CN203076930U - 薄壁套类零件外圆加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于薄壁套类零件外圆加工的工装。其目的是为了提供一种结构简单、轻巧、装卸容易快捷的薄壁套类零件外圆加工工装。本实用新型薄壁套类零件外圆加工工装包括芯轴本体和压板，芯轴本体由支撑体、第一端面和第二端面组成，支撑体为一圆柱筒，第一、第二端面分别固定连接在圆柱筒的两端上，第一端面的外径大于圆柱筒的外径，第二端面的外径小于等于圆柱筒的外径，第一端面的中心处设有第一压紧部，第二端面的中心处设有第二压紧部，第一、第二压紧部同轴，压板位于第二端面的一端，压板的外径大于圆柱筒的外径，压板的中心设有通孔，通孔适于穿过第二压紧部，第二压紧部外壁上设有螺纹与螺母配合将压板压紧到芯轴本体上。

Description

薄壁套类零件外圆加工工装

技术领域

本实用新型涉及一种用于薄壁套类零件外圆的加工工装，属于机械加工领域。 

背景技术

套类零件的主要加工面是内孔、外圆和端面，对于外圆的加工，多以精加工的内孔作为定位精准面，安装在实芯轴、胀力芯轴、塑料芯轴、橡胶芯轴等上配合压板进行定位，实心芯轴比较重，且拆卸、装夹比较繁琐。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、轻巧、装卸容易快捷的薄壁套类零件外圆加工工装。 

本实用新型薄壁套类零件外圆加工工装，包括芯轴本体和压板，所述芯轴本体由支撑体、第一端面和第二端面组成，所述支撑体为一圆柱筒，所述第一、第二端面分别固定连接在圆柱筒的两端上，所述第一端面的外径大于圆柱筒的外径，第二端面的外径小于等于圆柱筒的外径，第一端面的中心处设有第一压紧部，第二端面的中心处设有第二压紧部，所述第一、第二压紧部同轴，所述压板位于第二端面的一端，压板的外径大于圆柱筒的外径，压板的中心设有通孔，所述通孔适于穿过第二压紧部，所述第二压紧部外壁上设有螺纹与螺母配合将压板压紧到芯轴本体上。 

本实用新型薄壁套类零件外圆加工工装，其中所述压板为一“U”型板，所述“U”型开口与通孔相贯通。 

本实用新型薄壁套类零件外圆加工工装，其中所述第一端面的外径和压板的外径均小于等于待加工零件的外径。 

本实用新型薄壁套类零件外圆加工工装，其中所述第一、第二端面焊接在圆柱筒的两端上。 

本实用新型薄壁套类零件外圆加工工装与现有技术不同之处在于本实用新型薄壁套类零件外圆加工工装的芯轴本体采用支撑体、第一、第二端面固定连接而成，空心的芯轴体更加 轻巧，设置第一端面外径大于圆柱筒状支撑体的外径，第二端面外径小于圆柱筒状支撑体的外径，安装时，待加工工件从第二端面一端套入，抵靠到第一端面上，再装入压板，用螺母压紧，压板的外径也大于圆柱筒状支撑体的外径，这样便可与第一端面一同将待加工零件夹紧，拆卸的时候，拧下螺母，取下压板即可取出工件，结构简单、轻巧、装卸快捷。 

本实用新型薄壁套类零件外圆加工工装中，设置压板为一“U”型板，“U”型开口与通孔相贯通，这样设计，使得在装卸工件是无需完全卸下螺母，只需将螺母拧松，压板便可沿“U”型口取出，装卸好工件后，再将压板插回，再紧固螺母即可，使装卸更加便捷；进一步设置第一端面的外径和压板的外径均还要小于等于待加工零件的外径，这样在工件靠近第一端面及压板的边缘处也不会影响设备的加工。 

下面结合附图对本实用新型的薄壁套类零件外圆加工工装作进一步说明。 

附图说明

图1为本实用新型薄壁套类零件外圆加工工装的局部剖视图； 

图2为本实用新型薄壁套类零件外圆加工工装中压板的端面视图； 

图3为本实用新型薄壁套类零件外圆加工工装使用状态的局部剖视图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型薄壁套类零件外圆加工工装包括芯轴本体和压板1，芯轴本体由支撑体2、第一端面3和第二端面4组成。支撑体2为一圆柱筒，第一、第二端面分别焊接在圆柱筒的两端上，第一端面3的外径大于圆柱筒的外径，小于等于待加工零件的外径，第二端面4的外径小于等于圆柱筒的外径。第一端面3的中心处设有第一压紧部5，第二端面4的中心处设有第二压紧部6，第一、第二压紧部同轴设置。压板1位于第二端面4的一端，其外径大于圆柱筒的外径小于等于待加工零件的外径，如图2所示，压板1为一“U”型板。其中心设有通孔7，通孔7适于穿过第二压紧部6，压板的“U”型开口与通孔7相贯通，第二压紧部6外壁上设有螺纹与螺母配合将压板1压紧到芯轴本体上。 

本实用新型薄壁套类零件外圆加工工装的使用方法是这样的： 

初次使用时，将待加工工件从第二端面4一端套装到支撑体2上，工件抵到第一端面3上，将压板1套装到第二压紧部6上，将螺母拧到第二压紧部的螺纹上，拧紧螺母使压板1和第一端面3共同将工件夹紧，如图3所示，最后上机床，将第一、第二压紧部顶紧即可加工。 

加工完后，将螺母拧松，将压板1沿“U”型口取下，将工件从芯轴本体上取下，重新装入待加工工件使其抵靠到第一端面3上，再将压板1沿“U”型口插入到第二压紧部上，再将螺母拧紧即可，上机床顶紧第一、第二压紧部，进行加工。 

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。 

Claims (4)

1.一种薄壁套类零件外圆加工工装，其特征在于：包括芯轴本体和压板（1），所述芯轴本体由支撑体（2）、第一端面（3）和第二端面（4）组成，所述支撑体（2）为一圆柱筒，所述第一、第二端面分别固定连接在圆柱筒的两端上，所述第一端面（3）的外径大于圆柱筒的外径，第二端面（4）的外径小于等于圆柱筒的外径，第一端面（3）的中心处设有第一压紧部（5），第二端面（4）的中心处设有第二压紧部（6），所述第一、第二压紧部同轴，所述压板（1）位于第二端面（4）的一端，压板（1）的外径大于圆柱筒的外径，压板（1）的中心设有通孔（7），所述通孔（7）适于穿过第二压紧部（6），所述第二压紧部（6）外壁上设有螺纹与螺母配合将压板（1）压紧到芯轴本体上。 

2.根据权利要求1所述的薄壁套类零件外圆加工工装，其特征在于：所述压板（1）为一“U”型板，压板的“U”型开口与通孔（7）相贯通。 

3.根据权利要求2所述的薄壁套类零件外圆加工工装，其特征在于：所述第一端面（3）的外径和压板（1）的外径均小于等于待加工零件的外径。 

4.根据权利要求1-3任一所述的薄壁套类零件外圆加工工装，其特征在于：所述第一、第二端面焊接在圆柱筒的两端上。 

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