CN205157311U - 一种新型拉伸试样及与之配套使用的拉伸夹具 - Google Patents

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陈文平
黄孟远
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Abstract

本实用新型公开了一种新型拉伸试样及与之配套使用的拉伸夹具,该新型拉伸试样是在拉伸试样的两端设置有圆柱形拉头,在拉伸试样的两端与圆柱形拉头的连接处设置有定位外锥面;该拉伸夹具包括夹具体和限位轴,所述的限位轴一端设置有装夹柄,另一端设置有与夹具体一端的螺杆连接的螺纹孔;在夹具体内设置有安装孔,在安装孔的口部设置有与定位外锥面锥度一致的定位内锥面,在安装孔的侧壁上开设有快装窗口。因此,拉伸试样安装时,只需将拉伸试样两端的圆柱形拉头卡入快装窗口即可完成安装,同时本实用新型在拉伸试样和夹具上制作出锥度一致的圆锥面,在拉伸过程中通过圆锥自动定心的原理,达到快速自动找正的目的。<b />

Description

一种新型拉伸试样及与之配套使用的拉伸夹具
技术领域
本实用新型涉及一种新型拉伸试样及与之配套使用的拉伸夹具,属于拉伸试验技术领域。
背景技术
对材料进行拉伸试验是对产品所用材料的机械性能做专项鉴定的方法。长期以来所采用的试料样棒结构为如图3所示,试料两端加工成外螺纹,参加拉伸的部位与夹持部位为台阶轴,其用任意圆弧过渡。由于在拉伸试验机上受到操作不便的影响,因此特增加一个夹持夹具,在该夹具中加工一个内螺纹与试料外螺纹连接。然而,上述拉伸试样及夹具存在以下不足:1.在试料两头加工外螺纹既费时又麻烦;2.装夹具时需将工件外螺纹与夹具内螺纹部分完全旋合方能使用,装夹时间长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工方便、装夹快捷的新型拉伸试样及与之配套使用的拉伸夹具,以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案:一种新型拉伸试样,在拉伸试样的两端设置有圆柱形拉头,在拉伸试样的两端与圆柱形拉头的连接处设置有定位外锥面。
所述的定位外锥面的锥度30~60°。
一种与上述新型拉伸试样配套使用的拉伸夹具,包括夹具体和限位轴,其特征在于:所述的限位轴一端设置有装夹柄,另一端设置有与夹具体一端的螺杆连接的螺纹孔;在夹具体内设置有安装孔,在安装孔的口部设置有与定位外锥面锥度一致的定位内锥面,在夹具体的壁上开设有快装窗口,所述的快装窗口为T型台阶槽,其形状与拉伸试样和圆柱形拉头组成的台阶轴的轴向投影相同,其尺寸大于该台阶轴。
所述的螺杆及螺纹孔上的螺纹为粗牙普通螺纹,便于快速装夹。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的优点在于:本实用新型的拉伸夹具在安装孔的侧壁上开设有快装窗口,安装时只需将拉伸试样两端的圆柱形拉头卡入快装窗口即可完成安装,同时本实用新型在拉伸试样和夹具上制作出锥度一致的圆锥面,在拉伸过程中通过圆锥自动定心的原理,达到快速自动找正的目的。另外,由于在拉伸过程中拉力很大,为防止试样在拉断时圆柱形拉头从快装窗口内弹出,本实用新型将夹具体和限位轴采用螺纹连接,在拉伸时将快装窗口旋转使之背离操作者,保证操作安全。因此,本实用新型具有结构简单、加工方便、装夹快捷、使用安全的优点,值得大力推广使用。
附图说明
图1为本实用新型中拉伸试样的结构示意图;
图2为本实用新型中拉伸夹具的结构示意图;
图3为改进前拉伸试样的结构示意图。
附图标记说明:1-拉伸试样,2-圆柱形拉头,3-定位外锥面,4-夹具体,5-限位轴,6-快装窗口,7-定位内锥面,8-螺杆,9-螺纹孔,10-装夹柄,11-安装孔,12-外螺纹。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型的实施例:新型拉伸试样的结构示意图如图1所示,它是在拉伸试样1的两端设置有圆柱形拉头2,在拉伸试样1的两端与圆柱形拉头2的连接处设置有定位外锥面3;所述的定位外锥面3的锥度为45°。参见图2,一种与上述新型拉伸试样配套使用的拉伸夹具,包括夹具体4和限位轴5,所述的限位轴5一端设置有装夹柄10,另一端设置有与夹具体4一端的螺杆8连接的螺纹孔9,所述的螺杆8及螺纹孔9上的螺纹为粗牙普通螺纹;在夹具体4内设置有安装孔11,在安装孔11的口部设置有与定位外锥面3锥度一致的定位内锥面7,在夹具体4的壁上开设有快装窗口6,所述的快装窗口6为T型台阶槽,其形状与拉伸试样1和圆柱形拉头2组成的台阶轴的轴向投影相同,其尺寸大于该台阶轴。
本实用新型的拉伸夹具需要两套同时使用,用于分别装夹拉伸试样1的两端的圆柱形拉头2。拉伸时,首先将其中一套拉伸夹具的限位轴5一端的装夹柄10放入拉伸机的V型夹头中夹紧,该套拉伸夹具作为不动端,另一套夹具为活动端夹具;然后在拉伸机的机床外将拉伸试样1一端的圆柱形拉头2卡入作为活动端拉伸夹具的快装窗口6内,同时将拉伸试样1的另一端圆柱形拉头2卡入不动端的拉伸夹具的快装窗口6内。将圆柱形拉头2从快装窗口6放入安装孔11时,必须使拉伸试样1上的定位外锥面3与安装孔11内的定位内锥面7贴合,两端夹具与拉伸试样连接好后,旋转两个夹具体4使快装窗口6背离操作者。此时,启动机床使之升降到活动端拉伸夹具的合适位置,夹紧活动端的V型夹头,开始拉伸。拉伸断裂后,松开活动端V型夹头,取下夹具体4,拿出拉伸试样1。
综上所述,采用本实用新型做拉伸试验,不仅给了操作者一个宽松的操作空间,而且由于采用圆锥面定位,拉伸试样1的两端不必加工螺纹,解决了在拉伸试样1上加工螺纹的繁琐,缩短加工时间,节省了夹具体4与拉伸试样1之间旋入、旋出螺纹的时间。因为有了夹具体4的支撑,拉伸试样1在夹持部位的长度可大大缩短,节省材料20%,大大提高了经济效益。

Claims (4)

1.一种新型拉伸试样,其特征在于:在拉伸试样(1)的两端设置有圆柱形拉头(2),在拉伸试样(1)的两端与圆柱形拉头(2)的连接处设置有定位外锥面(3)。
2.根据权利要求1所述的新型拉伸试样,其特征在于:所述的定位外锥面(3)的锥度为30~60°。
3.一种与权利要求1或2所述的新型拉伸试样配套使用的拉伸夹具,包括夹具体(4)和限位轴(5),其特征在于:所述的限位轴(5)一端设置有装夹柄(10),另一端设置有与夹具体(4)一端的螺杆(8)连接的螺纹孔(9);在夹具体(4)内设置有安装孔(11),在安装孔(11)的口部设置有与定位外锥面(3)锥度一致的定位内锥面(7),在夹具体(4)的壁上开设有快装窗口(6),所述的快装窗口(6)为T型台阶槽,其形状与拉伸试样(1)和圆柱形拉头(2)组成的台阶轴的轴向投影相同,其尺寸大于该台阶轴。
4.根据权利要求3所述的拉伸夹具,其特征在于:所述的螺杆(8)及螺纹孔(9)上的螺纹为粗牙普通螺纹。
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