RU2013100161A - Способ разделения этиленгликоля и 1,2-бутандиола - Google Patents

Способ разделения этиленгликоля и 1,2-бутандиола Download PDF

Info

Publication number
RU2013100161A
RU2013100161A RU2013100161/05A RU2013100161A RU2013100161A RU 2013100161 A RU2013100161 A RU 2013100161A RU 2013100161/05 A RU2013100161/05 A RU 2013100161/05A RU 2013100161 A RU2013100161 A RU 2013100161A RU 2013100161 A RU2013100161 A RU 2013100161A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ethylene glycol
material stream
column
atom
carbon atoms
Prior art date
Application number
RU2013100161/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2594159C2 (ru
Inventor
Цзянь СЯО
Яньцзы ГО
Original Assignee
Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн
Шанхай Ресерч Инститьют Оф Петрокемикал Текнолоджи, Синопек
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн, Шанхай Ресерч Инститьют Оф Петрокемикал Текнолоджи, Синопек filed Critical Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн
Publication of RU2013100161A publication Critical patent/RU2013100161A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2594159C2 publication Critical patent/RU2594159C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
    • C07C29/80—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation
    • C07C29/82—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation by azeotropic distillation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
    • C07C29/80—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
    • C07C29/86—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by liquid-liquid treatment

Abstract

1. Способ разделения смеси, содержащей этиленгликоль и 1,2-бутандиол, включающий перегонку смеси с азеотропным агентом, имеющим следующую структурную формулу,где Rявляется Н атомом или алкилом, содержащим 1-4 атома углерода, Rявляется Н атомом или алкилом, содержащим 1-4 атома углерода, Rявляется Н атомом или алкилом, содержащим 1-8 атомов углерода, и Rявляется Н атомом или алкилом, содержащим 1-8 атомов углерода,чтобы получить материальный поток, содержащий этиленгликоль и азеотропный агент, делающий упомянутый материальный поток неподвижным для расслоения, чтобы выделить смесь, обогащенную этиленгликолем, и дальнейшую перегонку упомянутой смеси для получения этиленгликоля.2. Способ по п.1, где перегонку, использующую азеотропный агент, осуществляют при помощи разделительной колонны, и число теоретических тарелок упомянутой разделительной колонны составляет 8-30, рабочее давление составляет 30-101,3 кПа на основе абсолютного давления, флегмовое число R=0,8-5, и молярное отношение азеотропного агента к этиленгликолю в сырье составляет 0,1-10:1.3. Способ по п.1, где содержание в массовых процентах легких компонентов в смеси, содержащей этиленгликоль и 1,2-бутандиол, составляет не менее 1%.4. Способ по любому из пп.1-3, включающий следующие стадии:a) факультативно, материальный поток 1 смеси, содержащей этиленгликоль и 1,2-бутандиол, поступает в нижнюю часть средней части первой разделительной колонны С1, материальный поток 2, содержащий главным образом легкие компоненты, отгоняют из верхней части колонны, и материальный поток 3, содержащий главным образом этиленгликоль и 1,2-бутандиол, отводят из кубовой части колонны;b) факультативно, мат

Claims (10)

1. Способ разделения смеси, содержащей этиленгликоль и 1,2-бутандиол, включающий перегонку смеси с азеотропным агентом, имеющим следующую структурную формулу,
Figure 00000001
где R1 является Н атомом или алкилом, содержащим 1-4 атома углерода, R2 является Н атомом или алкилом, содержащим 1-4 атома углерода, R3 является Н атомом или алкилом, содержащим 1-8 атомов углерода, и R4 является Н атомом или алкилом, содержащим 1-8 атомов углерода,
чтобы получить материальный поток, содержащий этиленгликоль и азеотропный агент, делающий упомянутый материальный поток неподвижным для расслоения, чтобы выделить смесь, обогащенную этиленгликолем, и дальнейшую перегонку упомянутой смеси для получения этиленгликоля.
2. Способ по п.1, где перегонку, использующую азеотропный агент, осуществляют при помощи разделительной колонны, и число теоретических тарелок упомянутой разделительной колонны составляет 8-30, рабочее давление составляет 30-101,3 кПа на основе абсолютного давления, флегмовое число R=0,8-5, и молярное отношение азеотропного агента к этиленгликолю в сырье составляет 0,1-10:1.
3. Способ по п.1, где содержание в массовых процентах легких компонентов в смеси, содержащей этиленгликоль и 1,2-бутандиол, составляет не менее 1%.
4. Способ по любому из пп.1-3, включающий следующие стадии:
a) факультативно, материальный поток 1 смеси, содержащей этиленгликоль и 1,2-бутандиол, поступает в нижнюю часть средней части первой разделительной колонны С1, материальный поток 2, содержащий главным образом легкие компоненты, отгоняют из верхней части колонны, и материальный поток 3, содержащий главным образом этиленгликоль и 1,2-бутандиол, отводят из кубовой части колонны;
b) факультативно, материальный поток 3 поступает в нижнюю часть средней части второй разделительной колонны С2, материальный поток 4, содержащий главным образом легкие компоненты, отгоняют из верхней части колонны, и материальный поток 5, содержащий главным образом этиленгликоль и 1,2-бутандиол, отводят из кубовой части колонны;
c) материальный поток 5 поступает в кубовую часть средней части третьей разделительной колонны С3, материальный поток 6, содержащий упомянутый азеотропный агент, добавляют из верхней части третьей разделительной колонны С3, материальный поток 7 азеотропной смеси, образованный главным образом азеотропным агентом и этиленгликолем, отгоняют из верхней части колонны, и материальный поток 8, содержащий главным образом 1,2-бутандиол, получают в кубовой части колонны;
d) после конденсации материальный поток 7 поступает в фазовый сепаратор D1 и разделяется на верхний материальный поток 9, обогащенный азеотропным агентом, и нижний материальный поток 10, обогащенный этиленгликолем, и материальный поток 9 факультативно возвращается в верхнюю часть третьей разделительной колонны С3, чтобы продолжать участвовать в образовании азеотропа;
е) материальный поток 10 поступает в верхнюю часть средней части четвертой разделительной колонны С4, материальный поток 11, содержащий азеотропный агент, отгоняют из верхней части колонны, и этиленгликолевый продукт с чистотой не менее 99,9% получают в кубовой части колонны.
5. Способ по п.4, характеризующийся тем, что первая разделительная колонна С1 имеет 10-30 теоретических тарелок; рабочее давление является атмосферным давлением; и флегмовое число R=0,1-5.
6. Способ по п.4, характеризующийся тем, что вторая разделительная колонна С2 имеет 20-50 теоретических тарелок; рабочее давление составляет 40-101 кПа на основе абсолютного давления; и флегмовое число R=0,3-6.
7. Способ по п.4, характеризующийся тем, что третья разделительная колонна С3 имеет 8-30 теоретических тарелок; рабочее давление составляет 30-101,3 кПа на основе абсолютного давления; и флегмовое число R=0,8-5; молярное отношение азеотропного агента к этиленгликолю в сырье составляет 0,1-10:1.
8. Способ по любому из пп.1-3, характеризующийся тем, что азеотропный агент и этиленгликоль являются несмешиваемыми.
9. Способ по п.4, характеризующийся тем, что четвертая разделительная колонна С4 имеет 60-120 теоретических тарелок; рабочее давление составляет 10-101 кПа на основе абсолютного давления; и флегмовое число R=3-60.
10. Способ по любому из пп.1-3, характеризующийся тем, что R1 является Н атомом или алкилом, содержащим 1-2 атома углерода, R2 является Н атомом или алкилом, содержащим 1-2 атома углерода, R3 является Н атомом или алкилом, содержащим 1-5 атомов углерода, и R4 является Н атомом или алкилом, содержащим 1-5 атомов углерода.
RU2013100161/04A 2012-01-10 2013-01-09 Способ разделения этиленгликоля и 1,2-бутандиола RU2594159C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210005498.1 2012-01-10
CN201210005498.1A CN103193594B (zh) 2012-01-10 2012-01-10 用于分离乙二醇和1,2-丁二醇的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013100161A true RU2013100161A (ru) 2014-07-20
RU2594159C2 RU2594159C2 (ru) 2016-08-10

Family

ID=48652757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013100161/04A RU2594159C2 (ru) 2012-01-10 2013-01-09 Способ разделения этиленгликоля и 1,2-бутандиола

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8906205B2 (ru)
CN (1) CN103193594B (ru)
DE (1) DE102013200184A1 (ru)
RU (1) RU2594159C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2679644C2 (ru) * 2014-12-08 2019-02-12 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ разделения гликолей
RU2721903C2 (ru) * 2015-09-23 2020-05-25 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ разделения гликолей

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103772147B (zh) * 2012-10-25 2016-12-21 中国石油化工股份有限公司 乙二醇和1,2-丁二醇的分离方法
CN105209415B (zh) 2013-05-31 2017-05-03 国际壳牌研究有限公司 分离亚烷基二醇的方法
CN105164092A (zh) 2013-05-31 2015-12-16 国际壳牌研究有限公司 用于分离1,4-丁二醇和共产物的方法
EP3003523A4 (en) 2013-05-31 2017-01-18 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Glycol recovery with solvent extraction
CN104447200B (zh) * 2013-09-24 2017-01-04 中国石油化工股份有限公司 用于分离乙二醇和1,2-丁二醇的精馏方法
CN104926608B (zh) * 2014-03-17 2017-04-12 中国石油化工股份有限公司 乙二醇和1,2‑丁二醇的分离方法
US10221116B2 (en) 2014-04-02 2019-03-05 Shell Oil Company Process for the separation of monoethylene glycol and 1,2-butanediol
CN104370696A (zh) * 2014-10-21 2015-02-25 吉林化工学院 一种分离乙二醇和1,2-戊二醇的新方法
WO2016071385A1 (en) * 2014-11-06 2016-05-12 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for the separation of glycols
US10081584B2 (en) * 2014-12-18 2018-09-25 Shell Oil Company Process for the separation of glycols
CN105541551B (zh) * 2016-02-04 2020-11-17 天津大学 乙二醇和1,2-丁二醇的反应精馏分离精制新方法、工艺及装置
CN105541555B (zh) * 2016-02-04 2020-11-17 天津大学 用于分离乙二醇、丙二醇和丁二醇的反应精馏方法及装置
CN105622338B (zh) * 2016-02-04 2020-11-17 天津大学 乙二醇和1,2-丁二醇的分离方法、工艺及装置
CA3019597A1 (en) 2016-05-23 2017-11-30 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for the separation of diols
CN106938973B (zh) * 2017-03-28 2018-08-07 青岛科技大学 一种单塔非均相共沸精馏分离苯胺与乙二醇共沸物的方法
GB201710508D0 (en) * 2017-06-30 2017-08-16 Johnson Matthey Davy Technologies Ltd Process
CN111727181B (zh) 2018-02-21 2023-03-14 国际壳牌研究有限公司 通过蒸汽喷射稳定多元醇
CN110878007B (zh) 2018-09-05 2023-04-28 长春美禾科技发展有限公司 一种非石油基乙二醇的精制方法
CN114057547A (zh) 2020-08-03 2022-02-18 长春美禾科技发展有限公司 一种生物基粗乙二醇的精制方法
CN114656332A (zh) * 2020-12-22 2022-06-24 中国石油化工股份有限公司 组合物及其制备方法和应用
BR112023021763A2 (pt) * 2021-04-19 2023-12-26 Changchun Meihe Science And Tech Development Co Ltd Recuperação de monoetilenoglicol
CN114797145B (zh) * 2022-05-05 2022-12-06 河北工业大学 一种煤制乙二醇副产品差压热耦合精馏工艺
CN115845421B (zh) * 2022-12-19 2023-06-30 滨州黄海科学技术研究院有限公司 一种连续化分离全氟己酮的系统及方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4519875A (en) * 1984-05-09 1985-05-28 The Halcon Sd Group, Inc. Purification of ethylene glycol derived from ethylene carbonate
US4966658A (en) * 1989-12-27 1990-10-30 Lloyd Berg Recovery of ethylene glycol from butanediol isomers by azeotropic distillation
ES2124928T3 (es) * 1994-04-18 1999-02-16 Basf Ag Recuperacion de glicoles de fluidos industriales que contienen glicol usados.
US5425853A (en) * 1994-06-30 1995-06-20 Lloyd Berg Separation of propylene glycol from ethylene glycol by azeotropic distillation
US5423955A (en) * 1994-07-05 1995-06-13 Lloyd Berg Separation of propylene glycol from 1,2-butanediol by azeotropic
US5645695A (en) * 1996-07-08 1997-07-08 Berg; Lloyd Separation of 2-methyl-1-propanol from 2-methyl-1-butanol by azeotropic distillation
US5779862A (en) * 1997-03-17 1998-07-14 Berg; Lloyd Separation of 2-methyl-1-butanol and 3-methyl-1-butanol from 1-pentanol by azeotropic distillation
CN101928201B (zh) * 2009-06-26 2013-04-10 上海焦化有限公司 一种煤制乙二醇粗产品的提纯工艺
CN101906020B (zh) * 2010-07-30 2013-03-13 东营市海科新源化工有限责任公司 酯交换法1，2-丙二醇的提纯新工艺
US9227896B2 (en) * 2010-08-18 2016-01-05 Eastman Chemical Company Process for the separation and purification of a mixed diol stream

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2679644C2 (ru) * 2014-12-08 2019-02-12 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ разделения гликолей
RU2721903C2 (ru) * 2015-09-23 2020-05-25 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ разделения гликолей

Also Published As

Publication number Publication date
CN103193594B (zh) 2015-01-07
CN103193594A (zh) 2013-07-10
RU2594159C2 (ru) 2016-08-10
US20130284584A1 (en) 2013-10-31
US8906205B2 (en) 2014-12-09
DE102013200184A1 (de) 2013-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013100161A (ru) Способ разделения этиленгликоля и 1,2-бутандиола
MY166788A (en) Process for producing acetic acid
DE602005004159D1 (de) Abtrennung von propylenoxid aus einer propylenoxid und methanol enthaltenden mischung
RU2013148092A (ru) Способ очистки пропиленоксида
RU2015130732A (ru) Способ выделения этилена
MY175404A (en) Selective olefin extraction
ATE414069T1 (de) Abtrennung von propylenoxid aus einer propylenoxid und methanol enthaltenden mischung
RU2017124156A (ru) Способ разделения гликолей
MX2017015453A (es) Procedimiento para producir acido acetico.
RU2013103601A (ru) Способ получения муравьиной кислоты
RU2016146557A (ru) Способ совместного получения уксусной кислоты и диметилового эфира
JP2015530416A (ja) 高純度グリコールエステル類の生成のための方法
CN101774879B (zh) 从煤焦油中同时提取高纯度β-甲基萘和吲哚的方法
RU2016146554A (ru) Способ очистки смесей метилацетата
RU2016145669A (ru) Способ совместного получения уксусной кислоты и диметилового эфира
JP2015530416A5 (ru)
KR20150036530A (ko) 메틸부틴올의 제조 방법
RU2018140857A (ru) Способ и установка для получения диметилового эфира и диоксида углерода
RU2006107062A (ru) Способ получения сложных алкильных эфиров (мет) акриловой кислоты
KR102638548B1 (ko) 메틸 메타크릴레이트의 정제 방법
JP2014517011A5 (ru)
CN101289360B (zh) 由石油碳五馏份分离制取2-戊烯的方法
CN101353323B (zh) 2-甲基喹啉的提纯方法
TW201713612A (zh) 甲基丙烯酸甲酯之純化方法
CN108137442B (zh) 纯化1,3-丁二烯的方法和系统