RU2013157153A

RU2013157153A - Плунжер машины для литья под давлением

Info

Publication number: RU2013157153A
Application number: RU2013157153/12A
Authority: RU
Inventors: Карло СКИВАЛОККИ; Кьяра СКИВАЛОККИ; Никола СКИВАЛОККИ
Original assignee: Копромек Ди Кастинг С.Р.Л. А Сочо Унико
Priority date: 2011-06-28
Filing date: 2012-06-27
Publication date: 2015-06-27
Also published as: CN103648688B; CA2838549A1; EP2726233A1; WO2013001469A1; CA2838549C; EP3266538B1; US9523430B2; BR112013033310A2; EP2726233B1; BR112013033310B1; CN103648688A; ES2839504T3; US20140123848A1; RU2589647C2; ES2643390T3; PL2726233T3; EP3266538A1; JP6033858B2; SI3266538T1; JP2014518161A

Abstract

1. Плунжер машины для литья под давлением, прежде всего машины с холодной камерой сжатия, причем упомянутая машина содержит пресс с контейнером, в котором с возможностью скольжения установлен упомянутый плунжер, содержащий:- шток, продолжающийся от проксимального конца до дистального конца вдоль оси плунжера;- головку плунжера, продолжающуюся от дистального конца штока и снабженную по меньшей мере одним уплотнительным кольцом, установленным в соответствующем кольцевом седле, выполненном на боковой стенке упомянутой головки, образуя уплотнение на стенке упомянутого контейнера пресса, упомянутое уплотнительное кольцо, имеющее продольный разрез, обеспечивающей возможность радиального расширения уплотнительного кольца; и- контур смазки, предназначенный для способствования скольжению плунжера внутри упомянутого контейнера и содержащий:- по меньшей мере первый канал смазки, выполненный в штоке и оканчивающийся на дистальном конце упомянутого штока, и- по меньшей мере второй канал, выполненный в головке плунжера, гидравлически связанный с упомянутым первым каналом и выходящий в упомянутое кольцевое седло под уплотнительным кольцом, упомянутый второй канал, покрытый уплотнительным кольцом, так что смазка выступает из головки плунжера через зазоры между уплотнительным кольцом и головкой плунжера и (или) упомянутый продольный разрез.2. Плунжер по п.1, в котором упомянутые зазоры включают в себя по меньшей мере один зазор между уплотнительным кольцом и задним краем, ограничивающим кольцевое седло с задней стороны.3. Плунжер по п.1, в котором упомянутые зазоры имеют ширину 0,1 мм или менее.4. Плунжер по п.1, в которо�

Claims

1. Плунжер машины для литья под давлением, прежде всего машины с холодной камерой сжатия, причем упомянутая машина содержит пресс с контейнером, в котором с возможностью скольжения установлен упомянутый плунжер, содержащий:

- шток, продолжающийся от проксимального конца до дистального конца вдоль оси плунжера;

- головку плунжера, продолжающуюся от дистального конца штока и снабженную по меньшей мере одним уплотнительным кольцом, установленным в соответствующем кольцевом седле, выполненном на боковой стенке упомянутой головки, образуя уплотнение на стенке упомянутого контейнера пресса, упомянутое уплотнительное кольцо, имеющее продольный разрез, обеспечивающей возможность радиального расширения уплотнительного кольца; и

- контур смазки, предназначенный для способствования скольжению плунжера внутри упомянутого контейнера и содержащий:

- по меньшей мере первый канал смазки, выполненный в штоке и оканчивающийся на дистальном конце упомянутого штока, и

- по меньшей мере второй канал, выполненный в головке плунжера, гидравлически связанный с упомянутым первым каналом и выходящий в упомянутое кольцевое седло под уплотнительным кольцом, упомянутый второй канал, покрытый уплотнительным кольцом, так что смазка выступает из головки плунжера через зазоры между уплотнительным кольцом и головкой плунжера и (или) упомянутый продольный разрез.

2. Плунжер по п.1, в котором упомянутые зазоры включают в себя по меньшей мере один зазор между уплотнительным кольцом и задним краем, ограничивающим кольцевое седло с задней стороны.

3. Плунжер по п.1, в котором упомянутые зазоры имеют ширину 0,1 мм или менее.

4. Плунжер по п.1, в котором основание кольцевого седла соединено с передней поверхностью головки плунжера соединительными каналами для протекания металла под уплотнительным кольцом и в котором между выходной апертурой упомянутых соединительных каналов в основании кольцевого седла и задним краем упомянутого седла уплотнительное кольцо и кольцевое седло имеют пазовые соединительные участки, предназначенные для предотвращения проникновения под уплотнительное кольцо протекающего металла в жидком состоянии.

5. Плунжер по п.4, в котором упомянутый второй канал смазки входит в тыльной части кольцевого седла между упомянутыми пазовыми соединительными участками и задним краем кольцевого седла.

6. Плунжер по п.1, в котором первые каналы смазки содержат питающий канал, проходящий продольно от входного отверстия для смазки и разветвляющийся на по меньшей мере два распределительных канала, равноудаленных по диагонали от оси штока, вторые каналы смазки, являющиеся продолжением упомянутых распределительных каналов.

7. Плунжер по п.1, в котором упомянутые вторые каналы имеют первые участки, параллельные оси плунжера, и по меньшей мере один радиальный участок, выходящий в кольцевое седло.

8. Плунжер по п.1, в котором головка плунжера соединена со штоком с возможностью отсоединения и в котором между штоком и головкой имеются средства герметичного гидравлического соединения между первым и вторым каналами смазки.

9. Плунжер по п.8, в котором дистальный конец штока имеет фланец, допускающий аксиальный сдвиг между штоком и головкой плунжера.

10. Плунжер по п.8 или 9, в котором упомянутые средства герметизации гидравлического соединения содержат соединительные втулки, каждая из которых наполовину вставлена по плотной посадке в концевую часть распределительного канала и наполовину в начальную часть второго канала смазки, каждая из упомянутых половин снабжена кольцевым уплотнительным элементом.

11. Плунжер по п.9, в котором упомянутый конец штока с фланцем и смежный конец головки плунжера соединены между собой винтами.

12. Плунжер по п.1, в котором в штоке и в головке плунжера выполнен контур охлаждения, предназначенный для циркуляции внутри головки плунжера охлаждающей текучей среды.

13. Плунжер по п.8, в котором головка плунжера содержит полый внешний корпус, надетый без зазора на аксиальный опорный палец, имеющий проксимальный конец, вставленный в соответствующее углубление, выполненное в дистальном конце штока.

14. Плунжер по п.13, в котором шток и палец имеют аксиальное отверстие для охлаждения, в которое вставлена трубка, подающая охлаждающую текучую среду к передней поверхности аксиального пальца головки, упомянутая передняя поверхность находится в гидравлической связи со спиралевидным каналом охлаждения, выполненном на наружной боковой поверхности аксиального пальца.

15. Плунжер по п.14, в котором упомянутый канал охлаждения находится в гидравлической связи с обратным каналом, ведущим к выходному отверстию для охлаждающей текучей среды, выполненному в штоке.

16. Плунжер по п.15, в котором упомянутый обратный канал образован круговой полостью между аксиальным охлаждающим отверстием и трубкой, подающей охлаждающую текучую среду.

17. Плунжер по п.1, в котором дистальный конец штока и головка плунжера имеют соответствующие сферические соединительные поверхности, образующие шарнирное сочленение между штоком и головкой плунжера.

18. Плунжер по п.17, в котором средство герметизации гидравлического соединения содержит шаровые шарниры, каждый из которых имеет первый сферический конец, вставленный в концевую часть распределительного канала, и второй сферический конец, вставленный в начальную часть второго канала смазки, каждый из сферических концов оснащен кольцевым уплотнительным элементом.

19. Плунжер по п.17, в котором головка плунжера удерживается в контакте со штоком посредством соединительной крышки, крепящейся к штоку.