RU2012142822A - Бесцентровой круглошлифовальный станок для шлифования прутковых заготовок и способ их бесцентрового круглого шлифования - Google Patents

Бесцентровой круглошлифовальный станок для шлифования прутковых заготовок и способ их бесцентрового круглого шлифования Download PDF

Info

Publication number
RU2012142822A
RU2012142822A RU2012142822/02A RU2012142822A RU2012142822A RU 2012142822 A RU2012142822 A RU 2012142822A RU 2012142822/02 A RU2012142822/02 A RU 2012142822/02A RU 2012142822 A RU2012142822 A RU 2012142822A RU 2012142822 A RU2012142822 A RU 2012142822A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grinding
grinding wheels
wheels
driving
workpiece
Prior art date
Application number
RU2012142822/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2551747C2 (ru
Inventor
Эрвин ЮНКЕР
Original Assignee
Эрвин Юнкер Грайндинг Текнолоджи А.С.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эрвин Юнкер Грайндинг Текнолоджи А.С. filed Critical Эрвин Юнкер Грайндинг Текнолоджи А.С.
Publication of RU2012142822A publication Critical patent/RU2012142822A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2551747C2 publication Critical patent/RU2551747C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/18—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centreless means for supporting, guiding, floating or rotating work
    • B24B5/22—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centreless means for supporting, guiding, floating or rotating work for grinding cylindrical surfaces, e.g. on bolts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
    • B24B47/206—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement for centreless grinding machines; for machines comprising work supports, e.g. steady rests
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/18—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centreless means for supporting, guiding, floating or rotating work
    • B24B5/30—Regulating-wheels; Equipment therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36—Single-purpose machines or devices
    • B24B5/37—Single-purpose machines or devices for grinding rolls, e.g. barrel-shaped rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36—Single-purpose machines or devices
    • B24B5/38—Single-purpose machines or devices for externally grinding travelling elongated stock, e.g. wire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

1. Бесцентровой круглошлифовальный станок для шлифования на проход прутковых заготовок цилиндрического внешнего контура, содержащий следующие признаки:а) составной набор приводимых во вращение ведущих и шлифовальных кругов (3, 5), которые расположены напротив друг друга по обеим сторонам заготовки (1) с проходящими параллельно ее продольной оси (2) осями вращения (4, 6);б) в режиме шлифования ведущие и шлифовальные круги (3, 5) подают на врезание к заготовке (1), которая в своем продольном направлении (2) проходит через набор кругов;в) поддерживающий заготовку (1) опорный нож (7) расположен внутри образованной ведущими и шлифовальными кругами (3, 5) расширяющейся зоны шлифования (15), причем продольная ось (2) заготовки (1) по отношению к базовой плоскости (14), проходящей через оси вращения (4, 6) ведущих и шлифовальных кругов (3, 5), всегда обращена от этой базовой плоскости (14) в пределах участка зоны шлифования (15) между базовой плоскостью (14) и поддерживающей поверхностью (8) опорного ножа (7);г) каждый из ведущих и шлифовальных кругов (3, 5) расположен на боковом расстоянии от своего соседнего круга,отличающийся тем, что предусмотрены следующие дополнительные признаки:д) ведущие и шлифовальные круги (3, 5) расположены со смещением по отношению друг к другу в осевом направлении;е) ведущие круги (3) входят в осевые промежутки (24) между шлифовальными кругами (5), и наоборот.2. Станок по п.1, отличающийся тем, что принципиальный образец составного набора содержит по одному ряду из двух или более кругов (3, 5), из которых один ряд ведущих кругов (3) расположен с одной стороны заготовки (1), а другой ряд шлифовальных кругов (5) - напротив с другой ее стороны.3. �

Claims (18)

1. Бесцентровой круглошлифовальный станок для шлифования на проход прутковых заготовок цилиндрического внешнего контура, содержащий следующие признаки:
а) составной набор приводимых во вращение ведущих и шлифовальных кругов (3, 5), которые расположены напротив друг друга по обеим сторонам заготовки (1) с проходящими параллельно ее продольной оси (2) осями вращения (4, 6);
б) в режиме шлифования ведущие и шлифовальные круги (3, 5) подают на врезание к заготовке (1), которая в своем продольном направлении (2) проходит через набор кругов;
в) поддерживающий заготовку (1) опорный нож (7) расположен внутри образованной ведущими и шлифовальными кругами (3, 5) расширяющейся зоны шлифования (15), причем продольная ось (2) заготовки (1) по отношению к базовой плоскости (14), проходящей через оси вращения (4, 6) ведущих и шлифовальных кругов (3, 5), всегда обращена от этой базовой плоскости (14) в пределах участка зоны шлифования (15) между базовой плоскостью (14) и поддерживающей поверхностью (8) опорного ножа (7);
г) каждый из ведущих и шлифовальных кругов (3, 5) расположен на боковом расстоянии от своего соседнего круга,
отличающийся тем, что предусмотрены следующие дополнительные признаки:
д) ведущие и шлифовальные круги (3, 5) расположены со смещением по отношению друг к другу в осевом направлении;
е) ведущие круги (3) входят в осевые промежутки (24) между шлифовальными кругами (5), и наоборот.
2. Станок по п.1, отличающийся тем, что принципиальный образец составного набора содержит по одному ряду из двух или более кругов (3, 5), из которых один ряд ведущих кругов (3) расположен с одной стороны заготовки (1), а другой ряд шлифовальных кругов (5) - напротив с другой ее стороны.
3. Станок по п.2, отличающийся тем, что он содержит следующие признаки:
а) круги (3, 5) каждого ряда установлены на своем общем шпинделе (16, 17) и приводятся во вращение;
б) для каждого ряда предусмотрено устройство, которое вызывает общую радиальную подачу всех кругов (3, 5) одного ряда независимо от радиальной подачи другого ряда;
в) ведущие и шлифовальные круги (3, 5) имеют по мере шлифования в осевом направлении прохождения (22) заготовки (1) ступенчато возрастающие диаметры;
г) опорный нож (7) своей поддерживающей поверхностью (8) также согласован с уменьшающимся в продольном направлении (2) заготовки ее диаметром.
4. Станок по п.3, отличающийся тем, что боковые участки перекрытия (19) ведущих и шлифовальных кругов (3, 5) отделены друг от друга боковыми зазорами (18), ширина (s18) которых выбрана из условия, что ведущие и шлифовальные круги (3, 5) даже в длительном режиме производства не нарушают функцию друг друга или даже не касаются друг друга.
5. Станок по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что осевая ширина (b5) шлифовальных кругов (5) меньше осевой ширины (b3) ведущих кругов (3).
6. Станок по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что шлифовальные круги (5) выполнены в виде эльборовых шлифовальных кругов с гальваническим покрытием.
7. Станок по одному из п.п.1-4, отличающийся тем, что шлифовальные круги (5) выполнены в виде эльборовых шлифовальных кругов на керамической связке.
8. Станок по одному из п.п.1-4, отличающийся тем, что шлифовальные круги (5) выполнены в виде эльборовых шлифовальных кругов на металлической связке.
9. Станок по п.3, отличающийся тем, что ведущие круги (3) состоят из стали.
10. Станок по п.9, отличающийся тем, что ведущие круги (3) снабжены на своей внешней периферии резьбовым профилем (25), который аналогично транспортному шнеку придает осевую подачу заготовке (1) в направлении (22) ее прохождения.
11. Станок по п.9 или 10, отличающийся тем, что внешняя периферия ведущего круга (3) или резьбовой профиль выполнена/выполнен в виде фрикционного покрытия за счет того, что она/он состоит из иного, нежели сталь, материала.
12. Станок по п.11, отличающийся тем, что внешняя периферия ведущего круга (3) или резьбовой профиль образована/образован эльборовым слоем на гальванической связке.
13. Станок по п.3, отличающийся тем, что на входе E составного набора в ряду ведущих кругов (3) перед ними расположен входной поддерживающий круг (26) с упругим периферийным покрытием (27), который закреплен вместе с ведущими кругами (3) на их шпинделе (16) с возможностью приведения во вращение им.
14. Станок по п.3 или 13, отличающийся тем, что на выходе А составного набора в ряду шлифовальных кругов (5) за ними с возможностью свободного вращения на их шпинделе (17) установлен выходной поддерживающий круг (28) из стали.
15. Станок по п.3 или 13, отличающийся тем, что перед составным набором расположено устройство (29) для предварительного центрирования проходящей прутковой заготовки (1), состоящее из опорной призмы (30), соединенной с прижимным роликом (31).
16. Станок по п.3 или 13, отличающийся тем, что в начале траектории движения заготовки они оборудованы устройством, которое обеспечивает подачу в ее продольном направлении и направлении движения.
17. Способ бесцентрового круглого шлифования на проход прутковых заготовок цилиндрического внешнего контура, включающий в себя следующие этапы:
a) прутковая заготовка (1) получает свой привод движения в своем продольном направлении и проходит через зону шлифования (15), образованную составным набором вращающихся ведущих и шлифовальных кругов (3, 5), а также опорным ножом (7);
б) ведущие круги (3) находятся на осевом расстоянии друг от друга на общей оси вращения и приводной оси (4), проходящей параллельно продольной оси (2) заготовки (1), и приводят ее во вращение,
отличающийся тем, что:
в) шлифовальные круги (5) находятся на осевом расстоянии друг от друга на общей оси вращения и приводной оси (6), проходящей параллельно продольной оси (2) заготовки (1), и шлифуют ее;
г) положение заготовки (1) в радиальном направлении в расширяющейся зоне шлифования (15) устанавливают в соответствии с базовой плоскостью (14), проходящей через оси вращения и приводные оси (4, 6) ведущих и шлифовальных кругов (3, 5), причем продольная ось (2) заготовки (1) должна быть обращена от базовой плоскости (14) в пределах участка зоны шлифования (15) между базовой плоскостью (14) и поддерживающей поверхностью (8) опорного ножа (7);
д) ведущие и шлифовальные круги (3, 5) расположены со смещением по отношению друг к другу в осевом направлении и настолько близко друг к другу в радиальном направлении, что ведущие круги (3) входят в осевые промежутки (24) между шлифовальными кругами (5), и наоборот;
е) ведущие и шлифовальные круги (3, 5) имеют в направлении прохождения (22) заготовки (1) ступенчато возрастающие диаметры в соответствии с прогрессом шлифования, а опорный нож (7) своей поддерживающей поверхностью (8) также согласован с уменьшающимся в продольном направлении (2) заготовки (1) ее диаметром.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что направление движения периферии шлифовальных кругов в месте его соприкосновения с заготовкой (1) проходит в направлении базовой плоскости (14).
RU2012142822/02A 2010-03-09 2011-03-07 Бесцентровый круглошлифовальный станок для шлифования прутковых заготовок и способ их бесцентрового круглого шлифования RU2551747C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010010758.1 2010-03-09
DE102010010758.1A DE102010010758B4 (de) 2010-03-09 2010-03-09 Spitzenlose Rundschleifmaschine zum Schleifen von stangenförmigen Werkstücken und Verfahren zum spitzenlosen Rundschleifen von stangenförmigen Werkstücken
PCT/EP2011/053396 WO2011110529A1 (de) 2010-03-09 2011-03-07 Spitzenlose rundschleifmaschine zum schleifen von stangenförmigen werkstücken und verfahren zum spitzenlosen rundschleifen von stangenförmigen werkstücken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012142822A true RU2012142822A (ru) 2014-04-20
RU2551747C2 RU2551747C2 (ru) 2015-05-27

Family

ID=44063209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012142822/02A RU2551747C2 (ru) 2010-03-09 2011-03-07 Бесцентровый круглошлифовальный станок для шлифования прутковых заготовок и способ их бесцентрового круглого шлифования

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8944891B2 (ru)
EP (1) EP2544857B1 (ru)
JP (1) JP5826196B2 (ru)
KR (1) KR101719535B1 (ru)
CN (1) CN102933351B (ru)
BR (1) BR112012022825B1 (ru)
CA (1) CA2792670C (ru)
DE (1) DE102010010758B4 (ru)
ES (1) ES2455975T3 (ru)
RU (1) RU2551747C2 (ru)
WO (1) WO2011110529A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013214226B4 (de) 2013-07-19 2018-06-21 Erwin Junker Grinding Technology A.S. Verfahren zum centerless-schleifen von wellenteilen, insbesondere von rohren für gebaute nockenwellen, sowie dafür vorgesehenes schleifscheiben- und regelscheibenpaar
CN104842229B (zh) * 2015-06-10 2017-03-01 重庆跃进机械厂有限公司 长杆零件无心磨加工方法
CN107378664A (zh) * 2017-08-04 2017-11-24 格林精密部件(苏州)有限公司 一种扭力杆磨削防跳动装置
DE102018103371B4 (de) 2018-02-15 2019-11-07 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Regelwalze für eine Durchlaufschleifanlage zum Antrieb einer zu schleifenden Rolle, Durchlaufschleifanlage mit der Regelwalze und der Rolle und Verfahren zum Schleifen der Rolle mit der Durchlaufschleifanlage
CN108555772A (zh) * 2018-06-14 2018-09-21 德清阳瑞光学科技有限公司 圆柱形镜片研磨机
CN110039413A (zh) * 2019-04-04 2019-07-23 东莞金坤新材料股份有限公司 用于方块磁性体磨削滚圆的装置
CN110370140B (zh) * 2019-07-12 2021-08-13 贵州大学 多功能双主轴无心磨床
CN113084599B (zh) * 2021-04-02 2021-12-21 成都光明光电股份有限公司 玻璃棒的加工方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2043972A (en) * 1925-03-02 1936-06-09 Motch Merryweather Machinery Centerless grinding machinery
DE478720C (de) * 1926-09-26 1929-07-01 August Enders Akt Ges Schleifen langer duenner Rundstaebe zwischen einsinnig umlaufenden, einander gegenueber angeordneten Schleif- bzw. Transportscheiben
GB431471A (en) * 1932-12-05 1935-07-05 Cincinnati Grinders Inc Improvements in or relating to centreless lapping machines
US2436252A (en) * 1946-01-18 1948-02-17 Duncan Lane Grinding apparatus and process
DE801500C (de) 1949-01-30 1951-01-08 Herminghausen Werke G M B H Vorrichtung zum gleichzeitigen Bearbeiten zweier seitlicher Schleif-stellen an auf spitzenlosen Rundschleifmaschinen unter Verwendung zweier Schleifscheiben zu schleifenden Werkstuecken
US2939253A (en) * 1958-04-28 1960-06-07 Woodruff & Stokes Company Centerless grinding and boring apparatus
US3079741A (en) * 1961-03-27 1963-03-05 Cincinnati Milling Machine Co Method for grinding
SU576200A1 (ru) * 1976-02-10 1977-10-15 Витебский Станкостроительный Завод Им. С.М.Кирова Круглошлифовальный бесцентровый станок
US4194323A (en) * 1978-11-30 1980-03-25 Combustion Engineering, Inc. Centerless grinder
SU852504A1 (ru) * 1979-07-25 1981-08-07 За витель А. Б. Черенов Устройство дл бесцентровой обработки
CH669549A5 (ru) * 1986-07-21 1989-03-31 Tschudin Werkzeugmasch
JPH01110054U (ru) * 1988-01-20 1989-07-25
JP2747419B2 (ja) * 1994-03-09 1998-05-06 ミクロン精密株式会社 極細段付軸の研削方法、および同研削装置
JP3215343B2 (ja) * 1997-02-20 2001-10-02 光洋機械工業株式会社 センタレス研削盤およびそのセンタレス研削方法
DE10100871C1 (de) 2001-01-11 2002-06-20 Sms Eumuco Gmbh Spitzenlos-Schleifmaschine zum Durchgangsschleifen von länglichen Werkstücken
JP2008307608A (ja) * 2007-06-12 2008-12-25 Micron Seimitsu Kk センタレス研削装置
CN201224054Y (zh) * 2008-04-18 2009-04-22 周国芳 无心磨床自动送料机
JP5371296B2 (ja) * 2008-07-02 2013-12-18 Ｎｔｎ株式会社 ねじ状ドラムの研削方法
CN201261149Y (zh) * 2008-10-05 2009-06-24 韦星野 薄壁气缸套塑料螺旋无心磨衬套
CN101433984B (zh) * 2008-12-12 2011-01-05 周良财 无心滚珠丝杠磨床及其磨削加工工艺
CN201329524Y (zh) * 2008-12-31 2009-10-21 陈显国 无心磨床的一种自动上下料装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2544857A1 (de) 2013-01-16
JP5826196B2 (ja) 2015-12-02
WO2011110529A1 (de) 2011-09-15
EP2544857B1 (de) 2014-03-05
JP2013521147A (ja) 2013-06-10
KR20130004914A (ko) 2013-01-14
US20130165022A1 (en) 2013-06-27
BR112012022825A2 (pt) 2018-05-15
DE102010010758A1 (de) 2011-09-15
BR112012022825B1 (pt) 2020-11-17
DE102010010758B4 (de) 2014-03-06
US8944891B2 (en) 2015-02-03
RU2551747C2 (ru) 2015-05-27
CA2792670A1 (en) 2011-09-15
KR101719535B1 (ko) 2017-03-24
CA2792670C (en) 2018-04-17
CN102933351A (zh) 2013-02-13
CN102933351B (zh) 2016-08-10
ES2455975T3 (es) 2014-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012142822A (ru) Бесцентровой круглошлифовальный станок для шлифования прутковых заготовок и способ их бесцентрового круглого шлифования
EP0411095B1 (en) Method and apparatus for fine working or microfinishing
JP6378418B2 (ja) 工作物を回転させるための回転ユニットを備える装置、及び加工装置
RU2010106655A (ru) Шлифовальный центр и способ одновременного шлифования нескольких подшипников и концевых поверхностей коленчатых валов
CN103752935A (zh) 一种钢管切割机
KR102542334B1 (ko) 그루브가 있는 워크피스를 연삭하기 위한 방법 및 연삭 머신
CN102009373A (zh) 钢管磨光机
EP3448644A1 (en) Log saw machine with grinding wheels and grinding method
RU2013107550A (ru) Структурированная поверхность скольжения вкладыша подшипника
CN106734424A (zh) 一种两侧旋转挤压式s形棒料折弯机构
CN202668269U (zh) 罗拉式无心磨床送料机构
CN102266986A (zh) 扒皮机刀具组
RU2014129814A (ru) Способ и устройство для обработки продольных кромок металлических заготовок
CN111496641A (zh) 一种连续棒料磨削装置
CN106826236B (zh) 一种改进的切削机床
RU73634U1 (ru) Бесцентровый шлифовальный станок для обработки конических поверхностей
RU2413586C1 (ru) Способ ротационной вытяжки полых изделий
RU2413587C1 (ru) Устройство для ротационной вытяжки полых изделий
RU136757U1 (ru) Шлифовальный круг с прерывистой периферийной поверхностью
JP2013507256A (ja) ねじ転造装置
CN107415317A (zh) 一种用于连续压机钢带支撑的托辊
RU2354475C2 (ru) Способ и линия для изготовления труб прямоугольного профиля
RU2410209C1 (ru) Способ снятия заусенцев и фасок на торцах зубьев цилиндрических зубчатых колес больших типоразмеров на универсальных токарно-карусельных станках
Raju et al. Study on surface quality and accuracy of hard turned axial feed rollers of honing machine
RU2009104063A (ru) Способ шлифования конических изделий и устройство для его осуществления