RU2012140383A - Потребляющий кислород электрод, способ его изготовления и применение - Google Patents
Потребляющий кислород электрод, способ его изготовления и применение Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012140383A RU2012140383A RU2012140383/04A RU2012140383A RU2012140383A RU 2012140383 A RU2012140383 A RU 2012140383A RU 2012140383/04 A RU2012140383/04 A RU 2012140383/04A RU 2012140383 A RU2012140383 A RU 2012140383A RU 2012140383 A RU2012140383 A RU 2012140383A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oxygen
- electric current
- consuming electrode
- electrode according
- silver
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
- H01B1/22—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/34—Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis
- C25B1/46—Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis in diaphragm cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/02—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
- C25B11/03—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form perforated or foraminous
- C25B11/031—Porous electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M12/00—Hybrid cells; Manufacture thereof
- H01M12/04—Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of the fuel-cell type and of a half-cell of the primary-cell type
- H01M12/06—Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of the fuel-cell type and of a half-cell of the primary-cell type with one metallic and one gaseous electrode
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M12/00—Hybrid cells; Manufacture thereof
- H01M12/08—Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of a fuel-cell type and a half-cell of the secondary-cell type
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/134—Electrodes based on metals, Si or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/8605—Porous electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
- H01M4/8803—Supports for the deposition of the catalytic active composition
- H01M4/8807—Gas diffusion layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
- H01M4/8825—Methods for deposition of the catalytic active composition
- H01M4/8853—Electrodeposition
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
- H01M4/8878—Treatment steps after deposition of the catalytic active composition or after shaping of the electrode being free-standing body
- H01M4/8882—Heat treatment, e.g. drying, baking
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/9041—Metals or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/9075—Catalytic material supported on carriers, e.g. powder carriers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/0204—Non-porous and characterised by the material
- H01M8/0206—Metals or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/08—Fuel cells with aqueous electrolytes
- H01M8/083—Alkaline fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
- Hybrid Cells (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
1. Потребляющий кислород электрод, содержащий, по меньшей мере, один коллектор электрического тока и газодиффузионный слой с каталитически активным компонентом, отличающийся тем, что газодиффузионный слой выполнен в виде пористой пленки из фторированных полимеров, в частности в виде пористой политетрафторэтиленовой (ПТФЭ) пленки, в которую в качестве каталитически активного компонента введены мелкодисперсные частицы катализатора со средним диаметром в пределах от 0,05 мкм до 5 мкм и средней длиной в пределах от 10 мкм до 700 мкм каталитического металла, и которые соединены электропроводно с коллектором электрического тока.2. Потребляющий кислород электрод по п.1, отличающийся тем, что катализатор содержит в качестве каталитически активного компонента серебро.3. Потребляющий кислород электрод по п.1, отличающийся тем, что частицы катализатора имеют средний диаметр в пределах от 0,1 мкм до 5 мкм и среднюю длину в пределах от 10 мкм до 700 мкм.4. Потребляющий кислород электрод по п.1, отличающийся тем, что коллектор электрического тока находится в форме проницаемой электропроводной плоской структуры, в частности в форме металлической сетки, нетканого материала, пеноматериала, ткани, плетеного изделия, трикотажа или тянутого металла.5. Потребляющий кислород электрод по п.4, отличающийся тем, что коллектор электрического тока выполнен в виде эластичной текстильной структуры, в частности состоящей из металлических нитей.6. Потребляющий кислород электрод по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала для коллектора электрического тока использован никель или покрытый серебром никель.7. Потребляющий кислород электрод по п.
Claims (15)
1. Потребляющий кислород электрод, содержащий, по меньшей мере, один коллектор электрического тока и газодиффузионный слой с каталитически активным компонентом, отличающийся тем, что газодиффузионный слой выполнен в виде пористой пленки из фторированных полимеров, в частности в виде пористой политетрафторэтиленовой (ПТФЭ) пленки, в которую в качестве каталитически активного компонента введены мелкодисперсные частицы катализатора со средним диаметром в пределах от 0,05 мкм до 5 мкм и средней длиной в пределах от 10 мкм до 700 мкм каталитического металла, и которые соединены электропроводно с коллектором электрического тока.
2. Потребляющий кислород электрод по п.1, отличающийся тем, что катализатор содержит в качестве каталитически активного компонента серебро.
3. Потребляющий кислород электрод по п.1, отличающийся тем, что частицы катализатора имеют средний диаметр в пределах от 0,1 мкм до 5 мкм и среднюю длину в пределах от 10 мкм до 700 мкм.
4. Потребляющий кислород электрод по п.1, отличающийся тем, что коллектор электрического тока находится в форме проницаемой электропроводной плоской структуры, в частности в форме металлической сетки, нетканого материала, пеноматериала, ткани, плетеного изделия, трикотажа или тянутого металла.
5. Потребляющий кислород электрод по п.4, отличающийся тем, что коллектор электрического тока выполнен в виде эластичной текстильной структуры, в частности состоящей из металлических нитей.
6. Потребляющий кислород электрод по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала для коллектора электрического тока использован никель или покрытый серебром никель.
7. Потребляющий кислород электрод по п.1, отличающийся тем, что пористость пленки из фторированных полимеров составляет от 40% до 90%.
8. Потребляющий кислород электрод по п.1, отличающийся тем, что поры пленки из фторированных полимеров имеют средний диаметр от 0,1 мкм до 10 мкм, предпочтительно от 0,2 мкм до 2 мкм.
9. Потребляющий кислород электрод по п.1, отличающийся тем, что плотность пленки из фторированных полимеров составляет от 0,3 до 1,8 г/см3.
10. Потребляющий кислород электрод по п.1, отличающийся тем, что частицы катализатора состоят из серебра.
11. Потребляющий кислород электрод по одному из пп.1-10, отличающийся тем, что частицы катализатора являются гальванически осажденными на коллекторе электрического тока или в порах пленки.
12. Применение потребляющего кислород электрода по одному из пп.1-11 в качестве потребляющего кислород катода при электролизе, в частности при электролизе хлористых солей щелочных металлов, или в качестве электрода в щелочном топливном элементе, или в качестве электрода в металл/воздушной батарее.
13. Устройство для электролиза, в частности для электролиза хлористых солей щелочных металлов, содержащее в качестве потребляющего кислород катода потребляющий кислород электрод по одному из пп.1-11.
14. Способ получения потребляющего кислород электрода по одному из пп.1-11, содержащий, по меньшей мере, стадии:
А) предоставления политетрафторэтиленовой (ПТФЭ) пленки и коллектора электрического тока в форме проницаемой, электропроводной плоской структуры, в частности в форме металлической сетки, нетканого материала, пеноматериала, ткани, плетеного изделия, трикотажа или тянутого металла, которая достигает в пленке со стадии А) глубины, по меньшей мере, до половины и максимум до 2/3 толщины пористой пленки, и, при необходимости, соединение пленки с коллектором электрического тока спрессовыванием;
B) пропитки пленки из фторированных полимеров, в частности пористой политетрафторэтиленовой (ПТФЭ) пленки, легколетучим органическим растворителем, предпочтительно спиртом с 1-6 атомами углерода, наиболее предпочтительно изопропиловым спиртом, и последующего, по меньшей мере, частичного вытеснения растворителя водой или водным раствором соли металла, в частности на основе, по меньшей мере, одной соли металла из ряда: соли серебра, предпочтительно нитрат серебра, метансульфонат серебра, цианид калия и серебра, тиосульфат калия и серебра, лактат серебра, или соли платины, в частности Pt(NO3)2 или H2PtCl6, или соли никеля и соли меди, в частности в гальванической ванне, а также, при необходимости, в присутствии добавок, таких как блескообразователи, в частности тиомочевина, сахарин;
C) при необходимости последующего дополнительного впрессовывания коллектора электрического тока в пленку со стадии А) на глубину, достигающую, по меньшей мере, до половины и максимум до 2/3 толщины пористой пленки;
D) гальванического осаждения частиц катализатора в присутствии водных растворов соли металла, в частности на основе, по меньшей мере, одной соли металла из ряда: соли серебра, предпочтительно нитрат серебра, метансульфонат серебра, цианид калия и серебра, тиосульфат калия и серебра, лактат серебра, или соли платины, в частности Pt(NO3)2 или H2PtCl6, или соли никеля и соли меди, при необходимости в присутствии добавок, таких как блескообразователи, в частности тиомочевина, сахарин, посредством гальванического процесса, в котором коллектор электрического тока служит катодом (3), и причем частицы катализатора каталитического металла нарастают на коллекторе электрического тока;
Е) промывки образованного на стадии D) потребляющего кислород электрода водой и спиртом и последующей сушки потребляющего кислород электрода.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что коллектор электрического тока при гальваническом осаждении D) является непосредственно контактирующим или подвод электрического тока осуществляют через графитовую пластину (1), на которой расположен коллектор электрического тока, и промежуточный слой напыленного графита (2), который нанесен на графитовую пластину (1), и что графитовую пластину (1) и промежуточный слой напыленного графита (2) снова удаляют после гальванического осаждения D).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011083316.1 | 2011-09-23 | ||
DE102011083316 | 2011-09-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012140383A true RU2012140383A (ru) | 2014-03-27 |
Family
ID=46888955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012140383/04A RU2012140383A (ru) | 2011-09-23 | 2012-09-21 | Потребляющий кислород электрод, способ его изготовления и применение |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130078537A1 (ru) |
EP (1) | EP2573212A3 (ru) |
JP (1) | JP2013067858A (ru) |
KR (1) | KR20130032832A (ru) |
CN (1) | CN103014749A (ru) |
RU (1) | RU2012140383A (ru) |
TW (1) | TW201333269A (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6240768B2 (ja) * | 2013-09-13 | 2017-11-29 | エルジー・ケム・リミテッド | リチウム空気電池用正極およびその製造方法 |
JP2015224392A (ja) | 2014-05-27 | 2015-12-14 | バイエル・マテリアルサイエンス・アクチェンゲゼルシャフトBayer MaterialScience AG | 酸素脱分極電極およびこれらの製造プロセス |
DE102014112560A1 (de) * | 2014-09-01 | 2016-03-03 | Endress + Hauser Conducta Gesellschaft für Mess- und Regeltechnik mbH + Co. KG | Analysegerät |
WO2017174563A1 (de) * | 2016-04-07 | 2017-10-12 | Covestro Deutschland Ag | Bifunktionelle elektrode und elektrolysevorrichtung für die chlor-alkali-elektrolyse |
WO2018056307A1 (ja) * | 2016-09-20 | 2018-03-29 | マクセルホールディングス株式会社 | 空気電池およびパッチ |
KR102356324B1 (ko) * | 2019-11-25 | 2022-01-27 | 한국생산기술연구원 | 환원 전극용 전극 적층체, 그를 포함하는 막 전극 접합체 및 그의 제조방법 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3086855B1 (ja) * | 1999-03-19 | 2000-09-11 | 長一 古屋 | 間隙に銀微粒子を充填したガス拡散電極 |
JP4492119B2 (ja) * | 2003-07-24 | 2010-06-30 | 日産自動車株式会社 | 燃料電池用集電構造及び固体酸化物形燃料電池スタック |
JP2006140134A (ja) * | 2004-10-14 | 2006-06-01 | Canon Inc | 燃料電池用膜電極接合体、その製造方法および燃料電池 |
WO2006041212A1 (en) * | 2004-10-14 | 2006-04-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Membrane electrode assembly for fuel cell, method of producing same, and fuel cell |
DE102005023615A1 (de) * | 2005-05-21 | 2006-11-23 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Gasdiffusionselektroden |
US20070160898A1 (en) * | 2006-01-12 | 2007-07-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Air battery and method for producing air electrode for air battery |
-
2012
- 2012-09-14 US US13/616,309 patent/US20130078537A1/en not_active Abandoned
- 2012-09-20 EP EP20120185244 patent/EP2573212A3/de not_active Withdrawn
- 2012-09-21 TW TW101134603A patent/TW201333269A/zh unknown
- 2012-09-21 JP JP2012208581A patent/JP2013067858A/ja active Pending
- 2012-09-21 RU RU2012140383/04A patent/RU2012140383A/ru not_active Application Discontinuation
- 2012-09-21 KR KR1020120104909A patent/KR20130032832A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-09-24 CN CN2012103565955A patent/CN103014749A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013067858A (ja) | 2013-04-18 |
US20130078537A1 (en) | 2013-03-28 |
EP2573212A2 (de) | 2013-03-27 |
KR20130032832A (ko) | 2013-04-02 |
CN103014749A (zh) | 2013-04-03 |
TW201333269A (zh) | 2013-08-16 |
EP2573212A3 (de) | 2014-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012140383A (ru) | Потребляющий кислород электрод, способ его изготовления и применение | |
CN109234755B (zh) | 一种层状双金属氢氧化物复合结构电催化剂及制备方法 | |
JP5677589B2 (ja) | 炭素系材料、電極触媒、酸素還元電極触媒、ガス拡散電極、水溶液電解装置、並びに炭素系材料の製造方法 | |
US8142626B2 (en) | Electrolyzer and electrodes | |
TWI487170B (zh) | 陰極催化劑,陰極材料及其製備方法及反應器 | |
JP6646704B2 (ja) | 改良されたガス拡散電極およびその製造方法 | |
CN110791772A (zh) | 一种通过电化学诱导制备高活性析氧电极材料的方法 | |
JP2012087409A (ja) | 酸素消費電極およびその製造方法 | |
Hosseini et al. | Electrocatalytic oxidation of sodium borohydride on a nanoporous Ni/Zn-Ni electrode | |
CN101235517A (zh) | 钯-聚吡咯修饰泡沫镍催化电极的制备方法 | |
CN111686743A (zh) | 一种La/NF析氢材料及其制备方法与应用 | |
Xu et al. | Porous nickel electrodes with controlled texture for the hydrogen evolution reaction and sodium borohydride electrooxidation | |
Hosseini et al. | Electrocatalytic activity of porous nanostructured Fe/Pt-Fe electrode for methanol electrooxidation in alkaline media | |
Plankensteiner et al. | Freestanding μm-thin nanomesh electrodes exceeding 100x current density enhancement for high-throughput electrochemical applications | |
JP2015224392A (ja) | 酸素脱分極電極およびこれらの製造プロセス | |
CN101293685A (zh) | 十二烷基磺酸钠掺杂的泡沫镍催化电极的制备方法 | |
JP2008138282A (ja) | アルカリ電解用陽極 | |
TW201903209A (zh) | 電極基材、及使用其的電極觸媒與電解裝置 | |
KR102180882B1 (ko) | 초음파 분무 열분해법을 이용한 수전해 촉매 합성방법 | |
KR102318719B1 (ko) | 이산화탄소 환원 장치를 위한 집전체, 이를 포함하는 이산화탄소 환원 장치 및 이를 이용하여 이산화탄소를 환원하는 방법 | |
JP2021127518A (ja) | 水分解酸素発生用のポリチオフェン系化合物/炭素繊維布電極及びその製造方法 | |
JP2002206186A (ja) | 電極構造体及び該構造体を使用する電解方法 | |
CN115011995B (zh) | 一种铈基析氢电催化剂及其制备方法和应用 | |
CN116103693B (zh) | 一种析氢电极及其制备方法和在电解水制氢中的应用 | |
CN102002724A (zh) | 用于生产过氧化氢的带防水膜的乙炔黑阴极及其制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20150922 |