RU2012139827A - DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING TAPE CONVEYORS WITH A STEEL ROPE WITH A CORE - Google Patents

DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING TAPE CONVEYORS WITH A STEEL ROPE WITH A CORE Download PDF

Info

Publication number
RU2012139827A
RU2012139827A RU2012139827/05A RU2012139827A RU2012139827A RU 2012139827 A RU2012139827 A RU 2012139827A RU 2012139827/05 A RU2012139827/05 A RU 2012139827/05A RU 2012139827 A RU2012139827 A RU 2012139827A RU 2012139827 A RU2012139827 A RU 2012139827A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cable
unwinding
tension
cables
measuring
Prior art date
Application number
RU2012139827/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2543175C2 (en
Inventor
Герхард ХИРШКА
Штеффен АУМЮЛЛЕР
Аксель ВАЙС
Original Assignee
Симпелькамп Машинен-Унд Анлагенбау Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE201010008531 external-priority patent/DE102010008531A1/en
Priority claimed from DE102010037986.7A external-priority patent/DE102010037986B4/en
Application filed by Симпелькамп Машинен-Унд Анлагенбау Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Симпелькамп Машинен-Унд Анлагенбау Гмбх Унд Ко. Кг
Publication of RU2012139827A publication Critical patent/RU2012139827A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2543175C2 publication Critical patent/RU2543175C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D29/00—Producing belts or bands
    • B29D29/06—Conveyor belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/28—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/14—Pulleys, rollers, or rotary bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/16—Guides for filamentary materials; Supports therefor formed to maintain a plurality of filaments in spaced relation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/02—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/40—Applications of tension indicators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/56—Tensioning reinforcements before or during shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

1. Устройство для изготовления ленточных конвейеров (1) с тросом, имеющим сердечник, например со стальным тросом, имеющим сердечник, по меньшей мере, с- одним размоточным устройством (5) с несколькими барабанами (9) для троса, посредством которых разматываются уложенные в ленточный конвейер (1) тросы, например стальные тросы (3),- одним соединительным устройством (6), в котором соединяются натянутые и проходящие в продольном направлении ленты параллельно друг к другу в одной плоскости троса (3) с одной или несколькими полотнами (2) из невулканизированной резины в сырую ленту (4),- одним вулканизационным прессом (7), в котором сырая лента (4) под давлением и/или воздействием тепла вулканизуется с образованием ленточного конвейера (1),отличающееся тем, чторазмоточное устройство выполнено в виде размоточного и натяжного устройства (5), в котором каждый трос (3) натягивается в отдельности до необходимого рабочего натяжения, причемотдельные барабаны (9) оборудованы, по меньшей мере, одним приводом зажимного механизма или приводным агрегатом или соединены с ним, посредством которого регулируется необходимый момент для создания требуемого рабочего натяжения троса, иразмоточное и натяжное устройство (5) оборудованы одним или несколькими устройствами измерения (10) натяжения троса, с помощью которых определяют натяжение отдельных тросов (3), каждый из которых предпочтительно имеет одно место (12) измерения.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, чторазмоточное и натяжное устройство (5) снабжено устройством управления и регулирования, которое с одной стороны соединено с устройством (10) измерения натяжения троса или местами (12) измерения, а 1. A device for the manufacture of conveyor belts (1) with a cable having a core, for example with a steel cable having a core, at least one unwinding device (5) with several reels (9) for the cable, through which they are unwound belt conveyor (1) cables, for example steel cables (3), - with one connecting device (6), in which tapes stretched and running in the longitudinal direction are connected parallel to each other in the same plane of the cable (3) with one or more webs (2 ) from nevulcanizirov rubber to the raw belt (4), using one vulcanizing press (7), in which the raw belt (4) under pressure and / or heat is vulcanized to form a conveyor belt (1), characterized in that the unwinding device is made in the form of an unwinding and tensioning device (5), in which each cable (3) is individually tensioned to the required working tension, and the individual drums (9) are equipped with or connected to at least one clamping mechanism drive or drive unit, by means of which it is adjusted the necessary moment to create the required working cable tension, the unwinding and tensioning device (5) is equipped with one or more measuring devices (10) of the cable tension, with which the tension of individual cables (3) is determined, each of which preferably has one measurement place (12) .2. The device according to claim 1, characterized in that the unwinding and tensioning device (5) is equipped with a control and regulation device, which is on the one hand connected to the cable tension measuring device (10) or measurement points (12), and

Claims (30)

1. Устройство для изготовления ленточных конвейеров (1) с тросом, имеющим сердечник, например со стальным тросом, имеющим сердечник, по меньшей мере, с1. Device for the manufacture of belt conveyors (1) with a cable having a core, for example with a steel cable having a core, at least with - одним размоточным устройством (5) с несколькими барабанами (9) для троса, посредством которых разматываются уложенные в ленточный конвейер (1) тросы, например стальные тросы (3),- one unwinding device (5) with several reels (9) for a cable, by means of which cables laid in a conveyor belt (1) are unwound, for example steel cables (3), - одним соединительным устройством (6), в котором соединяются натянутые и проходящие в продольном направлении ленты параллельно друг к другу в одной плоскости троса (3) с одной или несколькими полотнами (2) из невулканизированной резины в сырую ленту (4),- one connecting device (6), in which the tensioned and longitudinally extending ribbons are connected parallel to each other in the same plane of the cable (3) with one or more webs (2) of unvulcanized rubber into a crude ribbon (4), - одним вулканизационным прессом (7), в котором сырая лента (4) под давлением и/или воздействием тепла вулканизуется с образованием ленточного конвейера (1),- one curing press (7), in which a raw tape (4) is cured under pressure and / or heat to form a conveyor belt (1), отличающееся тем, чтоcharacterized in that размоточное устройство выполнено в виде размоточного и натяжного устройства (5), в котором каждый трос (3) натягивается в отдельности до необходимого рабочего натяжения, причемthe unwinding device is made in the form of an unwinding and tensioning device (5), in which each cable (3) is individually tensioned to the required working tension, and отдельные барабаны (9) оборудованы, по меньшей мере, одним приводом зажимного механизма или приводным агрегатом или соединены с ним, посредством которого регулируется необходимый момент для создания требуемого рабочего натяжения троса, иindividual drums (9) are equipped with or connected to at least one clamping mechanism drive or drive unit, by means of which the necessary moment is adjusted to create the required working tension of the cable, and размоточное и натяжное устройство (5) оборудованы одним или несколькими устройствами измерения (10) натяжения троса, с помощью которых определяют натяжение отдельных тросов (3), каждый из которых предпочтительно имеет одно место (12) измерения.the unwinding and tensioning device (5) is equipped with one or more measuring devices (10) of the cable tension, with which the tension of the individual cables (3) is determined, each of which preferably has one measurement point (12). 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что2. The device according to claim 1, characterized in that размоточное и натяжное устройство (5) снабжено устройством управления и регулирования, которое с одной стороны соединено с устройством (10) измерения натяжения троса или местами (12) измерения, а с другой стороны, с приводами зажимных механизмов.unwinding and tensioning device (5) is equipped with a control and regulation device, which, on the one hand, is connected to a cable tension measuring device (10) or measurement points (12), and on the other hand, to clamping drives. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что3. The device according to claim 1 or 2, characterized in that приводы для натяжения троса выполнены в виде синхронных электродвигателей или снабжены синхронными электродвигателями, которые вместе или каждый в отдельности оборудован, по меньшей мере, одним преобразователем частоты или подключаются к нему.the drives for cable tension are made in the form of synchronous motors or equipped with synchronous motors, which together or each individually equipped with at least one frequency converter or connected to it. 4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что имеется4. The device according to claim 1 or 2, characterized in that there is катушечная рама (33), в которой установлены барабаны (9) с возможностью вращения, приводимые в движение через привод зажимного механизма или приводные агрегаты, причемa reel frame (33) in which rotary drums (9) are mounted, driven by a clamping mechanism drive or drive units, wherein устройство измерения (10) натяжения троса встроено в катушечную раму (33), например, расположено с выходного конца катушечной рамы (33).a cable tension measuring device (10) is integrated in the coil frame (33), for example, located at the output end of the coil frame (33). 5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что имеется5. The device according to claim 3, characterized in that there is катушечная рама (33), в которой установлены барабаны (9) с возможностью вращения, приводимые в движение через привод зажимного механизма или приводные агрегаты, причемa reel frame (33) in which rotary drums (9) are mounted, driven by a clamping mechanism drive or drive units, wherein устройство измерения (10) натяжения троса встроено в катушечную раму (33), например, расположено с выходного конца катушечной рамы (33).a cable tension measuring device (10) is integrated in the coil frame (33), for example, located at the output end of the coil frame (33). 6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что6. The device according to claim 1 or 2, characterized in that места (12) измерения отдельных тросов, образуются измерительными щупами (12).places (12) for measuring individual cables are formed by measuring probes (12). 7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что7. The device according to claim 6, characterized in that измерительные щупы выполнены в виде контрольных шайб (12) или измерительных роликов, соединенных с динамометрическими датчиками или оборудованных ими.measuring probes are made in the form of control washers (12) or measuring rollers connected to or equipped with dynamometric sensors. 8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что8. The device according to claim 6, characterized in that устройство (10) измерения натяжения троса в виде треугольника содержит, по меньшей мере, два расположенных последовательно по ходу движения направляющих ролика (11), между которыми измерительный щуп (12) входит в тросы на заданную величину, причем с помощью измерительных щупов (12) определяется вызванная тросом противодействующая сила.the device (10) for measuring the cable tension in the form of a triangle contains at least two guide rollers (11) arranged in series along the direction of travel, between which the measuring probe (12) enters the cables by a predetermined amount, and with the help of measuring probes (12) the reaction force caused by the cable is determined. 9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что9. The device according to claim 7, characterized in that устройство (10) измерения натяжения троса в виде треугольника содержит, по меньшей мере, два расположенных последовательно по ходу движения направляющих ролика (11), между которыми измерительный щуп (12) входит в тросы на заданную величину, причем с помощью измерительных щупов (12) определяется вызванная тросом противодействующая сила.the device (10) for measuring the cable tension in the form of a triangle contains at least two guide rollers (11) arranged in series along the direction of travel, between which the measuring probe (12) enters the cables by a predetermined amount, and with the help of measuring probes (12) the reaction force caused by the cable is determined. 10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что имеется10. The device according to claim 1, characterized in that there is подсоединенное к вулканизационному прессу (7) протяжное устройство (18), причем тросы (3) натягиваются до рабочего натяжения с помощью размоточного и натяжного устройства (5) между размоточным и натяжным устройством (5) и протяжным устройством (18).a broaching device (18) connected to the vulcanizing press (7), wherein the cables (3) are stretched to the working tension by means of a unwinding and tensioning device (5) between the unwinding and tensioning device (5) and the broaching device (18). 11. Устройство по любому из пп.1, 2, 5, 7-10, отличающееся тем, что11. The device according to any one of claims 1, 2, 5, 7-10, characterized in that между размоточным и натяжным устройством (5) и соединительным устройством (6) расположено, по меньшей мере, одно выравнивающее устройство (14), по меньшей мере, с одним изменяющим интервал между тросами разжимным гребнем (15), в котором отдельные тросы (3) в плоскости ленты поворачиваются под разными углами.between the unwinding and tensioning device (5) and the connecting device (6) is located at least one leveling device (14) with at least one expanding spacing between the cables of the expanding ridge (15), in which individual cables (3) in the plane of the tape rotate at different angles. 12. Устройство по любому из пп.1, 2, 5, 7-10, отличающееся тем, что12. The device according to any one of claims 1, 2, 5, 7-10, characterized in that приводной агрегат (41, 42) содержит, по меньшей мере, один электродвигатель (41) и, по меньшей мере, один редуктор (42) с одним выходным валом (47), причем барабан (9) установлен непосредственно на встроенном в редуктор (42) и выступающем из редуктора (42) выходном валу (47).the drive unit (41, 42) contains at least one electric motor (41) and at least one gearbox (42) with one output shaft (47), and the drum (9) is mounted directly on the gearbox (42) ) and the output shaft (47) protruding from the gearbox (42). 13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что13. The device according to p. 12, characterized in that встроенный в редуктор (42) выходной вал (47) выступает из редуктора (42) на заданную длину (L), которая, по меньшей мере, соответствует ширине (В) барабана (9) или больше ширины (13) барабана (9).the output shaft (47) integrated in the gearbox (42) protrudes from the gearbox (42) to a predetermined length (L), which at least corresponds to the width (B) of the drum (9) or more than the width (13) of the drum (9). 14. Устройство по п.12, отличающееся тем, что14. The device according to p. 12, characterized in that выходной вал (47) выполнен в форме фасонного вала с отличным от круглой формы поперечным сечением, например многоугольным поперечным сечением и для передачи крутящего момента входит в соответствующий паз барабана (9) без возможности поворота и с геометрическим замыканием.the output shaft (47) is made in the form of a shaped shaft with a non-circular cross section, for example a polygonal cross section, and for transmitting torque it enters the corresponding groove of the drum (9) without rotation and with a geometric closure. 15. Устройство по п.13, отличающееся тем, что15. The device according to item 13, wherein выходной вал (47) выполнен в форме фасонного вала с отличным от круглой формы поперечным сечением, например многоугольным поперечным сечением и для передачи крутящего момента входит в соответствующий паз барабана (9) без возможности поворота и с геометрическим замыканием.the output shaft (47) is made in the form of a shaped shaft with a non-circular cross section, for example a polygonal cross section, and for transmitting torque it enters the corresponding groove of the drum (9) without rotation and with a geometric closure. 16. Устройство по п.12, отличающееся тем, что16. The device according to p. 12, characterized in that выходной вал (47) выполнен в виде нефасонного гладкого вала с круглым поперечным сечением, например из высокопрочной стали и имеет гладкую поверхность.the output shaft (47) is made in the form of a non-shaped smooth shaft with a round cross section, for example, of high-strength steel and has a smooth surface. 17. Устройство по п.13, отличающееся тем, что17. The device according to item 13, wherein выходной вал (47) выполнен в виде нефасонного гладкого вала с круглым поперечным сечением, например из высокопрочной стали и имеет гладкую поверхность.the output shaft (47) is made in the form of a non-shaped smooth shaft with a round cross section, for example, of high-strength steel and has a smooth surface. 18. Устройство по п.12, отличающееся тем, что18. The device according to p. 12, characterized in that барабан (9) неподвижно закреплен или может быть зафиксирован на выходном валу (47) с помощью поводка (48).the drum (9) is fixedly mounted or can be fixed on the output shaft (47) with a leash (48). 19. Устройство по любому из пп.13-17, отличающееся тем, что19. Device according to any one of paragraphs.13-17, characterized in that барабан (9) неподвижно закреплен или может быть зафиксирован на выходном валу (47) с помощью поводка (48).the drum (9) is fixedly mounted or can be fixed on the output shaft (47) with a leash (48). 20. Устройство по п.18, отличающееся тем, что20. The device according to p. 18, characterized in that поводок (48) закреплен на выходном валу (47) с силовым замыканием посредством упругого зажимного элемента (49), например обжимного кольца.the lead (48) is fixed to the output shaft (47) with a force closure by means of an elastic clamping element (49), for example a crimp ring. 21. Устройство по п.19, отличающееся тем, что21. The device according to claim 19, characterized in that поводок (48) закреплен на выходном валу (47) с силовым замыканием посредством упругого зажимного элемента (49), например обжимного кольца.the lead (48) is fixed to the output shaft (47) with a force closure by means of an elastic clamping element (49), for example a crimp ring. 22. Устройство по любому из пп.16, 17, 20, 21, отличающееся тем, что22. The device according to any one of paragraphs.16, 17, 20, 21, characterized in that барабан (9) закреплен на поводке (48) с геометрическим замыканием и с возможностью съема.the drum (9) is mounted on a leash (48) with a geometric closure and with the possibility of removal. 23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что23. The device according to p. 22, characterized in that поводок (48) имеет одну или несколько эксцентрически расположенных, например, эксцентрически распределенных вокруг вала цапф (50), которые, например, проходят в осевом направлении и входят в эксцентрически расположенные пазы (51) барабана (9).the lead (48) has one or more eccentrically arranged, for example, axles (50) distributed eccentrically around the shaft, which, for example, extend axially and enter eccentrically located grooves (51) of the drum (9). 24. Устройство по п.23, отличающееся тем, что24. The device according to item 23, wherein цапфы (50) и/или паз (51) имеют форму конуса и расширяющееся в глубину поперечное сечение.the trunnions (50) and / or groove (51) are conical in shape and have a cross section that expands in depth. 25. Устройство по п.12, отличающееся тем, что25. The device according to p. 12, characterized in that двигатель (41) выполнен в виде электродвигателя, например синхронного электродвигателя.the motor (41) is made in the form of an electric motor, for example a synchronous electric motor. 26. Устройство по любому из пп.13-18, 20, 21, 23-25, отличающееся тем, что26. The device according to any one of paragraphs.13-18, 20, 21, 23-25, characterized in that двигатель (41) выполнен в виде электродвигателя, например синхронного электродвигателя.the motor (41) is made in the form of an electric motor, for example a synchronous electric motor. 27. Устройство по п.12, отличающееся тем, что27. The device according to p. 12, characterized in that редуктор (42) выполнен в виде передаточного механизма, например конической передачи.the gearbox (42) is made in the form of a transmission mechanism, for example a bevel gear. 28. Устройство по любому из пп.13-18, 20, 21, 23-25,28. The device according to any one of paragraphs.13-18, 20, 21, 23-25, отличающееся тем, чтоcharacterized in that редуктор (42) выполнен в виде передаточного механизма, например конической передачи.the gearbox (42) is made in the form of a transmission mechanism, for example a bevel gear. 29. Способ изготовления ленточных конвейеров со стальным тросом, имеющим сердечник, с устройством по любому из пп.1-28, отличающийся тем, что29. A method of manufacturing a conveyor belt with a steel cable having a core, with a device according to any one of claims 1 to 28, characterized in that натяжение отдельных тросов измеряют и регулируют до требуемого заданного значения или необходимых заданных величин в размоточном и натяжном устройстве с учетом результатов измерения.the tension of the individual cables is measured and adjusted to the desired setpoint or the required setpoints in the unwinding and tensioning device, taking into account the measurement results. 30. Способ изготовления по п.29, при котором тросы поворачивают в расположенном между размоточным и соединительным устройствами разжимном гребне в плоскости ленты под разными углами при изменении натяжения отдельных тросов, отличающийся тем, что30. The manufacturing method according to clause 29, wherein the cables are rotated in the expanding ridge located between the unwinding and connecting devices in the plane of the tape at different angles when the tension of the individual cables is changed, characterized in that натяжение троса в размоточном и натяжном устройстве устанавливают или регулируют соразмерно, чтобы с учетом изменений натяжения тросов в направляющем гребне за направляющим гребнем задать требуемое рабочее натяжение. The cable tension in the unwinding and tensioning device is set or adjusted proportionally, so that, taking into account changes in the tension of the cables in the guide ridge, behind the guide ridge, the required working tension is set.
RU2012139827/05A 2010-02-18 2011-02-17 Device and method for manufacturing belt conveyors with steel cable having core RU2543175C2 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010008531 DE102010008531A1 (en) 2010-02-18 2010-02-18 System for manufacturing conveyor belts with rope core, for e.g. wire rope core, has rope unwinding device with multiple rope coils, from which rope, for e.g. wire rope is uncoiled
DE102010008531.6 2010-02-18
DE102010037986.7 2010-10-05
DE102010037986.7A DE102010037986B4 (en) 2010-10-05 2010-10-05 Seilabwickeleinheit
PCT/EP2011/052357 WO2011101410A1 (en) 2010-02-18 2011-02-17 System and method for producing conveyor belts having a wire rope core

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012139827A true RU2012139827A (en) 2014-03-27
RU2543175C2 RU2543175C2 (en) 2015-02-27

Family

ID=44070668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012139827/05A RU2543175C2 (en) 2010-02-18 2011-02-17 Device and method for manufacturing belt conveyors with steel cable having core

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9278493B2 (en)
EP (1) EP2536554B1 (en)
JP (1) JP5749745B2 (en)
CN (1) CN102770264B (en)
AU (1) AU2011217287B2 (en)
BR (1) BR112012020707B1 (en)
CA (1) CA2790640C (en)
CL (1) CL2012002284A1 (en)
ES (1) ES2586134T3 (en)
HU (1) HUE030125T2 (en)
PL (1) PL2536554T3 (en)
RU (1) RU2543175C2 (en)
WO (1) WO2011101410A1 (en)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102642691A (en) * 2012-05-03 2012-08-22 白景魁 Seamless connection method of multilayer fabric rubber conveyer belt
FR3001032B1 (en) * 2013-01-17 2015-03-13 Snecma DEVICE FOR MEASURING THE INTERNAL PROFILE OF A HOLLOW TREE
JP6547236B2 (en) * 2015-02-03 2019-07-24 住友ゴム工業株式会社 Method and apparatus for producing cord-rubber coating
DE102015223796A1 (en) * 2015-11-30 2017-06-01 Contitech Transportbandsysteme Gmbh Method for producing a conveyor belt
DE102016106076B4 (en) * 2016-04-04 2020-06-10 Hans Schmidt & Co GmbH Mobile tension measuring device
DE102016106079B4 (en) * 2016-04-04 2020-06-04 Hans Schmidt & Co GmbH Mobile tension measuring device
CN106273338B (en) * 2016-10-31 2019-03-19 珠海汉胜科技股份有限公司 A kind of production method of casing and press formula traction device
US10969556B1 (en) * 2017-04-24 2021-04-06 NET Recycling, LLC Method and apparatus for removing optic fiber from multiple spools
CN107253594B (en) * 2017-06-13 2023-03-14 青岛祥杰橡胶机械制造有限公司 Production equipment and production process of conveying belt
CN107225747A (en) * 2017-07-10 2017-10-03 阳春市恒耐工业皮带有限公司 A kind of polyurethane synchronous belt extrusion equipment
US10246291B2 (en) * 2017-07-31 2019-04-02 Sunshine Kinetics Technology Co. Ltd. Yarn feeder
CN107877872B (en) * 2017-11-22 2020-03-27 徐州华显凯星信息科技有限公司 Sealing rubber mat core material embedding device for construction plugging and method thereof
CN110744842B (en) * 2019-10-15 2021-08-31 浙江天梯塑胶科技有限公司 Production equipment of telescopic braided tube
CN110948912B (en) * 2019-12-12 2021-09-28 国塑机械(上海)有限公司 Production equipment and production process of thermoplastic continuous carbon fiber unidirectional tape
FI3859925T3 (en) * 2020-01-28 2023-10-02 Sandvik Mining & Construction Oy Arrangement, vehicle and method
CN112373082A (en) * 2020-10-15 2021-02-19 沈阳城市公用集团橡胶制品有限公司 Production system and method of flame-retardant conveying belt

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2102680A (en) * 1934-09-28 1937-12-21 George B Cocker Creel
US2740459A (en) * 1951-06-23 1956-04-03 Goodyear Tire & Rubber Method and apparatus for building wire reinforced conveyor belts
GB1013639A (en) * 1963-05-28 1965-12-15 Continental Gummi Werke Ag Method and apparatus for stretching wires or cables
US3345229A (en) * 1963-12-04 1967-10-03 Goodyear Tire & Rubber Belt manufacturing apparatus
DE1282912B (en) * 1966-04-30 1968-11-14 Siempelkamp Gmbh & Co Device for tensioning the longitudinal ropes, especially steel or plastic ropes, of reinforcing inserts for conveyor belts
NL6910454A (en) * 1968-08-02 1970-02-04
DE1921969C3 (en) * 1969-04-30 1974-01-31 G. Siempelkamp & Co, 4150 Krefeld Plant for the production of subsidies
DE2104501C3 (en) * 1971-02-01 1979-07-26 Clouth Gummiwerke Ag, 5000 Koeln Device for the production of conveyor belts with steel cable inserts
US3687394A (en) * 1971-06-09 1972-08-29 Goodyear Tire & Rubber Cord creel
DE2254027A1 (en) * 1972-11-04 1974-05-16 Continental Gummi Werke Ag Keeping reinforcement tensioned while making conveyor belt - by indepen-dent ram for each reinforcing cable with all rams supplied in parallel with fluid
US3941637A (en) 1972-11-09 1976-03-02 Mitsubishi Belting Limited Method of manufacturing a conveyor belt and an apparatus therefor
IT1114656B (en) * 1977-09-30 1986-01-27 Pirelli PLANT FOR THE VULCANIZATION OF TAPE ELEMENTS
DE2845476A1 (en) * 1978-10-19 1980-04-24 Berstorff Gmbh Masch Hermann METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF A CONVEYOR BELT
US4257833A (en) * 1979-11-19 1981-03-24 The Goodyear Tire & Rubber Company Method of manufacture of cable belts having generally symmetrically tensioned cables
DE3037611C1 (en) 1980-10-04 1982-04-01 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld System for the production of conveyor belts with steel cable inserts
JPH05229028A (en) * 1992-02-24 1993-09-07 Bando Chem Ind Ltd Cord delivery device of rubber belt molding machine
CN2242174Y (en) * 1995-12-30 1996-12-11 阜新橡胶总厂 Machine for forming conveyer belt
WO1999039898A1 (en) * 1998-02-03 1999-08-12 The Goodyear Tire & Rubber Company Method of making a steel cable reinforced conveyor belt
DE19828736C2 (en) 1998-06-27 2003-04-24 Siempelkamp Gmbh & Co Kg G Device for tensioning reinforcement cables to be embedded in conveyor belts, in particular rubber belts
ZA200308100B (en) * 2001-04-18 2004-10-18 Coe Mfg Co Belt making apparatus and method.
CN100467259C (en) * 2006-12-12 2009-03-11 浙江紫金港胶带有限公司 Reverse-forming sulfuration method for sealed type tooth-shaped edge V tape of rubber lagging
WO2008131252A1 (en) * 2007-04-20 2008-10-30 Invista Technologies S.A.R.L. Compact continuous over end take-off (oeto) creel with tension control
WO2009034748A1 (en) * 2007-09-14 2009-03-19 Gates Unitta Asia Company V-ribbed belt and method for manufacturing same
DE102008042201B4 (en) * 2007-09-27 2023-12-21 Baumüller Nürnberg GmbH Electromotive tensioning mechanism and starting methodology for it

Also Published As

Publication number Publication date
CA2790640A1 (en) 2011-08-25
JP5749745B2 (en) 2015-07-15
RU2543175C2 (en) 2015-02-27
WO2011101410A1 (en) 2011-08-25
CL2012002284A1 (en) 2013-03-08
CN102770264A (en) 2012-11-07
ES2586134T3 (en) 2016-10-11
JP2013519548A (en) 2013-05-30
EP2536554B1 (en) 2016-05-04
CA2790640C (en) 2014-10-28
AU2011217287B2 (en) 2014-08-14
US9278493B2 (en) 2016-03-08
CN102770264B (en) 2015-06-24
US20130098525A1 (en) 2013-04-25
AU2011217287A1 (en) 2012-08-30
PL2536554T3 (en) 2017-01-31
HUE030125T2 (en) 2017-04-28
BR112012020707A2 (en) 2016-07-26
BR112012020707B1 (en) 2020-05-26
EP2536554A1 (en) 2012-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012139827A (en) DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING TAPE CONVEYORS WITH A STEEL ROPE WITH A CORE
JP2018025304A (en) Belt mechanism
CN101195436B (en) Method for rapidly replacing belt type conveyor rubber belt
CN106629234B (en) Automatic winding scheme based on vision
CN102788730B (en) Device for testing bending fatigue of wire rope for elevator, and testing method thereof
CN204474008U (en) A kind of Winder
KR200362287Y1 (en) Device for laying a cable
KR101190550B1 (en) Winch for stage
CN203021077U (en) Winding machine
CN113735005B (en) Electric power-assisted traction device and control method
KR20130019654A (en) Sensor package for winch device
CN207020012U (en) A kind of steel band bending fatigue testing device
CN103813867B (en) For the equipment of the defect in filtering metal wire
KR101815870B1 (en) Winch module for a cable robot
CN201882715U (en) Rotating device of laying head of optical cable coiling and uncoiling comprehensive vehicle
CN116331951A (en) Cable winding device of cable former
CN201841690U (en) Polyester belt tension devices used for continuous press
CN204802743U (en) Kinking machine
CN203540795U (en) Cotton rope rubberizing and conveyor belt cord thread layer one-time forming device
CN113639913A (en) Real-time tension testing device of rope-driven parallel robot
US20200354202A1 (en) Rope guiding device and a method for guiding a rope
CN103056251B (en) A kind of steel bar traction mechanism
CN212503071U (en) Cloth releasing mechanism for cloth wrapping machine
CN203091626U (en) Steel bar traction device
CN220449339U (en) Steel cable pre-tensioning equipment

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant