NL9001573A - Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een kunststof vat met versterkte kopwanden. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een kunststof vat met versterkte kopwanden. Download PDF

Info

Publication number
NL9001573A
NL9001573A NL9001573A NL9001573A NL9001573A NL 9001573 A NL9001573 A NL 9001573A NL 9001573 A NL9001573 A NL 9001573A NL 9001573 A NL9001573 A NL 9001573A NL 9001573 A NL9001573 A NL 9001573A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
vessel
elements
disc
plate
mold
Prior art date
Application number
NL9001573A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Wiva Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wiva Bv filed Critical Wiva Bv
Priority to NL9001573A priority Critical patent/NL9001573A/nl
Priority to US07/726,805 priority patent/US5147064A/en
Priority to DE69113543T priority patent/DE69113543T2/de
Priority to EP91201795A priority patent/EP0466275B1/en
Priority to ES91201795T priority patent/ES2077790T3/es
Priority to AT91201795T priority patent/ATE128666T1/de
Priority to DK91201795.1T priority patent/DK0466275T3/da
Publication of NL9001573A publication Critical patent/NL9001573A/nl
Priority to GR950403051T priority patent/GR3017942T3/el

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2008Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements inside the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2008Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements inside the article
    • B29C2049/2013Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements inside the article for connecting opposite walls, e.g. baffles in a fuel tank
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2073Means for feeding the inserts into the mould, preform or parison, e.g. grippers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een kunststof vat met versterkte kopwanden.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het volgens het blaasprocede vervaardigen van een vat met aansluitende bodem-, boven- en zijwand uit kunststof materiaal, waarbij een voorvormling onder voorafbepaalde temperatuur in een sluitbare, open mal wordt aangebracht, de mal wordt gesloten, drukmedium in de voorvormling wordt toegevoerd en het gerede vat na afkoelen en openen uit de mal wordt verwijderd, waarbij voor het sluiten van de mal de voorvormling rond tenminste twee op afstand van elkaar geplaatste schijfvormige elementen wordt gehouden, welke tussen de malelementen, bij sluiten daarvan, worden vastgeklemd voordat het drukmedium wordt toegevoerd.
Een dergelijke werkwijze is bekend uit de Duitse publicatie 1946737, waarbij gebruik wordt gemaakt van een mal bestaande uit twee helften, waarbij elke helft is voorzien van naar binnen uitstekende nokken, die in aanraking komen met de omtrek van de schijven, zodanig dat bij het vormen van de voorvormling de schijven naderhand tussen de zijwand van het vat blijven zitten. Hierbij liggen de schijven halverwege de vatinhoud, en omdat deze schijven dienen voor het ondersteunen van in het vat aan te brengen elementen, kunnen deze elementen dientengevolge slechts zich over een deel van de lengte of hoogte van het vat uitstrekken.
De uitvinding beoogt bovengenoemd bezwaar te ondervangen en verschaft daartoe een werkwijze, die zich onderscheidt doordat de klemwerking in axiale richting van de voorvormling wordt uitgeoefend teneinde de schijven in de te vormen bodem- respectievelijk bovenwand van het vat op te sluiten.
Dankzij het feit dat nu de schijven direct tegen de boven- en onderwand van het vat liggen, is tussen deze schijven een zich over de volle lengte van het vat uitstrekkend element aan te brengen. Bovendien is de gehele inhoud van het vat vanuit een centrale opening toeganke-lijk.
De werkwijze volgens de uitvinding onderscheidt zicht voorts doordat het vat wordt voorzien van een opening in de zijwand ter verwijdering van een voor de fabricage noodzakelijke afstandhouder tussen de schijven respectievelijk het aanbrengen van elementen tussen de wand-versterkende schijfvormige elementen.
De uitvinding heeft voorts betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van bovengenoemde werkwijze, welke inrichting in hoofdzaak bestaat uit twee of meer gewelfde langsdelen, die radiaal ten opzichte van elkaar beweegbaar zijn en welke inrichting zich onderscheidt doordat elk langsdeel aan weerseinden een ten opzichte daarvan axiaal beweegbaar kopdeel heeft, dat tezamen met de aangrenzende kopdelen een gesloten doorlopende ribbe vormen, waarvan de binnenafmeting tweemaal de wanddikte van de bodem- respectievelijk kopwand van het vat groter is dan de buitenafmeting van het schijfvormig element. Hiermee wordt een stevige verbinding tussen het schijfvormig element en de desbetreffende bodem- respectievelijk bovenwand van het vat bereikt.
De uitvinding heeft voorts betrekking op het vat verkregen volgens de werkwijze en/of inrichting, zoals hierboven genoemd, welk vat zich onderscheidt doordat de schijf aan het van de vatwand afgekeerde einde is voorzien van middelen voor het opnemen van in het vat aan te brengen elementen.
Dit kunnen bijvoorbeeld roerwerken zijn, die derhalve na het vervaardigen van het vat daarin kunnen worden aangebracht en ondersteund door de desbetreffende schijven.
Bovengenoemde en andere kenmerken zullen nader worden toegelicht in de hieronderstaande beschrijving van een uitvoeringsvoorbeeld van de werkwijze respectievelijk vat verkregen met die werkwijze volgens de uitvinding.
In de tekening toont:
Fig. la, b en c telkens een schematische langs-doorsnede van een mal met daarin aan te brengen voorvorm-ling en versterkingsschijven volgens drie opeenvolgende fasen bij de vervaardiging van het vat, fig. 2 een aanzicht, gedeeltelijk met weggebroken delen, van een gesloten mal geschikt voor de werkwijze volgens de uitvinding, fig. 3 een perspectivisch aanzicht van het vat verkregen met een mal uit fig. 2 met de daarin aan te brengen versterkingsschijf en de daarop aan te brengen hulpelementen, fig. 4 een met fig. 3 overeenkomend perspectivisch aanzicht van een detail van de versterkte bodem- of kop-wand van het vat.
Aan de hand van fig. 1 wordt de werkwijze volgens de uitvinding hieronder nader toegelicht.
De mal geschikt voor het blaasprocede voor het vervaardigen van een vat uit kunststof materiaal, bestaat in de getoonde uitvoeringsvorm uit een tweetal langsdelen 1, 2 waarbij elk langsdeel in de richting van de pijl PI naar elkaar toe en van elkaar af te bewegen zijn. Bovendien is elk langsdeel voorzien van een tweetal kopdelen 3 respectievelijk 4, die in de richting van de pijl P2 op en neer beweegbaar ten opzichte van het bijbehorende langsdeel 1, 2 zijn.
De aandrijving en de geleidebanen voor deze delen zijn niet getoond in de figuren en worden voor een deskundige bekend verondersteld.
Voor het vormen van een vat in een mal bestaande uit de langsdelen 1, 2 en 3, 4 wordt een buisvormige voorvormling van kunststof materiaal tussen de langs- en kopdelen gevoerd, welke buis is aangegeven met B. De buis B kan van elk passend materiaal zijn, mits deze onder een bepaalde temperatuur door middel van een drukmedium ver- vormbaar is.
In de buis B wordt een tweetal plaatvormige elementen 5 respectievelijk 6 aangebracht, die door een afstandhouder 7 op zodanige plaats worden gehouden, dat de plaatvormige elementen 5,; 6 op de gewenste wijze in het te vormen vat terechtkomen. De afstandhouder 7 kan tijdelijk zijn en naderhand uit het vat moeten worden verwijderd. Voorts wordt opgemerkt dat het stelsel van plaatvormige elementen 5, 6 en afstandhouder 7 door een tijdelijke ondersteuning 8 van willekeurige aard op de juiste hoogte ten opzichte van de malschalen 1, 2 worden gehouden.
Voor het sluiten van de mal worden de langsdelen 1, 2 tezamen met de bijbehorende kopdelen 3, 4 naar elkaar toegeschoven, waardoor deze kopdelen 3 respectievelijk 4 de buisvormige voorvormling B onder en boven de plaatvormige element 5, 6 naar elkaar toevouwt, zie fig. lb. Voordat de kopdelen 3 respectievelijk 4 met hun deelvlak 9 tegen elkaar stoten wordt de ondersteuning 8 verwijderd, aangezien de plaatvormige elementen 5, 6 met afstandhouder 7 door de onderste kopdelen 4 worden ondersteund. Deze stand is getoond in fig. lb.
Vervolgens kan bij het verder sluiten van de schaaldelen 1, 2 met kopdelen 3, 4 een volledige afsluiting worden verkregen aan onder- en bovenzijde van de buisvormige voorvormling B. Door het naar elkaar toe bewegen van de kopdelen 3, 4 volgens de pijl P2, wordt het bovenste en onderste plaatvormige element 5, 6 nauwkeurig gepostioneerd door middel van aan de onder- respectievelijk bovenzijde van de kopdelen 3, 4 aangebrachte nokken 10. Deze nokken 10 kunnen ook zijn uitgevoerd als een gekromde uitstekende ribbe, die bij aaneengesloten kopdelen 3 respectievelijk 4 een doorgaande ring vormen.
De vorm van de doorgaande ring kan cirkelvormig zijn, maar eveneens elke ander gewenste gestalte hebben.
Door het insteken van een lans 11 via een zij-opening 12 van een langsdeel 2 van de mal kan het inwendige van de voorvormling B worden bereikt en na het aanslui- ten op een drukbron 13 kan het drukmedium de lans 11 in de voorvormling B brengen, waarna deze kan worden opgeblazen totdat het kunststof materiaal zich tegen de binnenwand van de mal aanvleidt.
Na het verwijderen van de luchtdruk en losnemen van de maldelen in de omgekeerde zin als hierboven beschreven, ontstaat een vat dat is voorzien van plaatvormige versterkingselementen in de kopwanden of boven- respectievelijk bodemwand daarvan.
Door de opening 12 verkregen toegangsopening in de gewelfde zijwand van het vat kan de afstandhouder 7 worden verwijderd. Zodoende houdt men in de kopvlakken slechts aan de binnenzijde van het vat de plaatvormige kop in de getoonde uitvoeringsvorm als schijven uitgevoerde elementen over, die elk tussen een doorgaande rand, verkregen dankzij de doorgaande ribbe 10 wordt vastgehouden.
Een deel van het gerede vat met versterkingsele-ment 5 is getoond in fig. 3.
Het vat 20 is hier uitgevoerd met een ringvormige omtreksribbe 21, die wordt gevormd in de groef vormige uitsparing 22 van de mal in fig. 2, welke dient als loopvlak voor ondersteuningsrollen, indien het vat wordt gebruikt als roervat. Daartoe wordt het vat 20 om zijn langsas, die zich horizontaal uitstrekt, gewenteld waardoor de inhoud in roterende beweging wordt gebracht.
De door de plaat- of schijfvormige elementen 5 versterkte kopwand 23 van het vat dienen als ondersteuning voor in het vat 20 aan te brengen hulpelementen, bijvoorbeeld roerwerken.
Het in fig. 3 getoonde plaatvormige element 5 is hier uitgevoerd als een cirkelvormige schijf 24, die langs de omtrek is voorzien van in een krans op gelijkmatig van elkaar geplaatste nokken 25. De schijf 24 is in het midden voorzien van een verdikte naaf 26, die een centraal schroefgat 27 heeft.
Als hulpelementen zijn hier gebruikt een aantal hefboomelementen 28, die vormsluitend tussen de nokken 25 worden opgenomen en welke aan de vrije einden zijn voorzien van een lepelvormig einddeel, dat zich radiaal ten opzichte van het versterkingselement 5 uitstrekt. Alle elementen 28 worden vastgehouden door middel van een dekplaat 29, welke met behulp van een bout 30, die in het schroefgat 27 wordt gedraaid wordt vastgeschroefd. Deze gemonteerde stand is in detail in fig. 4 te zien.
Tussen de lepelvormige uiteinden van telkens een tweetal elementen 28 is een roerwerkstaaf 31 vast te klemmen, zodat in de getoonde uitvoeringsvorm een twaalftal roerstaven 31 in het vat zijn te monteren. De afmeting van de elementen 28, de sluitplaat 29 en de roerstaven 31 zijn zodanig dat deze alle via de zij-opening van het vat kunnen worden geplaatst.
Binnen het kader van de uitvinding zijn vanzelfsprekend andere elementen in het vat 20 aan te brengen met behulp van passend gevormde plaatvormige elementen 5.
De plaatvormige elementen 5 behoeven niet cirkelvormig te zijn, maar kunnen ook een rechthoekige of vierkante gestalte vertonen. De nokvormige doorgaande ribbe 10 in de mal kan ook zijn onderbroken, waardoor er een krans van nokken in het kopvlak 23 van het vat 20 wordt gevormd ter opsluiting van een plaatvormig versterkingselement 5.

Claims (8)

1. Werkwijze voor het volgens het blaasprocede vervaardigen van een vat met aansluitende kop- en zijwanden uit kunststof materiaal, waarbij een voorvormling onder voorafbepaalde temperatuur in een sluitbare open mal wordt aangebracht, de mal wordt gesloten, drukmedium in de voorvormling wordt toegevoerd en het gerede vat na afkoelen en openen uit de mal wordt verwijderd, waarbij voor het sluiten van de mal de voorvormling rond tenminste twee op afstand van elkaar gehouden schijf- of plaatvormige elementen wordt gehouden, welke tussen de maleiementen, bij sluiten daarvan worden vastgeklemd voordat het drukmedium wordt toegevoerd, met het kenmerk, dat de klemwerking in axiale richting van de voorvormling wordt uitgeoefend teneinde de schijf- of plaatvormige elementen in de te vormen kopwand van het vat op te sluiten.
2. Werkwijze volgens conclusie l, met het kenmerk, dat het vat wordt voorzien van een opening in de zijwand daarvan ter verwijdering van de afstandhouder tussen de plaat- of schijfvormige elementen.
3. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, welke inrichting in hoofdzaak bestaat uit twee of meer gewelfde langsdelen, die in radiale zin ten opzichte van elkaar beweegbaar zijn, met het kenmerk, dat elk langsdeel aan weerseinden een ten opzichte daarvan axiaal beweegbaar kopdeel heeft, dat tezamen met de aangrenzende kopdelen een in een kring staande sluitelementen vormen, de binnenafmeting waarvan tweemaal de wanddikte van de kopwand van het vat groter is dan de buitenafmeting van het schijf- of plaatvormige element.
4. Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de in een kring staande elementen zijn gevormd door een doorlopende ribbe.
5. Vat verkregen met de werkwijze en/of inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het ken- merk, dat het schijf- of plaatvormige element aan het van de vatwand afgekeerde einde is voorzien van middelen voor het opnemen van in het vat aan te brengen construc-tie-elementen.
6. Vat volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de middelen zijn gevormd door een krans van regelmatig over de omtrek verdeelde nokken, waartussen radiaal gerichte klemelementen vormsluitend opneembaar zijn.
7. Vat volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de klemelementen zijn bevestigd door een aan het schijf- of plaatvormig element te bevestigen sluitorgaan.
8. Vat volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat telkens tussen twee tegenover elkaar gelegen klemelementen een langwerpig lichaam, bijvoorbeeld roerstaaf is opgenomen.
NL9001573A 1990-07-10 1990-07-10 Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een kunststof vat met versterkte kopwanden. NL9001573A (nl)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9001573A NL9001573A (nl) 1990-07-10 1990-07-10 Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een kunststof vat met versterkte kopwanden.
US07/726,805 US5147064A (en) 1990-07-10 1991-07-08 Method and device for manufacturing a plastic container with reinforced end walls
DE69113543T DE69113543T2 (de) 1990-07-10 1991-07-09 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Kunststoffbehälters mit verstärkten Stirnseiten.
EP91201795A EP0466275B1 (en) 1990-07-10 1991-07-09 Method and device for manufacturing a plastic container with reinforced end walls
ES91201795T ES2077790T3 (es) 1990-07-10 1991-07-09 Metodo y dispositivo para fabricar un recipiente de plastico con paredes de extremo reforzadas.
AT91201795T ATE128666T1 (de) 1990-07-10 1991-07-09 Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines kunststoffbehälters mit verstärkten stirnseiten.
DK91201795.1T DK0466275T3 (da) 1990-07-10 1991-07-09 Fremgangsmåde og indretning til fremstilling af en plastbeholder med forstærkede endevægge
GR950403051T GR3017942T3 (en) 1990-07-10 1995-11-01 Method and device for manufacturing a plastic container with reinforced end walls.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9001573A NL9001573A (nl) 1990-07-10 1990-07-10 Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een kunststof vat met versterkte kopwanden.
NL9001573 1990-07-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9001573A true NL9001573A (nl) 1992-02-03

Family

ID=19857395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9001573A NL9001573A (nl) 1990-07-10 1990-07-10 Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een kunststof vat met versterkte kopwanden.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5147064A (nl)
EP (1) EP0466275B1 (nl)
AT (1) ATE128666T1 (nl)
DE (1) DE69113543T2 (nl)
DK (1) DK0466275T3 (nl)
ES (1) ES2077790T3 (nl)
GR (1) GR3017942T3 (nl)
NL (1) NL9001573A (nl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4037482A1 (de) * 1990-11-24 1992-05-27 Freudenberg Carl Fa Faltenbalg aus thermoplastischem elastomer
FR2879122B1 (fr) 2004-12-15 2008-10-03 Inergy Automotive Systems Res Procede pour la fabrication d'un reservoir a carburant en matiere plastique ayant une resistance au fluage amelioree
US8647559B2 (en) * 2010-03-10 2014-02-11 GM Global Technology Operations LLC Method for producing a liner of a container
JP5495873B2 (ja) * 2010-03-16 2014-05-21 株式会社Fts 自動車用燃料タンク
DE102011116553A1 (de) * 2011-10-21 2013-04-25 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Verbund-Druckbehälters sowie Verbund-Druckbehälter
DE102012019334A1 (de) * 2012-10-02 2014-04-03 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Behälter aus thermoplastischem Kunststoff
WO2014122747A1 (ja) * 2013-02-07 2014-08-14 株式会社Fts 自動車用燃料タンク

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL301174A (nl) * 1962-11-29
DE1946737A1 (de) * 1969-09-16 1971-03-25 Elbatainer Kunststoff Geschlossener,aus einem thermoplastischen Kunststoff nach dem Blasverfahren geformter Fluessigkeitsbehaelter
US3919373A (en) * 1969-09-16 1975-11-11 Elbatainer Kunststoff Method of making a liquid container from thermoplastic synthetic material
WO1980000326A1 (fr) * 1978-07-28 1980-03-06 Transformat Mat Plastiques Procede d'obtention d'un corps creux monobloc par soufflage
DE3049232C2 (de) * 1980-12-27 1991-04-18 Wolfram Dr. 7140 Ludwigsburg Schiemann Strebe zur Verbindung der beiden größeren Seitenwände eines Kanisters aus Kunststoff
FR2534848B1 (fr) * 1982-10-22 1988-02-12 Olaer Ind Sa Vessie en elastomere, son procede et son moule de fabrication et ses applications, notamment reservoirs de pression
JPS60234823A (ja) * 1984-05-08 1985-11-21 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ブロ−成形における内部インサ−トの装着方法
NL8600251A (nl) * 1986-02-01 1987-09-01 Stamicarbon Werkwijze voor het vervaardigen van een meerlaagse kunststof houder.
US4891000A (en) * 1987-02-06 1990-01-02 Nissan Motor Co., Ltd. Apparatus for blow moulding hollow article
DE3730488A1 (de) * 1987-09-11 1989-03-23 Rehau Ag & Co Verfahren zur herstellung eines blasformkoerpers
JP2537660B2 (ja) * 1988-05-28 1996-09-25 豊田合成株式会社 合成樹脂製燃料タンクの製造方法
DE8901105U1 (de) * 1989-02-01 1990-06-21 Westerwälder Eisenwerk Gerhard GmbH, 5241 Weitefeld Druckfester Tank

Also Published As

Publication number Publication date
US5147064A (en) 1992-09-15
ATE128666T1 (de) 1995-10-15
ES2077790T3 (es) 1995-12-01
EP0466275A1 (en) 1992-01-15
DE69113543T2 (de) 1996-03-07
EP0466275B1 (en) 1995-10-04
GR3017942T3 (en) 1996-02-29
DE69113543D1 (de) 1995-11-09
DK0466275T3 (da) 1995-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL192434C (nl) Spuitgiet-rekblaasvormmachine.
FI83849B (fi) Vaermebestaendig plastflaska.
US4649068A (en) Preform for use in blow molding a container subjected to hot filling and closed by a rotatable closure, and method of an apparatus for making the same
US4117062A (en) Method for making a plastic container adapted to be grasped by steel drum chime-handling devices
NL9001573A (nl) Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een kunststof vat met versterkte kopwanden.
JP4657346B2 (ja) 様々な高さの熱可塑性の受容体を成型するための高さ調節可能な成型装置
CA1164175A (en) Apparatus and method for injection molding of elongated hollow plastic container walls
NL8005671A (nl) Sluitkap en werkwijze voor het vervaardigen ervan.
US6045001A (en) Base geometry of reusable pet containers
NL8000984A (nl) Blaasvorminrichting voor holle duplex-houders.
US5935620A (en) Blow mold having slots to allow air to escape
EP2089199B1 (en) A method and apparatus for making a container with a handle
RU2470843C2 (ru) Контейнер и утор и способ изготовления упомянутого контейнера
KR910011425A (ko) 열가소성 합성 수지재 콘테이너의 에지(edge)를 형성하는 방법 및 그 장치
IE913743A1 (en) Wide mouth plastics drum and method for its manufacture
PL164097B1 (en) Apparatus for moulding a hollow body, in particular of barrel-like shape, by blowing, method of moulding such body in that way and hollow body moulded by blowing
EP0351030B2 (en) A plant container and a method and mould for its manufacture
US20030077353A1 (en) Apparatus for gripping and holding parisons in blow-moulding machines
US6994543B2 (en) Internally label-sticking mold
US4565516A (en) Mold for large capacity containers
CN110267791B (zh) 用于热成型线的热成型热塑性片状坯件的站和相应的方法
US3929952A (en) Method for molding a plastic container
NL1003525C2 (nl) Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van kunststof houders, in het bijzonder geschikt voor polycarbonaat flessen.
US3848042A (en) Method for blow molding containers having raised bottom wall portions
US3860683A (en) Method for blow molding an article having a re-entrant portion

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed