RU2013104470A - Способ, литейная форма, устройства и набор для изготовления изделий из композиционных материалов, а также изделия, изготовленные с применением этого способа и(или) этих средств - Google Patents

Способ, литейная форма, устройства и набор для изготовления изделий из композиционных материалов, а также изделия, изготовленные с применением этого способа и(или) этих средств Download PDF

Info

Publication number
RU2013104470A
RU2013104470A RU2013104470/05A RU2013104470A RU2013104470A RU 2013104470 A RU2013104470 A RU 2013104470A RU 2013104470/05 A RU2013104470/05 A RU 2013104470/05A RU 2013104470 A RU2013104470 A RU 2013104470A RU 2013104470 A RU2013104470 A RU 2013104470A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
threaded part
embedded threaded
hole
pin
diameter
Prior art date
Application number
RU2013104470/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2561375C2 (ru
Inventor
Николо ПАЗИНИ
Original Assignee
Аутомобили Ламборгини С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аутомобили Ламборгини С.П.А. filed Critical Аутомобили Ламборгини С.П.А.
Publication of RU2013104470A publication Critical patent/RU2013104470A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2561375C2 publication Critical patent/RU2561375C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
    • B29C33/123—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels for centering the inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/02—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising combinations of reinforcements, e.g. non-specified reinforcements, fibrous reinforcing inserts and fillers, e.g. particulate fillers, incorporated in matrix material, forming one or more layers and with or without non-reinforced or non-filled layers
    • B29C70/021—Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/681—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C70/682—Preformed parts characterised by their structure, e.g. form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/72—Encapsulating inserts having non-encapsulated projections, e.g. extremities or terminal portions of electrical components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/74—Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/74—Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
    • B29C70/76—Moulding on edges or extremities of the preformed part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/86—Incorporated in coherent impregnated reinforcing layers, e.g. by winding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
    • F16B39/24—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by means of washers, spring washers, or resilient plates that lock against the object
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/361—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
    • B29C2043/3615—Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices
    • B29C2043/3628—Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices moving inside a barrel or container like sleeve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14008—Inserting articles into the mould
    • B29C2045/14057—Inserting articles into the mould feeding inserts wrapped on a core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
    • B29C2045/14147—Positioning or centering articles in the mould using pins or needles penetrating through the insert
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24008—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including fastener for attaching to external surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Закладная резьбовая деталь (1) для изделия (26), выполненного из композиционных материалов, содержащая сквозное отверстие (2) с внутренней резьбой (3), при этом диаметр сквозного отверстия (2) больше чем или, по меньшей мере, равен диаметру (dl) внутренней резьбы (3), в которой один конец сквозного отверстия (2) ведет к цилиндрической полости (7) без резьбы, сосной со сквозным отверстием (2) и имеющей диаметр (d3), больший, чем или равный диаметру (d1) внутренней резьбы (3) сквозного отверстия (2), при этом цилиндрическая полость (7) ведет, в свою очередь, к концу (1b) закладной резьбовой детали (1), а внешняя стенка закладной резьбовой детали (1) имеет, по меньшей мере, один периметрический выступ (4), отличающаяся тем, что, по меньшей мере, еще один периметрический выступ (5, 6) находится между двумя концами (1а, 1b) закладной резьбовой детали 1 и/или вокруг конца (1b) закладной резьбовой детали (1) с цилиндрической полостью (7).2. Закладная резьбовая деталь (1) по п.1, отличающаяся тем, что первый периметрический выступ (4) расположен вокруг конца (1а) закладной резьбовой детали (1), противоположного концу (1b) с цилиндрической полостью (7).3. Закладная резьбовая деталь (1) по п.1 или 2, отличающаяся тем, что упомянутый следующий периметрический выступ (5) имеет диаметр меньший, чем диаметр первого периметрического выступа (4).4. Закладная резьбовая деталь (1) по п.1, отличающаяся тем, что в сквозном отверстии (2) устанавливают съемные средства (17, 32) фиксации.5. Закладная резьбовая деталь по п.4, отличающаяся тем, что упомянутые средства (17, 32) фиксации включают в себя стопорное кольцо (32), вставляемое в кольцевое седло, выполненное в сквозном отверстии (2).6. Закладная резьбов

Claims (27)

1. Закладная резьбовая деталь (1) для изделия (26), выполненного из композиционных материалов, содержащая сквозное отверстие (2) с внутренней резьбой (3), при этом диаметр сквозного отверстия (2) больше чем или, по меньшей мере, равен диаметру (dl) внутренней резьбы (3), в которой один конец сквозного отверстия (2) ведет к цилиндрической полости (7) без резьбы, сосной со сквозным отверстием (2) и имеющей диаметр (d3), больший, чем или равный диаметру (d1) внутренней резьбы (3) сквозного отверстия (2), при этом цилиндрическая полость (7) ведет, в свою очередь, к концу (1b) закладной резьбовой детали (1), а внешняя стенка закладной резьбовой детали (1) имеет, по меньшей мере, один периметрический выступ (4), отличающаяся тем, что, по меньшей мере, еще один периметрический выступ (5, 6) находится между двумя концами (1а, 1b) закладной резьбовой детали 1 и/или вокруг конца (1b) закладной резьбовой детали (1) с цилиндрической полостью (7).
2. Закладная резьбовая деталь (1) по п.1, отличающаяся тем, что первый периметрический выступ (4) расположен вокруг конца (1а) закладной резьбовой детали (1), противоположного концу (1b) с цилиндрической полостью (7).
3. Закладная резьбовая деталь (1) по п.1 или 2, отличающаяся тем, что упомянутый следующий периметрический выступ (5) имеет диаметр меньший, чем диаметр первого периметрического выступа (4).
4. Закладная резьбовая деталь (1) по п.1, отличающаяся тем, что в сквозном отверстии (2) устанавливают съемные средства (17, 32) фиксации.
5. Закладная резьбовая деталь по п.4, отличающаяся тем, что упомянутые средства (17, 32) фиксации включают в себя стопорное кольцо (32), вставляемое в кольцевое седло, выполненное в сквозном отверстии (2).
6. Закладная резьбовая деталь по п.1, отличающаяся тем, что втулку (29), имеющую внешнюю резьбу и сквозное отверстие (30) с внутренней резьбой, вкручивают во внутреннюю резьбу (3) сквозного отверстия (2) закладной резьбовой детали (1).
7. Штифт (8), имеющий часть (8а) без резьбы, предназначенную для ввода в отверстие (22) литейной формы (23), отличающийся тем, что содержит также часть с внешней резьбой (10), конец штифта (8), противоположный части (8а) без резьбы, снабжен соединительным элементом (11) для вращения штифта (8) вокруг его продольной оси, при этом диаметр (d4) части (8а) без резьбы меньше диаметра (d1) внешней резьбы (10).
8. Штифт (8) по п.7, отличающийся тем, что соединительный элемент (11) представляет собой соосное отверстие, снабженное внутренней резьбой (12), нарезанной в обратном направлении относительно внешней резьбы (10).
9. Экстрактор (13) для штифта (8) по п.7 или 8, отличающийся тем, что он содержит стержень, на одном конце которого расположен соединительный элемент (14), комплементарный с соединительным элементом (11) штифта (8), а на другом конце находится средство вращения (15) для вращения экстрактора (13) вокруг его продольной оси.
10. Экстрактор по п.9, отличающийся тем, что его соединительный элемент (14) имеет внешнюю резьбу, нарезанную в том же направлении, и диаметр, по сути равный диаметру (d5), что и у внешней резьбы (12) штифта (8).
11. Заглушка (17) для закладных резьбовых деталей (1) для композиционных материалов, отличающаяся тем, что она содержит цилиндрический корпус, по меньшей мере, с одной кольцевой прокладкой (18), установленной в периметрической канавке, выполненной во внешней стенке цилиндрического корпуса, при этом один конец цилиндрического корпуса соединен с соосным стержнем (19) с нарезанной резьбой, имеющим диаметр (d1), меньший, чем или равный диаметру (d3) цилиндрического корпуса, в то время как другой конец содержит головку (20), имеющую фасонную часть (21) для вращения стержня с нарезанной резьбой.
12. Набор для композиционных материалов, отличающийся тем, что включает в себя, по меньшей мере, одну закладную резьбовую деталь (1), имеющую сквозное отверстие (2), снабженное внутренней резьбой (3) и, по меньшей мере, один штифт (8), соответствующий п.7 или 8, при этом штифт (8) может быть вкручен во внутреннюю резьбу (3) закладной резьбовой детали (1).
13. Набор по п.12, отличающийся тем, что закладная резьбовая деталь (1) является закладной резьбовой деталью по любому из пп.1-6.
14. Набор по п.12, отличающийся тем, что он также включает в себя экстрактор (13) по п.9 или 10.
15. Набор по любому из пп.12-14, отличающийся тем, что он также включает в себя заглушку (17) по п.11, при этом заглушка (17) может быть вкручена во внутреннюю резьбу (3) закладной резьбовой детали (1).
16. Изделие (26), выполненное из композиционного материала, отличающееся тем, что оно включает в себя, по меньшей мере, одну закладную резьбовую деталь (1) по любому из пп.1-6.
17. Изделие (26) по п.16, отличающееся тем, что закладная резьбовая деталь (1) герметично закрывается заглушкой (17) по п.11.
18. Литейная форма (23) для композиционных материалов, отличающаяся тем, что она содержит, по меньшей мере, один штифт (8) по п.7 или 8, который частично вставлен в отверстие (22), выполненное в литейной форме (23), с возможностью последующего извлечения.
19. Способ изготовления изделий (26), выполняемых из композиционных материалов, отличающийся тем, что он состоит из следующих рабочих этапов:
- накручивание, по меньшей мере, одной закладной резьбовой детали (1), имеющей отверстие (2) с внутренней резьбой, на внешнюю резьбу (10), по меньшей мере, одного штифта (8), частично вставленного в литейную форму (23) с возможностью извлечения;
- укладка на литейную форму (23) одного или более слоев волокна, имеющих, по меньшей мере, одно отверстие, в которое вставляют закладную резьбовую деталь (1);
- вулканизация полимера со слоями (25), уложенными на литейную форму (23), чтобы получить изделие (26), выполненное из композиционного материала, содержащее закладную резьбовую деталь (1) и слои (25);
- вращение штифта (8) в закладной резьбовой детали (1) для извлечения штифта (8) из литейной формы (23).
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что штифт (8) во время его вращения, также извлекается из закладной резьбовой детали (1).
21. Способ по п.19, отличающийся тем, что один или более слоев волокна (24), имеющих, по меньшей мере, одно отверстие, в котором размещают штифт (8), укладывают на литейную форму (23) перед навинчиванием закладной резьбовой детали (1) на штифт (8).
22. Способ по п.19, отличающийся тем, что закладная резьбовая деталь (1) представляет собой закладную резьбовую деталь по любому из пп.1-6 и/или штифт (8) представляет собой штифт по п.7 или 8.
23. Способ по п.20, отличающийся тем, что закладную резьбовую деталь (1) герметически закрывают заглушкой (17) после извлечения штифта (8) из закладной резьбовой детали (1).
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что заглушка (17) представляет собой заглушку по п.11.
25. Способ по п.20, отличающийся тем, что втулку (29), имеющую внешнюю резьбу и сквозное отверстие (30) с внутренней резьбой, вкручивают в отверстие (2) закладной резьбовой детали (1) с внутренней резьбой после извлечения штифта (8) из закладной резьбовой детали (1).
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что в сквозном отверстии (2) устанавливают средства (17, 32) фиксации для удержания втулки (29) внутри закладной резьбовой детали (1).
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что упомянутые средства (17, 32) фиксации включают в себя распорное кольцо (32), вставляемое в кольцевую канавку, выполненную внутри сквозного отверстия (2).
RU2013104470/05A 2010-07-02 2011-07-01 Способ, литейная форма, устройства и набор для изготовления изделий из композиционных материалов, а также изделия, изготовленные с применением этого способа и(или) этих средств RU2561375C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2010A001220 2010-07-02
ITMI2010A001220A IT1401106B1 (it) 2010-07-02 2010-07-02 Processo, stampo, dispositivi e kit per fabbricare prodotti in materiali compositi, nonche' prodotti fabbricati con questo processo e/o con questi mezzi
PCT/IB2011/052906 WO2012001660A2 (en) 2010-07-02 2011-07-01 Process, mould, devices and kit for manufacturing products made of composite materials, as well as products manufactured with this process and/or with these means

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013104470A true RU2013104470A (ru) 2014-08-10
RU2561375C2 RU2561375C2 (ru) 2015-08-27

Family

ID=43543763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013104470/05A RU2561375C2 (ru) 2010-07-02 2011-07-01 Способ, литейная форма, устройства и набор для изготовления изделий из композиционных материалов, а также изделия, изготовленные с применением этого способа и(или) этих средств

Country Status (8)

Country Link
US (2) US9061446B2 (ru)
EP (2) EP2571673B1 (ru)
JP (2) JP5749338B2 (ru)
CN (1) CN103003059B (ru)
ES (2) ES2826998T3 (ru)
IT (1) IT1401106B1 (ru)
RU (1) RU2561375C2 (ru)
WO (1) WO2012001660A2 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1410977B1 (it) * 2010-06-14 2014-10-03 Automobili Lamborghini Spa Processo e dispositivi per fabbricare prodotti in materiali compositi
ITMI20121249A1 (it) * 2012-07-18 2014-01-19 Automobili Lamborghini Spa Processo, stampo, spina e kit per fabbricare prodotti in materiali compositi, nonchè prodotti fabbricati con questo processo e/o con questi mezzi
DE102013005649B4 (de) 2013-04-02 2014-11-13 Audi Ag Verfahren zur Herstellung eines ein Lasteinleitungselement aufweisendes Faserverbundbauteil
CN103240888A (zh) * 2013-04-27 2013-08-14 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 一种玻璃钢模具定位孔加工方法
FR3011496B1 (fr) * 2013-10-03 2016-12-23 Valeo Systemes Thermiques Moule de surmoulage d'un insert composite et procede de surmoulage associe
CN105415703A (zh) * 2014-09-19 2016-03-23 磁震科技开发股份有限公司 复合材料饰件的结构、制造模具及其制造方法
FR3030345B1 (fr) * 2014-12-17 2017-09-08 Dcns Procede de fabrication d'un element en materiau composite presentant un orifice et/ou un insert
DE102015201346A1 (de) * 2015-01-27 2016-07-28 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Insertsystem und Verfahren zum Abdichten eines Inserts gegenüber einem Vorformling
DE102015201345A1 (de) * 2015-01-27 2016-07-28 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Dichtungsvorrichtung, Insertsystem und Verfahren zum Abdichten eines Inserts gegenüber einem Werkzeug
CN106738936A (zh) * 2016-11-25 2017-05-31 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种热塑性复合材料成型方法
USD842084S1 (en) * 2017-06-02 2019-03-05 Robert Rosebrugh Fastener
FR3072045B1 (fr) * 2017-10-09 2020-11-06 Faurecia Interieur Ind Outil d'injection a broche reglable et procede associe
EP3632624A1 (de) * 2018-10-04 2020-04-08 Hilti Aktiengesellschaft Exzenterantrieb für eine handwerkzeugmaschine
CN109822788B (zh) * 2018-12-24 2021-04-30 航天特种材料及工艺技术研究所 一种复合材料机翼定位结构装脱模一体化工装及其使用方法
WO2021154066A1 (es) * 2020-01-30 2021-08-05 Zuniga Lara Ricardo Isidro Dispositivo para la extracción de taquetes
CN111361172B (zh) * 2020-03-11 2021-11-19 东风柳州汽车有限公司 手糊玻璃钢打孔装置及其制作方法
WO2022167159A1 (de) * 2021-02-03 2022-08-11 Siemens Mobility GmbH Verfahren zur herstellung eines faserverbund-bauteils

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3392225A (en) * 1965-06-21 1968-07-09 Frederick W Rohe Method for installing molded-in inserts in sandwich panels
US3339609A (en) * 1965-08-02 1967-09-05 Delron Company Inc Floating nut insert
US3775238A (en) * 1971-06-24 1973-11-27 J Lyman Structural composite material
DE2521573C3 (de) * 1975-05-15 1980-03-06 Richard 7707 Engen Sauter Stumpfmodellstift mit Steckhälse
US4051591A (en) * 1976-12-20 1977-10-04 Thompson Thomas L Method of assembling flotation units
US4536116A (en) * 1983-11-07 1985-08-20 Maclean-Fogg Company Composite molded plastic article
US4800643A (en) * 1987-02-02 1989-01-31 Atr International, Inc. Method of mounting a bolt in lightweight panels
JPH0639965Y2 (ja) * 1990-01-29 1994-10-19 大協株式会社 インサートを有するブロー成形用型構造
US5240543A (en) * 1990-06-11 1993-08-31 Atr International, Inc. Apparatus for and method of seating a fastener insert in a honeycomb panel
FR2664529B1 (fr) * 1990-07-12 1994-04-01 Snecma Procede de fabrication de pieces de revolution presentant des singularites de forme, en enroulement filamentaire.
FR2664528B1 (fr) 1990-07-12 1993-06-25 Taraflex Procede pour la realisation de plaques (ou dalles) de liege presentant une resistance photochimique elevee.
JP2861468B2 (ja) * 1991-05-21 1999-02-24 松下電器産業株式会社 インサート成形方法
JPH0569444A (ja) * 1991-09-13 1993-03-23 Matsushita Electric Works Ltd インサート成形金型
JPH0558267U (ja) * 1992-01-20 1993-08-03 株式会社日本製鋼所 インサート金具
JPH0699456A (ja) * 1992-09-18 1994-04-12 Nippon Zeon Co Ltd インサート成形品の製造方法とそれに用いる金型装置
DE4440852C5 (de) * 1994-11-15 2006-02-09 Altmann, Otto, Dipl.-Ing. Verschlußvorrichtung für Flüssigkeitsbehälter, insbesondere Batteriestopfen sowie Verfahren zu deren Herstellung
SE9600139L (sv) * 1996-01-12 1997-07-13 Voac Hydraulics Ab Förfarande för ingjutning av öppen gänginsats/bussning vid gjutning, pressgjutning formsprutning av detaljer och anordning för genomförande av förfarandet
CA2202944A1 (en) * 1996-05-06 1997-11-06 Douglas M. Mclelland Closure plug with bonded gasket
BR0113700A (pt) * 2000-09-05 2003-07-01 Advanced Plastics Technologies Recipientes de múltiplas camadas e preformas possuindo propriedades de barreira utilizando material reciclado
DE102004035473A1 (de) * 2004-07-22 2006-02-09 Arvinmeritor Gmbh Geschäumtes Fahrzeugteil und Verfahren zum Herstellen eines solchen Fahrzeugteils
WO2006063185A1 (en) * 2004-12-09 2006-06-15 Intier Automotive Inc. Insert with seal and method of using same
JP5069444B2 (ja) 2006-10-27 2012-11-07 Ｎｔｎ株式会社 誘電体セラミックスの製造方法
JP4609778B2 (ja) * 2007-04-26 2011-01-12 株式会社阪村エンジニアリング インサート金具及びその製造方法
FR2926745B1 (fr) * 2008-01-28 2013-04-12 Hacoma Procede et dispositif pour realiser un percage dans un materiau composite thermoplastique.
RU80794U1 (ru) * 2008-08-14 2009-02-27 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" Пресс-форма
US8393601B2 (en) * 2008-10-04 2013-03-12 Applied Concepts Aircraft Solutions, Inc. Vibration isolation fastener insert
US9316359B2 (en) * 2009-04-10 2016-04-19 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Tank and manufacturing method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
EP2571673B1 (en) 2015-04-29
US9061446B2 (en) 2015-06-23
WO2012001660A3 (en) 2012-03-29
US20130216764A1 (en) 2013-08-22
JP2015107663A (ja) 2015-06-11
IT1401106B1 (it) 2013-07-12
EP2574450A2 (en) 2013-04-03
EP2574450B1 (en) 2020-08-26
RU2561375C2 (ru) 2015-08-27
US20150267733A1 (en) 2015-09-24
ITMI20101220A1 (it) 2012-01-03
CN103003059A (zh) 2013-03-27
JP5749338B2 (ja) 2015-07-15
ES2826998T3 (es) 2021-05-19
ES2543175T3 (es) 2015-08-17
CN103003059B (zh) 2018-01-30
EP2574450A3 (en) 2013-05-29
JP6013536B2 (ja) 2016-10-25
JP2013533816A (ja) 2013-08-29
EP2571673A2 (en) 2013-03-27
US9879710B2 (en) 2018-01-30
WO2012001660A2 (en) 2012-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013104470A (ru) Способ, литейная форма, устройства и набор для изготовления изделий из композиционных материалов, а также изделия, изготовленные с применением этого способа и(или) этих средств
IN2014KN01185A (ru)
KR200479985Y1 (ko) 밀폐형 리벳 플러그
CN203583881U (zh) 饰面清水混凝土模板堵头机构
CN205325595U (zh) 一种螺柱拆卸套筒
CN202878209U (zh) 反转退出式卡头
CN203918490U (zh) 一种用于夹持产品内圈的圆夹头
CN207344481U (zh) 多方式拧动套筒
CN204235753U (zh) 一种pp输液瓶吹塑机的锥度芯轴装夹随行夹具
CN102896609A (zh) 反转退出式卡头
CN202811649U (zh) 回转夹紧气缸
CN201756651U (zh) 落地式升降晾衣架的可调式接头
CN203374599U (zh) 建筑石材固定装置
CN203354230U (zh) 真空杯杯盖的结构
CN206816650U (zh) 一种新型七齿螺母
CN203612927U (zh) 一种抗震耐用的电动旋盖装置
CN105078384A (zh) 一种拖把连接装置
CN202668266U (zh) 一种精密锥面配合助退工装
JP2012219433A (ja) セパレータ用プラグ装置
CN105786086A (zh) 一种带轴承的吉他电位器旋钮
ITBZ20120002U1 (it) Mandrino per fissare un grezzo
CN106122237A (zh) 自锁紧螺钉
CN107717829A (zh) 多方式拧动套筒
CN104207847A (zh) 用于无影灯的手柄装置和具有其的无影灯
KR20170058802A (ko) 유리에 붙이는 자석 압착고무