CN107877872B - 一种施工封堵用密封胶垫芯材嵌入装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明一种施工封堵用密封胶垫芯材嵌入装置及其方法公开了一种工程施工密封过程中，对密封胶垫进行芯材嵌入处理的装置及其方法，结构简单，方便使用，能够有效提高密封胶垫的使用寿命，及其密封效果。其特征在于两个支撑臂的一端分别置于主体固定架上，和主体固定架形成V型结构，支撑臂另一端垂直置有套管，两组扇形立板分别通过转轴置于支撑臂的一端，所述两组扇形立板对称分布，所述扇形立板上开有滑动槽，滑动销置于支撑臂上，且位于滑动槽内，承托板垂直置于扇形立板上，所述承托板一端置有导向轮，所述承托板上置有防护垫板，所述防护垫板厚度随着距导向轮距离的增加而增加。

Description

一种施工封堵用密封胶垫芯材嵌入装置及其方法
技术领域
本发明一种施工封堵用密封胶垫芯材嵌入装置及其方法，涉及一种工程施工密封过程中，对密封胶垫进行芯材嵌入处理的装置及其方法，属于机械设备领域。特别涉及一种能够在密封胶垫内嵌入支撑骨架的装置及其方法。
背景技术
目前，在建筑施工、水利工程、煤矿开采等领域中，存在大量的密封防堵，防止泄漏渗水的情况，遇到这种情况时，需要采用胶垫进行密封、封堵，现有的过程中将胶垫裁剪成带状，铺设在需要封堵的位置，然后采用压板、垫片或者加热融化等方式对胶垫进行固定压死，但在长期的加压过程中，胶垫受压疲劳，固定点发生松动，影响密封、封堵的效果，且在开设安装孔时，安装孔容易被拉裂，影响固定，同时当密封位置的压力过大时，胶垫内部没有可以进行支撑抗压的骨架，现有的会通过在胶垫外侧增加钢丝网进行固定支撑，但钢丝网暴露在外侧，容易发生锈蚀，最终断裂影响支撑效果，且断口容易扎破密封胶垫，同时，外部加设钢丝网不能解决安装孔拉裂的问题，现有的带有钢芯的密封结构，多为窗口结构使用的密封胶条，且钢芯整体板材，覆盖整个胶条，且整体的钢芯增加了胶条安装、弯曲的难度，同时安装孔的开设需要穿过钢芯，增加安装孔开设难度，费时费力，降低密封效果。
这种已经嵌入钢芯的橡胶垫或者橡胶带，在使用过程中，不能根据施工现场的情况进行调整，适应差，其次，在有些需要密封胶垫加热融化配合其他材料进行密封的时候，这种嵌入钢芯或者其他基材的橡胶垫，由于橡胶垫需要加热软化，这施工过程中很容易导致基材外漏，影响其使用效果。
发明内容
为了改善上述情况，本发明一种施工封堵用密封胶垫芯材嵌入装置及其方法提供了一种工程施工密封过程中，对密封胶垫进行芯材嵌入处理的装置及其方法，结构简单，方便使用，能够有效提高密封胶垫的使用寿命，及其密封效果。
本发明一种施工封堵用密封胶垫芯材嵌入装置是这样实现的：本发明一种施工封堵用密封胶垫芯材嵌入装置由主体支托装置和送料装置组成，主体支托装置由主体固定架、承托板、支撑臂、防护垫板、导向轮、套管、滑动销、滑动槽、扇形立板和转轴组成，两个支撑臂的一端分别置于主体固定架上，和主体固定架形成V型结构，支撑臂另一端垂直置有套管，两组扇形立板分别通过转轴置于支撑臂的一端，所述两组扇形立板对称分布，所述扇形立板上开有滑动槽，滑动销置于支撑臂上，且位于滑动槽内，承托板垂直置于扇形立板上，所述承托板一端置有导向轮，所述承托板上置有防护垫板，所述防护垫板厚度随着距导向轮距离的增加而增加，送料装置由安装支架、加热喷嘴、螺纹调节套、动力轴和冷却辊组成，安装支架置于两个支撑臂之间，加热喷嘴通过螺纹调节套置于安装支架上，两个动力轴上下分布置于主体固定架上，冷却辊分别对应置于动力轴上，所述冷却辊可拆卸更换。
本发明一种施工封堵用密封胶垫芯材嵌入装置的使用方法，其特征在于：使用时，选取合适直径的冷却辊，使得冷却辊之间的间隙略小于橡胶基材的厚度，将芯材网卷和橡胶基层卷分别套在套管上，然后将芯材网卷一端抽出，经过同一组扇形立板上的导向轮、防护垫板，然后搭接在两个冷却辊之间，将橡胶基层卷的一端抽出，经过另一组扇形立板上的导向轮、防护垫板，然后搭接在两个冷却辊之间，动力轴驱动冷却辊拉动芯材和橡胶基材，将加热喷嘴和燃气管路连接，通过螺纹调节套调节加热喷嘴伸出距离，然后对芯材进行加热、同时对橡胶基材表面进行预热软化，冷却辊拉动芯材和橡胶基材移动，在温度的作用和冷却辊的挤压下，芯材完全嵌入橡胶基材表层软化区域并凝固；
所述冷却辊拉动速度过快时，芯材会通过导向轮拉动承托板旋转，橡胶基材会通过对应的导向轮拉动承托板旋转，使得两个承托板靠近，进而承托板上的防护垫板间的间隙变小，并使得芯材被挤压嵌入橡胶基材内，防止因速度过快，冷却辊挤压不及时使得芯材嵌入失败；
所述防护衬板的作用是辅助挤压芯材，使其嵌入橡胶基材内；
所述冷却辊的设计是为了在芯材被挤压嵌入瞬间进行冷却凝固，防止脱落；
可随时根据需要在施工现场，将芯材嵌入密封胶垫内，灵活性高。
在施工中，仅仅在部分重要的地方需要芯材嵌入的采用现场嵌入芯材，也能够节约成本，相比于嵌入好芯材的部分密封胶垫，可以根据密封的需要，调整嵌入芯材的种类，更灵活，也更方便。
在芯材嵌入的过程中，由于采用了加热喷嘴加热的方式，本发明更是可以在芯材完全嵌入橡胶基材表层软化区域的冷却期间内直接进行密封施工，配合其他密封材料，能够更容易使密封胶垫嵌入芯材后安装使用，能够提高其密封效果。
所述冷却辊可拆卸的目的是配合不同尺寸的橡胶基材的厚度，达到施工封堵用密封胶垫芯材连续嵌入处理的目的。
有益效果。
一、结构简单，方便实用。
二、成本低廉，易于推广。
三、能够有效提高密封胶垫的使用寿命，及其密封效果。
四、可以根据密封的需要，调整嵌入芯材的种类，更灵活，也更方便。
附图说明
图1为本发明一种施工封堵用密封胶垫芯材嵌入装置的结构示意图。
图2为本发明一种施工封堵用密封胶垫芯材嵌入装置的扇形立板的立体结构图。
附图中
其中零件为：主体固定架（1），承托板（2），支撑臂（3），防护垫板（4），安装支架（5），加热喷嘴（6），螺纹调节套（7），导向轮（8），金属板（9），套管（10），原料卷（11），滑动销（12），滑动槽（13），扇形立板（14），转轴（15），动力轴（16），冷却辊（17）。
具体实施方式：
本发明一种施工封堵用密封胶垫芯材嵌入装置是这样实现的：本发明一种施工封堵用密封胶垫芯材嵌入装置由主体支托装置和送料装置组成，主体支托装置由主体固定架（1）、承托板（2）、支撑臂（3）、防护垫板（4）、导向轮（8）、套管（10）、滑动销（12）、滑动槽（13）、扇形立板（14）和转轴（15）组成，两个支撑臂（3）的一端分别置于主体固定架（1）上，和主体固定架（1）形成V型结构，支撑臂（3）另一端垂直置有套管（10），两组扇形立板（14）分别通过转轴（15）置于支撑臂（3）的一端，所述两组扇形立板（14）对称分布，所述扇形立板（14）上开有滑动槽（13），滑动销（12）置于支撑臂（3）上，且位于滑动槽（13）内，承托板（2）垂直置于扇形立板（14）上，所述承托板（2）一端置有导向轮（8），所述承托板（2）上置有防护垫板（4），所述防护垫板（4）厚度随着距导向轮（8）距离的增加而增加，送料装置由安装支架（5）、加热喷嘴（6）、螺纹调节套（7）、动力轴（16）和冷却辊（17）组成，安装支架（5）置于两个支撑臂（3）之间，加热喷嘴（6）通过螺纹调节套（7）置于安装支架（5）上，两个动力轴（16）上下分布置于主体固定架（1）上，冷却辊（17）分别对应置于动力轴（16）上，所述冷却辊（17）可拆卸更换。
本发明一种施工封堵用密封胶垫芯材嵌入装置的使用方法，其特征在于：使用时，选取合适直径的冷却辊（17），使得冷却辊（17）之间的间隙略小于橡胶基材的厚度，将芯材网卷和橡胶基层卷分别套在套管（10）上，然后将芯材网卷一端抽出，经过同一组扇形立板（14）上的导向轮（8）、防护垫板（4），然后搭接在两个冷却辊（17）之间，将橡胶基层卷的一端抽出，经过另一组扇形立板（14）上的导向轮（8）、防护垫板（4），然后搭接在两个冷却辊（17）之间，动力轴（16）驱动冷却辊（17）拉动芯材和橡胶基材，将加热喷嘴（6）和燃气管路连接，通过螺纹调节套（7）调节加热喷嘴（6）伸出距离，然后对芯材进行加热、同时对橡胶基材表面进行预热软化，冷却辊（17）拉动芯材和橡胶基材移动，在温度的作用和冷却辊（17）的挤压下，芯材完全嵌入橡胶基材表层软化区域并凝固；
所述冷却辊（17）拉动速度过快时，芯材会通过导向轮（8）拉动承托板（2）旋转，橡胶基材会通过对应的导向轮（8）拉动承托板（2）旋转，使得两个承托板（2）靠近，进而承托板（2）上的防护垫板（4）间的间隙变小，并使得芯材被挤压嵌入橡胶基材内，防止因速度过快，冷却辊（17）挤压不及时使得芯材嵌入失败；
所述防护衬板的作用是辅助挤压芯材，使其嵌入橡胶基材内；
所述冷却辊（17）的设计是为了在芯材被挤压嵌入瞬间进行冷却凝固，防止脱落；
可随时根据需要在施工现场，将芯材嵌入密封胶垫内，灵活性高。
在施工中，仅仅在部分重要的地方需要芯材嵌入的采用现场嵌入芯材，也能够节约成本，相比于嵌入好芯材的部分密封胶垫，可以根据密封的需要，调整嵌入芯材的种类，更灵活，也更方便。
在芯材嵌入的过程中，由于采用了加热喷嘴（6）加热的方式，本发明更是可以在芯材完全嵌入橡胶基材表层软化区域的冷却期间内直接进行密封施工，配合其他密封材料，能够更容易使密封胶垫嵌入芯材后安装使用，能够提高其密封效果。
所述冷却辊（17）可拆卸的目的是配合不同尺寸的橡胶基材的厚度，达到施工封堵用密封胶垫芯材连续嵌入处理的目的。

Claims (7)

1.一种施工封堵用密封胶垫芯材嵌入装置，其特征是：由主体支托装置和送料装置组成，主体支托装置由主体固定架、承托板、支撑臂、防护垫板、导向轮、套管、滑动销、滑动槽、扇形立板和转轴组成，两个支撑臂的一端分别置于主体固定架上，和主体固定架形成V型结构，支撑臂另一端垂直置有套管，两组扇形立板分别通过转轴置于支撑臂的一端，所述两组扇形立板对称分布，所述扇形立板上开有滑动槽，滑动销置于支撑臂上，且位于滑动槽内，承托板垂直置于扇形立板上，所述承托板一端置有导向轮，所述承托板上置有防护垫板，送料装置由安装支架、加热喷嘴、螺纹调节套、动力轴和冷却辊组成，安装支架置于两个支撑臂之间，加热喷嘴通过螺纹调节套置于安装支架上，两个动力轴上下分布置于主体固定架上，冷却辊分别对应置于动力轴上。
2.根据权利要求1所述的一种施工封堵用密封胶垫芯材嵌入装置，其特征在于所述防护垫板厚度随着距导向轮距离的增加而增加。
3.根据权利要求1所述的一种施工封堵用密封胶垫芯材嵌入装置，其特征在于所述冷却辊可拆卸更换。
4.根据权利要求1所述的一种施工封堵用密封胶垫芯材嵌入装置的使用方法，其特征在于：将芯材网卷和橡胶基层卷分别套在套管上，然后将芯材网卷一端抽出，经过同一组扇形立板上的导向轮、防护垫板，然后搭接在两个冷却辊之间，将橡胶基层卷的一端抽出，经过另一组扇形立板上的导向轮、防护垫板，然后搭接在两个冷却辊之间，动力轴驱动冷却辊拉动芯材和橡胶基材，将加热喷嘴和燃气管路连接，通过螺纹调节套调节加热喷嘴伸出距离，然后对芯材进行加热、同时对橡胶基材表面进行预热软化，冷却辊拉动芯材和橡胶基材移动，在温度的作用和冷却辊的挤压下，芯材完全嵌入橡胶基材表层软化区域并凝固。
5.根据权利要求4所述的一种施工封堵用密封胶垫芯材嵌入装置的使用方法，其特征在于使用时，选取合适直径的冷却辊，使得冷却辊之间的间隙略小于橡胶基材的厚度。
6.根据权利要求4所述的一种施工封堵用密封胶垫芯材嵌入装置的使用方法，其特征在于所述冷却辊拉动速度过快时，芯材会通过导向轮拉动承托板旋转，橡胶基材会通过对应的导向轮拉动承托板旋转，使得两个承托板靠近，进而承托板上的防护垫板间的间隙变小，并使得芯材被挤压嵌入橡胶基材内，防止因速度过快，冷却辊挤压不及时使得芯材嵌入失败。
7.根据权利要求4所述的一种施工封堵用密封胶垫芯材嵌入装置的使用方法，其特征在于可以在芯材完全嵌入橡胶基材表层软化区域的冷却期间内，配合其他密封材料，直接进行密封施工。
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