CN203918490U - 一种用于夹持产品内圈的圆夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于夹持产品内圈的圆夹头，包括套筒和与所述套筒一端转动连接的夹头座，所述套筒内轴向连接有可伸缩的且一端能够伸出所述夹头座的夹头，所述夹头为长轴状，其中心设有轴向的用于产品上定心杆插入的中心孔。本实用新型的用于夹持产品内圈的圆夹头能够从外径较大的产品的内圈中卡紧产品，通过设置可伸缩的夹头能够适应夹持不同长度的该类产品，具有较大的实用性。

Description

一种用于夹持产品内圈的圆夹头

技术领域

本实用新型涉及一种夹头，尤其涉及一种夹持具有内圈的且外径较大的产品的夹头。

背景技术

夹头是一种用来夹持并固定产品的固定装置，安装在车床上，以便车床对产品进行加工，夹头对产品的夹持效果影响到车床对产品的加工效果。圆夹头是用来夹持外形为圆形的产品，现有的圆夹头是利用夹头上的夹爪来夹紧产品的外周，比较适合夹持外径适中、重量轻的圆形产品，但是在夹持外径较大的且具有内圈（即产品的重量轻）的产品时，夹爪则不能牢固地抓紧产品的外周，容易产生松动，影响车床对产品的加工效果；若是将夹爪卡在产品的内圈中，则容易损伤产品的内表面，使产品成为不良品。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，能够夹持具有内圈且外径较大的圆形产品的夹头，且能够夹持不同长度的该类产品。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于夹持产品内圈的圆夹头，其特征在于：包括套筒和与所述套筒一端转动连接的夹头座，所述套筒内轴向连接有可伸缩的且一端能够伸出所述夹头座的夹头，所述夹头为长轴状，其中心设有轴向的用于产品上定心杆插入的中心孔。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述夹头座截面为“T”字形，包括圆盘形的抵挡平台，同轴连接于所述抵挡平台一侧面上的、与所述套筒一端转动连接的导向夹套，所述抵挡平台与导向夹套轴向设有贯通的供所述夹头伸缩的通孔。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述套筒内轴向设有容置部分所述夹头的凹槽，所述凹槽内壁上设有与所述夹头外壁螺纹连接的螺纹。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述导向夹套与所述套筒一端之间通过环形的支承圈转动连接，所述支承圈的一端固定在所述套筒一端上，另一端与所述导向夹套转动连接，所述导向夹套的端部内设有台阶形的环形卡槽，所述支承圈连接于所述导向夹套的一端设有向内侧折弯的与所述卡槽匹配的卡头。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述夹头的外径与被夹持产品的内圈的内径相等。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述套筒、夹头座及夹头的外周壁上均设有防滑纹。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的用于夹持产品内圈的圆夹头能够从外径较大的产品的内圈中卡紧产品，通过设置可伸缩的夹头能够适应夹持不同长度的该类产品，具有较大的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例的主视图；

图3是本实用新型中夹头座的结构示意图；

图4是本实用新型中支承圈的结构示意图；

图中：10、套筒，11、凹槽，12、螺纹，20、夹头座，21、抵挡平台，22、导向夹套，23、通孔，24、卡槽，30、夹头，31、中心孔，40、支承圈，41、卡头，50、防滑纹。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图4所示，一种用于夹持产品内圈的圆夹头，包括套筒10和与套筒10一端转动连接的夹头座20，套筒10内轴向连接有可伸缩的且一端能够伸出夹头座20的夹头30，本实用新型中夹头30为长轴状，其中心设有轴向的用于产品上定心杆插入的中心孔31。套筒10用于将整个圆夹头固定在车床的卡盘上，夹头30伸入产品的内圈中，并将产品上的定心杆插入到中心孔31内（定心杆外壁上具有沿轴向的定位凸筋，中心孔31内壁上轴向设有与定位凸筋配合的定位槽），以实现定位，使夹头30可卡紧待加工的产品，因此，夹头30的外径需与被夹持产品的内圈的内径相等，才能紧紧地贴合，以加强夹头30对产品的卡紧效果。另外，本实用新型中的夹头30可伸缩，即夹头30伸入产品内圈中的可调节，当夹持长度较短的产品时，通过调节，使夹头30伸入内圈的深度浅一些即可；当夹持长度较长的产品时，通过调节，使夹头30伸入内圈的深度深一些即可，以确保卡紧效果。

具体的，本实用新型中夹头座20的截面为“T”字形，包括圆盘形的抵挡平台21，同轴连接于抵挡平台21一侧面上的、与套筒10一端转动连接的导向夹套22，抵挡平台21与导向夹套22轴向设有贯通的供夹头30伸缩的通孔23。抵挡平台21用于抵靠住产品的端面，起限位作用；导向夹套22给夹头30一个导向作用，使夹头30沿导向夹套22的轴向伸缩，同时，当夹头30与套筒10连接的一端在往套筒10外伸出时，该端接近套筒10端部的边缘时，若没有导向夹套22的支撑，夹头30的该端部会在产品的作用力下脱离套筒10，从而不能将待加工产品固定在车床上，因此，导向夹套22起到轴向支撑夹头30的作用，避免夹头30脱离套筒10。

而本实用新型中是通过在套筒10内轴向设容置部分夹头30的凹槽11，在凹槽11内壁上设置与夹头30外壁螺纹连接的螺纹12，利用螺纹连接的方式，通过旋转套筒10，使夹头30可伸缩。

进一步的，本实用新型中导向夹套22与套筒10一端之间通过环形的支承圈40转动连接，将支承圈40的一端固定在套筒10一端上，另一端与导向夹套22转动连接，可在导向夹套22的端部内设置台阶形的环形卡槽24，在支承圈40连接于导向夹套22的一端设置向内侧折弯的与卡槽24匹配的卡头41，卡头41可在卡槽24内转动，因卡槽24为台阶形，卡头41在转动的同时不会脱离卡槽24。

在旋转套筒10时，套筒10带动支承圈40在导向夹套22上转动，因套筒10相对支承圈40不可移动，因此，螺纹连接在套筒10内的夹头30即可进行伸缩。

为了方便装配，在套筒10、夹头座20及夹头30的外周壁上均设有防滑纹50，起防滑作用，使得操作人员在组装和拆卸过程中容易拿捏，避免因拿捏不稳掉落砸伤人员；同时，夹头30外周壁上的防滑纹50可增加其与产品内圈的摩擦力，更加便于夹头30卡紧产品。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (6)

1.一种用于夹持产品内圈的圆夹头，其特征在于：包括套筒和与所述套筒一端转动连接的夹头座，所述套筒内轴向连接有可伸缩的且一端能够伸出所述夹头座的夹头，所述夹头为长轴状，其中心设有轴向的用于产品上定心杆插入的中心孔。

2.根据权利要求1所述的用于夹持产品内圈的圆夹头，其特征在于：所述夹头座截面为“T”字形，包括圆盘形的抵挡平台，同轴连接于所述抵挡平台一侧面上的、与所述套筒一端转动连接的导向夹套，所述抵挡平台与导向夹套轴向设有贯通的供所述夹头伸缩的通孔。

3.根据权利要求2所述的用于夹持产品内圈的圆夹头，其特征在于：所述套筒内轴向设有容置部分所述夹头的凹槽，所述凹槽内壁上设有与所述夹头外壁螺纹连接的螺纹。

4.根据权利要求3所述的用于夹持产品内圈的圆夹头，其特征在于：所述导向夹套与所述套筒一端之间通过环形的支承圈转动连接，所述支承圈的一端固定在所述套筒一端上，另一端与所述导向夹套转动连接，所述导向夹套的端部内设有台阶形的环形卡槽，所述支承圈连接于所述导向夹套的一端设有向内侧折弯的与所述卡槽匹配的卡头。

5.根据权利要求4所述的用于夹持产品内圈的圆夹头，其特征在于：所述夹头的外径与被夹持产品的内圈的内径相等。

6.根据权利要求5所述的用于夹持产品内圈的圆夹头，其特征在于：所述套筒、夹头座及夹头的外周壁上均设有防滑纹。