JP5524548B2 - 競技用タイヤのインナーライナー用ゴム組成物及び競技用タイヤ - Google Patents
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Description
上記ゴム組成物は、ブチル系ゴムを実質的に含まないことが好ましい。
なお、スチレン含有量は、H1−NMR測定により算出される。
なお、カーボンブラックのN2SAは、JIS K6217のA法によって求められる。
なお、カーボンブラックのDBP吸油量は、JIS K6217−4の測定方法によって求められる。
NR:RSS#3
BR:宇部興産(株)製のBR150B
SBR:旭化成(株)製のタフデン4350(オイル含有SBR、SBR固形分100質量部に対してオイルを50質量部含有、スチレン含有量40質量%)
カーボンブラック:キャボットジャパン(株)製のN550(N2SA:42m2/g、DBP吸油量:115ml/100g)
シリカ:デグッサ社製のUltrasil VN3(N2SA:175m2/g)
シランカップリング剤:デグッサ社製のSi69(ビス(3−トリエトキシシリルプロピル)テトラスルフィド)
オイル:(株)ジャパンエナジー製のアロマプロセスオイルX−140
ワックス:日本精蝋(株)製のオゾエース0355
老化防止剤:大内新興化学工業(株)製のノクラック6C(N−(1,3−ジメチルブチル)−N’−フェニル−p−フェニレンジアミン
ステアリン酸:日油(株)製のステアリン酸
酸化亜鉛:三井金属鉱業(株)製の亜鉛華1号
硫黄:鶴見化学(株)製の粉末硫黄
加硫促進剤:大内新興化学工業(株)製のノクセラーNS(N−t−ブチル−2−ベンゾチアジルスルフェンアミド)
表1に示す配合内容に従い、バンバリーミキサーを用いて、硫黄及び加硫促進剤以外の材料を約150℃で5分間混練りし、混練り物を得た。次に、得られた混練り物に硫黄及び加硫促進剤を添加し、2軸オープンロールを用いて、約80℃で5分間練り込み、未加硫ゴム組成物を得た。
得られた未加硫ゴム組成物を150℃で35分間プレス加硫し、加硫ゴムシートを得た。
また、得られた未加硫ゴム組成物をインナーライナー形状に成形し、他のタイヤ部材と貼り合わせてタイヤに成形し、150℃、35分、25kgfの条件にて加硫を行い、試験用タイヤを得た。
上記加硫ゴムシートからなる3号ダンベル型試験片を用いて、JIS K6251「加硫ゴム及び熱可塑性ゴム−引張特性の求め方」に準拠し、引張り速度500mm/分で引張試験を実施した。23℃における100%伸張時の応力(M100(MPa))を測定し、比較例1の結果を100として下記計算式で指数表示した。指数が大きいほど剛性が高いことを示す。
(M100指数)=(各配合のM100)/(比較例1のM100)×100
上記試験用タイヤをカートの全輪に装着して1周約2kmのコースを8周走行し、ドライバーの官能評価により操縦安定性を評価した。その際に、5点を満点とし、比較例1の操縦安定性を3点としてそれぞれ相対評価を行った。数値が大きいほど、操縦安定性に優れることを示す。
Claims (5)
- ゴム成分、及びチッ素吸着比表面積30〜50m2/g、ジブチルフタレート吸油量100〜150ml/100gのカーボンブラックを含有し、
前記ゴム成分100質量部に対する前記カーボンブラックの含有量が30〜110質量部である競技用タイヤのインナーライナー用ゴム組成物。 - 前記ゴム成分が、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム及びスチレンブタジエンゴムからなる群より選択される少なくとも一種である請求項1記載の競技用タイヤのインナーライナー用ゴム組成物。
- 前記ゴム成分100質量%中のブチル系ゴムの合計含有量が0.05質量%以下である請求項1又は2記載の競技用タイヤのインナーライナー用ゴム組成物。
- 前記ゴム成分がスチレン含有量30質量%以上のスチレンブタジエンゴムを含む請求項1又は3記載の競技用タイヤのインナーライナー用ゴム組成物。
- 請求項1〜4のいずれかに記載のゴム組成物を用いて作製したインナーライナーを有する競技用タイヤ。
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