RU2013143799A - Формованный продукт, выполненный из композитного материала с армированными волокнами - Google Patents

Формованный продукт, выполненный из композитного материала с армированными волокнами Download PDF

Info

Publication number
RU2013143799A
RU2013143799A RU2013143799/05A RU2013143799A RU2013143799A RU 2013143799 A RU2013143799 A RU 2013143799A RU 2013143799/05 A RU2013143799/05 A RU 2013143799/05A RU 2013143799 A RU2013143799 A RU 2013143799A RU 2013143799 A RU2013143799 A RU 2013143799A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reinforcing fibers
molded product
fibers
product according
fiber
Prior art date
Application number
RU2013143799/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2551501C2 (ru
Inventor
Ютака ЯГИ
Тору СУГИЯМА
Ютака КОНДО
Митихару ТАНИГУТИ
Юхен КОНАГАИ
Иккоу ФУРУКАВА
Original Assignee
Тейдзин Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=46757546&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2013143799(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Тейдзин Лимитед filed Critical Тейдзин Лимитед
Publication of RU2013143799A publication Critical patent/RU2013143799A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2551501C2 publication Critical patent/RU2551501C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/28—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer impregnated with or embedded in a plastic substance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/003—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34—Feeding the material to the mould or the compression means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/12—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24124—Fibers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24174—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including sheet or component perpendicular to plane of web or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24926—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including ceramic, glass, porcelain or quartz layer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

1. Формованный продукт, содержащий армированный композитный материал, включающий непрерывные армирующие волокна, содержащиеся в термопластической смоле,причем армирующие волокна, содержащиеся в формованном продукте, включают пучок (А) армирующих волокон, содержащий армирующие волокна с предельным числом одиночных волокон, определяемым формулой (1), или большим, отношение пучка (А) армирующих волокон к общему количеству армирующих волокон в формованном продукте составляет 20% по объему или более и менее 90% по объему, и среднее число (N) армирующих волокон в пучке (А) армирующих волокон удовлетворяет следующей формуле (2):предельное число одиночных волокон = 600/D (1)0,7∙•10/D<N<1∙•10/D(2)где D представляет средний диаметр (мкм) волокна в армирующих волокнах.2. Формованный продукт по п.1,в котором средняя длина волокна в армирующих волокнах, содержащихся в формованном продукте, составляет от 5 до 100 мм.3. Формованный продукт по п.1, содержащий:горизонтальную часть и вертикальную часть, проходящую в продольном направлении по горизонтальной части.4. Формованный продукт по п.3, причем горизонтальная часть представляет собой крышечную или донную стенку корпуса или элемент в форме панели.5. Формованный продукт по п.1, причем вертикальная часть представляет собой по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из боковой стенки, ребра, выступа, монтажной опоры и петли корпуса или выполненного в форме панели элемента.6. Формованный продукт по п.3,причем каждая из горизонтальной части и вертикальной части имеет слой (Х), в котором армирующие волокна являются изотропными в плоскости и двумерно ориентированными.7. Формованный пр�

Claims (14)

1. Формованный продукт, содержащий армированный композитный материал, включающий непрерывные армирующие волокна, содержащиеся в термопластической смоле,
причем армирующие волокна, содержащиеся в формованном продукте, включают пучок (А) армирующих волокон, содержащий армирующие волокна с предельным числом одиночных волокон, определяемым формулой (1), или большим, отношение пучка (А) армирующих волокон к общему количеству армирующих волокон в формованном продукте составляет 20% по объему или более и менее 90% по объему, и среднее число (N) армирующих волокон в пучке (А) армирующих волокон удовлетворяет следующей формуле (2):
предельное число одиночных волокон = 600/D (1)
0,7∙•104/D2<N<1∙•105/D2 (2)
где D представляет средний диаметр (мкм) волокна в армирующих волокнах.
2. Формованный продукт по п.1,
в котором средняя длина волокна в армирующих волокнах, содержащихся в формованном продукте, составляет от 5 до 100 мм.
3. Формованный продукт по п.1, содержащий:
горизонтальную часть и вертикальную часть, проходящую в продольном направлении по горизонтальной части.
4. Формованный продукт по п.3, причем горизонтальная часть представляет собой крышечную или донную стенку корпуса или элемент в форме панели.
5. Формованный продукт по п.1, причем вертикальная часть представляет собой по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из боковой стенки, ребра, выступа, монтажной опоры и петли корпуса или выполненного в форме панели элемента.
6. Формованный продукт по п.3,
причем каждая из горизонтальной части и вертикальной части имеет слой (Х), в котором армирующие волокна являются изотропными в плоскости и двумерно ориентированными.
7. Формованный продукт по п.3, в котором соединение между горизонтальной частью и вертикальной частью имеет по меньшей мере два типа слоев, выбранных из группы, состоящей из слоя (Х), в котором армирующие волокна являются изотропными в плоскости и двумерно ориентированными, слоя (Y), в котором армирующие волокна непрерывно ориентированы в горизонтальной части и вертикальной части, и слоя (Z), в котором армирующие волокна не являются двумерно ориентированными в плоскости и не являются непрерывно ориентированными в горизонтальной части и вертикальной части.
8. Формованный продукт по п.3, в котором множество вертикальных частей присутствует на одной и той же плоской стороне горизонтальной части.
9. Формованный продукт по п.8, в котором слой (Х), в котором армирующие волокна являются изотропными в плоскости и двумерно ориентированными, постоянно присутствует в обращенной к вертикальной части плоскости в горизонтальной части.
10. Формованный продукт по п.3, дополнительно содержащий слой, включающий однонаправленный материал, в котором непрерывные волокна размещены вдоль одного направления в термопластической смоле, в горизонтальной части и/или вертикальной части.
11. Формованный продукт по п.1, в котором армирующее волокно представляет собой по меньшей мере одно, выбранное из группы, состоящей из углеродного волокна, арамидного волокна, полиэфирного волокна и стеклянного волокна.
12. Применение формованного продукта по п.1 в качестве корпусов для электрического и электронного оборудования.
13. Способ изготовления формованного продукта по п.1, содержащий стадию, на которой получают формованный продукт прессованием мата с хаотичным расположением волокон в форме,
причем мат с хаотичным расположением волокон содержит армирующие волокна, имеющие длину волокон от 5 до 100 мм, и термопластическую смолу, причем масса армирующих волокон на единицу площади составляет от 25 до 3000 г/м2, и отношение пучка (А) армирующих волокон, содержащего армирующие волокна с предельным числом одиночных волокон, определяемым нижеследующей формулой (1), или большим, к общему количеству армирующих волокон в мате составляет 20% по объему или более и менее 90% по объему, и среднее число (N) армирующих волокон в пучке (А) армирующих волокон удовлетворяет нижеследующей формуле (2):
предельное число одиночных волокон = 600/D (1)
0,7∙•104/D2<N<1∙•105/D2 (2)
где D представляет средний диаметр (мкм) волокна в армирующих волокнах.
14. Способ изготовления формованного продукта по п.13, дополнительно содержащий стадии, на которых:
размещают нагретый мат с хаотичным расположением волокон в форме таким образом, что степень заполнения, представленная формулой (3), составляет от 25 до 100%; и
проводят прессование мата с хаотичным расположением волокон в форме:
степень заполнения = 100 × площадь базового материала (мм2)/выступающая площадь полости формы (мм2) (3)
где выступающая площадь полости формы означает выступающую площадь в направлении вытягивания.
RU2013143799/05A 2011-02-28 2011-08-31 Формованный продукт, выполненный из композитного материала с армированными волокнами RU2551501C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011-041684 2011-02-28
JP2011041684 2011-02-28
PCT/JP2011/070313 WO2012117593A1 (ja) 2011-02-28 2011-08-31 繊維強化複合材料からなる成形体

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013143799A true RU2013143799A (ru) 2015-04-10
RU2551501C2 RU2551501C2 (ru) 2015-05-27

Family

ID=46757546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013143799/05A RU2551501C2 (ru) 2011-02-28 2011-08-31 Формованный продукт, выполненный из композитного материала с армированными волокнами

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20130344282A1 (ru)
EP (1) EP2682418B1 (ru)
JP (2) JP5735631B2 (ru)
KR (1) KR101563068B1 (ru)
CN (1) CN103502326B (ru)
BR (1) BR112013021878B1 (ru)
RU (1) RU2551501C2 (ru)
TW (1) TWI515239B (ru)
WO (1) WO2012117593A1 (ru)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2539902T3 (es) * 2011-02-01 2015-07-07 Teijin Limited Malla aleatoria y material compuesto reforzado con fibra
KR20140038945A (ko) * 2011-02-07 2014-03-31 데이진 가부시키가이샤 두께에 경사가 있는 성형체, 및 그 제조방법
EP2752442A4 (en) * 2011-08-31 2015-01-28 Teijin Ltd MOLDED BODY HAVING SURFACE SURFACE AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
CN103797051B (zh) 2011-09-06 2017-05-17 帝人株式会社 由纤维增强复合材料制成并具有优异的表面外观的成形制品
JP6083377B2 (ja) * 2012-02-09 2017-02-22 東レ株式会社 炭素繊維複合材料
WO2013129169A1 (ja) * 2012-03-02 2013-09-06 東レ株式会社 炭素繊維複合材料
WO2013142774A1 (en) * 2012-03-23 2013-09-26 Cutting Dynamics, Inc. Moulded fibre reinforced composite blank with guide hole
WO2014046296A1 (ja) 2012-09-21 2014-03-27 帝人株式会社 複合材料の製造方法
PT2939818T (pt) * 2012-12-26 2019-05-08 Toray Industries Produto moldado tendo uma estrutura oca e processo para o produzir
JP6435696B2 (ja) * 2013-08-06 2018-12-12 三菱ケミカル株式会社 積層基材の製造方法
CN103448631A (zh) * 2013-08-22 2013-12-18 烟台正海汽车内饰件有限公司 一种复杂造型顶棚的成型工艺
US10428192B2 (en) * 2014-02-14 2019-10-01 Teijin Limited Carbon fiber reinforced molding material and shaped product
US9592853B2 (en) 2014-07-02 2017-03-14 GM Global Technology Operations LLC Corrugation designs
US9650003B2 (en) 2014-07-02 2017-05-16 GM Global Technology Operations LLC Impact resistant component for a vehicle
US10160172B2 (en) 2014-08-06 2018-12-25 GM Global Technology Operations LLC Mechanical interlocking realized through induction heating for polymeric composite repair
JP6523859B2 (ja) * 2014-08-28 2019-06-05 帝人株式会社 切断体の製造方法、及び繊維強化樹脂の切断方法
US9878489B2 (en) 2014-12-18 2018-01-30 GM Global Technology Operations LLC Spin-welding of polymeric components having large surface area or non-complementary weld interfaces
WO2017043186A1 (ja) * 2015-09-08 2017-03-16 帝人株式会社 孔を有する成形体、及びその製造方法
CN107531914B (zh) * 2015-09-30 2019-07-26 帝人株式会社 压制成型制品和复合材料
KR102110994B1 (ko) 2015-10-29 2020-05-14 아사히 가세이 가부시키가이샤 복합 성형체 및 그 제조 방법
US10695993B2 (en) 2016-01-15 2020-06-30 GM Global Technology Operations LLC In-situ polymerization of polyamides for composite part repair
US10589477B2 (en) 2016-05-02 2020-03-17 GM Global Technology Operations LLC Cosmetic repair of a thermoplastic carbon fiber composite
CN106113521B (zh) * 2016-06-29 2018-07-17 西安交通大学 贝壳仿生复合材料增韧结构及其设计方法和自动化制造工艺
JP6462190B2 (ja) 2016-07-28 2019-01-30 帝人株式会社 プレス成形品の製造方法
JP6946653B2 (ja) * 2017-02-03 2021-10-06 トヨタ紡織株式会社 繊維強化材料及び構造体
JP6804051B2 (ja) * 2017-03-01 2021-01-06 日産自動車株式会社 炭素繊維強化樹脂成形体及び該炭素繊維強化樹脂成形体の製造方法
JP7005917B2 (ja) * 2017-03-27 2022-02-10 三菱ケミカル株式会社 繊維強化樹脂成形品と金属のハイブリット構造部材
US10611104B2 (en) 2017-06-15 2020-04-07 GM Global Technology Operations LLC Heating elements for repair of molding defects for carbon fiber thermoplastic composites
JP7136633B2 (ja) * 2017-10-02 2022-09-13 スズキ株式会社 繊維強化樹脂材の板状部材
EP3524430B1 (en) * 2018-02-07 2021-12-15 Ricoh Company, Ltd. Powder for solid freeform fabrication, and method of manufacturing solid freeform fabrication object
JP6646700B2 (ja) 2018-03-19 2020-02-14 株式会社不二製作所 硬質脆性材料製の被処理成品の表面加工方法
JP7070065B2 (ja) * 2018-05-14 2022-05-18 株式会社豊田中央研究所 繊維強化樹脂構造部材
CN113226690A (zh) * 2018-12-25 2021-08-06 帝人株式会社 纤维增强热塑性树脂成型体及其制造方法
JP7335127B2 (ja) 2019-10-17 2023-08-29 小島プレス工業株式会社 成形金型およびこの成形金型を用いて成形された樹脂部品
JP7145472B1 (ja) 2022-03-08 2022-10-03 株式会社河村機械工業所 繊維強化熱可塑性樹脂複合材を用いた成形品の製造方法
CN114921093B (zh) * 2022-04-29 2024-02-13 上海品诚控股集团有限公司 一种纤维增强复合材料及其制备方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5441913A (en) * 1977-09-09 1979-04-03 Kanebo Ltd Carbonncarbon composite material and method of making same
JPS61278634A (ja) * 1985-05-31 1986-12-09 Horikiri Bane Seisakusho:Kk 繊維強化樹脂製板ばね及びその製造方法
US5194462A (en) * 1989-04-27 1993-03-16 Nkk Corporation Fiber reinforced plastic sheet and producing the same
JPH0767694B2 (ja) * 1990-10-29 1995-07-26 新日本製鐵株式会社 繊維強化熱可塑性樹脂成形素材の製造方法
JPH0816304B2 (ja) * 1991-11-27 1996-02-21 旭ファイバーグラス株式会社 スタンパブルシート材料
JP3839080B2 (ja) * 1995-06-21 2006-11-01 富士重工業株式会社 繊維強化複合材の構造体及びその製造方法
JP4042101B2 (ja) * 2001-07-06 2008-02-06 ソニー株式会社 燃料電池および燃料電池を用いた電力供給方法
JP2004143226A (ja) * 2002-10-22 2004-05-20 Toyobo Co Ltd 圧縮成形用材料
AU2003262050B2 (en) * 2002-11-14 2009-07-02 Toray Industries, Inc. Reinforcing fiber substrate, composite material and method for producing the same
JP2006291377A (ja) * 2005-04-07 2006-10-26 Teijin Techno Products Ltd 熱可塑性樹脂強化用炭素繊維ストランド
DE102005034401B4 (de) * 2005-07-22 2008-02-14 Airbus Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Faservorformlingen
JP2008254191A (ja) * 2007-03-30 2008-10-23 Honda Motor Co Ltd 炭素繊維複合材料製造装置、これを用いた炭素繊維複合材料製造方法および炭素繊維複合材料
JP2008308543A (ja) * 2007-06-13 2008-12-25 Teijin Ltd 炭素繊維複合シート及びその製造方法
JP2009114611A (ja) * 2007-10-16 2009-05-28 Toray Ind Inc チョップド繊維束および成形材料の製造方法、成形材料、繊維強化プラスチック
JP2009114612A (ja) 2007-10-16 2009-05-28 Toray Ind Inc チョップド繊維束および成形材料の製造方法、成形材料、繊維強化プラスチック
JP2010131804A (ja) 2008-12-03 2010-06-17 Toray Ind Inc 複合成形品およびその製造方法
JP5131179B2 (ja) 2008-12-22 2013-01-30 富士通株式会社 電子機器筐体の製造方法
JP2011178890A (ja) * 2010-03-01 2011-09-15 Teijin Ltd 炭素繊維複合材料
JP5576147B2 (ja) * 2010-03-01 2014-08-20 帝人株式会社 炭素繊維複合材料
ES2539902T3 (es) * 2011-02-01 2015-07-07 Teijin Limited Malla aleatoria y material compuesto reforzado con fibra
DE102018111368B3 (de) * 2018-05-14 2019-04-25 Carl Mahr Holding Gmbh Werkstückhalter, Messvorrichtung und Messverfahren zum Messen eines Werkstücks

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140018893A (ko) 2014-02-13
KR101563068B1 (ko) 2015-10-23
EP2682418A1 (en) 2014-01-08
JP5735631B2 (ja) 2015-06-17
BR112013021878A2 (pt) 2016-10-25
CN103502326A (zh) 2014-01-08
WO2012117593A1 (ja) 2012-09-07
BR112013021878B1 (pt) 2020-12-01
TW201235388A (en) 2012-09-01
EP2682418A4 (en) 2015-03-04
JPWO2012117593A1 (ja) 2014-07-07
JP2015120923A (ja) 2015-07-02
TWI515239B (zh) 2016-01-01
US20130344282A1 (en) 2013-12-26
EP2682418B1 (en) 2017-06-14
RU2551501C2 (ru) 2015-05-27
CN103502326B (zh) 2016-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013143799A (ru) Формованный продукт, выполненный из композитного материала с армированными волокнами
MX2012014176A (es) Miembro estructural formado a partir de un perfil lineal solido.
JP6197968B1 (ja) 構造体の製造方法
JPWO2009142291A1 (ja) 繊維強化熱可塑性樹脂成形体
EP2803694A3 (en) Prepreg, preform, molded product, and method for manufacturing prepreg
CN104349879A (zh) 纤维增强塑料的成形方法及其成形装置
MX2016003677A (es) Componente estructural de capas multiples, metodo para la produccion y utilizacion del mismo.
WO2016159118A1 (ja) 成形体及びその製造方法
CN103269845A (zh) 由增强纤维束制成且含单向纤维带的纤维预制件以及复合件
MX2009006347A (es) Procesos para fabricar estructuras tipo panal moldeadas y estructuras tipo panal fabricadas de estas.
EP2204247A3 (en) Moulds With Integrated Heating And Methods Of Making The Same
KR102212735B1 (ko) 복합 구조체의 제조 방법 및 일체화 복합 구조체의 제조 방법
TWI778002B (zh) 構造體及其製造方法
JPWO2019189384A1 (ja) 成形品の製造方法
US20090004428A1 (en) Moisture-permeable, waterproof and windproof laminated sheet, interlining using the same, and garment containing the interlining
TW200718746A (en) Molding material, use thereof, and process for producing a forming material
CN102431183B (zh) 一种成型模具及使用该模具制造成型制件的方法
CN106879197A (zh) 一种软硬一体的电子产品壳体及其制备方法
KR101766385B1 (ko) 세포 배양용 용기 및 그 제조 방법
RU2016119664A (ru) Формованная санитарно-техническая чаша и способ изготовления такой формованной санитарно-технической чаши
JP2013169647A (ja) 複合成形体および製造方法
JP2018104482A (ja) 構造体
CN209065571U (zh) 净水机壳体及具有其的净水机
JP7080104B2 (ja) 中空構造板
KR101773231B1 (ko) 장섬유 보강 플라스틱 복합재 및 장섬유 보강 플라스틱 복합재의 제조 방법