RU2012145197A - Способ извлечения и восстановления ванадия - Google Patents
Способ извлечения и восстановления ванадия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012145197A RU2012145197A RU2012145197/02A RU2012145197A RU2012145197A RU 2012145197 A RU2012145197 A RU 2012145197A RU 2012145197/02 A RU2012145197/02 A RU 2012145197/02A RU 2012145197 A RU2012145197 A RU 2012145197A RU 2012145197 A RU2012145197 A RU 2012145197A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vanadium
- extraction
- iron
- stage
- iii
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/38—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds containing phosphorus
- C22B3/382—Phosphine chalcogenides, e.g. compounds of the formula R3P=X with X = O, S, Se or Te
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/20—Obtaining niobium, tantalum or vanadium
- C22B34/22—Obtaining vanadium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
- C22B3/06—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in inorganic acid solutions, e.g. with acids generated in situ; in inorganic salt solutions other than ammonium salt solutions
- C22B3/10—Hydrochloric acid, other halogenated acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/38—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds containing phosphorus
- C22B3/384—Pentavalent phosphorus oxyacids, esters thereof
- C22B3/3842—Phosphinic acid, e.g. H2P(O)(OH)
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Abstract
1. Способ извлечения и восстановления ванадия из руд, характеризующийся тем, что содержит следующие стадии:(i) кислотное выщелачивание руды, содержащей ванадий и железо, с осуществлением экстракции ванадия и железа в раствор;(ii) перемещение продукта, полученного на стадии выщелачивания (i), на стадию разделения твердого вещества и жидкости;(iii) перемещение жидкого продукта, полученного на стадии разделения (ii), на стадию экстракции в растворителе, на которой ванадий и железо экстрагируют из указанного жидкого продукта в органический экстрагент;(iv) перемещение насыщенного органического экстрагента, полученного на стадии (iii), на стадию реэкстракции, на которой используют кислоту для избирательной и последовательной реэкстракции ванадия и железа из органического экстрагента; и(v) перемещение содержащего ванадий раствора, полученного на стадии (iv), на стадию восстановления.2. Способ по п.1, в котором руда в дополнение к железу и ванадию также содержит титан.3. Способ по п.1 или 2, в котором стадию (i) кислотного выщелачивания проводят с использованием соляной кислоты.4. Способ по п.3, в котором концентрация HCl находится в диапазоне от примерно 20% до 32% в весовом отношении.5. Способ по п.1 или 2, в котором органический экстрагент со стадии (iii) содержит оксид фосфина.6. Способ по п.1 или 2, в котором кислотное выщелачивание проводят при температуре в диапазоне примерно от 25°С до 80°С при атмосферном давлении.7. Способ по п.1 или 2, в котором время обработки при выщелачивании составляет примерно от 30 до 360 минут.8. Способ по п.1 или 2, в котором содержание твердых веществ во время выщелачивания составляет примерно 20 вес. %.9. Способ по п.1 или 2, в к�
Claims (21)
1. Способ извлечения и восстановления ванадия из руд, характеризующийся тем, что содержит следующие стадии:
(i) кислотное выщелачивание руды, содержащей ванадий и железо, с осуществлением экстракции ванадия и железа в раствор;
(ii) перемещение продукта, полученного на стадии выщелачивания (i), на стадию разделения твердого вещества и жидкости;
(iii) перемещение жидкого продукта, полученного на стадии разделения (ii), на стадию экстракции в растворителе, на которой ванадий и железо экстрагируют из указанного жидкого продукта в органический экстрагент;
(iv) перемещение насыщенного органического экстрагента, полученного на стадии (iii), на стадию реэкстракции, на которой используют кислоту для избирательной и последовательной реэкстракции ванадия и железа из органического экстрагента; и
(v) перемещение содержащего ванадий раствора, полученного на стадии (iv), на стадию восстановления.
2. Способ по п.1, в котором руда в дополнение к железу и ванадию также содержит титан.
3. Способ по п.1 или 2, в котором стадию (i) кислотного выщелачивания проводят с использованием соляной кислоты.
4. Способ по п.3, в котором концентрация HCl находится в диапазоне от примерно 20% до 32% в весовом отношении.
5. Способ по п.1 или 2, в котором органический экстрагент со стадии (iii) содержит оксид фосфина.
6. Способ по п.1 или 2, в котором кислотное выщелачивание проводят при температуре в диапазоне примерно от 25°С до 80°С при атмосферном давлении.
7. Способ по п.1 или 2, в котором время обработки при выщелачивании составляет примерно от 30 до 360 минут.
8. Способ по п.1 или 2, в котором содержание твердых веществ во время выщелачивания составляет примерно 20 вес. %.
9. Способ по п.1 или 2, в котором органический экстрагент на стадии (iii) содержит оксид фосфина.
10. Способ по пункту 9, в котором оксид фосфина представляет собой Суапех 923™.
11. Способ по п.9, в котором экстрагент содержит примерно 40% Суапех 923™ и 60% органического растворителя в объемном отношении.
12. Способ по п.1 или 2, в котором отношение водной и органической фаз на стадии экстракции в растворителе (iii) составляет примерно от 1:1 до 1:20.
13. Способ по п.1 или 2, в котором отношение водной и органической фаз на стадии экстракции в растворителе (iii) составляет примерно 1:5.
14. Способ по п.1 или 2, в котором стадию реэкстракции (iv) проводят способом противотока, в результате чего ванадий выделяют из насыщенного органического экстрагента до выделения железа из этого раствора.
15. Способ по п.1 или 2, в котором кислота, используемая на стадии реэкстракции (iv), представляет собой соляную кислоту.
16. Способ по п.15, в котором концентрация соляной кислоты при реэкстракции ванадия примерно составляет от 2 до 4 М.
17. Способ по п.15, в котором при реэкстракции железа концентрация соляной кислоты составляет примерно 0,01 М.
18. Способ по п.1 или 2, в котором чистота раствора ванадия, полученного на стадии восстановления (v), составляет от 76% до 95%.
19. Способ по п.1 или 2, в котором чистота раствора железа, полученного на стадии восстановления (v), составляет 99%.
20. Способ извлечения и восстановления ванадия из руд, по существу описанный выше, с учетом одной или более приведенных фигур.
21. Способ извлечения и восстановления ванадия из руд, по существу описанный выше, с учетом одного или более приведенных примеров.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU2010902191A AU2010902191A0 (en) | 2010-05-19 | Method for the Extraction and Recovery of Vanadium | |
AU2010902191 | 2010-05-19 | ||
PCT/AU2011/000519 WO2011143689A1 (en) | 2010-05-19 | 2011-05-05 | Method for the extraction and recovery of vanadium |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012145197A true RU2012145197A (ru) | 2014-06-27 |
RU2561554C2 RU2561554C2 (ru) | 2015-08-27 |
Family
ID=44991071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012145197/02A RU2561554C2 (ru) | 2010-05-19 | 2011-05-05 | Способ извлечения и восстановления ванадия |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9702025B2 (ru) |
EP (2) | EP3587600B1 (ru) |
CN (2) | CN103025899A (ru) |
AU (2) | AU2011256118B2 (ru) |
CA (2) | CA2797296C (ru) |
DK (1) | DK2572006T3 (ru) |
FI (1) | FI3587600T3 (ru) |
RU (1) | RU2561554C2 (ru) |
SG (1) | SG185558A1 (ru) |
WO (1) | WO2011143689A1 (ru) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014063211A1 (en) | 2012-10-26 | 2014-05-01 | Vale S.A. | Iron ore concentration process with grinding circuit, dry desliming and dry or mixed (dry and wet) concentration |
NZ712526A (en) * | 2013-05-17 | 2017-03-31 | Inst Process Eng Cas | Method for processing vanadium-titanium magnetite finished ores by using wet process |
CN103276227B (zh) * | 2013-05-17 | 2014-12-24 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种从钒钛磁铁精矿中提取钒的方法 |
CN103276207B (zh) * | 2013-05-17 | 2015-02-18 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种湿法处理钒钛磁铁精矿制备钛液的方法 |
CN103276211B (zh) * | 2013-05-17 | 2015-02-18 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种从钒钛磁铁精矿中提取铁和钒的方法 |
WO2015094008A1 (en) | 2013-12-19 | 2015-06-25 | Tenir Project Management Limited | Method for processing titanomagnetite ore materials |
CN103789560B (zh) * | 2014-01-23 | 2015-02-25 | 中南大学 | 一种从石煤酸浸液中提钒的方法 |
CN104018011B (zh) * | 2014-06-23 | 2015-05-27 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 五氧化二钒的生产方法 |
CN104451201B (zh) * | 2014-11-21 | 2017-04-12 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 一种石煤钒矿的两级熟化提钒方法 |
CN104451202B (zh) * | 2014-11-21 | 2017-04-12 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 一种石煤钒矿的二段熟化提钒方法 |
CN104532017A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-22 | 武汉科技大学 | 一种含钒石煤浸出萃取钒的方法 |
AU2018225820B2 (en) | 2017-02-24 | 2023-08-10 | VanadiumCorp Resource Inc. | Metallurgical and chemical processes for recovering vanadium and iron values from vanadiferous titanomagnetite and vanadiferous feedstocks |
CA3055422A1 (en) * | 2017-04-05 | 2018-10-11 | Tng Limited | A method for preparing a leach feed material |
CH713944B1 (it) | 2017-07-11 | 2019-06-28 | Tenir Project Man Limited | Metodo per trattare materiali minerali di titanomagnetite. |
US20210403339A1 (en) * | 2018-11-07 | 2021-12-30 | Tng Limited | Preparation of titanium dioxide |
WO2020237312A1 (en) * | 2019-05-28 | 2020-12-03 | Avanti Materials Ltd | Recovery of titanium products from titanomagnetite ores |
DE102019007087B3 (de) | 2019-10-11 | 2020-06-10 | Bernd Kunze | Verfahren, um Vanadium aus Sekundärrohstoffen zu entfernen |
DE102020101221A1 (de) | 2020-01-20 | 2021-07-22 | Technische Universität Bergakademie Freiberg | Verfahren zur Rückgewinnung von Schwermetalloxiden aus schwermetallhaltigen Quellen |
AU2021305839A1 (en) * | 2020-07-10 | 2023-02-16 | FNC Technologies Inc. | Processing of titaniferous ores and minerals |
CN112080651B (zh) * | 2020-09-23 | 2022-07-19 | 攀钢集团研究院有限公司 | 高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法 |
CN113604685B (zh) * | 2021-08-04 | 2022-11-22 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 从含钒溶液制备钒氧化物的方法 |
WO2023111697A1 (en) * | 2021-12-17 | 2023-06-22 | Eestech Inc | Method and system for beneficiation |
US11548106B1 (en) * | 2022-07-15 | 2023-01-10 | Pgm Recovery Systems, Inc. | Automated system that mechanically extracts spark plug tips containing valuable metals |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2197241A (en) * | 1938-06-20 | 1940-04-16 | Frank A Garbutt | Method of treating vanadium ores |
US3151933A (en) * | 1956-09-19 | 1964-10-06 | Kerr Mc Gee Oil Ind Inc | Solvent extraction process for the recovery of vanadium from solutions |
US3193376A (en) * | 1961-12-04 | 1965-07-06 | Wah Chang Corp | Beneficiation of ilmenite |
US4039614A (en) * | 1972-07-17 | 1977-08-02 | Slotvinsky Sidak Nikolai Petro | Method of preparing vanadium pentoxide from metallurgical slags containing vanadium |
US3853982A (en) | 1973-11-07 | 1974-12-10 | Bethlehem Steel Corp | Method for recovering vanadium-values from vanadium-bearing iron ores and iron ore concentrates |
US4150092A (en) * | 1977-03-28 | 1979-04-17 | Engelhard Minerals & Chemicals Corporation | Process for recovering vanadium values from acidic chloride solutions |
US4172878A (en) * | 1978-07-21 | 1979-10-30 | Uop Inc. | Recovery of titanium metal values |
GB2045733B (en) * | 1979-04-04 | 1983-04-20 | Engelhard Min & Chem | Process for recovering vanadium values from acidic chloride solutions |
US4321236A (en) * | 1981-02-05 | 1982-03-23 | Kerr-Mcgee Chemical Corporation | Process for beneficiating titaniferous materials |
DE3402357A1 (de) * | 1984-01-25 | 1985-08-01 | GfE Gesellschaft für Elektrometallurgie mbH, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur herstellung von vanadiumverbindungen aus vanadiumhaltigen rueckstaenden |
US5188736A (en) * | 1991-08-27 | 1993-02-23 | Institute Of Nuclear Energy Research | Process for the separation and recovery of extractant from spent solvent |
GB2294255A (en) * | 1994-10-17 | 1996-04-24 | Magmint Ltd | Vanadium recovery process |
AUPN564495A0 (en) * | 1995-09-27 | 1995-10-19 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Recovery of vanadium |
AR007955A1 (es) * | 1996-07-24 | 1999-11-24 | Holderbank Financ Glarus | Procedimiento para separar titanio y/o vanadio de hierro bruto |
CN101289705B (zh) * | 2007-04-20 | 2010-07-14 | 北京化工大学 | 一种从钒铁矿炼铁废渣中提取钒的方法 |
RU2358029C1 (ru) * | 2008-04-07 | 2009-06-10 | Московская государственная академия тонкой химической технологии им. М.В. Ломоносова | Способ извлечения ванадия |
RU2370551C1 (ru) * | 2008-06-17 | 2009-10-20 | Открытое акционерное общество "Чусовской металлургический завод" | Способ переработки отвального шлама |
-
2011
- 2011-05-05 CA CA2797296A patent/CA2797296C/en active Active
- 2011-05-05 WO PCT/AU2011/000519 patent/WO2011143689A1/en active Application Filing
- 2011-05-05 AU AU2011256118A patent/AU2011256118B2/en active Active
- 2011-05-05 EP EP19184672.4A patent/EP3587600B1/en active Active
- 2011-05-05 CN CN2011800245535A patent/CN103025899A/zh active Pending
- 2011-05-05 DK DK11782755T patent/DK2572006T3/da active
- 2011-05-05 EP EP11782755.0A patent/EP2572006B1/en active Active
- 2011-05-05 SG SG2012083622A patent/SG185558A1/en unknown
- 2011-05-05 US US13/698,452 patent/US9702025B2/en active Active
- 2011-05-05 CA CA3025458A patent/CA3025458C/en active Active
- 2011-05-05 FI FIEP19184672.4T patent/FI3587600T3/fi active
- 2011-05-05 CN CN201610353351.XA patent/CN106048220A/zh active Pending
- 2011-05-05 RU RU2012145197/02A patent/RU2561554C2/ru active
-
2016
- 2016-07-07 AU AU2016204728A patent/AU2016204728B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106048220A (zh) | 2016-10-26 |
CA2797296A1 (en) | 2011-11-24 |
EP2572006B1 (en) | 2019-08-14 |
CA3025458C (en) | 2020-10-27 |
EP2572006A1 (en) | 2013-03-27 |
RU2561554C2 (ru) | 2015-08-27 |
AU2016204728A1 (en) | 2016-07-28 |
AU2016204728B2 (en) | 2017-11-23 |
CA2797296C (en) | 2019-01-15 |
SG185558A1 (en) | 2012-12-28 |
US20130125708A1 (en) | 2013-05-23 |
AU2011256118A1 (en) | 2012-11-15 |
DK2572006T3 (da) | 2019-11-04 |
EP3587600A1 (en) | 2020-01-01 |
CN103025899A (zh) | 2013-04-03 |
US9702025B2 (en) | 2017-07-11 |
AU2011256118B2 (en) | 2016-04-07 |
CA3025458A1 (en) | 2011-11-24 |
WO2011143689A1 (en) | 2011-11-24 |
EP3587600B1 (en) | 2023-10-18 |
EP2572006A4 (en) | 2014-05-21 |
FI3587600T3 (fi) | 2023-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012145197A (ru) | Способ извлечения и восстановления ванадия | |
Li et al. | Direct solvent extraction of indium from a zinc residue reductive leach solution by D2EHPA | |
CA2684696A1 (en) | Processes for extracting aluminum and iron from aluminous ores | |
IN2014MN01918A (ru) | ||
JP5514844B2 (ja) | 廃二次電池からの有価金属の分離方法及びそれを用いた有価金属の回収方法 | |
CN102899485A (zh) | 树脂矿浆法从含钪物料中提取钪的方法 | |
JP2008266774A (ja) | 亜鉛の回収方法 | |
EA201592162A1 (ru) | Способ извлечения меди и драгоценных металлов | |
TWI669402B (zh) | Lithium recovery method | |
AU2012201510B2 (en) | Method of recovering gold from dilute gold solution | |
US8916116B2 (en) | Separation of iron from value metals in leaching of laterite ores | |
RU2019129517A (ru) | Способ получения сырья для выщелачивания | |
MX2020006537A (es) | Equilibrio acido en una lixiviacion en pilas de cloruro. | |
US3151946A (en) | Extraction of gallium using a trialkyl pohosphate | |
CN102249351A (zh) | 一种糖析诱导的三液相体系萃取分离铂钯铑的方法 | |
RU2670232C2 (ru) | Способ разделения ниобия и тантала | |
WO2016132629A1 (ja) | 溶媒抽出方法、クラッド発生防止方法 | |
CN109943720B (zh) | 一种低铟高铁含锌溶液综合回收锌铟的方法 | |
Lu et al. | A novel separation process for detoxifying cadmium-containing residues from zinc purification plants | |
JP5502178B2 (ja) | 銀の回収方法 | |
WO2013153521A3 (en) | Process for recovering non-ferrous metals from a solid matrix | |
RU2015110046A (ru) | Гидрометаллургический способ с применением многоступенчатой нанофильтрации | |
JP7119551B2 (ja) | 塩化コバルト水溶液の製造方法 | |
CN109943717B (zh) | 一种从高铁低锌硫酸溶液中综合回收锌铁的方法 | |
Yan et al. | Oxidative stripping of vanadium from mixed solvents of D2EHPA and TBP by hydrogen peroxide |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
PD4A | Correction of name of patent owner |