RU2013130665A - Способ выделения гексена-1 из смеси продуктов, полученных в зоне тримеризации этилена - Google Patents
Способ выделения гексена-1 из смеси продуктов, полученных в зоне тримеризации этилена Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013130665A RU2013130665A RU2013130665/04A RU2013130665A RU2013130665A RU 2013130665 A RU2013130665 A RU 2013130665A RU 2013130665/04 A RU2013130665/04 A RU 2013130665/04A RU 2013130665 A RU2013130665 A RU 2013130665A RU 2013130665 A RU2013130665 A RU 2013130665A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ethylene
- reaction section
- distillation column
- bottoms
- fraction
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 27
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 21
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 title claims abstract 21
- 238000005829 trimerization reaction Methods 0.000 title claims abstract 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 17
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract 15
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 12
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 6
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims abstract 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims 1
- 238000007701 flash-distillation Methods 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C11/00—Aliphatic unsaturated hydrocarbons
- C07C11/02—Alkenes
- C07C11/107—Alkenes with six carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
- C07C2/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons
- C07C2/04—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons by oligomerisation of well-defined unsaturated hydrocarbons without ring formation
- C07C2/06—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons by oligomerisation of well-defined unsaturated hydrocarbons without ring formation of alkenes, i.e. acyclic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C07C2/08—Catalytic processes
- C07C2/24—Catalytic processes with metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/005—Processes comprising at least two steps in series
Abstract
1. Способ выделения гексена-1 из смеси, полученной в реакционной секции процесса тримеризации этилена, причем указанная смесь содержит этилен, растворитель, катализатор тримеризации этилена и образованные продукты, в том числе гексен-1, причем способ включает в себя по меньшей мере следующие этапы:a) разделение в первой дистилляционной колонне смеси, образованной в результате реакции тримеризации этилена, на головную фракцию, содержащую этилен, и кубовую фракцию,b) разделение в по меньшей мере одной другой дистилляционной колонне по меньшей мере части потока кубовой фракции, полученной на этапе а), на головную фракцию, содержащую гексен-1 и бутен-1, и кубовую фракцию,c) разделение в конечной дистилляционной колонне по меньшей мере части фракции, содержащей гексен-1 и бутен-1, полученной на этапе b), на головную фракцию, содержащую главным образом бутен-1, и кубовую фракцию, содержащую главным образом гексен-1,причем в указанном способе:- по меньшей мере одну часть потока кубовой фракции, полученной на этапе b), возвращают в реакционную секцию, и по меньшей мере одну другую часть указанной кубовой фракции, полученной на этапе b), используют в по меньшей мере одном рециркуляционном контуре, соединяющем реакционную секцию и колонну указанного этапа b), причем указанный рециркуляционный контур позволяет охладить реакционную секцию и обеспечить повторное частичное испарение в указанной колонне с этапа b).2. Способ по п.1, в котором по меньшей мере одну часть потока кубовой фракции, полученной на этапе b), проводят в по меньшей мере одну дистилляционную колонну для удаления кубовой фракции, содержащей главным образом олефины С8+, �
Claims (18)
1. Способ выделения гексена-1 из смеси, полученной в реакционной секции процесса тримеризации этилена, причем указанная смесь содержит этилен, растворитель, катализатор тримеризации этилена и образованные продукты, в том числе гексен-1, причем способ включает в себя по меньшей мере следующие этапы:
a) разделение в первой дистилляционной колонне смеси, образованной в результате реакции тримеризации этилена, на головную фракцию, содержащую этилен, и кубовую фракцию,
b) разделение в по меньшей мере одной другой дистилляционной колонне по меньшей мере части потока кубовой фракции, полученной на этапе а), на головную фракцию, содержащую гексен-1 и бутен-1, и кубовую фракцию,
c) разделение в конечной дистилляционной колонне по меньшей мере части фракции, содержащей гексен-1 и бутен-1, полученной на этапе b), на головную фракцию, содержащую главным образом бутен-1, и кубовую фракцию, содержащую главным образом гексен-1,
причем в указанном способе:
- по меньшей мере одну часть потока кубовой фракции, полученной на этапе b), возвращают в реакционную секцию, и по меньшей мере одну другую часть указанной кубовой фракции, полученной на этапе b), используют в по меньшей мере одном рециркуляционном контуре, соединяющем реакционную секцию и колонну указанного этапа b), причем указанный рециркуляционный контур позволяет охладить реакционную секцию и обеспечить повторное частичное испарение в указанной колонне с этапа b).
2. Способ по п.1, в котором по меньшей мере одну часть потока кубовой фракции, полученной на этапе b), проводят в по меньшей мере одну дистилляционную колонну для удаления кубовой фракции, содержащей главным образом олефины С8+, прежде чем вернуть по меньшей мере часть головной фракции, полученной в указанной дистилляционной колонне, в реакционную секцию.
3. Способ по п.1, в котором по меньшей мере одну часть потока кубовой фракции, полученной на этапе а), проводят в по меньшей мере одну дистилляционную колонну для удаления кубовой фракции, содержащей главным образом олефины С8+, прежде чем провести по меньшей мере одну часть головной фракции, полученной в указанной дистилляционной колонне, в дистилляционную колонну этапа b).
4. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором по меньшей мере одну часть потока кубовой фракции, полученной на этапе b), возвращают в голову первой колонны этапа а), чтобы смыть этилен, выходящий сверху указанной первой колонны и увлечь фракцию олефинов С4+ в куб указанной первой колонны.
5. Способ по одному из пп.1-3, в котором непрореагировавший этилен, выделенный в дистилляционной колонне этапа а), возвращают в реакционную секцию.
6. Способ по п.4, в котором непрореагировавший этилен, выделенный в дистилляционной колонне этапа а), возвращают в реакционную секцию.
7. Способ по п.6, в котором свежий этилен смешивают с этиленом, возвращаемым в реакционную секцию.
8. Способ по п.6 или 7, в котором водород смешивают с непрореагировавшим этиленом, возвращаемым в реакционную секцию.
9. Способ по одному из пп.1-3, в котором реакционная секция содержит по меньшей мере один реактор тримеризации.
10. Способ по одному из пп.6 или 7, в котором реакционная секция содержит по меньшей мере один реактор тримеризации.
11. Способ по п.10, в котором рабочие условия в реакторе тримеризации таковы, что реакционная среда находится при температуре начала кипения.
12. Способ по п.11, причем сверху реактора тримеризации непрерывно отбирают пар (13).
13. Способ по п.12, причем по меньшей мере часть пара, отобранного сверху реактора (13), проводят (14) в дистилляционную колонну этапа а).
14. Способ по одному из пп.1-3, в котором реакция тримеризации этилена проводится при температуре, составляющей от 0 до 300°С, и давлении от 0,1 до 35 МПа.
15. Способ по одному из пп.6, 12, 13, в котором реакция тримеризации этилена проводится при температуре, составляющей от 0 до 300°С, и давлении от 0,1 до 35 МПа.
16. Способ по одному из пп.1-3, содержащий этап, на котором проводится нейтрализация катализатора, содержащегося в смеси, полученной в реакционной секции тримеризации этилена, путем ввода ингибитора.
17. Способ по п.16, в котором по меньшей мере одну часть нейтрализованной кубовой фракции (21) проводят в установку разделения (23), в которой разделяют, с одной стороны, нейтрализованный катализатор, а также тяжелые побочные продукты (C12+) реакции, а с другой стороны непрореагировавший этилен, другие образованные продукты и растворитель.
18. Способ по п.11, причем разделение осуществляется как последовательность ступеней флеш-дистилляции.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1201886A FR2992962B1 (fr) | 2012-07-04 | 2012-07-04 | Procede de separation de l'hexene-1 a partir d'un melange de produits issus d'une zone de trimerisation de l'ethylene |
| FR12/01886 | 2012-07-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013130665A true RU2013130665A (ru) | 2015-01-10 |
| RU2619113C2 RU2619113C2 (ru) | 2017-05-12 |
Family
ID=46754512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013130665A RU2619113C2 (ru) | 2012-07-04 | 2013-07-03 | Способ выделения гексена-1 из смеси продуктов, полученных в зоне тримеризации этилена |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8816147B2 (ru) |
| EP (1) | EP2703373B1 (ru) |
| JP (1) | JP6122713B2 (ru) |
| KR (1) | KR102073426B1 (ru) |
| CA (1) | CA2819921C (ru) |
| ES (1) | ES2655920T3 (ru) |
| FR (1) | FR2992962B1 (ru) |
| RU (1) | RU2619113C2 (ru) |
| TW (1) | TWI594980B (ru) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TR201802617T4 (tr) * | 2015-01-19 | 2018-03-21 | Evonik Degussa Gmbh | Etenden en azından büten ve oktenin kombine üretimi. |
| MX369759B (es) * | 2015-01-19 | 2019-11-20 | Evonik Operations Gmbh | Preparación combinada de buteno y octeno a partir de eteno. |
| JP6711029B2 (ja) * | 2015-03-25 | 2020-06-17 | 三菱ケミカル株式会社 | α−オレフィン低重合体の製造方法 |
| FR3045652B1 (fr) * | 2015-12-22 | 2018-01-12 | Axens | Procede de fractionnement pour un procede d'oligomerisation d'olefines legeres |
| EP3397606A1 (en) * | 2015-12-29 | 2018-11-07 | SABIC Global Technologies B.V. | Fractional distillation systems and methods for linear alpha olefin production |
| EP3397605A1 (en) * | 2015-12-30 | 2018-11-07 | SABIC Global Technologies B.V. | Method of separating hexene |
| TWI641591B (zh) * | 2015-12-30 | 2018-11-21 | 薩比克全球科技公司 | 己烯的產製方法 |
| EP3397608A1 (en) * | 2015-12-30 | 2018-11-07 | SABIC Global Technologies B.V. | Method of separating hexene |
| US9707549B1 (en) | 2016-05-26 | 2017-07-18 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Ethylene oligomerization catalyst systems using chemically-treated solid oxides |
| EP3555028B1 (en) * | 2016-12-19 | 2023-01-04 | SABIC Global Technologies B.V. | Method of separating linear alpha olefins |
| EP3554664A1 (en) * | 2016-12-19 | 2019-10-23 | SABIC Global Technologies B.V. | Method of separating linear alpha olefins |
| WO2020114745A1 (en) | 2018-12-04 | 2020-06-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Methods for separating linear alpha olefins from combined product streams |
| KR102383417B1 (ko) * | 2018-12-10 | 2022-04-07 | 주식회사 엘지화학 | 에틸렌 올리고머화 반응 생성물의 분리방법 |
| KR102602865B1 (ko) | 2019-08-21 | 2023-11-16 | 주식회사 엘지화학 | 올리고머 제조 방법 및 올리고머 제조 장치 |
| FR3102685B1 (fr) | 2019-11-06 | 2021-10-29 | Ifp Energies Now | Procédé d’oligomérisation d’oléfines dans un réacteur d’oligomérisation |
| FR3103485B1 (fr) | 2019-11-26 | 2023-03-24 | Ifp Energies Now | Procédé de séparation d’un effluent issu d’une étape d’oligomérisation |
| FR3108264B1 (fr) | 2020-03-19 | 2022-04-08 | Ifp Energies Now | Installation d’oligomérisation d’éthylène pour produire des alpha-oléfines |
| JP7366486B2 (ja) | 2020-09-07 | 2023-10-23 | エルジー・ケム・リミテッド | オリゴマーの製造方法 |
| FR3121439B1 (fr) | 2021-03-30 | 2023-03-24 | Ifp Energies Now | Procede d'oligomerisation comprenant une etape de recyclage d'un solvant prealablement refroidi |
| FR3123354B1 (fr) | 2021-05-28 | 2023-05-26 | Ifp Energies Now | Procede d'oligomerisation dans un reacteur a zones de diametres variables comprenant une etape de recyclage d'un solvant prealablement refroidi |
| CN114917608A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-08-19 | 中国天辰工程有限公司 | 一种低能耗的丙烯寡聚体分离系统及分离方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3540827B2 (ja) * | 1993-11-30 | 2004-07-07 | 三菱化学株式会社 | １−ヘキセンの製造方法 |
| US20020182124A1 (en) * | 1997-10-14 | 2002-12-05 | William M. Woodard | Olefin production process |
| GB0016895D0 (en) * | 2000-07-11 | 2000-08-30 | Bp Chem Int Ltd | Olefin oligomerisation |
| JP2002256007A (ja) * | 2000-12-26 | 2002-09-11 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | α−オレフィン低重合体の製造方法 |
| RU2200725C1 (ru) * | 2001-08-24 | 2003-03-20 | Попов Валерий Георгиевич | Способ получения тримеров и тетрамеров пропилена |
| US7476775B2 (en) * | 2004-03-03 | 2009-01-13 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Method and system for separating an oligomerization reactor effluent |
| JP2005314268A (ja) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Sumitomo Chemical Co Ltd | １−ヘキセンの製造方法 |
| US7858833B2 (en) * | 2006-02-03 | 2010-12-28 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for generating linear alpha olefin comonomers |
| US20100036185A1 (en) * | 2006-12-28 | 2010-02-11 | Mitsubishi Chemical Corporation | Production method of ethylene low polymer |
| WO2008081638A1 (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-10 | Mitsubishi Chemical Corporation | α－オレフィン低重合体の製造方法 |
| EP2196444A1 (en) * | 2008-12-11 | 2010-06-16 | Total Petrochemicals Research Feluy | Process to make alpha olefins from ethanol |
| EP2295474A1 (en) * | 2009-09-11 | 2011-03-16 | Total Petrochemicals Research Feluy | Process for recycling product streams separated from a hydrocarbon-containing feed stream. |
| SG183230A1 (en) | 2010-03-09 | 2012-09-27 | Exxonmobil Chem Patents Inc | System and method for selective trimerization |
-
2012
- 2012-07-04 FR FR1201886A patent/FR2992962B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-06-04 EP EP13305742.2A patent/EP2703373B1/fr active Active
- 2013-06-04 ES ES13305742.2T patent/ES2655920T3/es active Active
- 2013-07-01 TW TW102123501A patent/TWI594980B/zh active
- 2013-07-01 US US13/932,032 patent/US8816147B2/en active Active
- 2013-07-02 JP JP2013138513A patent/JP6122713B2/ja active Active
- 2013-07-02 CA CA2819921A patent/CA2819921C/fr active Active
- 2013-07-03 RU RU2013130665A patent/RU2619113C2/ru active
- 2013-07-04 KR KR1020130078445A patent/KR102073426B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US8816147B2 (en) | 2014-08-26 |
| EP2703373B1 (fr) | 2017-10-25 |
| FR2992962B1 (fr) | 2015-06-26 |
| US20140012059A1 (en) | 2014-01-09 |
| CA2819921A1 (fr) | 2014-01-04 |
| JP6122713B2 (ja) | 2017-04-26 |
| KR102073426B1 (ko) | 2020-02-04 |
| TW201402543A (zh) | 2014-01-16 |
| RU2619113C2 (ru) | 2017-05-12 |
| ES2655920T3 (es) | 2018-02-22 |
| TWI594980B (zh) | 2017-08-11 |
| FR2992962A1 (fr) | 2014-01-10 |
| JP2014012665A (ja) | 2014-01-23 |
| EP2703373A1 (fr) | 2014-03-05 |
| KR20140005115A (ko) | 2014-01-14 |
| CA2819921C (fr) | 2020-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013130665A (ru) | Способ выделения гексена-1 из смеси продуктов, полученных в зоне тримеризации этилена | |
| RU2635551C9 (ru) | Способ олигомеризации этилена | |
| US7572947B2 (en) | Oligomerization reaction | |
| EP2234945B1 (en) | Method for preparing linear alpha-olefins | |
| US10370307B2 (en) | Process for the oligomerization of olefins employing a cleaning device | |
| KR102074753B1 (ko) | 적어도 하나의 공단량체 생성물을 형성하기 위한 탄화수소 올리고머화 방법 | |
| TWI619692B (zh) | 具有極低１－丁烯含量的Ｃ<sub>４</sub>物流之低聚合作用 | |
| RU2011114577A (ru) | Способ получения 1-бутена и изобутена или/и его производных | |
| EP2338865A1 (en) | Process for removing oxygenated contaminants from an hydrocarbon stream | |
| TWI392661B (zh) | 用於甲醇製烯烴方法之吸收－脫甲烷塔 | |
| MX369759B (es) | Preparación combinada de buteno y octeno a partir de eteno. | |
| US7652185B2 (en) | Catalyst recovery process | |
| RU2008119822A (ru) | Способ олигомеризации этилена и соответствующая реакторная система с устройством охлаждения | |
| JP5706535B2 (ja) | １つまたは複数の炭化水素をオリゴマー化するための装置および方法 | |
| US8680353B2 (en) | Process for preparing oligomers of butene | |
| US20150376083A1 (en) | Exotherm, conversion and selectivity management for oligomerization process | |
| US10131589B2 (en) | Process for simultaneous production of alcohols and oligomer product from hydrocarbon feed stock | |
| RU2373176C1 (ru) | Способ получения изопрена из формальдегида и изобутенсодержащей c4-фракции | |
| TWI292394B (en) | Separation of tertiary butyl alcohol from diisobutylene | |
| US20080039670A1 (en) | Methanol-Water Mixtures in Olefin Production Via Oxygenate Conversion | |
| US20130267752A1 (en) | Method for purification of a hydrocarbon stream containing olefin and amine | |
| KR20080069191A (ko) | 이소부텐의 선택적인 이합체화에 의한 고옥탄가 탄화수소화합물의 생산에 사용되는 ｃ4 생성물을 주로 포함하는흐름에 존재하는 ｃ5 탄화수소의 분리 공정 | |
| RU2538089C1 (ru) | Способ получения высокооктановых углеводородных смесей | |
| RU2016102154A (ru) | Способ регулирования тепла, включающий охлаждение расширением и рециркуляцию охлажденного газа |