RU2012145197A - Способ извлечения и восстановления ванадия - Google Patents

Способ извлечения и восстановления ванадия Download PDF

Info

Publication number
RU2012145197A
RU2012145197A RU2012145197/02A RU2012145197A RU2012145197A RU 2012145197 A RU2012145197 A RU 2012145197A RU 2012145197/02 A RU2012145197/02 A RU 2012145197/02A RU 2012145197 A RU2012145197 A RU 2012145197A RU 2012145197 A RU2012145197 A RU 2012145197A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vanadium
extraction
iron
stage
iii
Prior art date
Application number
RU2012145197/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2561554C2 (ru
Inventor
Дамиан Эдвард Джерард КОННЕЛЛИ
Дэнис Стивен ЯН
Сай Вей ЛАМ
Original Assignee
ТиЭнДжи Лимитед
Минерал Энджиниэринг Текникал Сервисес Пти Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AU2010902191A external-priority patent/AU2010902191A0/en
Application filed by ТиЭнДжи Лимитед, Минерал Энджиниэринг Текникал Сервисес Пти Лтд filed Critical ТиЭнДжи Лимитед
Publication of RU2012145197A publication Critical patent/RU2012145197A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2561554C2 publication Critical patent/RU2561554C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/26Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
    • C22B3/38Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds containing phosphorus
    • C22B3/382Phosphine chalcogenides, e.g. compounds of the formula R3P=X with X = O, S, Se or Te
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B34/00Obtaining refractory metals
    • C22B34/20Obtaining niobium, tantalum or vanadium
    • C22B34/22Obtaining vanadium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/04Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
    • C22B3/06Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in inorganic acid solutions, e.g. with acids generated in situ; in inorganic salt solutions other than ammonium salt solutions
    • C22B3/10Hydrochloric acid, other halogenated acids or salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/26Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/26Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
    • C22B3/38Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds containing phosphorus
    • C22B3/384Pentavalent phosphorus oxyacids, esters thereof
    • C22B3/3842Phosphinic acid, e.g. H2P(O)(OH)
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Abstract

1. Способ извлечения и восстановления ванадия из руд, характеризующийся тем, что содержит следующие стадии:(i) кислотное выщелачивание руды, содержащей ванадий и железо, с осуществлением экстракции ванадия и железа в раствор;(ii) перемещение продукта, полученного на стадии выщелачивания (i), на стадию разделения твердого вещества и жидкости;(iii) перемещение жидкого продукта, полученного на стадии разделения (ii), на стадию экстракции в растворителе, на которой ванадий и железо экстрагируют из указанного жидкого продукта в органический экстрагент;(iv) перемещение насыщенного органического экстрагента, полученного на стадии (iii), на стадию реэкстракции, на которой используют кислоту для избирательной и последовательной реэкстракции ванадия и железа из органического экстрагента; и(v) перемещение содержащего ванадий раствора, полученного на стадии (iv), на стадию восстановления.2. Способ по п.1, в котором руда в дополнение к железу и ванадию также содержит титан.3. Способ по п.1 или 2, в котором стадию (i) кислотного выщелачивания проводят с использованием соляной кислоты.4. Способ по п.3, в котором концентрация HCl находится в диапазоне от примерно 20% до 32% в весовом отношении.5. Способ по п.1 или 2, в котором органический экстрагент со стадии (iii) содержит оксид фосфина.6. Способ по п.1 или 2, в котором кислотное выщелачивание проводят при температуре в диапазоне примерно от 25°С до 80°С при атмосферном давлении.7. Способ по п.1 или 2, в котором время обработки при выщелачивании составляет примерно от 30 до 360 минут.8. Способ по п.1 или 2, в котором содержание твердых веществ во время выщелачивания составляет примерно 20 вес. %.9. Способ по п.1 или 2, в к�

Claims (21)

1. Способ извлечения и восстановления ванадия из руд, характеризующийся тем, что содержит следующие стадии:
(i) кислотное выщелачивание руды, содержащей ванадий и железо, с осуществлением экстракции ванадия и железа в раствор;
(ii) перемещение продукта, полученного на стадии выщелачивания (i), на стадию разделения твердого вещества и жидкости;
(iii) перемещение жидкого продукта, полученного на стадии разделения (ii), на стадию экстракции в растворителе, на которой ванадий и железо экстрагируют из указанного жидкого продукта в органический экстрагент;
(iv) перемещение насыщенного органического экстрагента, полученного на стадии (iii), на стадию реэкстракции, на которой используют кислоту для избирательной и последовательной реэкстракции ванадия и железа из органического экстрагента; и
(v) перемещение содержащего ванадий раствора, полученного на стадии (iv), на стадию восстановления.
2. Способ по п.1, в котором руда в дополнение к железу и ванадию также содержит титан.
3. Способ по п.1 или 2, в котором стадию (i) кислотного выщелачивания проводят с использованием соляной кислоты.
4. Способ по п.3, в котором концентрация HCl находится в диапазоне от примерно 20% до 32% в весовом отношении.
5. Способ по п.1 или 2, в котором органический экстрагент со стадии (iii) содержит оксид фосфина.
6. Способ по п.1 или 2, в котором кислотное выщелачивание проводят при температуре в диапазоне примерно от 25°С до 80°С при атмосферном давлении.
7. Способ по п.1 или 2, в котором время обработки при выщелачивании составляет примерно от 30 до 360 минут.
8. Способ по п.1 или 2, в котором содержание твердых веществ во время выщелачивания составляет примерно 20 вес. %.
9. Способ по п.1 или 2, в котором органический экстрагент на стадии (iii) содержит оксид фосфина.
10. Способ по пункту 9, в котором оксид фосфина представляет собой Суапех 923™.
11. Способ по п.9, в котором экстрагент содержит примерно 40% Суапех 923™ и 60% органического растворителя в объемном отношении.
12. Способ по п.1 или 2, в котором отношение водной и органической фаз на стадии экстракции в растворителе (iii) составляет примерно от 1:1 до 1:20.
13. Способ по п.1 или 2, в котором отношение водной и органической фаз на стадии экстракции в растворителе (iii) составляет примерно 1:5.
14. Способ по п.1 или 2, в котором стадию реэкстракции (iv) проводят способом противотока, в результате чего ванадий выделяют из насыщенного органического экстрагента до выделения железа из этого раствора.
15. Способ по п.1 или 2, в котором кислота, используемая на стадии реэкстракции (iv), представляет собой соляную кислоту.
16. Способ по п.15, в котором концентрация соляной кислоты при реэкстракции ванадия примерно составляет от 2 до 4 М.
17. Способ по п.15, в котором при реэкстракции железа концентрация соляной кислоты составляет примерно 0,01 М.
18. Способ по п.1 или 2, в котором чистота раствора ванадия, полученного на стадии восстановления (v), составляет от 76% до 95%.
19. Способ по п.1 или 2, в котором чистота раствора железа, полученного на стадии восстановления (v), составляет 99%.
20. Способ извлечения и восстановления ванадия из руд, по существу описанный выше, с учетом одной или более приведенных фигур.
21. Способ извлечения и восстановления ванадия из руд, по существу описанный выше, с учетом одного или более приведенных примеров.
RU2012145197/02A 2010-05-19 2011-05-05 Способ извлечения и восстановления ванадия RU2561554C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2010902191A AU2010902191A0 (en) 2010-05-19 Method for the Extraction and Recovery of Vanadium
AU2010902191 2010-05-19
PCT/AU2011/000519 WO2011143689A1 (en) 2010-05-19 2011-05-05 Method for the extraction and recovery of vanadium

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012145197A true RU2012145197A (ru) 2014-06-27
RU2561554C2 RU2561554C2 (ru) 2015-08-27

Family

ID=44991071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012145197/02A RU2561554C2 (ru) 2010-05-19 2011-05-05 Способ извлечения и восстановления ванадия

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9702025B2 (ru)
EP (2) EP3587600B1 (ru)
CN (2) CN103025899A (ru)
AU (2) AU2011256118B2 (ru)
CA (2) CA2797296C (ru)
DK (1) DK2572006T3 (ru)
FI (1) FI3587600T3 (ru)
RU (1) RU2561554C2 (ru)
SG (1) SG185558A1 (ru)
WO (1) WO2011143689A1 (ru)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014063211A1 (en) 2012-10-26 2014-05-01 Vale S.A. Iron ore concentration process with grinding circuit, dry desliming and dry or mixed (dry and wet) concentration
NZ712526A (en) * 2013-05-17 2017-03-31 Inst Process Eng Cas Method for processing vanadium-titanium magnetite finished ores by using wet process
CN103276227B (zh) * 2013-05-17 2014-12-24 中国科学院过程工程研究所 一种从钒钛磁铁精矿中提取钒的方法
CN103276207B (zh) * 2013-05-17 2015-02-18 中国科学院过程工程研究所 一种湿法处理钒钛磁铁精矿制备钛液的方法
CN103276211B (zh) * 2013-05-17 2015-02-18 中国科学院过程工程研究所 一种从钒钛磁铁精矿中提取铁和钒的方法
WO2015094008A1 (en) 2013-12-19 2015-06-25 Tenir Project Management Limited Method for processing titanomagnetite ore materials
CN103789560B (zh) * 2014-01-23 2015-02-25 中南大学 一种从石煤酸浸液中提钒的方法
CN104018011B (zh) * 2014-06-23 2015-05-27 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 五氧化二钒的生产方法
CN104451201B (zh) * 2014-11-21 2017-04-12 长沙矿冶研究院有限责任公司 一种石煤钒矿的两级熟化提钒方法
CN104451202B (zh) * 2014-11-21 2017-04-12 长沙矿冶研究院有限责任公司 一种石煤钒矿的二段熟化提钒方法
CN104532017A (zh) * 2014-12-22 2015-04-22 武汉科技大学 一种含钒石煤浸出萃取钒的方法
AU2018225820B2 (en) 2017-02-24 2023-08-10 VanadiumCorp Resource Inc. Metallurgical and chemical processes for recovering vanadium and iron values from vanadiferous titanomagnetite and vanadiferous feedstocks
CA3055422A1 (en) * 2017-04-05 2018-10-11 Tng Limited A method for preparing a leach feed material
CH713944B1 (it) 2017-07-11 2019-06-28 Tenir Project Man Limited Metodo per trattare materiali minerali di titanomagnetite.
US20210403339A1 (en) * 2018-11-07 2021-12-30 Tng Limited Preparation of titanium dioxide
WO2020237312A1 (en) * 2019-05-28 2020-12-03 Avanti Materials Ltd Recovery of titanium products from titanomagnetite ores
DE102019007087B3 (de) 2019-10-11 2020-06-10 Bernd Kunze Verfahren, um Vanadium aus Sekundärrohstoffen zu entfernen
DE102020101221A1 (de) 2020-01-20 2021-07-22 Technische Universität Bergakademie Freiberg Verfahren zur Rückgewinnung von Schwermetalloxiden aus schwermetallhaltigen Quellen
AU2021305839A1 (en) * 2020-07-10 2023-02-16 FNC Technologies Inc. Processing of titaniferous ores and minerals
CN112080651B (zh) * 2020-09-23 2022-07-19 攀钢集团研究院有限公司 高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法
CN113604685B (zh) * 2021-08-04 2022-11-22 中国恩菲工程技术有限公司 从含钒溶液制备钒氧化物的方法
WO2023111697A1 (en) * 2021-12-17 2023-06-22 Eestech Inc Method and system for beneficiation
US11548106B1 (en) * 2022-07-15 2023-01-10 Pgm Recovery Systems, Inc. Automated system that mechanically extracts spark plug tips containing valuable metals

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2197241A (en) * 1938-06-20 1940-04-16 Frank A Garbutt Method of treating vanadium ores
US3151933A (en) * 1956-09-19 1964-10-06 Kerr Mc Gee Oil Ind Inc Solvent extraction process for the recovery of vanadium from solutions
US3193376A (en) * 1961-12-04 1965-07-06 Wah Chang Corp Beneficiation of ilmenite
US4039614A (en) * 1972-07-17 1977-08-02 Slotvinsky Sidak Nikolai Petro Method of preparing vanadium pentoxide from metallurgical slags containing vanadium
US3853982A (en) 1973-11-07 1974-12-10 Bethlehem Steel Corp Method for recovering vanadium-values from vanadium-bearing iron ores and iron ore concentrates
US4150092A (en) * 1977-03-28 1979-04-17 Engelhard Minerals & Chemicals Corporation Process for recovering vanadium values from acidic chloride solutions
US4172878A (en) * 1978-07-21 1979-10-30 Uop Inc. Recovery of titanium metal values
GB2045733B (en) * 1979-04-04 1983-04-20 Engelhard Min & Chem Process for recovering vanadium values from acidic chloride solutions
US4321236A (en) * 1981-02-05 1982-03-23 Kerr-Mcgee Chemical Corporation Process for beneficiating titaniferous materials
DE3402357A1 (de) * 1984-01-25 1985-08-01 GfE Gesellschaft für Elektrometallurgie mbH, 4000 Düsseldorf Verfahren zur herstellung von vanadiumverbindungen aus vanadiumhaltigen rueckstaenden
US5188736A (en) * 1991-08-27 1993-02-23 Institute Of Nuclear Energy Research Process for the separation and recovery of extractant from spent solvent
GB2294255A (en) * 1994-10-17 1996-04-24 Magmint Ltd Vanadium recovery process
AUPN564495A0 (en) * 1995-09-27 1995-10-19 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Recovery of vanadium
AR007955A1 (es) * 1996-07-24 1999-11-24 Holderbank Financ Glarus Procedimiento para separar titanio y/o vanadio de hierro bruto
CN101289705B (zh) * 2007-04-20 2010-07-14 北京化工大学 一种从钒铁矿炼铁废渣中提取钒的方法
RU2358029C1 (ru) * 2008-04-07 2009-06-10 Московская государственная академия тонкой химической технологии им. М.В. Ломоносова Способ извлечения ванадия
RU2370551C1 (ru) * 2008-06-17 2009-10-20 Открытое акционерное общество "Чусовской металлургический завод" Способ переработки отвального шлама

Also Published As

Publication number Publication date
CN106048220A (zh) 2016-10-26
CA2797296A1 (en) 2011-11-24
EP2572006B1 (en) 2019-08-14
CA3025458C (en) 2020-10-27
EP2572006A1 (en) 2013-03-27
RU2561554C2 (ru) 2015-08-27
AU2016204728A1 (en) 2016-07-28
AU2016204728B2 (en) 2017-11-23
CA2797296C (en) 2019-01-15
SG185558A1 (en) 2012-12-28
US20130125708A1 (en) 2013-05-23
AU2011256118A1 (en) 2012-11-15
DK2572006T3 (da) 2019-11-04
EP3587600A1 (en) 2020-01-01
CN103025899A (zh) 2013-04-03
US9702025B2 (en) 2017-07-11
AU2011256118B2 (en) 2016-04-07
CA3025458A1 (en) 2011-11-24
WO2011143689A1 (en) 2011-11-24
EP3587600B1 (en) 2023-10-18
EP2572006A4 (en) 2014-05-21
FI3587600T3 (fi) 2023-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012145197A (ru) Способ извлечения и восстановления ванадия
Li et al. Direct solvent extraction of indium from a zinc residue reductive leach solution by D2EHPA
CA2684696A1 (en) Processes for extracting aluminum and iron from aluminous ores
IN2014MN01918A (ru)
JP5514844B2 (ja) 廃二次電池からの有価金属の分離方法及びそれを用いた有価金属の回収方法
CN102899485A (zh) 树脂矿浆法从含钪物料中提取钪的方法
JP2008266774A (ja) 亜鉛の回収方法
EA201592162A1 (ru) Способ извлечения меди и драгоценных металлов
TWI669402B (zh) Lithium recovery method
AU2012201510B2 (en) Method of recovering gold from dilute gold solution
US8916116B2 (en) Separation of iron from value metals in leaching of laterite ores
RU2019129517A (ru) Способ получения сырья для выщелачивания
MX2020006537A (es) Equilibrio acido en una lixiviacion en pilas de cloruro.
US3151946A (en) Extraction of gallium using a trialkyl pohosphate
CN102249351A (zh) 一种糖析诱导的三液相体系萃取分离铂钯铑的方法
RU2670232C2 (ru) Способ разделения ниобия и тантала
WO2016132629A1 (ja) 溶媒抽出方法、クラッド発生防止方法
CN109943720B (zh) 一种低铟高铁含锌溶液综合回收锌铟的方法
Lu et al. A novel separation process for detoxifying cadmium-containing residues from zinc purification plants
JP5502178B2 (ja) 銀の回収方法
WO2013153521A3 (en) Process for recovering non-ferrous metals from a solid matrix
RU2015110046A (ru) Гидрометаллургический способ с применением многоступенчатой нанофильтрации
JP7119551B2 (ja) 塩化コバルト水溶液の製造方法
CN109943717B (zh) 一种从高铁低锌硫酸溶液中综合回收锌铁的方法
Yan et al. Oxidative stripping of vanadium from mixed solvents of D2EHPA and TBP by hydrogen peroxide

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
PD4A Correction of name of patent owner