CN202912840U - 水平辊道式玻璃钢化机组加热炉接应辊道 - Google Patents
水平辊道式玻璃钢化机组加热炉接应辊道 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202912840U CN202912840U CN 201220590012 CN201220590012U CN202912840U CN 202912840 U CN202912840 U CN 202912840U CN 201220590012 CN201220590012 CN 201220590012 CN 201220590012 U CN201220590012 U CN 201220590012U CN 202912840 U CN202912840 U CN 202912840U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- way
- process furnace
- temperature flame
- coordinating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
一种水平辊道式玻璃钢化机组加热炉接应辊道,放置在加热炉的出炉口,用于将加热后的玻璃从加热炉内传送出来,由辊道基体和高温耐火绳组成,高温耐火绳缠绕在辊道基体的外部,辊道基体的材质为石英陶瓷;高温耐火绳的厚度不大于1.5mm;辊道基体两端可以镶接钢质轴头;高温耐火绳与辊道基体的结合面可以涂胶粘接;高温耐火绳的缠绕螺距可以和其宽度相等;高温耐火绳的两端可以用卡箍固定。从根本上解决了接应辊道弯曲的问题,大幅的减小了接应辊道高温耐火绳的退让变形;极大地改善了玻璃钢化机组玻璃产品的光学性能,也提高了玻璃钢化机组的可靠性和安全性;技术方案简单、可性、可靠,便于推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及水平辊道式玻璃钢化机组加热炉的陶瓷接应辊道。
背景技术
水平辊道式玻璃钢化机组加热炉接应辊道放置于加热炉入端与出端炉门口外侧,用于将在加热炉内加热后高温状态下的玻璃送出炉体。当前普遍采用的接应辊道形式是:用钢质管材或棒材加工成辊道基体,并在其外部缠绕厚度不小于3mm的高温耐火绳。
由于接应辊道紧邻加热炉的炉门口,温度较高且靠近炉门一侧温度较高,即接应辊道处在高温的环境中并且两侧温度不均,必然造成钢质辊道基体的弯曲,也就是接应辊道弯曲。弯曲的接应辊道在传送加热炉内加热后高温状态下的玻璃时,必然对高温状态下软化的玻璃造成伤害,破坏其光学性能,更严重的情况会造成玻璃不能正常出炉,影响玻璃钢化机组的安全性。
由于高温耐火绳是软质材料,在不同厚度玻璃通过时,会有不同程度的退让变形,或者设备在长时间的运行后产生永久退让变形,即接应辊道的直径发生改变。在将加热炉内加热后高温状态下的玻璃送出炉体的过程中,该接应辊道必然与玻璃的下表面产生不同程度的滑差,从而破坏玻璃的光学性能。
发明内容
本实用新型针对当前普遍采用的接应辊道易弯曲,影响玻璃产品光学性能甚至设备安全的缺点,基于应用实践,提供一种解决方法。
本实用新型的技术方案是:
一种水平辊道式玻璃钢化机组加热炉接应辊道,放置在加热炉的出炉口,用于将加热后的玻璃从加热炉内传送出来,包括辊道基体和高温耐火绳,所述高温耐火绳缠绕在辊道基体的外部,其特征在于,所述辊道基体的材质为石英陶瓷。
其中,所述的高温耐火绳的厚度不大于1.5mm。
其中,所述的辊道基体两端可以镶接钢质轴头。
其中,所述的高温耐火绳与辊道基体的结合面可以涂胶粘接。
其中,所述的高温耐火绳的缠绕螺距可以和其宽度相等。
其中,所述的高温耐火绳的两端可以用卡箍固定。
本实用新型的有益效果是:
从根本上解决了接应辊道弯曲的问题,大幅的减小了接应辊道高温耐火绳的退让变形;极大地改善了玻璃钢化机组玻璃产品的光学性能,也提高了玻璃钢化机组的可靠性和安全性;技术方案简单、可性、可靠,便于推广应用。
附图说明
图1本实用新型未缠绕高温耐火绳的接应辊道;
图2本实用新型的接应辊道。
附图标记说明
1-钢质轴头;2-辊道基体;3-卡箍;4-高温耐火绳。
具体实施方式
为了使本实用新型的形状、构造以及特点能够更好地被理解,以下将列举较佳实施例并结合附图进行详细说明。
一种水平辊道式玻璃钢化机组加热炉接应辊道,放置在加热炉的出炉口,用于将加热后的玻璃从加热炉内传送出来,由辊道基体2和高温耐火绳4组成,高温耐火绳4缠绕在辊道基体2的外部,辊道基体2的材质为石英陶瓷。石英陶瓷具有在环境温度变化时零膨胀率的特性,也就是不会因为环境温度变化和两侧温度不均匀而发生弯曲。这一措施,从根本上解决了接应辊道弯曲的问题。
其中,所述的高温耐火绳4的厚度不大于1.5mm。在将加热炉内加热后高温状态下的玻璃送出炉体的过程中,不同厚度玻璃通过时软质材料的高温耐火绳4会有不同程度的退让变形;玻璃钢化机组在长时间的运行后也会产生永久退让变形。这种变形量会随着高温耐火绳4的厚度的减小而减小。选用厚度不大于1.5mm的较薄的高温耐火绳4,可以减小高温耐火绳4的退让变形,即接应辊道直径缩小量幅度大大减小,接应辊道与玻璃的下表面产生的滑差也大大减小,保护了玻璃的下表面,提高了玻璃产品的光学性能。进一步地说,基于高温耐火绳4的强度和耐用寿命考虑,高温耐火绳4的厚度也不能太薄,本实施例的高温耐火绳4的厚度也不小于1mm。
其中,所述的辊道基体2两端镶接钢质轴头1。用以对接应辊道安装轴承支承。
其中,所述的高温耐火绳4与辊道基体2的结合面涂胶粘接。目的是将高温耐火绳4良好地贴紧辊道基体2,不致松脱。
其中,所述的高温耐火绳4的缠绕螺距和其宽度相等。目的是一旦高温耐火绳4从辊道基体2松脱,这种紧密的缠绕方式可以防止其在辊道基体2轴向上紊乱。
其中,所述的高温耐火绳4的两端用卡箍3固定。
本实施例基于大量的应用实践,从根本上解决了接应辊道弯曲的问题,大幅的减小了接应辊道高温耐火绳的退让变形;极大地改善了玻璃钢化机组玻璃产品的光学性能,也提高了玻璃钢化机组的可靠性和安全性。该技术方案简单、可性、可靠,便于推广应用。
以上对本实用新型的描述是说明性的,而非限制性的,本专业技术人员理解,在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效,但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种水平辊道式玻璃钢化机组加热炉接应辊道,放置在加热炉的出炉口,用于将加热后的玻璃从加热炉内传送出来,包括辊道基体和高温耐火绳,所述高温耐火绳缠绕在辊道基体的外部,其特征在于,所述辊道基体的材质为石英陶瓷。
2.如权利要求1所述的水平辊道式玻璃钢化机组加热炉接应辊道,其特征在于,所述的高温耐火绳的厚度不大于1.5mm。
3.如权利要求1所述的水平辊道式玻璃钢化机组加热炉接应辊道,其特征在于,所述的辊道基体两端镶接钢质轴头。
4.如权利要求1所述的水平辊道式玻璃钢化机组加热炉接应辊道,其特征在于,所述的高温耐火绳的缠绕螺距和其宽度相等。
5.如权利要求1所述的水平辊道式玻璃钢化机组加热炉接应辊道,其特征在于,所述的高温耐火绳的两端用卡箍固定。
6.如权利要求1所述的水平辊道式玻璃钢化机组加热炉接应辊道,其特征在于,所述的高温耐火绳与辊道基体的结合面涂胶粘接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220590012 CN202912840U (zh) | 2012-11-09 | 2012-11-09 | 水平辊道式玻璃钢化机组加热炉接应辊道 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220590012 CN202912840U (zh) | 2012-11-09 | 2012-11-09 | 水平辊道式玻璃钢化机组加热炉接应辊道 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202912840U true CN202912840U (zh) | 2013-05-01 |
Family
ID=48161169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220590012 Expired - Lifetime CN202912840U (zh) | 2012-11-09 | 2012-11-09 | 水平辊道式玻璃钢化机组加热炉接应辊道 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202912840U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105964708A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-09-28 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种冷床辊道轴头快速修复备件及其使用方法 |
CN107841792A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-03-27 | 江苏润弛太阳能材料科技有限公司 | 一种太阳能石英坩埚用熔融石英陶瓷辊 |
-
2012
- 2012-11-09 CN CN 201220590012 patent/CN202912840U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105964708A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-09-28 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种冷床辊道轴头快速修复备件及其使用方法 |
CN107841792A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-03-27 | 江苏润弛太阳能材料科技有限公司 | 一种太阳能石英坩埚用熔融石英陶瓷辊 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202912840U (zh) | 水平辊道式玻璃钢化机组加热炉接应辊道 | |
CN202785969U (zh) | 一种用于加热牵引辊的加热装置 | |
CN107227400A (zh) | 单丝单控胎圈钢丝生产线回火加热装置 | |
CN201567292U (zh) | 一种玻璃钢化炉加热装置 | |
CN202576673U (zh) | 拉丝机卷布加热装置 | |
CN201678710U (zh) | 卧式连续退火炉 | |
CN205061878U (zh) | 新型玻璃钢化炉 | |
CN2913791Y (zh) | 原油集输管道电磁加热管 | |
CN205110054U (zh) | 钢带预热保温用烘箱及钢带涂胶系统 | |
CN202364399U (zh) | 可包覆加热的履带式陶瓷加热器 | |
CN204265632U (zh) | 一种玻璃钢化炉加热装置 | |
CN204942887U (zh) | 核电硼加热系统中工艺管道加热结构 | |
CN205061877U (zh) | 一种玻璃钢化炉 | |
CN208536599U (zh) | 一种具有回旋发热带的高效坩埚炉 | |
CN205061876U (zh) | 一种省电型玻璃钢化炉 | |
CN206843551U (zh) | 单丝单控胎圈钢丝生产线回火加热装置 | |
CN102607271A (zh) | 一种高温烧结实验炉 | |
CN205188131U (zh) | 疏水性镀膜玻璃固化炉 | |
CN202936299U (zh) | 与溢流法生产玻璃板用的成型窑炉配套使用的风管装置 | |
CN201004969Y (zh) | 电炉式杀青机 | |
CN204097740U (zh) | 防止发泡涂层表面出现压辊印的加热装置 | |
CN203274019U (zh) | 一种带双限温装置的碳晶地热板 | |
CN202181317U (zh) | 一种退火炉加热装置 | |
CN205575916U (zh) | 一种玻璃钢化成型模具 | |
CN102638909A (zh) | 玄武岩纤维和碳纤维复合型电热管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130501 |
|
CX01 | Expiry of patent term |