RU2012139827A - Устройство и способ изготовления ленточных конвейеров со стальным тросом, имеющим сердечник - Google Patents

Устройство и способ изготовления ленточных конвейеров со стальным тросом, имеющим сердечник Download PDF

Info

Publication number
RU2012139827A
RU2012139827A RU2012139827/05A RU2012139827A RU2012139827A RU 2012139827 A RU2012139827 A RU 2012139827A RU 2012139827/05 A RU2012139827/05 A RU 2012139827/05A RU 2012139827 A RU2012139827 A RU 2012139827A RU 2012139827 A RU2012139827 A RU 2012139827A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cable
unwinding
tension
cables
measuring
Prior art date
Application number
RU2012139827/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2543175C2 (ru
Inventor
Герхард ХИРШКА
Штеффен АУМЮЛЛЕР
Аксель ВАЙС
Original Assignee
Симпелькамп Машинен-Унд Анлагенбау Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE201010008531 external-priority patent/DE102010008531A1/de
Priority claimed from DE102010037986.7A external-priority patent/DE102010037986B4/de
Application filed by Симпелькамп Машинен-Унд Анлагенбау Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Симпелькамп Машинен-Унд Анлагенбау Гмбх Унд Ко. Кг
Publication of RU2012139827A publication Critical patent/RU2012139827A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2543175C2 publication Critical patent/RU2543175C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D29/00—Producing belts or bands
    • B29D29/06—Conveyor belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/28—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/14—Pulleys, rollers, or rotary bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/16—Guides for filamentary materials; Supports therefor formed to maintain a plurality of filaments in spaced relation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/02—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/40—Applications of tension indicators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/56—Tensioning reinforcements before or during shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

1. Устройство для изготовления ленточных конвейеров (1) с тросом, имеющим сердечник, например со стальным тросом, имеющим сердечник, по меньшей мере, с- одним размоточным устройством (5) с несколькими барабанами (9) для троса, посредством которых разматываются уложенные в ленточный конвейер (1) тросы, например стальные тросы (3),- одним соединительным устройством (6), в котором соединяются натянутые и проходящие в продольном направлении ленты параллельно друг к другу в одной плоскости троса (3) с одной или несколькими полотнами (2) из невулканизированной резины в сырую ленту (4),- одним вулканизационным прессом (7), в котором сырая лента (4) под давлением и/или воздействием тепла вулканизуется с образованием ленточного конвейера (1),отличающееся тем, чторазмоточное устройство выполнено в виде размоточного и натяжного устройства (5), в котором каждый трос (3) натягивается в отдельности до необходимого рабочего натяжения, причемотдельные барабаны (9) оборудованы, по меньшей мере, одним приводом зажимного механизма или приводным агрегатом или соединены с ним, посредством которого регулируется необходимый момент для создания требуемого рабочего натяжения троса, иразмоточное и натяжное устройство (5) оборудованы одним или несколькими устройствами измерения (10) натяжения троса, с помощью которых определяют натяжение отдельных тросов (3), каждый из которых предпочтительно имеет одно место (12) измерения.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, чторазмоточное и натяжное устройство (5) снабжено устройством управления и регулирования, которое с одной стороны соединено с устройством (10) измерения натяжения троса или местами (12) измерения, а

Claims (30)

1. Устройство для изготовления ленточных конвейеров (1) с тросом, имеющим сердечник, например со стальным тросом, имеющим сердечник, по меньшей мере, с
- одним размоточным устройством (5) с несколькими барабанами (9) для троса, посредством которых разматываются уложенные в ленточный конвейер (1) тросы, например стальные тросы (3),
- одним соединительным устройством (6), в котором соединяются натянутые и проходящие в продольном направлении ленты параллельно друг к другу в одной плоскости троса (3) с одной или несколькими полотнами (2) из невулканизированной резины в сырую ленту (4),
- одним вулканизационным прессом (7), в котором сырая лента (4) под давлением и/или воздействием тепла вулканизуется с образованием ленточного конвейера (1),
отличающееся тем, что
размоточное устройство выполнено в виде размоточного и натяжного устройства (5), в котором каждый трос (3) натягивается в отдельности до необходимого рабочего натяжения, причем
отдельные барабаны (9) оборудованы, по меньшей мере, одним приводом зажимного механизма или приводным агрегатом или соединены с ним, посредством которого регулируется необходимый момент для создания требуемого рабочего натяжения троса, и
размоточное и натяжное устройство (5) оборудованы одним или несколькими устройствами измерения (10) натяжения троса, с помощью которых определяют натяжение отдельных тросов (3), каждый из которых предпочтительно имеет одно место (12) измерения.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что
размоточное и натяжное устройство (5) снабжено устройством управления и регулирования, которое с одной стороны соединено с устройством (10) измерения натяжения троса или местами (12) измерения, а с другой стороны, с приводами зажимных механизмов.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что
приводы для натяжения троса выполнены в виде синхронных электродвигателей или снабжены синхронными электродвигателями, которые вместе или каждый в отдельности оборудован, по меньшей мере, одним преобразователем частоты или подключаются к нему.
4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что имеется
катушечная рама (33), в которой установлены барабаны (9) с возможностью вращения, приводимые в движение через привод зажимного механизма или приводные агрегаты, причем
устройство измерения (10) натяжения троса встроено в катушечную раму (33), например, расположено с выходного конца катушечной рамы (33).
5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что имеется
катушечная рама (33), в которой установлены барабаны (9) с возможностью вращения, приводимые в движение через привод зажимного механизма или приводные агрегаты, причем
устройство измерения (10) натяжения троса встроено в катушечную раму (33), например, расположено с выходного конца катушечной рамы (33).
6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что
места (12) измерения отдельных тросов, образуются измерительными щупами (12).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что
измерительные щупы выполнены в виде контрольных шайб (12) или измерительных роликов, соединенных с динамометрическими датчиками или оборудованных ими.
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что
устройство (10) измерения натяжения троса в виде треугольника содержит, по меньшей мере, два расположенных последовательно по ходу движения направляющих ролика (11), между которыми измерительный щуп (12) входит в тросы на заданную величину, причем с помощью измерительных щупов (12) определяется вызванная тросом противодействующая сила.
9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что
устройство (10) измерения натяжения троса в виде треугольника содержит, по меньшей мере, два расположенных последовательно по ходу движения направляющих ролика (11), между которыми измерительный щуп (12) входит в тросы на заданную величину, причем с помощью измерительных щупов (12) определяется вызванная тросом противодействующая сила.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что имеется
подсоединенное к вулканизационному прессу (7) протяжное устройство (18), причем тросы (3) натягиваются до рабочего натяжения с помощью размоточного и натяжного устройства (5) между размоточным и натяжным устройством (5) и протяжным устройством (18).
11. Устройство по любому из пп.1, 2, 5, 7-10, отличающееся тем, что
между размоточным и натяжным устройством (5) и соединительным устройством (6) расположено, по меньшей мере, одно выравнивающее устройство (14), по меньшей мере, с одним изменяющим интервал между тросами разжимным гребнем (15), в котором отдельные тросы (3) в плоскости ленты поворачиваются под разными углами.
12. Устройство по любому из пп.1, 2, 5, 7-10, отличающееся тем, что
приводной агрегат (41, 42) содержит, по меньшей мере, один электродвигатель (41) и, по меньшей мере, один редуктор (42) с одним выходным валом (47), причем барабан (9) установлен непосредственно на встроенном в редуктор (42) и выступающем из редуктора (42) выходном валу (47).
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что
встроенный в редуктор (42) выходной вал (47) выступает из редуктора (42) на заданную длину (L), которая, по меньшей мере, соответствует ширине (В) барабана (9) или больше ширины (13) барабана (9).
14. Устройство по п.12, отличающееся тем, что
выходной вал (47) выполнен в форме фасонного вала с отличным от круглой формы поперечным сечением, например многоугольным поперечным сечением и для передачи крутящего момента входит в соответствующий паз барабана (9) без возможности поворота и с геометрическим замыканием.
15. Устройство по п.13, отличающееся тем, что
выходной вал (47) выполнен в форме фасонного вала с отличным от круглой формы поперечным сечением, например многоугольным поперечным сечением и для передачи крутящего момента входит в соответствующий паз барабана (9) без возможности поворота и с геометрическим замыканием.
16. Устройство по п.12, отличающееся тем, что
выходной вал (47) выполнен в виде нефасонного гладкого вала с круглым поперечным сечением, например из высокопрочной стали и имеет гладкую поверхность.
17. Устройство по п.13, отличающееся тем, что
выходной вал (47) выполнен в виде нефасонного гладкого вала с круглым поперечным сечением, например из высокопрочной стали и имеет гладкую поверхность.
18. Устройство по п.12, отличающееся тем, что
барабан (9) неподвижно закреплен или может быть зафиксирован на выходном валу (47) с помощью поводка (48).
19. Устройство по любому из пп.13-17, отличающееся тем, что
барабан (9) неподвижно закреплен или может быть зафиксирован на выходном валу (47) с помощью поводка (48).
20. Устройство по п.18, отличающееся тем, что
поводок (48) закреплен на выходном валу (47) с силовым замыканием посредством упругого зажимного элемента (49), например обжимного кольца.
21. Устройство по п.19, отличающееся тем, что
поводок (48) закреплен на выходном валу (47) с силовым замыканием посредством упругого зажимного элемента (49), например обжимного кольца.
22. Устройство по любому из пп.16, 17, 20, 21, отличающееся тем, что
барабан (9) закреплен на поводке (48) с геометрическим замыканием и с возможностью съема.
23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что
поводок (48) имеет одну или несколько эксцентрически расположенных, например, эксцентрически распределенных вокруг вала цапф (50), которые, например, проходят в осевом направлении и входят в эксцентрически расположенные пазы (51) барабана (9).
24. Устройство по п.23, отличающееся тем, что
цапфы (50) и/или паз (51) имеют форму конуса и расширяющееся в глубину поперечное сечение.
25. Устройство по п.12, отличающееся тем, что
двигатель (41) выполнен в виде электродвигателя, например синхронного электродвигателя.
26. Устройство по любому из пп.13-18, 20, 21, 23-25, отличающееся тем, что
двигатель (41) выполнен в виде электродвигателя, например синхронного электродвигателя.
27. Устройство по п.12, отличающееся тем, что
редуктор (42) выполнен в виде передаточного механизма, например конической передачи.
28. Устройство по любому из пп.13-18, 20, 21, 23-25,
отличающееся тем, что
редуктор (42) выполнен в виде передаточного механизма, например конической передачи.
29. Способ изготовления ленточных конвейеров со стальным тросом, имеющим сердечник, с устройством по любому из пп.1-28, отличающийся тем, что
натяжение отдельных тросов измеряют и регулируют до требуемого заданного значения или необходимых заданных величин в размоточном и натяжном устройстве с учетом результатов измерения.
30. Способ изготовления по п.29, при котором тросы поворачивают в расположенном между размоточным и соединительным устройствами разжимном гребне в плоскости ленты под разными углами при изменении натяжения отдельных тросов, отличающийся тем, что
натяжение троса в размоточном и натяжном устройстве устанавливают или регулируют соразмерно, чтобы с учетом изменений натяжения тросов в направляющем гребне за направляющим гребнем задать требуемое рабочее натяжение.
RU2012139827/05A 2010-02-18 2011-02-17 Устройство и способ изготовления ленточных конвейеров со стальным тросом, имеющим сердечник RU2543175C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010008531 DE102010008531A1 (de) 2010-02-18 2010-02-18 Anlage und Verfahren zum Herstellen von Fördergurten mit Stahlseileinlage
DE102010008531.6 2010-02-18
DE102010037986.7A DE102010037986B4 (de) 2010-10-05 2010-10-05 Seilabwickeleinheit
DE102010037986.7 2010-10-05
PCT/EP2011/052357 WO2011101410A1 (de) 2010-02-18 2011-02-17 Anlage und verfahren zum herstellen von fördergurten mit stahlseileinlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012139827A true RU2012139827A (ru) 2014-03-27
RU2543175C2 RU2543175C2 (ru) 2015-02-27

Family

ID=44070668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012139827/05A RU2543175C2 (ru) 2010-02-18 2011-02-17 Устройство и способ изготовления ленточных конвейеров со стальным тросом, имеющим сердечник

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9278493B2 (ru)
EP (1) EP2536554B1 (ru)
JP (1) JP5749745B2 (ru)
CN (1) CN102770264B (ru)
AU (1) AU2011217287B2 (ru)
BR (1) BR112012020707B1 (ru)
CA (1) CA2790640C (ru)
CL (1) CL2012002284A1 (ru)
ES (1) ES2586134T3 (ru)
HU (1) HUE030125T2 (ru)
PL (1) PL2536554T3 (ru)
RU (1) RU2543175C2 (ru)
WO (1) WO2011101410A1 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102642691A (zh) * 2012-05-03 2012-08-22 白景魁 多层织物橡胶输送带无缝连接的方法
FR3001032B1 (fr) * 2013-01-17 2015-03-13 Snecma Dispositif de mesure de profil interne d'un arbre creux
JP6547236B2 (ja) * 2015-02-03 2019-07-24 住友ゴム工業株式会社 コード−ゴムコーティング反の製造方法および製造装置
DE102015223796A1 (de) * 2015-11-30 2017-06-01 Contitech Transportbandsysteme Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Transportbandes
DE102016106079B4 (de) * 2016-04-04 2020-06-04 Hans Schmidt & Co GmbH Mobile Zugspannungsmessvorrichtung
DE102016106076B4 (de) * 2016-04-04 2020-06-10 Hans Schmidt & Co GmbH Mobile Zugspannungsmessvorrichtung
CN106273338B (zh) * 2016-10-31 2019-03-19 珠海汉胜科技股份有限公司 一种套管的生产方法和紧压式牵引装置
US10969556B1 (en) * 2017-04-24 2021-04-06 NET Recycling, LLC Method and apparatus for removing optic fiber from multiple spools
CN107253594B (zh) * 2017-06-13 2023-03-14 青岛祥杰橡胶机械制造有限公司 一种输送带的生产设备及其生产工艺
CN107225747A (zh) * 2017-07-10 2017-10-03 阳春市恒耐工业皮带有限公司 一种聚氨酯同步带挤出成型设备
US10246291B2 (en) * 2017-07-31 2019-04-02 Sunshine Kinetics Technology Co. Ltd. Yarn feeder
CN107877872B (zh) * 2017-11-22 2020-03-27 徐州华显凯星信息科技有限公司 一种施工封堵用密封胶垫芯材嵌入装置及其方法
CN110744842B (zh) * 2019-10-15 2021-08-31 浙江天梯塑胶科技有限公司 一种可伸缩编织管的生产设备
CN110948912B (zh) * 2019-12-12 2021-09-28 国塑机械(上海)有限公司 一种热塑性连续碳纤维单向带的生产设备及生产工艺
FI3859925T3 (fi) * 2020-01-28 2023-10-02 Sandvik Mining & Construction Oy Järjestely, ajoneuvo ja menetelmä
CN112373082A (zh) * 2020-10-15 2021-02-19 沈阳城市公用集团橡胶制品有限公司 一种阻燃输送带生产系统及方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2102680A (en) * 1934-09-28 1937-12-21 George B Cocker Creel
US2740459A (en) * 1951-06-23 1956-04-03 Goodyear Tire & Rubber Method and apparatus for building wire reinforced conveyor belts
GB1013639A (en) * 1963-05-28 1965-12-15 Continental Gummi Werke Ag Method and apparatus for stretching wires or cables
US3345229A (en) * 1963-12-04 1967-10-03 Goodyear Tire & Rubber Belt manufacturing apparatus
DE1282912B (de) * 1966-04-30 1968-11-14 Siempelkamp Gmbh & Co Vorrichtung zum Spannen der laengslaufenden Seile, insbesondere Stahl- oder Kunststoffseile, von Verstaerkungseinlagen fuer Foerderbaender
NL6910454A (ru) * 1968-08-02 1970-02-04
DE1921969C3 (de) * 1969-04-30 1974-01-31 G. Siempelkamp & Co, 4150 Krefeld Anlage zum Herstellen von Förderungen
DE2104501C3 (de) * 1971-02-01 1979-07-26 Clouth Gummiwerke Ag, 5000 Koeln Einrichtung zur Herstellung von Fördergurten mit Stahlseileinlagen
US3687394A (en) * 1971-06-09 1972-08-29 Goodyear Tire & Rubber Cord creel
DE2254027A1 (de) * 1972-11-04 1974-05-16 Continental Gummi Werke Ag Verfahren und vorrichtung zum herstellen von foerdergurten
US3941637A (en) * 1972-11-09 1976-03-02 Mitsubishi Belting Limited Method of manufacturing a conveyor belt and an apparatus therefor
IT1114656B (it) * 1977-09-30 1986-01-27 Pirelli Impianto per la vulcanizzazione di elementi nastriformi
DE2845476A1 (de) * 1978-10-19 1980-04-24 Berstorff Gmbh Masch Hermann Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen eines foerdergurtes
US4257833A (en) * 1979-11-19 1981-03-24 The Goodyear Tire & Rubber Company Method of manufacture of cable belts having generally symmetrically tensioned cables
DE3037611C1 (de) * 1980-10-04 1982-04-01 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Anlage zum Herstellen von Foerdergurten mit Stahlseileinlagen
JPH05229028A (ja) * 1992-02-24 1993-09-07 Bando Chem Ind Ltd ゴムベルト成形機へのコード繰出装置
CN2242174Y (zh) * 1995-12-30 1996-12-11 阜新橡胶总厂 输送带成型机
WO1999039898A1 (en) * 1998-02-03 1999-08-12 The Goodyear Tire & Rubber Company Method of making a steel cable reinforced conveyor belt
DE19828736C2 (de) 1998-06-27 2003-04-24 Siempelkamp Gmbh & Co Kg G Vorrichtung zum Spannen von in Förderbänder, insbesondere Gummibänder, einzubettenden Verstärkungsseilen
US20050034805A1 (en) * 2001-04-18 2005-02-17 Clinton Spangler Belt making apparatus and method
CN100467259C (zh) * 2006-12-12 2009-03-11 浙江紫金港胶带有限公司 胶套密封式齿形切边v带反成型硫化方法
CN101678989A (zh) * 2007-04-20 2010-03-24 因维斯塔技术有限公司 具有张力控制的紧凑连续的越端退纱（oeto)轴架
KR101342993B1 (ko) * 2007-09-14 2013-12-19 게이츠 유닛타 아시아 가부시키가이샤 Ｖ-리브드 벨트 및 그 제조 방법
DE102008042201B4 (de) * 2007-09-27 2023-12-21 Baumüller Nürnberg GmbH Elektromotorischer Verspannmechanismus und Startmethodik dafür

Also Published As

Publication number Publication date
JP5749745B2 (ja) 2015-07-15
US20130098525A1 (en) 2013-04-25
AU2011217287B2 (en) 2014-08-14
US9278493B2 (en) 2016-03-08
CN102770264B (zh) 2015-06-24
CN102770264A (zh) 2012-11-07
AU2011217287A1 (en) 2012-08-30
PL2536554T3 (pl) 2017-01-31
CA2790640C (en) 2014-10-28
RU2543175C2 (ru) 2015-02-27
BR112012020707A2 (pt) 2016-07-26
CL2012002284A1 (es) 2013-03-08
WO2011101410A1 (de) 2011-08-25
HUE030125T2 (en) 2017-04-28
BR112012020707B1 (pt) 2020-05-26
EP2536554A1 (de) 2012-12-26
JP2013519548A (ja) 2013-05-30
CA2790640A1 (en) 2011-08-25
ES2586134T3 (es) 2016-10-11
EP2536554B1 (de) 2016-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012139827A (ru) Устройство и способ изготовления ленточных конвейеров со стальным тросом, имеющим сердечник
CN106629234B (zh) 一种基于视觉的自动绕线方案
JP2018025304A (ja) ベルト機構
CN102788730B (zh) 电梯钢丝绳弯曲疲劳测试装置及其测试方法
CN204474008U (zh) 一种绕线装置
CN101195436A (zh) 快速更换带式输送机胶带的方法
KR200362287Y1 (ko) 케이블 포설기
KR101190550B1 (ko) 무대용 윈치
CN203021077U (zh) 一种收卷机
CN113735005B (zh) 一种电助力牵引装置及控制方法
KR20130019654A (ko) 윈치 장치용 센서 패키지
CN103813867B (zh) 用于滤除金属线中的缺陷的设备
CN219552138U (zh) 一种电缆生产用形状变形检测装置
KR101815870B1 (ko) 케이블 로봇용 윈치모듈
CN201882715U (zh) 光缆收放综合车的吐线机转动装置
CN116331951A (zh) 一种电缆成缆机收线装置
CN201841690U (zh) 连续压机用聚酯带拉紧装置
CN204802743U (zh) 一种缠线机
CN203540795U (zh) 一种线绳上胶与传送带帘线层的一次性成型装置
CN113639913A (zh) 一种绳驱动并联机器人实时拉力测试装置
CN2558632Y (zh) 波纹管卷绕机
CN221877788U (zh) 预应力钢绞线精确下料就位装置
US20200354202A1 (en) Rope guiding device and a method for guiding a rope
CN103056251B (zh) 一种钢筋牵引机构
CN212503071U (zh) 包布机用放布机构

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant