CN107983580A - 用于金刚线硅片切割硅棒粘接的自动涂胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能够实现硅棒自动刷胶，便于磨砂玻璃粘接的用于金刚线硅片切割硅棒粘接的自动涂胶装置。该自动涂胶装置，包括支撑板、硅棒运输小车，支撑板上设置有两根相互平行的轨道，轨道两侧设置有第一支撑座和第二支撑座，所述硅棒运输小车安装在轨道上；所述第一支撑座与第二支撑座之间设置有可以转动滚胶筒；所述一支撑座上的注胶管支撑座和第二支撑座上的注胶管支撑座之间设置有注胶管，所述注胶管位于滚胶筒的正上方，且所述注胶管的下方设置有注胶喷头；所述第二支撑座上设置有注胶装置；所述支撑板下方设置有第一支撑座和第二支撑座的升降装置。采用该用于金刚线硅片切割硅棒粘接的自动涂胶装置能够提高产品质量，降低生产成本。

Description

用于金刚线硅片切割硅棒粘接的自动涂胶装置
技术领域
本发明涉及硅片的金刚线切割，尤其是一种用于金刚线硅片切割硅棒粘接的自动涂胶装置。
背景技术
众所周知的：硅片是太阳能电池生产乃至光伏领域的主要原材料。硅片切割工艺的好坏，直接影响到太阳能电池的转换效率。光伏市场在不断地发展，硅片切割工艺也在不断地改进。从一开始的传统刀锯片、砂轮片切割技术，发展为线切割技术。通过一根高速运动的钢线带动附着在钢丝上的切割刃料对硅棒进行摩擦，从达到切割效果。但是这种传统的线切割，需要在切割液和碳化硅的作用下，才得已有效地切割。这种切割工艺切割时间较长，而且还有废砂浆、废切割液的产生，硅片切割成本较高。现如今，随着光伏行业的发展，进一步压缩成本成为首要工作。特别是在硅片的切割方面，需要进一步地提升工艺，从环保、降低成本方面考虑，已成为光伏行业共同的发展方向。
在将硅棒切割为硅片的过程中，首先需要在硅棒上粘接磨砂玻璃，传统的粘接方式均为通过人工进行刷胶，从而造成效率较低，生产成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够实现硅棒自动刷胶，便于磨砂玻璃粘接的用于金刚线硅片切割硅棒粘接的自动涂胶装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：用于金刚线硅片切割硅棒粘接的自动涂胶装置，包括支撑板、硅棒运输小车，所述支撑板上设置有两根相互平行的轨道，轨道两侧设置有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座上均上设置注胶管支撑座；所述硅棒运输小车安装在轨道上；
所述第一支撑座与第二支撑座之间设置有可以转动滚胶筒，所述第二支撑座上设置有驱动滚胶筒转动的驱动电机，所述驱动电机通过传动装置与滚胶筒传动连接；所述滚胶筒外圆周面与硅棒运输小车的上表面之间具有竖直方向上的间距；
所述一支撑座上的注胶管支撑座和第二支撑座上的注胶管支撑座之间设置有注胶管，所述注胶管位于滚胶筒的正上方，且所述注胶管的下方设置有注胶喷头；
所述第二支撑座上设置有为注胶管提供胶液的注胶装置；所述支撑板上设置有支腿；所述支撑板下方设置有驱动第一支撑座和第二支撑座升降的升降装置。
进一步的，所述升降装置包括升降板、液压缸；所述液压缸一端与支撑板固定连接，另一端与升降板固定连接，所述升降板两端分别设置有支撑立柱，所述支撑立柱穿过支撑板分别与第一支撑座和第二支撑座固定连接。
优选的，所述传动装置采用齿轮传动。
进一步的，所述滚胶筒具有至少两个，且所述滚胶筒上方均设置有注胶管。
进一步的，所述滚胶筒具有两个，所述传动装置包括主动齿轮、第一滚胶筒驱动齿轮以及第二滚胶筒驱动齿轮；所述第一滚胶筒驱动齿轮以第二滚胶筒驱动齿轮均与主动齿轮啮合，苏搜主动齿轮通过驱动电机驱动，所述第一滚胶筒驱动齿轮驱动一个滚胶筒，所述第二滚胶筒驱动齿轮驱动另一个滚胶筒。
进一步的，所述滚胶筒上设置有滚胶筒套。
进一步的，所述滚胶筒的一侧设置有清洗喷淋装置。
本发明的有益效果是：本发明所述的用于金刚线硅片切割硅棒粘接的自动涂胶装置由于设置有导轨，在导轨上设置有硅棒运输小车，在运输小车上方设置有滚胶筒，在滚胶筒上方设置有注胶管，在通过硅棒运输小车在运输硅棒的过程中，通过滚胶筒将注胶管提供的粘胶滚涂在硅棒的粘接面上，从而实现硅棒粘接的机械化自动涂胶，能够有效的提高效率，同时保证涂抹均匀，能够提高产品的质量，有效的降低成本。
附图说明
图1为本发明实施例中用于金刚线硅片切割硅棒粘接的自动涂胶装置的俯视图；
图2为图1中的A-A剖视图；
图3为图1中的B-B剖视图逆时针旋转90°后的结构示意图；
图4为本发明实施例中传动装置的结构示意图；
图中标示：1-第一支撑座，2-第二支撑座，3-滚胶筒，4-注胶管，5-注胶管支撑座，6-注胶装置，7-驱动电机，8-传动装置，9-轨道，10-支撑板，11-升降支撑板，12-液压缸，13-支腿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1至图4所示，本发明所述的用于金刚线硅片切割硅棒粘接的自动涂胶装置，包括支撑板10、硅棒运输小车14，所述支撑板10上设置有两根相互平行的轨道9，轨道9两侧设置有第一支撑座1和第二支撑座2，所述第一支撑座1和第二支撑座2上均上设置注胶管支撑座5；所述硅棒运输小车14安装在轨道9上；
所述第一支撑座1与第二支撑座2之间设置有可以转动滚胶筒3，所述第二支撑座2上设置有驱动滚胶筒3转动的驱动电机7，所述驱动电机7通过传动装置8与滚胶筒3传动连接；所述滚胶筒3外圆周面与硅棒运输小车14的上表面之间具有竖直方向上的间距；
所述一支撑座1上的注胶管支撑座5和第二支撑座2上的注胶管支撑座5之间设置有注胶管4，所述注胶管4位于滚胶筒3的正上方，且所述注胶管4的下方设置有注胶喷头41；
所述第二支撑座2上设置有为注胶管4提供胶液的注胶装置6；所述支撑板10上设置有支腿13；所述支撑板10下方设置有驱动第一支撑座1和第二支撑座2升降的升降装置。具体的注胶装置6可以采用注胶泵。胶液通过注胶泵注入到注胶管4内。
在工作的过程中：
首先注胶装置6向注胶管4内注入胶液，胶液由注胶管4上的注胶喷头41喷洒在滚胶筒3上，滚胶筒3通过驱动电机7驱动转动，此时滚胶筒3的外圆周面上均被喷满粘胶；然后通过硅棒运输小车4将硅棒15运输到滚胶筒3下方，硅棒15的上表面与滚胶筒3的外圆周面接触从而使得粘胶滚涂在硅棒15的上表面；通过硅棒运输小车4的自动运行，以及滚筒3的转动，从而实现硅棒15的自动涂胶。
同时，可以通过升降装置调节第一支撑座1和第二支撑座2的高度从而实现对滚胶筒3与运输小车上表面竖向间距的调节，从而实现不同型号硅棒的涂胶，提高了设备的通用性。
综上所述，本发明所述的用于金刚线硅片切割硅棒粘接的自动涂胶装置由于设置有导轨，在导轨上设置有硅棒运输小车，在运输小车上方设置有滚胶筒，在滚胶筒上方设置有注胶管，在通过硅棒运输小车在运输硅棒的过程中，通过滚胶筒将注胶管提供的粘胶滚涂在硅棒的粘接面上，从而实现硅棒粘接的机械化自动涂胶，能够有效的提高效率，同时保证涂抹均匀，能够提高产品的质量，有效的降低成本。
为了简化结构，同时便于调节，并且保证第一支撑座1和第二支撑座2的同步调节，进一步的，所述升降装置包括升降板11、液压缸12；所述液压缸12一端与支撑板10固定连接，另一端与升降板11固定连接，所述升降板11两端分别设置有支撑立柱，所述支撑立柱穿过支撑板10分别与第一支撑座1和第二支撑座2固定连接。
为了保证传动精度和传动效率，进一步的，所述传动装置8采用齿轮传动。
为了保证硅棒表面涂胶完整，进一步的，所述滚胶筒3具有至少两个，且所述滚胶筒3上方均设置有注胶管4。更具体的，所述滚胶筒3具有两个，所述传动装置8包括主动齿轮81、第一滚胶筒驱动齿轮83以及第二滚胶筒驱动齿轮82；所述第一滚胶筒驱动齿轮83以第二滚胶筒驱动齿轮82均与主动齿轮81啮合，苏搜主动齿轮81通过驱动电机7驱动，所述第一滚胶筒驱动齿轮83驱动一个滚胶筒3，所述第二滚胶筒驱动齿轮82驱动另一个滚胶筒3。
为了便于涂胶后工作完成后对滚胶筒3的维护，进一步的，所述滚胶筒3上设置有滚胶筒套。
为了便于涂胶后工作完成后对滚胶筒3的清洗，进一步的，所述滚胶筒3的一侧设置有清洗喷淋装置。

Claims (7)

1.用于金刚线硅片切割硅棒粘接的自动涂胶装置，其特征在于：包括支撑板(10)、硅棒运输小车(14)，所述支撑板(10)上设置有两根相互平行的轨道(9)，轨道(9)两侧设置有第一支撑座(1)和第二支撑座(2)，所述第一支撑座(1)和第二支撑座(2)上均上设置注胶管支撑座(5)；所述硅棒运输小车(14)安装在轨道(9)上；
所述第一支撑座(1)与第二支撑座(2)之间设置有可以转动滚胶筒(3)，所述第二支撑座(2)上设置有驱动滚胶筒(3)转动的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)通过传动装置(8)与滚胶筒(3)传动连接；所述滚胶筒(3)外圆周面与硅棒运输小车(14)的上表面之间具有竖直方向上的间距；
所述一支撑座(1)上的注胶管支撑座(5)和第二支撑座(2)上的注胶管支撑座(5)之间设置有注胶管(4)，所述注胶管(4)位于滚胶筒(3)的正上方，且所述注胶管(4)的下方设置有注胶喷头(41)；
所述第二支撑座(2)上设置有为注胶管(4)提供胶液的注胶装置(6)；所述支撑板(10)上设置有支腿(13)；所述支撑板(10)下方设置有驱动第一支撑座(1)和第二支撑座(2)升降的升降装置。
2.如权利要求1所述的用于金刚线硅片切割硅棒粘接的自动涂胶装置，其特征在于：所述升降装置包括升降板(11)、液压缸(12)；所述液压缸(12)一端与支撑板(10)固定连接，另一端与升降板(11)固定连接，所述升降板(11)两端分别设置有支撑立柱，所述支撑立柱穿过支撑板(10)分别与第一支撑座(1)和第二支撑座(2)固定连接。
3.如权利要求2所述的用于金刚线硅片切割硅棒粘接的自动涂胶装置，其特征在于：所述传动装置(8)采用齿轮传动。
4.如权利要求3所述的用于金刚线硅片切割硅棒粘接的自动涂胶装置，其特征在于：所述滚胶筒(3)具有至少两个，且所述滚胶筒(3)上方均设置有注胶管(4)。
5.如权利要求4所述的用于金刚线硅片切割硅棒粘接的自动涂胶装置，其特征在于：所述滚胶筒(3)具有两个，所述传动装置(8)包括主动齿轮(81)、第一滚胶筒驱动齿轮(83)以及第二滚胶筒驱动齿轮(82)；所述第一滚胶筒驱动齿轮(83)以第二滚胶筒驱动齿轮(82)均与主动齿轮(81)啮合，苏搜主动齿轮(81)通过驱动电机(7)驱动，所述第一滚胶筒驱动齿轮(83)驱动一个滚胶筒(3)，所述第二滚胶筒驱动齿轮(82)驱动另一个滚胶筒(3)。
6.如权利要求5所述的用于金刚线硅片切割硅棒粘接的自动涂胶装置，其特征在于：所述滚胶筒(3)上设置有滚胶筒套。
7.如权利要求6所述的用于金刚线硅片切割硅棒粘接的自动涂胶装置，其特征在于：所述滚胶筒(3)的一侧设置有清洗喷淋装置。
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