RU2013139731A

RU2013139731A - Способ уменьшения эксцентричности между внутренней поверхностью и наружной поверхностью полой детали, зажатой с возможностью вращения в станке

Info

Publication number: RU2013139731A
Application number: RU2013139731/02A
Authority: RU
Inventors: Рейнхард КОЛЬ
Original assignee: Вфл Миллтурн Технолоджис Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date: 2011-01-28
Filing date: 2012-01-27
Publication date: 2015-03-10
Also published as: AT511195B1; RU2605042C2; EP2668547A1; JP2014508047A; CA2825802A1; MX2013008685A; BR112013018943A2; KR20140006006A; US20130333531A1; AT511195A4; EP2668547B1; CN103443722A; JP6008207B2; WO2012100278A1; CN103443722B; US9027448B2; SG192228A1

Abstract

1. Способ уменьшения эксцентричности внутренней поверхности (7) относительно наружной поверхности (9) зажатой с возможностью вращения в станке (2) полой детали (1), в частности, полого вала, при котором в одном зажимании производят запись нескольких зависимых от контура внутренней поверхности (7) полой детали (1) данных измерений, в частности, с помощью ультразвука, используют записанные данные измерений для расчета заданной поверхности (13) для, по меньшей мере, одной части наружной поверхности (9) с уменьшенной эксцентричностью относительно внутренней поверхности (7) и в ходе следующего этапа вращающуюся деталь (1) обрабатывают резанием по меньшей мере частично на своей наружной поверхности (9) в соответствии с заданной поверхностью (13), отличающийся тем, что на наружной поверхности (9) детали (1) посредством обработки резанием вырабатывают по меньшей мере одну частичную поверхность (14, 15) в соответствии с рассчитанной заданной поверхностью (13) и деталь (1) вновь зажимают с использованием по меньшей мере одной из выработанных частичных поверхностей (14, 15) с помощью зажимного устройства (3, 4), в частности, зажимного патрона (3') и/или люнета (17), после этого в этом новом зажимании по меньшей мере оставшуюся наружную поверхность (9) вращающей детали, по меньшей мере, частично обрабатывают резанием для, по меньшей мере, частичного уменьшения за счет этого эксцентричности внутренней поверхности (7) относительно наружной поверхности (9).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что частичную поверхность (14, 15) подвергают, в частности, фрезерованию с круговой подачей с параллельными осями.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в новом зажимании нар�

Claims

1. Способ уменьшения эксцентричности внутренней поверхности (7) относительно наружной поверхности (9) зажатой с возможностью вращения в станке (2) полой детали (1), в частности, полого вала, при котором в одном зажимании производят запись нескольких зависимых от контура внутренней поверхности (7) полой детали (1) данных измерений, в частности, с помощью ультразвука, используют записанные данные измерений для расчета заданной поверхности (13) для, по меньшей мере, одной части наружной поверхности (9) с уменьшенной эксцентричностью относительно внутренней поверхности (7) и в ходе следующего этапа вращающуюся деталь (1) обрабатывают резанием по меньшей мере частично на своей наружной поверхности (9) в соответствии с заданной поверхностью (13), отличающийся тем, что на наружной поверхности (9) детали (1) посредством обработки резанием вырабатывают по меньшей мере одну частичную поверхность (14, 15) в соответствии с рассчитанной заданной поверхностью (13) и деталь (1) вновь зажимают с использованием по меньшей мере одной из выработанных частичных поверхностей (14, 15) с помощью зажимного устройства (3, 4), в частности, зажимного патрона (3') и/или люнета (17), после этого в этом новом зажимании по меньшей мере оставшуюся наружную поверхность (9) вращающей детали, по меньшей мере, частично обрабатывают резанием для, по меньшей мере, частичного уменьшения за счет этого эксцентричности внутренней поверхности (7) относительно наружной поверхности (9).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что частичную поверхность (14, 15) подвергают, в частности, фрезерованию с круговой подачей с параллельными осями.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в новом зажимании наружную поверхность (9), по меньшей мере, частично обрабатывают резанием посредством круглой токарной обточки, в частности, продольно круглой токарной обточки.

4. Способ по п.2, отличающийся тем, что в новом зажимании наружную поверхность (9), по меньшей мере, частично обрабатывают резанием посредством круглой токарной обточки, в частности, продольно круглой токарной обточки.

5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что для нового зажимания полую деталь (1) вновь зажимают на своей внутренней поверхности (7) и на выработанной частичной поверхности (14 или 15).

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что внутреннюю поверхность (7) зажимают изнутри, в частности, с помощью зажимной оправки и подпирают люнетом (17) на ее выработанной частичной поверхности (14, 15).

7. Способ по п.5, отличающийся тем, что первая частичная поверхность (15) для зажимного патрона зажимания и вторая частичная поверхность (14) на противолежащем конце детали, который в этой области подпирают, в частности, люнетом (17), выполняются на детали 91) обработкой резанием, после чего полую деталь (1) для нового зажимания зажимают зажимным патроном (3), по меньшей мере, на своей второй частичной поверхности (4), а на своей первой частичной поверхности (15) подпирают люнетом (17).

8. Способ по одному из пп.1-4 или 6, отличающийся тем, что первая частичная поверхность (15) для зажимного патрона зажимания и вторая частичная поверхность (14) на противолежащем конце детали, который в этой области подпирают, в частности, люнетом (17), выполняются на детали 91) обработкой резанием, после чего полую деталь (1) для нового зажимания зажимают зажимным патроном (3), по меньшей мере, на своей второй частичной поверхности (4), а на своей первой частичной поверхности (15) подпирают люнетом (17).