RU2014100856A - Пневматическая шина - Google Patents

Пневматическая шина Download PDF

Info

Publication number
RU2014100856A
RU2014100856A RU2014100856/11A RU2014100856A RU2014100856A RU 2014100856 A RU2014100856 A RU 2014100856A RU 2014100856/11 A RU2014100856/11 A RU 2014100856/11A RU 2014100856 A RU2014100856 A RU 2014100856A RU 2014100856 A RU2014100856 A RU 2014100856A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
styrene
equal
layer
inner shell
less
Prior art date
Application number
RU2014100856/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Муцуки СУГИМОТО
Цуйоши ЦУЧИДА
Томоми МАСУИ
Рейка ОТАКЕ
Original Assignee
Сумитомо Раббер Индастриз, Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2011165656A external-priority patent/JP5215438B2/ja
Priority claimed from JP2011194696A external-priority patent/JP5053452B1/ja
Priority claimed from JP2011200746A external-priority patent/JP5160675B1/ja
Application filed by Сумитомо Раббер Индастриз, Лтд. filed Critical Сумитомо Раббер Индастриз, Лтд.
Publication of RU2014100856A publication Critical patent/RU2014100856A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/91—Heating, e.g. for cross linking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0681—Parts of pneumatic tyres; accessories, auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B25/08—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/18—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising butyl or halobutyl rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
    • B60C1/0008—Compositions of the inner liner
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C5/00—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes
    • B60C5/12—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim
    • B60C5/14—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim with impervious liner or coating on the inner wall of the tyre
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/9259—Angular velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92714—Degree of crosslinking, solidification, crystallinity or homogeneity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0681—Parts of pneumatic tyres; accessories, auxiliary operations
    • B29D2030/0682—Inner liners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2009/00—Use of rubber derived from conjugated dienes, as moulding material
    • B29K2009/06—SB polymers, i.e. butadiene-styrene polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2274/00—Thermoplastic elastomer material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/08—Cars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C5/00—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes
    • B60C5/12—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim
    • B60C5/14—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim with impervious liner or coating on the inner wall of the tyre
    • B60C2005/145—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim with impervious liner or coating on the inner wall of the tyre made of laminated layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
    • Y02T10/86—Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction 

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

1. Пневматическая шина, включающая внутреннюю оболочку, расположенную с внутренней стороны шины относительно слоя каркаса, соединяющего пару бортов, где указанная внутренняя оболочка состоит из многослойного полимерного материала, включающего:А) первый слой, содержащий трехблочный сополимер стирол-изобутилен-стирол, иБ) второй слой, содержащий по меньшей мере один сополимер из трехблочного сополимера стирол-изопрен-стирол и двухблочного сополимера стирола и изобутилена,причем по меньшей мере один из указанного первого слоя и указанного второго слоя представляет собой полимерную композицию, содержащую один из следующих компонентов: полимер С4, полученный полимеризацией мономерных звеньев, содержащих 4 атома углерода; слоистый глинистый минерал с интеркалированным в него органическим соединением, и по меньшей мере один вид каучукового компонента, выбранного из группы, состоящей из натурального каучука, изопренового каучука и бутилового каучука;указанный второй слой расположен в контакте со слоем резины слоя каркаса, иуказанная внутренняя оболочка имеет толщину Ge в позиции Pe на плече, составляющую более 100 %, но меньше или равную 500 % от толщины Gc в центральной позиции Pc короны.2. Пневматическая шина, включающая внутреннюю оболочку, расположенную с внутренней стороны шины относительно слоя каркаса, соединяющего пару бортов, где указанная внутренняя оболочка состоит из многослойного полимерного материала, включающего:А) первый слой, содержащий трехблочный сополимер стирол-изобутилен-стирол и имеющий толщину от 0,05 мм до 0,6 мм, иБ) второй слой, содержащий по меньшей мере один из трехблочного сополимера стир�

Claims (14)

1. Пневматическая шина, включающая внутреннюю оболочку, расположенную с внутренней стороны шины относительно слоя каркаса, соединяющего пару бортов, где указанная внутренняя оболочка состоит из многослойного полимерного материала, включающего:
А) первый слой, содержащий трехблочный сополимер стирол-изобутилен-стирол, и
Б) второй слой, содержащий по меньшей мере один сополимер из трехблочного сополимера стирол-изопрен-стирол и двухблочного сополимера стирола и изобутилена,
причем по меньшей мере один из указанного первого слоя и указанного второго слоя представляет собой полимерную композицию, содержащую один из следующих компонентов: полимер С4, полученный полимеризацией мономерных звеньев, содержащих 4 атома углерода; слоистый глинистый минерал с интеркалированным в него органическим соединением, и по меньшей мере один вид каучукового компонента, выбранного из группы, состоящей из натурального каучука, изопренового каучука и бутилового каучука;
указанный второй слой расположен в контакте со слоем резины слоя каркаса, и
указанная внутренняя оболочка имеет толщину Ge в позиции Pe на плече, составляющую более 100 %, но меньше или равную 500 % от толщины Gc в центральной позиции Pc короны.
2. Пневматическая шина, включающая внутреннюю оболочку, расположенную с внутренней стороны шины относительно слоя каркаса, соединяющего пару бортов, где указанная внутренняя оболочка состоит из многослойного полимерного материала, включающего:
А) первый слой, содержащий трехблочный сополимер стирол-изобутилен-стирол и имеющий толщину от 0,05 мм до 0,6 мм, и
Б) второй слой, содержащий по меньшей мере один из трехблочного сополимера стирол-изопрен-стирол и двухблочного сополимера стирола и изобутилена и имеющий толщину от 0,01 мм до 0,3 мм, причем по меньшей мере один из указанного первого слоя и указанного второго слоя содержит полимер С4, полученный полимеризацией мономерных звеньев, содержащих 4 атома углерода, в количестве большем или равном 0,5 масс.%, но меньшем или равном 40 масс.%,
указанный второй слой расположен в контакте со слоем резины слоя каркаса,
указанная внутренняя оболочка имеет толщину Ge в позиции Pe на плече, составляющую от 120 % до 500% от толщины Gc в центральной позиции Pc короны.
3. Пневматическая шина по п.2, где указанный полимер, полученный полимеризацией мономерных звеньев, содержащих 4 атома углерода, представляет собой по меньшей мере один полимер из полибутена и полиизобутилена.
4. Пневматическая шина по п.2, где указанный полимер, полученный полимеризацией мономерных звеньев, содержащих 4 атома углерода, удовлетворяет по меньшей мере одному из следующих условий: среднечисленная молекулярная масса больше или равна 300, но меньше или равна 3000, среднемассовая молекулярная масса больше или равна 700, но меньше или равна 100000, и средневязкостная молекулярная масса больше или равна 20000, но меньшей или равна 70000.
5. Пневматическая шина, включающая внутреннюю оболочку, расположенную с внутренней стороны шины относительно слоя каркаса, соединяющую пару бортов, где указанная внутренняя оболочка состоит из многослойного полимерного материала, включающего:
А) первый слой, выполненный из термопластичной эластомерной композиции, содержащей трехблочный сополимер стирол-изобутилен-стирол в количестве от 60 масс.% до 99,9 масс.% в полимерном компоненте, и слоистый глинистый минерал с интеркалированным в него органическим соединением в количестве от 0,1 масс.ч. до 50 масс.ч. на 100 масс.ч. полимерного компонента, и
Б) второй слой, выполненный из термопластичной эластомерной композиции, содержащей по меньшей мере один сополимер из трехблочного сополимера стирол-изопрен-стирол и двухблочного сополимера стирола и изобутилена,
причем указанный второй слой расположен в контакте со слоем резины слоя каркаса и
указанная внутренняя оболочка имеет толщину Ge в позиции Pe на плече, составляющую от 120 % до 500 % от толщины Gc в центральной позиции Pc короны.
6. Пневматическая шина, включающая внутреннюю оболочку, расположенную с внутренней стороны шины относительно слоя каркаса, соединяющего пару бортов, где указанная внутренняя оболочка состоит из многослойного полимерного материала, включающего:
А) первый слой, выполненный из полимерной композиции, содержащей трехблочный сополимер стирол-изобутилен-стирол в количестве большем или равном 5 масс.%, но меньшем или равном 40 масс.% и по меньшей мере один вид каучукового компонента, выбранного из группы, состоящей из натурального каучука, изопренового каучука и бутилового каучука, в количестве большем или равном 60 масс.%, но меньшем или равном 95 масс.%, и
Б) второй слой, выполненный из полимерной композиции, содержащей по меньшей мере один сополимер из трехблочного сополимера стирол-изопрен-стирол и двухблочного сополимера стирола и изобутилена в количестве большем или равном 10 масс.%, но меньшем или равном 85 масс.% и по меньшей мере один вид каучукового компонента, выбранного из группы, состоящей из натурального каучука, изопренового каучука и бутилового каучука в количестве большем или равном 15 масс.%, но меньшем или равном 90 масс.%,
причем указанный второй слой расположен в контакте со слоем резины слоя каркаса, и
указанная внутренняя оболочка имеет толщину Ge в позиции Pe на плече, составляющую от 120 % до 500 % от толщины Gc в центральной позиции Pc короны.
7. Пневматическая шина по п.6, где указанный первый слой представляет собой полимерную композицию, содержащую серу в количестве большем или равном 0,1 масс.ч., но меньшем или равном 5 масс.ч., стеариновую кислоту в количестве большем или равном 1 масс.ч., но меньшем или равном 5 масс.ч., оксид цинка в количестве большем или равном 0,1 масс.ч., но меньшем или равном 8 масс.ч., антиоксидант в количестве большем или равном 0,1 масс.ч., но меньшем или равном 5 масс.ч., и ускоритель вулканизации в количестве большем или равном 0,1 масс.ч., но меньшем или равном 5 масс. ч. на 100 масс. ч. полимерного компонента.
8. Пневматическая шина по любому из пп.2-6, где в меридиональном сечении шины, при проведении линии L нормали от конца Те контакта протектора с грунтом внутрь в радиальном направлении шины относительно границы между указанным слоем каркаса и внутренней оболочкой и обозначении пересечения с указанной границей позицией Ре на плече, и обозначении пересечения центральной линии CL шины с пересечением указанного слоя каркаса и внутренней оболочки центральной позицией Pc короны, и обозначении расстояния по линии контура внутренней оболочки от указанной позиции Ре на плече к указанной центральной позиции Pc короны плечевым расстоянием Wc, указанная внутренняя оболочка содержит утолщенную часть, сформированную в области, которая имеет ширину по меньшей мере 10% от указанного плечевого расстояния Wc, от указанной позиции Ре на плече в направлении указанной центральной позиции Pc короны.
9. Пневматическая шина по любому из пп.2-6, в которой указанная внутренняя оболочка содержит утолщенную часть, сформированную в области, которая имеет ширину меньшую или равную 50% от указанного плечевого расстояния Wc, от указанной позиции Ре на плече в направлении указанной центральной позиции Pc короны.
10. Пневматическая шина по любому из пп.2-6, в которой при обозначении расстояния по линии контура внутренней оболочки от указанной позиции Ре на плече к позиции Ps указанной внутренней оболочки в месте наибольшей ширины шины боковым расстоянием Ws, указанная внутренняя оболочка содержит утолщенную часть, сформированную в области, которая имеет ширину по меньшей мере 20 % от указанного бокового расстояния Ws, от указанной позиции Ре на плече в направлении указанной позиции Ps наибольшей ширины.
11. Пневматическая шина по любому из пп.2-6, в которой указанная внутренняя оболочка содержит утолщенную часть, сформированную в области, которая имеет ширину меньшую или равную 100% от указанного бокового расстояния Ws, от указанной позиции Ре на плече в направлении указанной позиции Ps наибольшей ширины.
12. Пневматическая шина по любому из пп.2-6, где указанный трехблочный сополимер стирол-изобутилен-стирол содержит стирольный компонент в количестве от 10 масс.% до 30 масс.%. и имеет среднемассовую молекулярную массу от 50000 до 400000.
13. Пневматическая шина по любому из пп.2-6, где указанный трехблочный сополимер стирол-изопрен-стирол содержит стирольный компонент в количестве от 10 масс.% до 30 масс.%. и имеет среднемассовую молекулярную массу от 100000 до 290000.
14. Пневматическая шина по любому из пп.2-6, где молекулярная цепь указанного двухблочного сополимера стирола и изобутилена является линейной, он содержит стирольный компонент в количестве от 10 масс.% до 35 масс.%. и имеет среднемассовую молекулярную массу от 40000 до 120000.
RU2014100856/11A 2011-07-28 2012-04-10 Пневматическая шина RU2014100856A (ru)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011165656A JP5215438B2 (ja) 2011-07-28 2011-07-28 空気入りタイヤ
JP2011-165656 2011-07-28
JP2011194696A JP5053452B1 (ja) 2011-09-07 2011-09-07 空気入りタイヤ
JP2011-194696 2011-09-07
JP2011-200746 2011-09-14
JP2011200746A JP5160675B1 (ja) 2011-09-14 2011-09-14 空気入りタイヤ
PCT/JP2012/059781 WO2013014983A1 (ja) 2011-07-28 2012-04-10 空気入りタイヤ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014100856A true RU2014100856A (ru) 2015-09-10

Family

ID=47600843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014100856/11A RU2014100856A (ru) 2011-07-28 2012-04-10 Пневматическая шина

Country Status (7)

Country Link
US (2) US9855798B2 (ru)
EP (1) EP2738017B1 (ru)
KR (1) KR20140044902A (ru)
CN (1) CN103717408B (ru)
BR (1) BR112014001823A2 (ru)
RU (1) RU2014100856A (ru)
WO (1) WO2013014983A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5443554B2 (ja) 2012-08-01 2014-03-19 住友ゴム工業株式会社 インナーライナーを備えた空気入りタイヤ
US20150290974A1 (en) * 2012-12-04 2015-10-15 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Pneumatic tire
CN105008453B (zh) * 2013-02-28 2019-01-11 株式会社普利司通 橡胶组合物、气密层原材料和充气轮胎
JP5928524B2 (ja) 2014-05-20 2016-06-01 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ
JP5928525B2 (ja) 2014-05-20 2016-06-01 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ
US11207919B2 (en) 2016-06-21 2021-12-28 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Methods for treating inner liner surface, inner liners resulting therefrom and tires containing such inner liners
BR112018077027B1 (pt) * 2016-06-30 2023-03-14 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Método para tratamento de um forro interno curado para um pneu; método para produzir um pneu e pneu curado
JP6829315B2 (ja) 2016-12-15 2021-02-10 ブリヂストン アメリカズ タイヤ オペレーションズ、 エルエルシー シーラント含有タイヤ及び関連するプロセス
JP6848062B2 (ja) 2016-12-15 2021-03-24 ブリヂストン アメリカズ タイヤ オペレーションズ、 エルエルシー 硬化したインナーライナー上にポリマー含有コーティングを生成する方法、かかるインナーライナーを含むタイヤを製造する方法、及びかかるインナーライナーを含むタイヤ
CN112300451B (zh) * 2020-11-03 2022-11-08 青岛励扬橡胶科技有限公司 一种胎圈钢丝挂胶胶料配方及其制备方法
JP2023096686A (ja) * 2021-12-27 2023-07-07 住友ゴム工業株式会社 タイヤ
EP4357158A1 (en) * 2022-10-21 2024-04-24 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Pneumatic tire
EP4357159A1 (en) * 2022-10-21 2024-04-24 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Pneumatic tire

Family Cites Families (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1190766A (en) * 1966-08-10 1970-05-06 Dunlop Company Ltd Formerly Du Improvements in and relating to Pneumatic Tyres
US4569382A (en) 1981-05-11 1986-02-11 The Goodyear Tire & Rubber Company Composite of rubber and metal reinforcement therefor
CA1338541C (en) 1985-06-20 1996-08-20 Joseph P. Kennedy Living catalysts, complexes and polymers therefrom
US4910321A (en) 1985-06-20 1990-03-20 University Of Akron Living catalysts, complexes and polymers therefrom
EP0265053B1 (en) 1986-08-25 1996-10-23 Joseph Paul Kennedy Living polymerization of olefins to end-functionalized polymers
US4946899A (en) 1988-12-16 1990-08-07 The University Of Akron Thermoplastic elastomers of isobutylene and process of preparation
JPH0759601B2 (ja) 1989-05-08 1995-06-28 日本ゼオン株式会社 重合体の製造方法
US5219948A (en) 1992-02-21 1993-06-15 University Of Southern Mississippi Process for cationic polymerizations
IL106891A (en) 1992-09-04 1997-07-13 Moore Co ENR-NR composition
JPH0919987A (ja) 1995-07-07 1997-01-21 Gunze Ltd 積層体
US5992486A (en) 1994-09-13 1999-11-30 Gunze Limited Laminate gas barrier layer for pneumatic tires
US6079465A (en) 1995-01-23 2000-06-27 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Polymer composition for tire and pneumatic tire using same
JP3692370B2 (ja) 1995-10-13 2005-09-07 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
JP4191807B2 (ja) 1997-08-12 2008-12-03 株式会社ブリヂストン 空気入りタイヤ
JP2999188B1 (ja) 1998-11-25 2000-01-17 横浜ゴム株式会社 熱可塑性エラストマー組成物およびそれを使用した空気入りタイヤ、ホース
JP2001279051A (ja) 2000-03-31 2001-10-10 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 加硫ゴム
US20060229402A1 (en) 2001-02-13 2006-10-12 Varma Rajesh K Essentially gas-impermeable thermoplastic sealant
US20040030036A1 (en) 2001-10-16 2004-02-12 Waddell Walter H. Elastomeric composition
JP4090264B2 (ja) * 2002-04-18 2008-05-28 株式会社ブリヂストン インナーライナー用ゴム組成物及びタイヤ
JP2004090589A (ja) 2002-09-04 2004-03-25 Yokohama Rubber Co Ltd:The スチールコードのトッピング方法
JPWO2005033035A1 (ja) 2003-10-02 2006-12-14 株式会社カネカ ガスバリア性に優れた、ホットメルト粘着性を有した樹脂組成物からなる複層ガラス封止材
US20050090616A1 (en) * 2003-10-27 2005-04-28 Dias Anthony J. Microlayered composites and processes for making the same
JP2005343379A (ja) 2004-06-04 2005-12-15 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りタイヤ
JP4138729B2 (ja) 2004-11-01 2008-08-27 住友ゴム工業株式会社 ゴム組成物およびそれからなるタイヤ
DE102005004031A1 (de) * 2005-01-28 2006-08-03 Continental Aktiengesellschaft Kautschukmischung für Innerliner von Fahrzeugluftreifen
EP1798257B1 (en) 2005-12-19 2010-05-19 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Rubber composition for inner liner and tire having an inner liner using the same rubber composition
US7927695B2 (en) 2006-05-31 2011-04-19 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Composite roofing and methods of producing composite roofing
JP2007326909A (ja) 2006-06-06 2007-12-20 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 空気入りタイヤ
JP5001597B2 (ja) 2006-07-24 2012-08-15 株式会社ブリヂストン 空気入りタイヤ
JP5132133B2 (ja) 2006-11-20 2013-01-30 東洋ゴム工業株式会社 インナーライナー用ゴム組成物及び空気入りタイヤ
RU2429252C2 (ru) * 2007-03-06 2011-09-20 Бриджстоун Корпорейшн Композиция резиновой смеси и пневматическая шина, изготавливаемая с ее применением
FR2916679B1 (fr) 2007-05-29 2009-08-21 Michelin Soc Tech Objet pneumatique pourvu d'une couche etanche aux gaz a base d'un elastomere thermoplastique
FR2917010B1 (fr) 2007-06-08 2009-08-21 Michelin Soc Tech Stratifie multicouches etanche aux gaz et anti-crevaison et objet pneumatique le comportant
JP2009173051A (ja) * 2008-01-21 2009-08-06 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りタイヤ及びその製造方法
JP4435253B2 (ja) 2008-03-26 2010-03-17 住友ゴム工業株式会社 インナーライナーおよび空気入りタイヤ
JP2010013647A (ja) 2008-03-26 2010-01-21 Sumitomo Rubber Ind Ltd サイドウォール保護膜および空気入りタイヤ
JP6085077B2 (ja) 2008-04-30 2017-02-22 株式会社ブリヂストン ゴム組成物及びそれを用いたタイヤ
JP2010100675A (ja) 2008-10-21 2010-05-06 Kaneka Corp 空気入りタイヤ用インナーライナー用組成物および空気入りタイヤ用インナーライナー
FR2939076B1 (fr) * 2008-12-03 2011-10-21 Michelin Soc Tech Stratifie multicouche etanche a l'air pour objet pneumatique
JP2010144039A (ja) 2008-12-18 2010-07-01 Sumitomo Rubber Ind Ltd ベーストレッド用ゴム組成物及びタイヤ
JP4709911B2 (ja) 2009-03-13 2011-06-29 住友ゴム工業株式会社 重荷重用タイヤ
FR2948320B1 (fr) 2009-07-27 2011-07-29 Michelin Soc Tech Objet pneumatique pourvu d'une couche etanche aux gaz a base d'un elastomere thermoplastique et d'une charge lamellaire.
JP4831706B2 (ja) * 2009-09-04 2011-12-07 住友ゴム工業株式会社 ポリマー積層体およびそれをインナーライナーに用いた空気入りタイヤ
JP4888868B2 (ja) 2009-09-08 2012-02-29 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
JP5524548B2 (ja) 2009-09-14 2014-06-18 住友ゴム工業株式会社 競技用タイヤのインナーライナー用ゴム組成物及び競技用タイヤ
JP5300679B2 (ja) * 2009-09-30 2013-09-25 住友ゴム工業株式会社 インナーライナー用ポリマー組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
FR2954335B1 (fr) 2009-12-23 2013-01-11 Michelin Soc Tech Objet pneumatique pourvu d'une couche etanche aux gaz a base d'un melange d'un elastomere thermoplastique et d'un caoutchouc butyl partiellement reticule
JP5536539B2 (ja) 2010-05-24 2014-07-02 住友ゴム工業株式会社 タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ
JP5243512B2 (ja) 2010-06-29 2013-07-24 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤの製造方法および空気入りタイヤ
JP5330350B2 (ja) 2010-07-07 2013-10-30 住友ゴム工業株式会社 インナーライナー用ポリマーシートおよびそれを用いた空気入りタイヤ
JP5200134B2 (ja) 2010-07-16 2013-05-15 住友ゴム工業株式会社 トレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ
EP2415617B1 (en) 2010-07-30 2014-05-14 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Polymer sheet for inner liner, polymer laminate for inner liner, and pneumatic tire
JP5798316B2 (ja) 2010-08-06 2015-10-21 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
JP2012051150A (ja) 2010-08-31 2012-03-15 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 空気入りタイヤの製造方法
JP4944239B1 (ja) 2010-11-17 2012-05-30 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤの製造方法
JP5225431B2 (ja) 2010-12-06 2013-07-03 住友ゴム工業株式会社 ストリップ、その製造方法および空気入りタイヤの製造方法
JP5342684B1 (ja) * 2012-09-11 2013-11-13 住友ゴム工業株式会社 インナーライナーを備えた空気入りタイヤ

Also Published As

Publication number Publication date
BR112014001823A2 (pt) 2017-02-21
US20140138005A1 (en) 2014-05-22
US20170151834A1 (en) 2017-06-01
CN103717408A (zh) 2014-04-09
EP2738017B1 (en) 2017-07-26
US9855798B2 (en) 2018-01-02
CN103717408B (zh) 2017-06-20
EP2738017A4 (en) 2015-06-03
KR20140044902A (ko) 2014-04-15
EP2738017A1 (en) 2014-06-04
WO2013014983A1 (ja) 2013-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014100856A (ru) Пневматическая шина
JP5668660B2 (ja) タイヤ用ゴム組成物及びこれを用いる空気入りタイヤ
WO2017043007A1 (ja) 乗用車用空気入りタイヤ
US20190062538A1 (en) Rubber composition
JP2014518911A5 (ru)
JP7081495B2 (ja) ゴム組成物および空気入りタイヤ
US8962744B2 (en) Copolymer, rubber composition, crosslinked rubber composition and tire
FR3037590B1 (fr) Composition de caoutchouc comprenant un copolymere de styrene et de butadiene de faible temperature de transition vitreuse, et un fort taux de charge et de plastifiant
RU2011131499A (ru) Полимерный лист для внутренней оболочки, полимерный слоистый материал для внутренней оболочки и пневматическая шина
JP2015502434A5 (ru)
EP3950381B1 (en) Tire
BRPI0417361A (pt) composição de borracha de butil para bandas de rodagem de pneus
RU2013125331A (ru) Пневматическая шина
RU2013110031A (ru) Пневматическая шина и способ ее получения и диафрагма для вулканизации шины
MY188868A (en) Rubber composition for tire and pneumatic tire using same
JP2022086476A (ja) タイヤ
JP2017101199A (ja) ゴム組成物およびタイヤ
FR2883568B1 (fr) Composition de caoutchouc comportant un itaconimidomaleimide
US9758652B2 (en) Rubber composition for tire
RU2014134220A (ru) Пневматическая шина
JP2012101751A (ja) 空気入りタイヤ
JP2022029764A (ja) タイヤ
CN105705567A (zh) 轮胎用橡胶组合物
JP2019026671A (ja) タイヤ
JP7138645B2 (ja) 空気入りタイヤ

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20160215