2020-02-20 | 2021-08-26 | Emano Kunststofftechnik Gmbh | Druckbehälter und Verfahren zur Herstellung eines Druckbehälters |
KR102453127B1 (ko) * | 2020-12-22 | 2022-10-12 | 주식회사 동희산업 | 차량용 고압용기 |
KR102566953B1 (ko) * | 2021-12-16 | 2023-08-14 | 주식회사 대흥정공 | 복합재료 압력용기용 라이너 어셈블리 제조방법 및 이 제조방법으로 제조된 복합재료 압력용기용 라이너 어셈블리 |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2744043A (en) * | 1950-01-23 | 1956-05-01 | Fels & Company | Method of producing pressure containers for fluids |
FR2534848B1 (fr) * | 1982-10-22 | 1988-02-12 | Olaer Ind Sa | Vessie en elastomere, son procede et son moule de fabrication et ses applications, notamment reservoirs de pression |
US4589563A (en) * | 1983-03-07 | 1986-05-20 | Quality Products, Inc. | High-pressure container and method of making the same |
FR2618524B1 (fr) * | 1987-07-21 | 1989-10-20 | Hembert Claude | Reservoir de fluide sous pression |
FR2624784B1 (fr) * | 1987-12-18 | 1990-05-11 | Bertin & Cie | Procede et dispositif de fabrication d'une bouteille en materiau composite, et bouteille ainsi obtenue |
NL9001573A (nl) * | 1990-07-10 | 1992-02-03 | Wiva Bv | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een kunststof vat met versterkte kopwanden. |
JPH0996399A (ja) * | 1995-07-25 | 1997-04-08 | Toyoda Gosei Co Ltd | 圧力容器 |
JPH09119598A (ja) * | 1995-10-26 | 1997-05-06 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Frp製圧力容器用の口金部成形方法 |
WO1997020683A1 (fr) * | 1995-12-04 | 1997-06-12 | Toray Industries, Inc. | Recipient de pression et procede pour le fabriquer |
DE19631546C1 (de) | 1996-07-24 | 1997-11-13 | Mannesmann Ag | Composite-Druckbehälter zur Speicherung von gasförmigen Medien unter Druck mit einem Liner aus Kunststoff |
NO307063B1 (no) * | 1997-01-31 | 2000-01-31 | Raufoss Composites As | Fremgangsmåte ved produksjon av trykkbeholdere for fluider, samt trykkbeholder for fluider |
JPH10231997A (ja) * | 1997-02-18 | 1998-09-02 | Toyoda Gosei Co Ltd | 圧力容器及びその製造方法 |
US5819978A (en) * | 1997-04-24 | 1998-10-13 | Essef Corporation | Two piece composite inlet |
JPH10332082A (ja) * | 1997-05-28 | 1998-12-15 | Mitsubishi Chem Corp | 耐圧容器 |
US6135308A (en) * | 1998-06-26 | 2000-10-24 | Industrial Technology Research Institute | Boss for a filament wound pressure vessel |
RU2156399C1 (ru) * | 1999-10-27 | 2000-09-20 | Колдыбаев Сергей Глебович | Сосуд высокого давления для текучей среды |
US6716503B1 (en) * | 2000-11-30 | 2004-04-06 | Adc Acquisition Company | Reinforced thermoplastic storage vessel manufacture |
DE10237187A1 (de) * | 2002-01-14 | 2003-07-31 | Linden Alfred | Behälter mit Netz |
EP1593904A4 (en) * | 2003-02-03 | 2011-05-04 | Univ Kyushu Nat Univ Corp | PRESSURE CASE, HIGH PRESSURE VESSEL WITH THE PRESSURE CASE AND METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING THE HIGH PRESSURE VESSEL |
JP4634785B2 (ja) * | 2004-12-08 | 2011-02-16 | 三井化学株式会社 | 圧力容器の製造方法及び圧力容器 |
US8464893B2 (en) * | 2005-06-06 | 2013-06-18 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Pressure container and method of producing the same |
RU2315228C1 (ru) * | 2006-06-07 | 2008-01-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" - ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ" | Способ изготовления сосуда высокого давления |
US8052915B2 (en) * | 2006-11-10 | 2011-11-08 | GM Global Technology Operations LLC | Apparatus for forming an extrusion blow molded vessel with insert and method |
JP4961202B2 (ja) * | 2006-12-28 | 2012-06-27 | 日本ポリエチレン株式会社 | 圧力容器及びその製造方法 |
ITBS20070058A1 (it) * | 2007-04-16 | 2008-10-17 | Hydro System Treat S R L | Serbatoio con flangia |
FR2923575A1 (fr) * | 2007-11-13 | 2009-05-15 | Michelin Soc Tech | Reservoir de fluide sous pression, methode et appareil pour la fabrication d'un tel reservoir. |
JP4552159B2 (ja) * | 2008-07-09 | 2010-09-29 | トヨタ自動車株式会社 | ガスタンク及びガスタンクの製造方法 |
CN101629630B (zh) * | 2008-07-16 | 2011-06-15 | 唯赛勃环保材料制造(上海)有限公司 | 底盘式布水器、玻璃钢压力容器、吹塑装置和制造方法 |
DE102009014057A1 (de) * | 2009-03-20 | 2010-09-23 | Daimler Ag | Druckbehälter mit einem Liner aus Kunststoff |
DE102009015964A1 (de) * | 2009-04-02 | 2010-10-07 | Kunststoffverarbeitung Koetke Gmbh | Druckbehälter-Rohling sowie Verfahren und Blasformstation zu seiner Herstellung |
US8517206B2 (en) * | 2009-05-19 | 2013-08-27 | Quantum Fuel Systems Technologies Worldwide Inc. | High pressure storage vessel |
US8186536B2 (en) * | 2009-11-04 | 2012-05-29 | GM Global Technology Operations LLC | Molding process of liner with divided boss adapter |
CN103890480B (zh) * | 2011-08-22 | 2016-01-20 | 天然气运输有限公司 | 生产四型气缸及将其安装在用于气态流体运输的运输厢体中方法 |
-
2011
- 2011-10-21 DE DE102011116553A patent/DE102011116553A1/de not_active Ceased
-
2012
- 2012-09-28 WO PCT/EP2012/004104 patent/WO2013056785A2/en active Application Filing
- 2012-09-28 JP JP2014536128A patent/JP5882482B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-09-28 RU RU2014120402/06A patent/RU2573414C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-09-28 US US14/353,159 patent/US20150001229A1/en not_active Abandoned
- 2012-09-28 CN CN201280051683.2A patent/CN103890479A/zh active Pending
- 2012-09-28 EP EP12766902.6A patent/EP2769139A2/en not_active Withdrawn
- 2012-09-28 KR KR1020147010423A patent/KR101643481B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20140062169A (ko) | 2014-05-22 |
EP2769139A2 (en) | 2014-08-27 |
WO2013056785A2 (en) | 2013-04-25 |
CN103890479A (zh) | 2014-06-25 |
US20150001229A1 (en) | 2015-01-01 |
WO2013056785A3 (en) | 2013-06-27 |
KR101643481B1 (ko) | 2016-08-10 |
DE102011116553A1 (de) | 2013-04-25 |
RU2573414C2 (ru) | 2016-01-20 |
JP5882482B2 (ja) | 2016-03-09 |
JP2015501235A (ja) | 2015-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014120402A (ru) | Способ изготовления композитного сосуда высокого давления и композитный сосуд высокого давления | |
ES2548205T3 (es) | Recipiente de plástico fabricado mediante un procedimiento de soplado y estirado con un cuello cortado | |
EP2070678A4 (en) | MOLDING TOOL AND METHOD FOR MANUFACTURING FORMS AND FIBER-REINFORCED PLASTICS | |
RU2015139866A (ru) | Пластиковый сосуд, изготавливаемый способом пневматической формовки и вытяжки, и способ пневматической формовки и вытяжки | |
RU2011107390A (ru) | Способ литья под давлением с раздувом и ориентированием | |
JP2016511171A5 (ru) | ||
IN2012DN00296A (ru) | ||
MX370479B (es) | Procedimiento para fabricar un artículo de material plástico y parte del molde de soplado. | |
AR082970A1 (es) | Dispositivo y metodo de moldeo de envase plastico | |
WO2015166077A3 (en) | Blow moulded container and manufacture thereof | |
JP6280832B2 (ja) | ブロー成形容器の製造方法 | |
WO2012139551A3 (de) | Vorrichtung zur blasformung von behältern | |
JP2013208776A (ja) | 二重容器の製造方法 | |
MX351552B (es) | Método para calibrar una abertura de vertido de un contenedor de plástico producido mediante el proceso de moldeado por soplado de extrusión. | |
WO2010143219A3 (en) | Process for producing medical instruments | |
JP5337577B2 (ja) | 容器の製造方法及びブロー成形用金型 | |
MX2017003909A (es) | Preformas y metodo para producir preformas. | |
TR201819393T4 (tr) | Kompozit malzemeden yapılan içi boş, uzatılmış gövdelerin üretimine yönelik proses. | |
EA201270146A1 (ru) | Модель полистирольной преформы для формования изделий раздувом | |
KR101079975B1 (ko) | 외경이 동일하고 내벽의 두께가 상이한 파이프의 업셋 단조장치 | |
RU2010145122A (ru) | Устройство для изготовления эластомерных изделий | |
IN2015DN03755A (ru) | ||
MX2020012612A (es) | Metodo de moldeo por estiramiento y soplado para producir recipiente de plastico y recipiente de plastico producido en metodo de moldeo por estiramiento y soplado. | |
AR104515A1 (es) | Método para fabricación por inyección-estiramiento-soplado de un envase de plástico para llenado en caliente y de dicho método de llenado | |
CN105729752A (zh) | 异形塑料瓶吹塑用挤出模头及其制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200929 |